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本发明涉及一种充气式浮选柱的入料装置,尤其适用于细鳞片石墨生产中细粒物料精浮选提纯,属于浮选设备领域。本发明所述的一种充气式浮选柱的入料装置,由上柱体、入料槽、分流槽、外侧槽、内侧槽、筛板组成;入料槽布置在上柱体外侧,分流槽两端分别与入料槽、外侧槽连接,外侧槽布置在上柱体外侧,内侧槽与筛板布置在上柱体内侧。所述的外侧槽是在上柱体高度1/2处的柱体外侧沿α角度布置的圆形槽。所述的内侧槽是在上柱体高度1/2处的柱体内侧沿α角度布置的圆形槽。本发明的有益效果是:原矿矿化效果好,入料稳定且入料分配均匀,浮选效果好。
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一种可调节式烧结杯试验装置,包括顶部有开口的外壳,外壳内设有固定颚板和活动颚板,外壳的底部开设卸料口,活动颚板远离固定颚板的一侧铰接连杆的一端,连杆的另一端铰接第一圆盘的偏心处,卸料口的前后两侧分别设置立板,两块立板之间设有顶部开口的尘箱,尘箱的顶部固定安装人字盖。本发明能够完成烧结矿破碎的同时,兼具初步的降温、除尘和筛分,对于后续的工艺处理来说,既能降低难度,又能节省时间;同时由于烧结矿是经分流后落入承接烧结矿的装置中,对于承接烧结矿的装置来说,其内烧结矿的分布更为均匀,能够避免出现“偏沉”的问题,即重心偏置,人们在转运烧结矿时,更为有利,且能避免因受力不均导致承接烧结矿的装置出现损坏。
1069
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本公开属于牙周膜干细胞成骨分化领域,具体涉及circRNA PRKD3在牙周膜干细胞成骨分化中的应用。为了明确牙周膜干细胞成骨分化的机制,发明人在先研究启示了特异性lncRNA和circRNA可能作为ceRNA调节牙周膜干细胞成骨分化和影响牙周再生。为了进一步确认circRNA与牙周膜干细胞成骨分化的关系,本公开通过生物信息学方法预测了与miRNA‑21相关的circRNA,并筛选确认circRNA PRKD3在牙周膜干细胞成骨分化中具有调节作用,可以诱导hPDLSCs中成骨关键基因的表达、增加细胞中矿化结节的数量,促进hPDLSCs成骨诱导分化。
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本发明公开了一种玫瑰花生粘的配方及其制作方法,属于食品领域。一种玫瑰花生粘,其特征是:有以下述原料重量份数比配方组成:生花生仁500克、白砂糖500克玫瑰纯露5-20克玫瑰花瓣粉5-10克矿泉水50-120克该玫瑰花生粘的制作方法是:A、剔除霉变花生米及其他杂物,将花生米用适量净沙炒成微发黄色后,筛去沙子,搓去皮备用。B、在炒花生米的同时,将白砂糖和矿泉水、玫瑰纯露倒入锅中加热,待糖涂加热至145度左右,即用筷子挑糖能拉起丝时,将锅离火。C、将糖液倒入熟花生米内,迅速铲拌,直到全部糖涂粘于花生米表面并开始凝结时,停止搅拌,移出成品,在筛中冷却摊平,分开个别粘连在一起的花生米,然后在撒上带红色的玫瑰花瓣粉使它成为一颗一颗的圆球状,冷却后便可包装。D、食用:一般可以作为休闲食品随身携带,也可以作为佳肴,每人的食用量一次在50-100克本发明的有益效果是提供一种食用方便,营养丰富,具有玫瑰的香气,并具有保健作用的花生粘。
