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本实用新型公开的是一种用于新能源汽车锂电池的智能多孔防爆膜，包括智能多孔防爆膜层和支撑层，该支撑层的顶面和智能多孔防爆膜层的底面固定连接，所述智能多孔防爆膜层的厚度为0.15~0.35mm，该智能多孔防爆膜层的透气量为300~1000ml/cm2/min@7kPa，所述支撑层的厚度为0.3~0.4mm，该支撑层为热轧聚酯无纺布、纺粘聚酯无纺布、聚酯网纱中的一种。所述智能多孔防爆膜层在锂电池正常工作时，起到防水性和透气功能，其厚度为0.15~0.35mm，其透气量为300~1000ml/cm2/min@7kPa，在内压差为10kPa~50kPa条件下，可保证防爆阀上的安全栓被气压顺利顶开。所述支撑层提高智能多孔防爆膜层的顶破强度，防止防爆阀在还没有达到泄压安全值时，导致顶破，从而失去正常条件锂电池的防水透气防尘功能。
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本实用新型主要公开了一种大电流放电聚合物锂电池组合连接器,包括带螺丝柱的连接件本体和固紧套件,在连接件本体上具有若干个带铆钉孔的方槽,固紧套件安装在螺丝柱上。本实用新型实现在同一结构件同时具备完成对电池单元串联及多个电池芯并联连接功能,解决了在“高能量、高功率、大电流”工况下,聚合物锂离子动力电池连接设计的研究难点,电池芯体极耳之间无需焊接,也不用双面胶固定定位,提高了电池连接的可靠性、一致性、使用安全性及连接效率,有效的延长使用电池组的循环寿命42%以上,降低了连接成本。
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本实用新型属于锂离子电池制备领域，尤其涉及一种锂离子电池转移涂布装置，包括涂布机头、涂辊、背辊、气缸、滑轴、轴承、固定滑轴和料盒，涂布机头设置有刮刀，涂辊靠近于刮刀，背辊靠近于涂辊，涂布机头嵌合于滑轴，气缸通过滑轴与涂布机头连接，固定滑轴通过轴承与滑轴连接，料盒固定设置于滑轴，并且料盒置于涂布机头和涂辊的下部。该装置可以避免基材漏涂，减少浆料污染；通过气缸调节涂布机头与涂辊的作用力实现对基材的均匀涂布，并减少刮刀对涂辊的磨损提高涂辊寿命，从而提高涂布效率；同时改变涂布机头装卸方式使之更加方便、易于操作。
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本实用新型涉及一种用于锂电池正极片抛光的振动筛，包括一底座，所述底座经振动机构与振动板连接，所述振动板上固定设置有用于放置锂电池正极片的盒体。本实用新型对正极片进行自动的抛光，效率提升明显。
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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池组模块，其结构包括控制面板、手提孔、手提带、ABS外壳、充电器，所述控制面板、位于ABS外壳前面，所述手提孔与ABS外壳的顶端固定连接，所述手提带通过手提孔与ABS外壳铰链连接，所述充电器与控制面板上的充电接口活动连接，所述控制面板由负极放电接口、防水塞、充电接口、电量显示屏、USB接口、充放电开关、正极放电接口组成，所述负极放电接口位于充电接口下面，所述防水塞与充电接口活动连接，所述电量显示屏位于USB接口右边，所述充放电开关位于USB接口上面，所述正极放电接口位于电量显示屏上面。本实用新型的一种锂离子蓄电池组模块，其结构设有手提装置，方便携带，充电接口设有防水塞，具有防水防灰尘的作用。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料辊式破碎装置，包括承载箱和传送带装置，所述承载箱的顶部开设有进料口，所述粉碎筒设置在承载箱内，所述传送带装置设置在导流板的下侧，所述传送带装置的内侧设置有置物板，所述置物板上固定有第一滑轨，且第一滑轨之间滑动连接有第一收集箱，所述第一收集箱的前侧设置有第一出口，且第一出口开设在承载箱上，所述置物板的底部固定有吹风机，所述传送带装置的下侧设置有第二收集箱，且第二收集箱设置在第二滑轨之间，所述第二收集箱内通过螺栓固定有滤板，且第二收集箱的前侧设置有第二出口。该锂电池正极材料辊式破碎装置，粉碎筒可在第一电机和第一电机轴的作用下转动，以此对材料进行破碎。
