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本实用新型公开了一种防抱死结构的平板闸阀,属于阀门技术领域。它包括闸板、阀座、通道、阀体、阀座浮动间隙、弹簧,阀座上设有防护环,阀体在与防护环的接触面上设有密封圈孔,密封圈孔内设有密封圈。本实用新型可防止介质中的沉淀物在阀座处的沉积,避免沉淀物进入阀门密封副的浮动间隙,而导致的阀门密封副抱死的现象,保证阀门的开启力矩不随使用时间的增加而加大,密封副可长期可靠工作,适合用于化工、冶金、石油等行业使用。
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本实用新型属于冶金热轧行业技术领域，具体涉及一种卷取机侧导板标定装置。该标定装置包括底板、测量尺以及读书器，测量尺为柔性，测量尺设置有两个，两个测量尺均具有相对于的第一端和第二端，测量尺的第一端为零刻度，两个测量尺的第一端均位于底板的中间，两个测量尺的第一端相对连接，两个测量尺的第二端按相背离的方向延伸；每个测量尺上均对应设置有一个读数器，读数器可滑动地设置在对应的测量尺上。本实用新型可在保证标定精度的情况下，可节省标定时间，以避免因侧导板标定不准确导致的钢卷塔形、破边缺陷和堆钢事故的发生，具有很好的实用性。
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本实用新型属于冶金机械中的轧钢机,特别涉及一种轧钢机主传动接轴定位装置;特征在于:在传动侧机架的地面上对称装设底座,两底座的上孔内壁上设有滑槽,横梁两端底面上装滑块套管,两上孔内底均装设由升降液压缸驱动的横梁;在横梁的两臂上对称装设夹持液压缸,夹持液压缸的活塞杆端连接在夹持支架背面;横梁上平面设有水平滑道,两夹持支架底面设有沿水平滑道的滑槽,两夹持液压缸带动两夹持支架实现两夹持支架对主传动接轴轴套的夹紧和开启。不仅设计合理,结构紧凑,既便于装设刚度大的夹头,又保证工作辊扁头抽出后,不会因接轴轴套的自重产生的下沉或耷拉头,而且具有夹持牢固,定位准确,生产效率高以及操作安全,使用十分方便等优点。
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本实用新型涉及一种双列满装轴承,包括内圈、两个档圈、外圈、数个滚子,所述的两个档圈设于内圈的两端,所述的外圈的内壁上设有两圈沟槽,该外圈固定于档圈上,其两圈沟槽与内圈外壁之间构成双列滚道,所述的数个滚子均匀满装设于双列滚道内。本实用新型用滚体轴承取代滑动轴承、铜质轴承,钢铁冶金行业烧结车上了一个台阶,达到国内外先进水平;采用双列满滚子轴承,能承受最大的径向载荷,最大接触角应力可达到4000MPa、静动载荷也可分别达到Cr?500kN、Cor2100kN,很适宜钢铁行业重载要求;采用中碳合金钢进行表面高频淬火,形成内柔外刚的特点,使轴承能承受很大的冲击载荷,外圈不碎裂强度刚性大,经久耐用。
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本实用新型公开一种铝业废阴极炭块无害化、资源化处置的系统，用于处理废阴极炭块，涉及铝业废阴极炭块的无害化、资源化处置技术领域，本系统包括破碎筛分单元、混合制球单元、加料单元、炼钢单元、第一废气处理单元和第二废气处理单元；通过将废阴极炭块破碎筛分，将小粒度范围的废阴极炭粉压块造球，用压块造的球或者大粒度范围的废阴极炭块代替炼钢辅料中的萤石、氧化铁球、铁矿石及烟煤进行转炉炼钢生产，并将产生的烟气进行处理；本实用新型结合钢铁冶金工艺特点与废阴极炭块固有的特性，实现了废阴极炭块安全、环保、经济、高效的综合利用，消除了电解铝行业亟待解决的难题，促进了国内外钢铁和铝业两大板块共赢、协同的高质量发展。
