江苏有色金属理论与应用

新型高温翻板卸灰阀 1016     

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本发明涉及卸灰阀设备技术领域，具体涉及新型高温翻板卸灰阀，包括阀体、设于所述阀体顶部的进料口以及设于所述阀体底部的出料口，所述阀体上设有阀轴，设于所述阀体内部的翻板与所述阀轴连接，安装在所述阀体外部的摇杆与所述阀轴连接，在所述摇杆的端部安装有重锤。本发明采用上述结构，通过杠杆原理，使翻板达到启闭的目的，具有外形紧凑、启闭灵活、耐高温、不易变形、耐磨损、使用寿命长等特点，生产运行时安全可靠，有效提高生产效率。另外，本发明在结构上可维修、可拆卸，便于用户使用和维护，主要适用于建材、冶金、矿山、石化、水泥、电力等行业。

长距离皮带机的智能保护系统 957     

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本发明公开了一种长距离皮带机的智能保护系统，由多个分机电路、一个主机电路和主站控制终端构成，其特征在于所述的各分机电路均包括单片机IC1、信号采集模块M2、电力载波通讯模块M3，各分机电路的信号采集模块M2分布在长距离皮带机的两侧；所述的主机电路包括单片机IC2、电力载波通讯模块M5、显示模块M6、电平转换模块M7、PLC可编程控制模块M8；主站控制终端利用组态软件设计的运用能够实时监控各个点的故障类型以及故障地点。本长距离皮带机的智能保护系统电路简单、可靠性高,可广泛应用于矿山、冶金、港口等输送行业中皮带机的智能保护。

梭式布料小车用缓冲保护传动装置及方法 875     

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本发明公开了冶金机械设备技术领域的一种梭式布料小车用缓冲保护传动装置及方法，装置包括小车基座、移动轨道、传动轮轴、滚轮组件、传动链轮和小车机架，移动轨道左右对称铺设于小车基座的顶部，滚轮组件设置于传动轮轴两端，滚轮组件沿移动轨道移动，传动链轮以键连接方式固定套设于传动轮轴中部，小车机架活动安装于传动轮轴上；滚轮组件包括安装内环和移动外环，安装内环的内圈与传动轮轴相套接并通过键固定传动，安装内环的外部和移动外环的内壁之间通过铰接座铰接设置有缓冲装置；缓冲装置包括外套筒和内套筒，本发明提供了一种能够调节缓冲行程以达到最佳折中效果的梭式布料小车用缓冲保护传动装置及方法。

新型的电液动四通分料阀 991     

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一种新型的电液动四通分料阀，它涉及分料器技术领域。它包括分料阀主体、以及与所述分料阀主体连通的左壳体和右壳体、执行机构、连接轴、与所述连接轴固定连接的阀板，所述执行机构驱动所述连接轴使所述阀板作一定角度摆动，所述分料阀主体的顶部设有进料口，其底部设有第一出料口，所述左壳体的底部设有第二出料口，所述右壳体的底部设有第三出料口。它具有轻巧耐磨、开位指示明确、切换方便、操作灵活等特点，广泛适用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业，作为晶粒、粉状物料输送系统中改变物料流向的理想设备。

机力通风空气冷却塔 1034     

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本发明涉及一种机力通风空气冷却塔，主要用于化工、冶金、电力等行业的工业循环水冷却过程。包括塔体（1）、风机（2）、干式空冷散热器（3）、进水管道（7）和出水管道（8），干式空冷散热器（3）垂直布置在塔体（1）外围，在塔体（1）内部增设有湿式空冷散热器（4）和喷嘴（5），湿式空冷散热器（4）水平布置，喷嘴（5）布置在湿式空冷散热器（4）上方；在湿式空冷散热器（4）下方布置有集水槽（6），集水槽（6）通过水喷淋装置（9）与喷嘴（5）相连。其特点是：当夏季环境温度较高时，可降低循环水出水温度。