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本发明公开了一种基于同源重组原理的极端嗜酸性氧化亚铁硫杆菌无标记基因敲除方法,步骤包括初始质粒、含有要敲除靶基因上下游同源片段的自杀质粒和含酵母核酸内切酶I-SceI基因的诱导质粒的构建,自杀质粒和诱导质粒向嗜酸性氧化亚铁硫杆菌的接合转移,发生第一次同源重组单交换子和第二次同源重组双交换突变株的筛选和鉴定。本发明首次实现了嗜酸性氧化亚铁硫杆菌的无标记基因敲除,能快速、稳定、高效地敲除该菌的基因,不仅可用于该菌基因的功能和代谢机制研究,进行遗传性状改造,构建高效浸矿工程菌;而且获得的突变株不携带任何抗性基因,既可以作为出发菌株进行后续不同位点的基因敲除和改造,还可以安全用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种高炉除尘灰的综合处理方法,属于废弃物处理技术领域。该方法将高炉除尘灰加水调浆后先经过二级磁选,再经过浮选,在尾矿处理中用螺旋溜槽中分选出铁精粉、炭精粉,并进一步筛分回收经过螺旋溜槽除铁后的废水中的炭精粉,产生的废水压滤后循环利用。该种方法能够较大的提高铁精粉、炭精粉的选得率,提高所得铁精粉、炭精粉的品位,同时还可以避免产生新的污染,保护环境,变废为宝。
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本实用新型涉及筛料设备的技术领域,特别是涉及一种交变脉冲翻转式磁选机,其减少了矿料中的大颗粒,提高了装置对矿料筛分的效果,提高了装置的工作效率;包括壳体、投料斗、两组转动轴、两组破碎辊、筛板、第一连接板、多组第一收缩管、多组弹簧、第二连接板、凸轮、电机、固定架、两组挡块、磁性轴辊、磁性筒主体、固定板、固定块、刮板、第二收缩杆和拉簧,壳体的内部设置有腔室,底端左侧设置有非磁性排料管,底端右侧设置有磁性排料管,并且投料斗与壳体的顶端连通,两组转动轴均与壳体的后端上部转动连接,转动轴与外部电机的输出端连接,并且两组破碎辊分别固定套装在两组转动轴上,破碎辊上设置有粉碎齿。
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一种高效节能还原铁粉生产工艺,通过以下技术方案实现:1)高纯铁精矿粉/轧钢铁鳞、还原剂、粘结剂按一定比例进行配料、混合、润磨处理后,经造球/压球制得生球。2)生球经筛分、烘干后,进入转底炉进行一次还原,制得海绵铁。铁矿粉与还原剂直接接触,还原速度快、用时短,生产效率高。转底炉1000℃-1100℃高温烟气进入烟气余热回收系统,从而实现热能的高效利用。3)对海绵铁进行破碎、磁选、筛分后,在钢带式还原炉内进行二次还原,所得粉饼经破碎、筛分、合批,制得还原铁粉。4)本发明有效解决了粉末冶金行业还原铁粉产能低、质量稳定性差、热能利用率低、工作强度大、工作环境差等问题。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法,属于建筑材料工程技术领域,步骤为:(1)将混凝土在350~750℃煅烧5~10小时;(2)将煅烧后的混凝土机械破碎后,用鄂氏破碎机破碎到5mm筛余<5%;(3)将破碎后的混凝土用20目标准筛筛分,分离成两部分;(4)将步骤(3)中分离的-20目混凝土粉,加入球磨机干磨;(5)步骤(3)中得到的+20目混合物料,加入球磨机干磨;(6)将步骤(4)和(5)中球磨后的物质混合,掺加水泥、矿物掺合料、外加剂的其中一种或两种或三种制得建筑砂浆。本发明和现有技术相比,废弃混凝土的利用率为100%,解决了废弃混凝土堆放造成的环境污染问题,同时可减少对矿物资源的消耗。?