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本实用新型公开了一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括相扣盖的正极壳和负极壳、以及位于正极壳和负极壳内的电芯，电芯的负极极耳与负极壳电性连接，锂离子纽扣电池还包括导电套杯，导电套杯一端开口、内部中空，导电套杯套设于靠近正极壳的电芯端部，正极片引出的正极极耳与导电套杯杯底内表面电性连接，导电套杯位于正极壳内、杯底外表面与正极壳底面物理接触连接。本实用新型，导电套杯的增设，一方面，与正极极耳焊接的导电套杯整个底面与正极壳接触，接触面大，导电套杯起集流体的作用；另一方面，导电套杯套设于电芯外，对电芯具有径向限位作用，限制电芯径向宽度的增大，其有效防止电芯吸收电解液后的膨胀、径向变形。
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本实用新型公开了一种便于清除杂质的锂电正极材料加工用浆化槽，包括装置外壳、固定轴和收集箱，所述装置外壳上焊接有漏斗，且装置外壳上螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机上轴连接有往复螺纹杆，且往复螺纹杆上设置有橡胶杆，所述往复螺纹杆上卡和连接有第一传动带，所述往复螺纹杆上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述固定轴上连接有固定块，且固定块设置在滤网板下。该便于清除杂质的锂电正极材料加工用浆化槽设置有往复螺纹杆，在驱动电机的作用下，往复螺纹杆能够带动橡胶杆进行往复运动，能够将滤网板上投放的材料进行往复推动，加快材料的过滤，增加了装置的使用高效性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种防荷电冲击高倍率聚合物锂电池，包括散热架，所述散热架的内部通过嵌合组件架设有电池本体，所述电池本体的两侧表面贴合放置有热量同步板，所述热量同步板的外壁一体成型有散热片，嵌合组件包括嵌合条与嵌合槽，所述嵌合条一体成型在散热架的内壁；电池的外壁增设有热量同步板，热量同步板外壁的散热片便于气体通过，并与热量同步板、散热片进行热量交换，散热架的内部通过嵌合条固定有电池本体，散热风机运行过程中将散热架外界的空气通过第二过滤网加压至散热架的内部，热空气通过散热片进行热量交换之后通过第一过滤网排出，有效的避免电池本体过热。
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一种磷酸铁锂电芯激光点焊工装，包括压紧板、上盖、下盖以及底座，所述下盖与底座通过支撑柱连接，所述压紧板下端设有压桶，所述压桶上方设有导向柱，所述导向柱内部设有弹簧，所述上盖设有多个第一通孔，所述压桶的底端半径小于所述第一通孔的半径，所述上盖的下端设有多个凸台。本实用新型是一种解决镍片偏移、因未压紧导致点焊不良，电焊牢固，提高点焊良品率的磷酸铁锂电芯激光点焊工装。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种废弃锂电池粉碎装置，包括粉碎装置本体、第一电机、第二电机和吸气泵，所述粉碎装置本体的内部固定安装有第一滚轮，且第一滚轮上固定安装有第一齿轮，所述第一滚轮的侧面设置有第一限位块，且第一限位块的底端固定连接有第一伸缩杆，所述粉碎装置本体的内部固定安装有第二滚轮，且第二滚轮上固定安装有第二齿轮。本实用新型设置有第二滚轮和粉碎刀片，第二滚轮通过第一电机的转动带动第一滚轮与第二滚轮进行转动，粉碎刀片通过第二电机的转动进行旋转，便于对锂电池进行碾碎，在粉碎装置本体的侧面设置有吸气泵，通过吸气泵将粉碎装置本体内部的同时抽取到集气箱内。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用的固定设备，包括机体，机体上水平设置有导向台，且导向台一侧下端焊接有支架，支架上固定设置有液压缸，且液压缸输出端上固定连接有滑动套设于导向台左端上的一级移动块，机体连接导向台右端的一侧上水平焊接有套杆，且套杆中滑动套设有内杆，内杆上固定套设有与套杆相焊接的一级弹簧。本实用新型在机体水平设置导向台上分别设置相对应的一级移动块与二级移动块，并利用位于机体上的滑轮设置连接一级移动块与二级移动块的钢索；利用一级弹簧弹性支撑二级移动块，并在一级移动块与二级移动块上利用二级弹簧弹性支撑可张合调整的夹板，使得可在一级移动块与二级移动块上对加工的锂电池进行夹持固定。