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本实用新型涉及一种中厚板镀锌设备，属于冶金行业镀锌设备技术领域。技术方案是：后沉没辊（6）和前沉没辊（8）相对于中间沉没辊（7）两侧对称分布，前沉没辊（8）和中间沉没辊（7）共同的切线与水平面的夹角β为10‑20度；进口鼻子（3）和出口气刀（5）分别位于沉没辊的两侧，所述进口鼻子（3）包含进口鼻子壳体（31）和防偏轮（32），进口鼻子壳体（31）的内腔两侧分别设有与钢板相配合的防偏轮，进口鼻子壳体的中心线和前沉没辊相切，该切线与水平面之间的夹角α大于前沉没辊和中间沉没辊共同的切线与水平面的夹角β。本实用新型的有益效果是：镀锌板材厚度可以达到20mm，能够满足厚度大于5mm的钢板的镀锌要求。
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本实用新型公开了可移动式冲压切割机，属于建筑行业与冶金行业应用设备，包括控制器、牵引辊筒、侧面冲床、液压切割机；控制器带有编程功能，与牵引辊筒、侧面冲床、液压切割机控制连接；牵引辊筒包括水平设置的上部辊筒和下部辊筒、及垂直辊筒；侧面冲床设置在两组对辊中间，侧面冲床包括两个镜像对称的打孔机构；液压切割机设置在两组对辊的行程之后。通过可编程逻辑的控制器控制，控制器能将输入参数转化为处理信息，转化为机器可识别的语言并向机器发送指令，然后机器开始作业流程，自动化对物料进行打孔切割等，本实用新型体积小，方便移动和搬运，适于现场进行加工，低能耗，减少加工物料的浪费，提高生产效率。
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本实用新型提供了中间包夹杂物去除装置，属于钢铁冶金技术领域，包括：中间包包体、两个挡坝和两个透气砖。中间包包体所述中间包包体的底部固定有湍流控制器。两个挡坝固定连接在所述中间包包体的侧壁上，两个所述挡坝均位于所述湍流控制器的上侧，且在所述中间包包体底部的投影位于所述湍流控制器的两侧。两个透气砖分别安装在两个所述挡坝相对的侧面上，两个所述透气砖用于配合所述湍流控制器抑制铁水的湍流。本实用新型提供的中间包夹杂物去除装置中在气体和湍流控制器共同的作用下使得新注入的铁水的动能得到极大的衰减，在保证能够去除夹杂物的基础上，提高了防湍流的能力，延长了中间包的使用寿命。
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一种轧槽冲水装置，设于冶金生产设备技术领域。所述装置包括定位板、滑轨、管夹、水管、喷嘴和冲水水箱，所述定位板设于轧机牌坊的横梁底部，所述滑轨设于所述定位板的底部，所述管夹与所述滑轨滑动连接，所述水管贯穿所述管夹，所述水管的进水口与所述冲水水箱的出水口连接，所述喷嘴设于轧槽正上方，所述喷嘴包括弧形本体、进水孔和出水孔，所述弧形本体的内部为空腔，所述进水孔设于弧形本体顶部，与所述水管的出水口连接，所述出水孔均匀分布在弧形本体内侧。该装置冲水足，易于检查和拆装，提高了轧槽的冷却效果和工人的工作效率。
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本实用新型属于冶金行业清洁型热回收焦炉技术领域，具体涉及一种热回收焦炉的控制主炉墙膨胀的结构，其特征在于，在炭化室的两侧主炉墙内沿机侧至焦侧设置有膨胀缝，所述膨胀缝的宽度方向垂直机焦方向，所述膨胀缝的预留宽度为5‑15mm，用以消除主炉墙在1000～1650℃温度下纵向的热膨胀。本实用新型的优点是：1）有效控制了主炉墙受热时炭化室纵向的膨胀，炉顶部中心处砖缝不再开裂，延长了焦炉使用寿命；2）膨胀缝处填充弹性火泥，能够吸收主炉墙的纵向膨胀量，可以很好地防止火道之间的气体串漏；3）可以完全取消焦炉的纵向拉条，节省建设投资，同时也为炉顶合理布置控制系统创造了前提条件。