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气动多工位移动平台。本发明是应用于炸药搬运与筛选等易燃易爆危险工矿条件的移动平台系统,包括车架、分度盘、气动驱动系统、气动分度系统和气动定位系统组成,所述的气动驱动系统位于车架底部,由气动马达、减速机、带轮及皮带、小齿轮、大齿轮、车轮传动轴、主动车轮,轮轴座、从动轮组件组成;气动分度系统位于机架内部顶端,由旋转轴、角接触轴承组件、轴承座、棘轮机构、推杆、气缸、接头组成;气动定位系统位于车架侧面,由微型气缸、定位销、定位套、固定座组成;本发明可在气动马达驱动下沿导轨往复运动,完成搬运工作,还能在不同工位间转动分度盘,便于炸药的筛选,因此,适合应用于易燃易爆物品搬运、操作的场合。
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本发明提供了一种活性荻炭的制备工艺,包括以下步骤:(1)取荻的茎进行破碎和筛选,得到0.5-1.1CM的细微荻茎粉末;(2)炭化,将荻茎粉末在隔绝空气的条件下加热干馏进行脱气处理,先控制在270-290℃产生脱水、脱酸分解反应,再加热到320-380℃之间炭化,4-5小时后,形成具有一定初始孔隙的三维立体结构的产物;(3)对上述产物进行活化,冷却后,经过洗涤、脱水、干燥、磨碎和筛选,成为粉末状活性炭。本发明的制备工艺能够制取活性荻炭,制取的活性荻炭同木质活性炭相比,组织中矿物质含量丰富,孔隙多,比表面积大,具有较强的吸附能力;可广泛用于除去水中的污染物、脱色、过滤净化液体、气体以及对空气的净化处理。
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本发明涉及一种充气式浮选柱的充气装置,尤其适用于细鳞片石墨生产中细粒物料精浮选提纯,属于浮选设备领域。本发明所述的一种充气式浮选柱的充气装置,由储气装置(I)、筛板(I)、发泡枪、储气装置(II)、筛板(II)、储气装置(III)组成;储气装置(I)、储气装置(II)、储气装置(III)和发泡枪分别布置在下柱体外侧;筛板(I)、筛板(II)分别布置在下柱体内侧发泡枪的上部。发泡枪分别布置在下柱体外侧,且分别按α、β、γ螺旋升角三层分布,其安装角度为:上仰角η,并与轴线夹角θ斜插入下柱体。本发明的有益效果是:气泡分布均匀,且避免了气泡碰撞破裂,延长了气泡与矿浆颗粒碰撞机会,浮选精矿品位和回收率高。
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本发明涉及用于富水破碎岩体注浆治理的水泥基复合材料及制备工艺,所述材料由硅酸盐水泥熟料、矿化剂和粉体缓凝剂组成。所述材料组分和质量比为:硅酸盐水泥熟料为69-77份,矿化剂为23-31份,外掺粉体缓凝剂为0.34-1.55份。矿化剂组分和质量比为:石英粉75-79份,氯化钙6.8-7.6份,氯化锂2.8-3.6份,滑石粉1.9-2.4份,羟丙基甲基纤维素2.0-2.5份,硅灰石粉2.1-2.6份,钛白粉0.6-0.9份,六偏磷酸钠3.1-3.8份,超塑化剂1.5-2.1份。通过混合粉磨工艺硅酸盐水泥熟料和矿化剂,采用勃氏法和负压筛析法分别控制材料比表面积大于500m2/kg和80um负压筛余小于8%,实现了材料性能均一化。本发明材料凝结时间可控,早期后期强度高,体积微膨胀,在30m/min的动水条件下留存率超过91%,可广泛用于富水破碎岩体的注浆加固治理工程中。
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本实用新型涉及一种磁选机粉料导流结构,属于磁选机技术领域;包括进料装置、筛选装置和下料装置;进料装置设于筛选装置上方;进料装置包括进料辊、两块限流板、导流板和挡料板,进料辊水平设置,导流板斜竖向设置在进料辊一侧,导流板与进料辊之间有间隙;两块限流板垂直设置在导流板两端;挡料板设置在沿着落料方向的进料辊的斜下方,挡料板两端与两块限流板连接;本实用新型通过进料装置、筛选装置与下料装置配合,矿料落至进料辊与导流板之间的间隙,随进料辊旋转向下传输,继而沿着挡料板落至下方筛选装置;电机驱动进料辊旋转,调整进料辊的旋转速度,达到调整进料辊与导流板间矿料下落速度的目的,以达到最佳的筛选效果。