电极密闭糊及其制备方法 1204     

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本发明涉及一种电极密闭糊及其制备方法，属于冶金工程非金属材料技术领域。本发明电极密闭糊由电锻无烟煤，残阳极，人造石墨，煅烧石油焦，中温煤沥青，废机油。将干料进行搅拌混合，得混合干料；将中温煤沥青加热，待其完全熔化后与混合干料进行湿混，再加入加热后的废机油，继续湿混，得糊料；最后将糊料成型，冷却即可。本发明通过大颗粒提高抗震性和抗氧化性，减少细粉粒度及增加配方量提高糊的强度，并利用残阳极改善电极糊的产品质量和强度，同时过添加废机油，降低中温煤沥青的粘度，增加其流动性，在骨料与粉料之间形成粘结膜，利用废机油中的有机碳杂质，在浸润骨料与粉料的同时形成导电网络，改善电阻率。

利用特制矿渣和尾料钢渣生产的加气混凝土砌块及其生产方法 1215     

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本发明提供一种利用特制矿渣和尾料钢渣生产加气混凝土砌块及其生产方法。所述混凝土砌块由40～50％采用泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司的一种循环利用钢渣及冶金、化工含铁废渣的生产工艺得到的炉渣，再经过水淬后得到粒径≤5mm的特制矿渣，35～45％粒径≤20mm的尾料钢渣，水泥熟料2～4％，石膏1～3％，改性材8～12％，在以上物质中外加其总重1％的外加剂A、0.05％的外加剂B和0.5～0.6倍的水，依次经过混合、发热、加气、蒸压养护形成。采用本工艺生产的加气混凝土砌块其强度高、干燥收缩值小，能达到JC1062-2007泡沫混凝土砌块标准中A3.5，B09等级的砌块标准。

氧气传感器底座的生产方法 1184     

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本发明公开了一种氧气传感器底座的生产方法，包括以下步骤：压制——热处理——精压——酸洗——制备成品；本发明工艺通过不锈钢粉末冶金工艺压制烧结成毛坯状态，通过热处理、精压和酸洗使产品表面达到图样要求状态，经过简单的机加工来实现最终产品；产品毛坯尺寸可以达到机加工后尺寸要求，只需要进行螺纹加工既能满足图样技术要求，单班产能显著提高，大大的缩短了机加工的时间和机加工成本。

碳化钨陶瓷/耐热合金基耐热、耐磨复合材料的制备方法 1211     

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一种碳化钨陶瓷/耐热合金基耐热、耐磨复合材料的制备方法，首先制作碳化钨陶瓷/增强体，再给碳化钨陶瓷增强体的一端焊接铁钉，然后在焊有铁钉的碳化钨陶瓷增强体表面镀金属缓冲层，再制作易磨损件模型，把制备好的碳化钨陶瓷插入易磨损件模型中，铁钉朝外，采用消失模铸造工艺，浇铸成型后，取出铸件，切除铁钉，用金刚石砂轮把工作面打磨平整，然后对工件进行热处理，该复合材料增强相分布均匀、体积分数可控范围大，界面残余应力小、热影响区小、结合良好，复合材料碳化钨陶瓷位于易磨损件的工作面表层，其厚度为10～15mm，可用于制作矿山、建筑、冶金、电力等领域的常温或高温耐热耐磨易损件。

铝合金的环保型连续表面处理工艺 1067     

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本发明公开了一种铝合金的环保型连续表面处理工艺，包括：以下几个步骤：①制备防腐抗氧涂剂；②制备防污耐侯涂剂；③对铝合金表面进行预处理；④对沉积电极进行预处理；⑤防腐抗氧涂层成型；⑥防污耐侯涂层成型；⑦制备NiCr防刮耐磨涂层。本发明提供的NiCr涂层制备工艺中，可以通过调节沉积电压、旋转速度、沉积时间等工艺参数来获得不同厚度NiCr涂层，本发明为制备NiCr涂层开辟了新思路，发展了高能微弧合金化技术的应用范围，开发了NiCr涂层制备的新途径，电极的导电材料溶渗进工件表面，形成合金层，从而制备出的涂层与基体具有冶金结合，结合力强，满足工作对于耐磨和抗氧化的双重防护需要。

加热炉入炉板坯盲区消除方法 1132     

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本发明公开了一种加热炉入炉板坯盲区消除方法，涉及冶金加热炉设备领域，在现有的大量程高温计基础上，再在板坯核对的周围位置安装小量程高温计，大量程高温计的温度范围是300～1300℃，小量程高温计的温度范围是0～400℃；将大量程高温计和小量程高温计信号接入PLC系统中，对两个高温计的读数进行对比后，PLC系统选择合适的高温计进行数据处理、计算和发送至加热炉二级系统加热炉二级系统根据接收到的温度，精确计算出目标模型温度。本发明主要致力于降低加热炉燃烧成本，提高经济效益，提高企业生存力。