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电极生产的混料装置，包括支架和电动伸缩杆，所述支架上固定有混料装置外壳，所述混料装置外壳左侧贯穿有原料进料口，所述混料装置外壳上侧设置有过滤箱外壳、驱动齿轮和水箱，所述过滤箱外壳上侧贯穿有过滤箱盖，所述过滤箱外壳右侧上端贯穿有排风机，所述驱动齿轮上侧设置有电机，所述搅拌杆设置在混料装置外壳的内部，所述水箱上侧右端贯穿有进水口，所述出水管与波纹管相连通，所述电动伸缩杆一端固定在混料装置外壳上侧内壁。该用于锂电池电极生产的混料装置，搅拌杆设置有两个，两个搅拌杆同时对原料进行混合，将原料混合更加彻底，减少搅拌时间，提高整个加工生产的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池材料球磨装置，包括底座、球磨筒、第一螺栓和限位滑槽，所述底座上侧设置有支架，且底座左侧设置有电机，所述电机设置在支架左方，所述球磨筒贯穿支架，且球磨筒左端通过齿轮组与电机相连接，同时球磨筒右端开设有进料口，所述球磨筒外侧设置有滑槽和套筒，且套筒左右两端设置在滑槽内部，所述套筒表面开设有筛孔，且套筒表面以及球磨筒外侧均设置有螺孔。该锂电池材料球磨装置，设置有进料口、开口和集料箱，球磨筒转动时，经过进料口持续送料，粉碎完成的物料依次经过开口、筛孔和筛网进入集料箱，不必停机即可完成送料、筛选和取料，便于持续运行球磨装置，提升了生产效率，降低了生产成本。
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一种圆柱型锂离子电池模组结构，包括电池，支架，汇流片，导电导热板，螺杆；所述的电池为圆柱型锂离子电池；所述支架包括左支架和右支架，左支架和右支架将电池固定于中间，左支架和右支架通过支架连接结构进行连接固定，所述支架由绝缘阻燃材料制成；所述支架包括可以使所述螺杆与汇流片隔开的螺杆固定腔，用于汇流片与电池的正极或负极接触通电的支架通孔，防止汇流片侧边暴露造成短路或打火的密封装置；所述支架的外侧面通过固定装置安装有所述汇流片，汇流片的内侧面通过所述支架的支架通孔贴合电池的正极或负极，汇流片外侧面贴合所述导电导热板的内侧面，所述汇流片设有用于通过所述螺杆的汇流片通孔。
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本实用新型公开了一种抗穿刺强度高的锂离子电池隔膜结构，包括第一隔膜和第二隔膜，第一隔膜缠绕在第二隔膜的外部，第一隔膜的内侧固定设有第一抗穿刺膜，第二隔膜的外侧固定设有第二抗穿刺膜，第一隔膜的外侧固定设有第三抗穿刺膜，第一抗穿刺膜、第二抗穿刺膜和第三抗穿刺膜上均开设有若干个微孔，第三抗穿刺膜的外侧固定设有负极片，本实用新型一种抗穿刺强度高的锂离子电池隔膜结构，通过第一抗穿刺膜、第二抗穿刺膜和第三抗穿刺膜形成三道抗穿透防线，提高隔膜结构的抗穿刺强度，同时每个微孔横截面的一端均为梯形形状，可以增大微孔与尖锐物的接触面，继而增大受力面积，提高隔膜结构的抗穿透强度。
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本实用新型公开了一种高效率的锂电池盖帽压焊装置，其结构包括照明灯、观察器、连接柱、焊头、调节孔、控制面板、夹具、底座、按钮、开关、指示灯、操作平台、观察镜、机架，通过操作控制面板，使得控制器接收信号，控制电机工作，转轴开始进行转动，转轴带动双向涡轮杆进行转动，双向涡轮杆使得与之啮合的移动杆向两端移动，带动夹块张开，将锂电池盖帽放置于夹块之间，再操作控制面板，控制器控制电机进行反向转动，双向涡轮杆的转动使得移动杆向中心移动，计数器通过对两端距离数值的计算，发送给控制器，刚好对电池盖帽夹紧时，使得控制器控制电机停止工作，采用自动对电池盖帽夹紧的结构，有助于防止因人工过度用力对电池盖帽造成损坏。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种锂离子电池生产制造用搅拌设备，包括底板，所述底板的上侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱和底板之间设置有多个等距离排列的升降电机，所述搅拌箱上设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连通有倒料管，所述箱盖上设置有第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述搅拌箱的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴。该锂离子电池生产制造用搅拌设备，通过在底板上设置的搅拌箱，搅拌箱和底板之间设置的升降电机，可以调节搅拌箱的使用高度，同时通过搅拌箱上设置的箱盖，箱盖上设置的电加热灯配合搅拌箱上设置的控制面板，便于搅拌电解液对其进行加热，使电解液防止天冷而产生凝固无法和其他液体彻底融合。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用换辊电动小车，包括气爪，两个气爪分别固定安装在横杆的两端，横杆顶部的中间位置与滑轨气缸的输出端固定连接，滑轨气缸一端固定安装有移动板，移动板内部的螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠一端与电机的输出端连接，电机安装在固定柱的顶部，固定柱底部安装有旋转底座，旋转底座固定安装在底板顶部的一侧，底板另一侧固定安装四个支撑柱，通过电机带动丝杠工作，丝杠带动移动板工作，移动板带动滑轨气缸进行升降，滑轨气缸带动气爪横向移动，旋转底座调整位置，通过电动小车进行换辊替代了人工换辊，从而提高了换辊的效率，降低了人工换辊过多的时间耗费，从而提高锂电池生产的效率。
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本实用新型公开了一种废旧圆柱形锂电池拆解回收设备，包括支撑腿和移动轮，所述移动轮的上端的表面固定连接在支撑腿的下端底面上，所述支撑腿的上端的表面固定连接在底座的下端底面上，所述底座的左右两侧的上端表面上固定连接有支撑块，所述支撑块的侧面固定连接有固定座，所述固定座的下端底面固定连接在底座的上端表面上，所述底座的前后两侧的上端固定连接有连接柱。通过设置第一链轮和第二链轮，第二链轮的中部穿孔连接有切削件的连接杆，使得第一链轮在电机的带动下带动第二链轮下移，使得切削件在第二链轮的带动下在滑槽内部滑动，实现切削件对锂电池本体的切削作用。
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本实用新型属于检测设备技术领域，特别涉及一种锂离子电芯电子绝缘性能的测试夹具，包括底板、电芯并联线路、位于所述底板上方的顶盖，所述底板和顶盖之间设有压板，所述顶盖上固定连接有朝向所述压板的传动气缸，所述底板、压板和顶盖通过支柱连接，所述电芯并联线路集成在所述底板上，所述底板和压板之间放置有限位装置。相对于现有技术，本实用新型通过采用锂离子电芯电子绝缘性能测试夹具，可将多个电芯并联后进行测试，提高了测试效率，而且测试精度可控，适用于批量化生产。此外，本实用新型还公开了一种包含该测试夹具的检测装置。
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本实用新型一种锂电池保护板的防护外壳，包括阻燃ABS塑料制成的盒状下盖、散热铝片制成的上盖和用于定位的螺丝钉，所述盒状下盖和上盖组成装载电路板的容置空间，所述盒状下盖的前方向留有用以将电路板排线伸出的凹槽，所述盒状下盖的左、右、后方向设有向上的挡板，所述盒状下盖的左、右方向的挡板上分别设有两个卡口，所述上盖对应所述卡口的方位设有卡边，所述盒状下盖的底部靠近后挡板处至少设有两个螺丝柱，所述盒状下盖的底部靠近前方向的凹槽处至少设有两个螺丝柱，所述上盖对应所述螺丝柱的方位设有螺孔，所述螺丝钉通过所述上盖的螺孔插入所述盒状下盖底部的螺丝柱。本实用新型应用于锂电池保护板的防护外壳。
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本实用新型涉及一种摩托车起动用的锂离子蓄电池，包括壳体以及安装在壳体内的控制电路板和电池组，控制电路板与电池组电连接，壳体包括上盖和壳体主体，上盖可拆卸地固定在壳体主体上以形成封闭的壳体，上盖的侧面上设置有用于充电的正负极端子，其中，还包括设置在壳体上的与控制电路板电连接的插座式充电接口、太阳能充电装置和无线充电接收装置中的一种或多种，经由插座式充电接口、太阳能充电装置或无线充电接收装置输入的充电电流通过控制电路板给电池组充电。本实用新型提供了多种充电方式，用户可以根据实际需要选择，有效地解决了摩托车起动用的锂离子蓄电池的充电问题。