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本实用新型涉及一种钻机钻进过程中动态感应集尘除渣装置。包括动态感应器、粉尘捕捉筒、过渡套管、排粉管、吹风管、径管、消音筒和收纳箱,其中粉尘捕捉筒的一端与过渡套管固定连接,粉尘捕捉筒的两侧分别与吹风管和排粉管相连通,排粉管的另一端通过消音筒与收纳箱连通,收纳箱内从上至下依次设置有振动机构、筛分机构和收集机构,振动机构带动筛分机构的过滤抽屉振动,筛分机构将矿渣与粉尘筛分,筛分后的矿渣与粉尘经过过滤管道被收集机构所收集,其中,所述吹风管的出风口对应排粉管的进风口,使得排风粉管具有吸引砾石与粉尘的负压。本实用新型所提供的装置,能够实时集尘除渣,套筒封堵盖不会磨损,兼具粉尘砾石回收再利用的特点。
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本发明公开了一种滤料级配、破碎率和磨损率测定系统,本发明包括震荡机、破碎杯和分样筛,震荡机的操作面板上设置有破碎杯固定槽和分样筛定位装置。本发明能够测定水处理用滤料的级配、破碎率和磨损率等参数,本系统先通过破碎杯对滤料进行处理,通过分样筛对处理后的滤料进行筛分,分样筛可根据需要选配,从而能测出滤料级配、破碎率和磨损率,本系统适用于石英砂滤料、无烟煤滤料和高密度矿石滤料,以及砾石承托料、高密度矿石承托料等滤料。?
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本发明涉及一种钻机钻进过程中动态感应集尘除渣装置和方法。装置包括:动态感应器、粉尘捕捉筒、过渡套管、排粉管、吹风管、径管、消音筒、收纳箱,其中粉尘捕捉筒的一端与过渡套管固定连接,粉尘捕捉筒的两侧分别与吹风管和排粉管相连通,排粉管的另一端通过消音筒与收纳箱连通,收纳箱内从上至下依次设置有振动机构、筛分机构和收集机构,振动机构带动筛分机构的过滤抽屉振动,筛分机构将矿渣与粉尘筛分,筛分后的矿渣与粉尘经过过滤管道被收集机构所收集,其中,所述吹风管的出风口对应排粉管的进风口,使得排风粉管具有吸引砾石与粉尘的负压。本发明所提供的装置,能够实时集尘除渣,套筒封堵盖不会磨损,兼具粉尘砾石回收再利用的特点。
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本发明公开了一种低噪音沥青路面混合料,组成成分的质量百分比为:玄武岩10-15为40-50%,玄武岩5-10为40-50%,石屑为2-10%,石灰岩机制砂为2-6%,矿粉小于5%,纤维0.2-0.6%,沥青含量6.0-7.0%,以上各组成成分的质量百分比总和为100%。矿石级配为:通过16mm方孔筛的为100%,通过13.2mm方孔筛的为86-100%,通过9.5mm方孔筛的为56-74%,通过4.75mm方孔筛的为11-25%,通过2.36mm方孔筛的为6-10%,通过0.075mm方孔筛的为2-4%,混合料空隙率为18-20%。本发明的有益效果是采用此种沥青混合料制作的路面噪音小。
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本实用新型涉及一种双层微粉磁选机,属于磁选机技术领域;其包括进料口、第一筛选装置和第二筛选装置,所述第一筛选装置设置于所述进料口下方,所述第二筛选装置设置于所述第一筛选装置的斜下方;所述第一筛选装置包括第一磁辊和第一挡料板,所述第二筛选装置包括第二磁辊和第二挡料板;第一磁辊与第二磁辊转动方向相同,且第一磁辊磁性小于第二磁辊磁性,第一筛选装置和第二筛选装置之间设置组成倒V型结构的第一斜板和第二斜板;本实用新型设置第一筛选装置和第二筛选装置,可以对不同磁性的矿物质进行筛选,提高筛选效率、提高矿物品质,减少浪费。
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本公开提供基于多传感器融合的物料硬度检测装置,涉及用于煤矿矿井的连续硬度检测领域,包括通过输送带依次串联的第一筛斗、第二筛斗、推料机构和检测机构,第一筛斗与第二筛斗之间、第二筛斗与推料机构之间的输送带上均设有击打机构;所述第一筛斗和第二筛斗均布置有用于测取物料形状的测量机构,第一筛斗、第二筛斗依据测量机构获取的数据对物料进行筛选,击打机构用于击打筛选后的物料调整物料形状;推料机构用于推动物料至检测机构内进行硬度检测;通过对扁平物料的形状测定,结合多级击打修正物料形状,达到满足强度测定需求的形状,实现物料的连续分拣、修正和强度测定过程,满足掘进过程中频繁测取工作面岩体硬度的需求。