升液管保温节能装置 1022     

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本发明属于金属材料或冶金技术领域，具体涉及一种保温和节能效果好且使用效果较好并且保温寿命长的升液管保温节能装置，包括升液管(1)、升液管座(2)、耐火泥层(3)、压紧盖(4)、铁升液管(5)，所述铁升液管(5)与升液管(1)贴合，所述升液管座(2)依次通过耐火泥层(3)、铁升液管(5)与升液管(1)紧配合，所述压紧盖(4)通过升液管(1)与升液管座(2)盖合，通过铁升液管与升液管之间贴合，从而使得升液管达到保温和加温的效果，不再采用电加热的方式为升液管加温，从而大大的降低了能耗。

氧化镨稳定氧化镝陶瓷的制备方法 1122     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氧化镝氧化镨作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氧化镝3％～7％，氧化镨5％～8％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氧化镝氧化镨作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

气基还原处理赤泥的方法 869     

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本发明公开了一种气基还原处理赤泥的方法。该方法包括如下步骤：准备赤泥粉；将赤泥粉与CaO和水混合后制成第一球团；将第一球团干燥后焙烧成氧化球团；将氧化球团送入气基竖炉内还原，得到金属化球团；将金属化球团冷却、破碎、润磨，然后再进行磁选，得到磁性物和磁选渣；将磁性物用于炼钢。本发明采用气基竖炉还原赤泥，无需冶金焦炭，不消耗焦煤，工艺流程短，省去了焦化步骤，降低了系统的能耗，且减少了污染物的排放。本发明的工艺简单，适宜大规模的工业化生产。

高耐磨的氯化镧复合氮化硅陶瓷的制备方法 806     

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本发明涉及一种陶瓷材料技术领域，具体是一种氯化镧(La2O3)作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅(Si3N4)陶瓷的方法。其组分及质量百分比含量为：氯化镧8％～15％，氮化硅85％～92％。目的在于克服现有技术的不足，提供一种氯化镧作为添加剂无压烧结生产高性能氮化硅陶瓷的方法，可广泛用于化工、机械、冶金、航空航天等领域的零部件制备。

新型离心铸造管模自动锁紧端盖 908     

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本发明的离心铸造炉管模自动锁紧端盖属于冶金离心铸造领域。本发明提出了一种新的端盖，它由盖板和带有伸缩弹簧的销钉组成，安装时利用弹簧作用力固定，管模运行时利用离心力作用实现自动锁紧，装卸方便省力，安全性好，从而可以大大提高生产效率。

延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法 824     

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一种延长脱硫搅拌头使用寿命的装置和方法，属于转炉冶金机械技术领域。该装置包括升降器和刮渣器，升降器包括筒状固定件和杆状活塞，杆状活塞设于筒状固定件的轴向空腔内，可沿筒状固定件轴向往复运动，刮渣器包括刮渣板和刮渣头，刮渣板中部与活塞末端固定连接，刮渣头为三棱柱状，设于刮渣板末端。利用本发明对脱硫搅拌头进行刮渣，可以减少清理过程中的机械磨损，使搅拌头使用寿命延长约1/10，搅拌铁水更均匀、平稳，同时大大减少了维护人员的高温工作量。

复合BN合金粉末及其制备方法和应用 1167     

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本发明公开了一种复合BN合金粉末及其制备方法和应用，该复合BN合金粉末由内核为不规则形状的立方氮化硼，外壳为Ni基合金粘接相的复合颗粒组成。所述复合颗粒中，立方氮化硼质量占40～80％，Ni基合金粘结相质量占20～60％。其制备方法为：按照粘接相合金质量组成，将原料熔炼后雾化制得Ni基合金粉末，再与高纯BN粉末球磨混合，经热等静压制得Ni基合金－BN金属棒材，经感应熔炼真空气雾化制得复合结构球形合金粉末。本发明的复合合金粉末可通过热喷涂，粉末冶金，热等静压等制备高含量BN基的耐磨耐蚀涂层和机械零部件。