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本发明公开了氟碳介质在动力锂离子电池领域中的应用。氟碳介质为C3H4F4O或C6F12或C6F12O或C4H4F6O或C5H3F9O或C6H4F10O，具体为将氟碳介质C3H4F4O或C6F12或C6F12O或C4H4F6O或C5H3F9O或C6H4F10O装入密封容器中，使C3H4F4O或C6F12或C6F12O或C4H4F6O或C5H3F9O或C6H4F10O浸没锂离子电池即可。具有安全、降温效果好，稳定的优点。
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本发明公开了一种锂/钠离子电池电解液添加剂及其制备方法，其有效成分的结构式为本发明的结构上拥有硫代碳酸根离子的存在，单双键交替的存在使得π键在化合物中形成，能够与正极材料中溶出的镍离子产生络合作用，从而起到保护电池的作用，最终提高电池的循环性能。
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本发明提供了一种锂二次电池及其负极极片，包括负极集流体与设置在负极集流体至少一个表面的负极活性物质层，其特征在于，在所述负极活性物质层靠近集流体的表面设置弹性涂层，所述弹性涂层包括弹性聚合物和导电剂；所述弹性涂层在1MPa‑20MPa压强下压缩形变为20％‑80％，弹性模量为1MPa‑800MPa；优选地，所述弹性涂层在1MPa‑20MPa压强下压缩形变为30％‑60％，弹性模量为5MPa‑100MPa。本发明所提供的含有弹性涂层的负极极片，涂层中包括的弹性聚合物有利于降低弹性模量和内部应力，而导电剂则有利于提高涂层电导率从而降低电子转移阻抗。弹性涂层可有效缓和锂金属电池充放电过程中产生的体积变化，降低充电过程中负极体积膨胀产生的内部应力从而抑制短路，并改善放电过程中负极体积收缩导致的界面接触失效。
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本发明提出了一种改性天然石墨锂离子电池负极材料及其制造方法和用途，包括以下组分原料：石墨粉体、包覆剂、表面活性物质添加剂、溶剂，其中，石墨粉体选自固定碳量在95％以上的天然鳞片石墨、无定型石墨、片状石墨中的任意一种，包覆层采用石油沥青或煤沥青或酚醛树脂，溶剂采用甲苯，本发明采用旋转炉加热，对天然石墨粉体进行提纯和表面包覆改性，制得的改性石墨颗粒粒径均匀性高，电化学性能稳定，固定碳含量在99％以上，紧实密度为0.9‑1.5g/cm3，应用于锂离子电池的负极材料，无需再添加其它任何导电剂。
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本发明公开了一种聚烯烃锂离子电池隔膜制备方法，该方法将平均分子量在20万以上的聚丙烯、分子量为600万以上的超高分子量聚丙烯和成核剂混合之后，利用双螺杆造粒机造粒，制作母粒；将母粒与添加剂按一定比例混合后，经挤出机熔融塑化；经过熔融塑化后的混合物由模头流延到流延机的铸片辊上冷却铸成膜；将基膜经过时效处理之后，拉伸成隔膜，最后对隔膜进行冷却、收卷得到产品。利用本发明制得的隔膜具有较低的热收缩率，较强的力学性能，均匀的孔径分布，用于锂电池中具有较强的机械性能、离子导通性及热稳定性。
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一种六氟磷酸锂超低温动态结晶设备，它涉及化工加工技术领域。它包含溶液混合仓、结晶仓、干燥分离仓、电控箱、控制面板、旋转开关、单向气阀、气管、干燥盒、翻转隔板；所述的溶液混合仓下方设置有结晶仓，结晶仓下方设置有干燥分离仓，干燥分离仓下方设置有电控箱，控制面板设置在电控箱上；溶液混合仓的中部由翻转隔板隔成上下两个空腔，翻转隔板左侧外部连接有旋转开关；单向气阀通过气管连接于结晶仓的左侧；干燥盒设置在干燥分离仓内部左侧位置。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它取代传统的静态结晶设备技术，能够保证较高的氟磷酸锂结晶转化率，加工成本低，实用性高，适用于批量化的工业生产。
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