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本实用新型涉及一种充气式浮选柱边缘效应装置,属浮选设备技术领域;一种充气式浮选柱边缘效应装置,包括安装在充气式浮选柱(1)上部的入料装置(2),安装在充气式浮选柱(1)下部的充气装置(6),安装在充气式浮选柱(1)内壁的固定座(4),其特征是:还包括矿浆分散筛板(3)、气泡分散筛板(5);矿浆分散筛板(3)安装在入料装置(2)的下部与固定座(4)螺栓连接并对混合矿浆进行分布;气泡分散筛板(5)安装在充气装置(6)的上部与固定座(4)螺栓连接并对微泡进行分布;下降的混合矿浆与上升的微泡在整个柱体截面上充分逆流碰撞,充气式浮选柱浮选效果好、浮选效率高。
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本实用新型公开了高炉炼铁原料加工技术领域的高炉炼铁原料混合搅拌装置,包括进料口、粉碎箱、粉碎组件、连接口、第一电机、挡板、筛分组件、限位块、混料组件、第一收集箱、支撑腿,粉碎箱上设有进料口,左侧上部设有第一电机,内部设有粉碎组件、挡板、筛分组件、限位块、第一收集箱,粉碎箱的底部通过连接口连通混料组件,混料组件的下方设有支撑腿,本实用新型通过第一电机带动粉碎组件转动,粉碎轮将铁矿石粉碎,解决了现有的高炉炼铁原料混合搅拌装置无法对铁矿石进行破碎,导致混合效果不好的问题;通过筛分组件,可以对被破碎的铁矿石进行筛分,把含铁的小颗粒筛选出来作为混合的原料,对铁矿石进行了提纯,提高了产品质量。
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本实用新型涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备,包括环冷机和破碎机,以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车,还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓,所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级,3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置,所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本实用新型通过设置分级振动筛和返矿料仓,将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来,以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部,造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析,充分利用烧结蓄热作用;同时增加下部料层的湿容量,提高下部料层的透气性,并且烧结混合料中返矿量减少,混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
1002
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本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备,包括环冷机和破碎机,以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车,还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓,所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级,3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置,所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓,将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来,以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部,造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析,充分利用烧结蓄热作用;同时增加下部料层的湿容量,提高下部料层的透气性,并且烧结混合料中返矿量减少,混合料的混匀及制粒工艺效率提高。