连铸铜包钢导体接地极、接地线 885     

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本发明涉及一种连铸铜包钢导体接地极、接地线；该设计包括导体及设置在导体外的绝缘层（4），导体包括钢质芯材（3）及外表面的铜层（1），其特征在于：所述导体在芯材（3）与铜层（1）之间设有铜钢分子结晶层（2）。本发明由于采用首创的水平连铸法生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接形成铜钢分子结晶层，铜钢结合力好，可像拉拔单一金属一样任意拉拔，可根据需要加工成大截面、大长度，且不出现脱节、翘皮、开裂现象；同时由于铜与钢之间复合介面采用高温熔接，因此，无残留物，结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚，耐腐蚀性强，使用寿命长，减轻了检修劳动强度。

易切削不锈钢303C及其制造方法 1253     

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本发明涉及冶金及材料科学领域,具体是一种新型奥氏体易切削不锈钢及其生产方法。所说的易切削不锈钢,其化学成分按质量百分比包括下列组分:C 0.08-0.12%、MN 12-14%、SI≤0.8%、P≤0.03%、S 0.12-0.15%、CR 13-14%、NI 1-2%、CU 0.7-1%,其余主要为FE及不可避免的微量杂质元素。其生产方法的特点,主要是在冶炼过程中,要按组成配比控制含量和添加元素。本发明的产品具有硬度,耐腐蚀,易切削的优点。生产方法的成本低廉,在满足原有耐蚀型需要的情况下,成本比同类产品降低20%以上。

用于含钴矿料的浸出工艺 783     

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本发明公开了一种用于含钴矿料的浸出工艺，具体为：将浆化水和含钴矿料投入浆化池中并调节溶液的pH值，充分浆化后得到第一混合浆料；对所述第一混合浆料进行连续浸出以及连续除铁后得第二混合浆料；对所述第二混合浆料进行连续压滤以及压滤后的渣进行连续洗渣；本发明将湿法冶金过程中的各个工序连续进行，中间不间断，提高了生产效率。

自锐利型秸秆粉碎刀具及其制备方法 806     

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本发明揭示了一种自锐利型秸秆粉碎刀具及其制备方法。所述自锐利型秸秆粉碎刀具包括刀具基体和设置在刀具基体上的自锐利层，所述自锐利层包括自锐利合金相和硬质增强相，自锐利合金相由形成，硬质增强相由粒径为200～1000目的金刚石原料形成。本发明秸秆粉碎刀具中设置有具有一定厚度的自锐利层，并通过焊接的方式实现自锐利层与基体材料间形成良好的冶金结合，同时，自锐利合金相与硬质增强相间在焊接过程中也可发生互相渗透，形成良好的化学键结合，从而使刀具始终保持锋利，实现自锐利的效果，并大大提高了其使用寿命。

分块式粒化轮衬板 1184     

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分块式粒化轮衬板,涉及一种冶金熔渣粒化装置中粒化轮的衬板,包括至少一块钢板和6～9块L形小衬板,6～9块L形小衬板中两端的小衬板上分别固定连接法兰,每块钢板与各L形小衬板分别通过沉头螺丝连接。本发明通过以上设计,将整体式衬板应力分散到若干块小衬板上,在使用过程中不会出现断裂等影响使用的缺陷,从而延长了使用寿命。

采用自蔓延高温合成制备陶瓷复合钢管的反应物料 786     

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本发明公开了一种采用自蔓延高温合成制备陶瓷复合钢管的反应物料,由铝粉、氧化铁粉、二氧化硅、四硼酸钠组成。本发明的优点是:(1)使用本反应物料后陶瓷层致密度高,且内表面光滑。(2)使用本配方后复合钢管的抗剪强度和压渍强度提高。(3)使用本配方后复合钢管的耐磨性、耐腐蚀性得到提高,使用寿命延长。(4)使用本配方制备的复合钢管可用在电力、矿山、冶金、石油、化工等领域。

环保型中压防火电缆 1124     

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本发明公开了一种环保型中压防火电缆，包括中间的缆芯，以及依次包覆在缆芯外的陶瓷化复合带，高阻燃包带层，隔氧隔离层，钢带铠装层和挤包在最外侧的护套层。缆芯和陶瓷化复合带间的空隙中填充有填充条。所述缆芯由成三角形对称分布的三根线芯相互绞合形成，每根线芯都由中间的导体，以及依次包覆在导体外的导体屏蔽层，绝缘层，绝缘屏蔽层，金属屏蔽层组成。电缆在火焰的剧烈燃烧下，陶瓷化复合带能迅速生成一种坚硬的陶瓷层，阻止火焰继续向内燃烧，适用于高层建筑、石油平台、矿山、冶金、船舶、电站、地铁、机场、车站、隧道等防火要求高的场合。

以氧燃枪为热源的废钢熔化炉装置 1204     

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一种以氧燃枪为热源的废钢熔化炉装置，属于冶金装备技术领域。其特征是以氧燃枪为热源，其炉体底部开有出钢口，炉体下部为钢水存储升温室，升温室炉壁插有2～4支Ⅰ段氧燃枪；中部为废钢熔化室，熔化室炉壁插有6～8支Ⅱ段氧燃枪；炉体上部为废钢预热室，废钢预热室的顶部侧壁上开有烟道出口，炉体最顶部设有翻盖式加料口；氧燃枪所用喷吹介质除了氧气外，还包括天然气、煤气、重油和各种煤粉等燃烧介质。此装置可为炼钢设备提供钢水原料，减少其冶炼时间，同时提高能源利用率可达20～25％，其经济和社会效益非常显著。

高速钢加工冶炼方法 1043     

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本发明公开了一种高速钢加工冶炼方法，具体涉及冶金技术领域，具体操作步骤为：步骤一：原料收集，将废钢统一收集并进行表面净化处理，备用；步骤二：炼钢，将步骤一获得的净化废钢投入中频炉加热融化，并通入氧气和高压热空气，利用氧气与铁水中的各种元素氧化反应释放热量维持冶炼温度，使废钢熔化并与铁水混合。本发明加工工艺简单，能够最大程度的减少钢铁中含有的杂质，使钢结构层致密，并调整高速钢组份，通入惰性气体使之结构稳定，增加抗氧化性和抗腐蚀性，提高整体力学性能，合理的淬火和回火工艺，保证工件高的硬度和耐磨性，同时降低高速钢内部残留应力和脆性，本工艺制备的优质合金高速钢，耐腐蚀效果好。

改善镍基电热合金性能的方法 1016     

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本发明涉及一种电热合金材料制备方法，特别是一种改善镍基电热合金性能的方法。本发明采用粉末冶金方法，将高纯镍粉和氧化铈粉末混合在一起，制备中间合金，将中间合金与母合金锭熔炼，利用中间合金中的高熔点、尺寸细小的金属氧化物粒子作为形核中心形成大量晶粒，得到晶粒细小的合金锭，配合后续的热处理、热轧盘条以及多道次拉拔等工艺可以有效的改善合金丝成品微观组织，有效提高合金丝的力学性能、电阻率和使用寿命。

紧凑型耐低温、低噪音的蜗轮蜗杆减速器 1021     

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本发明公开了一种紧凑型耐低温、低噪音的蜗轮蜗杆减速器，包括壳体、定位套、蜗杆与电机轴组件、蜗轮与蜗轮轴组件和端盖，壳体的上部设有第一安装腔，定位套设置在第一安装腔内，蜗杆与电机轴组件嵌套在定位套内，壳体的下部设有与第一安装腔垂直的第二安装腔，本发明的蜗杆与电机轴组件、蜗轮与蜗轮轴组件高度集成，使蜗轮蜗杆减速器总体结构更加紧凑，重量较轻，取消了传递用键和紧固件，提高了输出轴的强度和传动的平稳性，零部件少，装配容易，生产成本较低，采用耐低温、低噪音轴承和粉末冶金定位套，并配合专用的蜗轮蜗杆减速器润滑脂，使得可以应用到－40℃的环境温度场合，且性能指标和工作平稳性也不降低，具有良好的应用前景。

复合导电排 1268     

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一种复合导电排，其各组分及其质量百分比：铜铌稀土30-50%，其中铜铌稀土成分分别为，铜Cu99.80%—99.94%；铌Nb0.0011%—0.0019%；稀土RE0.00030%—0.00079%；铝60%。该超导型铜铌稀土铝复合导电排具有良好的导电性，其载流量接近于铜排，弯曲性能比铜排好，重量轻同等重量的长度（体积）是纯铜排的2-2.25倍；同时具有良好的力学性能包括良好的抗拉强度和延伸率。