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本发明公开了一种烧结铺底料工艺优化及配加技术设备,包括用于将烧结矿铺在台车平面上的第一料仓和第二料仓,以及用于筛分烧结矿的筛分装置,筛分装置筛分后的大颗粒筛上物落入到第一料仓内,小颗粒筛下物落入到第二料仓内,第一料仓与第二料仓沿台车平面的运行方向依次设置,以先将第一料仓内的大颗粒烧结矿铺设在台车平面上,再将第二料仓内的小颗粒烧结矿铺在大颗粒烧结矿上。利用在台车平面上采用下大上小的铺底方式,将一部分原本要加入高炉内的5至12mm粒级的烧结矿用于做烧结铺底,以减少加入炉内的小于10mm级的烧结矿,在满足烧结系统隔热透气的同时,有效避免小颗粒烧结料被抽走,降低了加入炉烧的烧结矿中小于10mm粒级的含量。
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本发明公开了一种沥青拌合站来料质量控制系统及检测方法,用于有效提高矿料的质量,避免了因筛孔堵塞。该控制系统包括矿粉粒径筛分模块、矿粉收集模块和矿粉集配控制模块;所述的矿粉粒径筛分模块设置在矿粉收集模块上方,以将矿粉按规定粒径范围送至不同的收集装置中;所述的收集模块位于集配控制模块跟矿粉筛分模块中间,以将粒径过大或过小的矿粉淘汰;所述的矿粉集配控制模块位于最下方,以将不同粒径范围的矿粉按比例送去搅拌区搅拌。本发明的矿粉筛分模块,使矿粉能够根据粒径范围落入矿粉收集装置的各个通道,采用了电容器,有效的避免了矿粉堵住筛孔以及筛分不准确不快速的问题。
1200
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本发明公开了一种钴离子掺杂的钨锰铁矿微波介质陶瓷及制备方法,其组成为Zn1?xCoxZrNb2O8,其中0≤x≤0.1;先将ZnO、ZrO2、Nb2O5和CoO按化学式配料,经过混料、烘干、过筛,预烧、造粒、压制成型等工艺后,于1100~1200℃烧结,制得掺杂离子后的Zn1?xCoxZrNb2O8陶瓷。本发明采用了钴离子掺杂ZnZrNb2O8中的锌离子,在保证陶瓷微波介电性能稳定的情况下,够显著降低陶瓷材料烧结温度。制成陶瓷的介电常数达到25.73~27.26,品质因数Q·f达到55, 600~61, 000?GHz,谐振频率温度系数为?11.3~?15.2?ppm/℃。本发明制备工艺简单,使用设备廉价,过程环保,在工业上有着极大的应用价值。
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一种超细铁粉制备用铁矿粉搅拌机,包括罐体,所述的罐体顶部与铁粉进管连通,所述的罐体内顶部设置电机,所述的电机的输出轴连接转杆,所述的转杆与设置在罐体内下部的过滤网通过第一轴承转动连接,所述的转杆的上部设置万向球节,所述的万向球节连接搅拌板的一端,所述的转杆的下部设置打散链条,所述的罐体的底部设置铁粉出口。本实用新型中将铁粉通过铁粉进管送入罐体内,通过搅拌板和打散链条将板结的铁粉快速打散,并通过过滤网将符合粒径要求的铁粉筛分出收集备用。搅拌板通过万向球节与转杆连接能够在转动过程上下左右摆动从而加速对板结铁粉的打散效率。
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本发明公开了一种利用反应烧结工艺制备低损耗钨锰铁矿结构微波介质陶瓷的方法。该类陶瓷化学组成表达式为AZrNb2O8,其中A=Mg,Co,Ni,Mn。陶瓷制备时,先将ZrO2、MgO、CoO、NiO、MnO和Nb2O5等原料按照化学式进行配料,经过混料、烘干、过筛,造粒、压制成型等工艺后,利用反应烧结工艺于1250~1300℃烧结,制得AZrNb2O8陶瓷。本发明节省了预烧及二次混料工艺流程,大大降低制备时间,减少制备成本,反应烧结流程工艺简单,制成陶瓷微波介电性能优异,过程环保,在工业上有着极大的应用价值。
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深层矿井氯代烃污染地下水原位修复的缓释药剂的制备方法,包括如下步骤:研磨原料,过200目筛,以重量百分比计,按照以下比例混合原料:10%~40%的过氧化物,20%~50%的过硫酸盐,5%~30%的铁电气石,5%~20%的粘合剂,1%~5%的表面活性剂,得粉末混合物;在25‑65℃温度条件下,将无水乙醇逐滴滴入所述粉末混合物,并不断搅拌,直至所述粉末混合物全部润湿,得泥浆状混合物;其中,无水乙醇与所述粉末混合物的重量比为1~3∶10;将所述泥浆状混合物通过造粒机造粒,得到直径为10‑50mm的球状颗粒;将制得的球状颗粒在60‑85℃温度下,在氮气的保护下干燥,并回收乙醇,得成品。
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