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本实用新型涉及冶金铸造技术领域，公开了一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸造系统，包括熔炼装置、移料装置，还包括从上到下依次设置的：铸造装置、冷却装置、牵引装置、同步锯切机构、翻转机构；冷却装置包括水冷雾化环、位于水冷雾化环下方的冷却水槽，水冷雾化环的进水管连接结晶器内冷却器的出水管，水冷雾化环喷出的水流入冷却水槽；牵引装置包括牵引铸锭、用于夹紧并牵引铸锭的牵引辊组，牵引辊组上设有夹紧力微调机构；本实用新型能够实现铜及铜合金铸锭的立式全自动连续铸造，相对于立式半连续铸造，具有生产效率高，产品均一性、稳定性好，综合成品率高，产品单位能耗低的优点。
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本实用新型公开了一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座、栏杆、爬梯及走台、池座上连接池底均为锥形的三层浓密池，上层设有与入料管切向连接的布料桶，中下层设有U型受料桶，三层浓密池设有溢流口；液压驱动提耙装置连接主轴，主轴连接三层与液压驱动提耙装置相连的耙架装置；浓密池连接洗液装置，下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。本实用新型占地面积小、自动化程度高，安装操作简单，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高，防止压耙事故，耙架装置不易扭坏，沉降速度加快，提高了处理能力；洗涤效果好，广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。
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本实用新型属于冶金行业炼铁原料给料机送料设备技术领域，尤其为一种给输送带上放料的反向扇形闸门，包括料仓，料仓呈“L”字型，且角度为135°，料仓的前后两端安装有扇形门板，扇形门板的外侧壁下端焊接有连接块，料仓的右侧焊接有支座，支座的上端面前后两端通过螺钉安装有支柱，两个支柱之间安装有电动液压推杆，该装置在使用时，通过将料仓拐角角度由原来的160°改为135°，以改变导料角度，同时通过料仓拐角角度的改变，改变了扇形门板的开关方向，同时通过设置连接块，改变了电动液压推杆与扇形门板的连接方式，从而使得铁器不会卡在输送带与扇形门板之间，有效防止了送料输送带撕裂的问题。
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本实用新型涉及一种角度可控制的钢渣原渣筛分网筛，属于冶金钢渣筛分设备技术领域。包括支座、筛网（4）、筛网侧框（5）、液压缸（6）、销轴Ⅰ（14）、旋转轴（15）、销钉Ⅰ（16）、定位轴套（17）、销钉Ⅱ（18）、定位卡板（29）、顶横梁（20）、定位孔Ⅱ（32），在基础横梁（19）和顶横梁（20）之间固定连接有液压缸（6）。本实用新型装置结构简单、使用方便，稳定性高。可以实现筛网倾斜角度的可控，提高原渣筛分生产作业效率。通过提升筛网倾斜角度，实现筛网表面渣钢自主滚落，简化了筛网表面清理工作，减轻现场岗位作业劳动强度。
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本实用新型涉及冶金材料制备技术领域，且公开了金属粉末混合机构，包括两个支撑座及混料罐，混料罐位于两个支撑座之间固定设置，混料罐的内部转动设有水平设置的搅拌横杆，混料罐的内部上下两侧均固定设有支撑板，两个支撑板相向的一端均转动连接有搅拌竖杆，两个搅拌竖杆相向的一端均固定连接有锥齿轮一，搅拌横杆的杆壁固定套接有锥齿轮二，且两个锥齿轮一均与锥齿轮二相啮合连接，搅拌横杆的杆壁及两个搅拌竖杆的杆壁均固定套接有一组搅拌叶。本实用新型可以大大提高混合效率，并提高混料均匀性，同时可以有效减少金属粉末的浪费，并尽量降低对后续金属粉末混合的影响。
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本实用新型公开了一种存放钢卷可调节式鞍座，具体涉及冶金技术领域，包括鞍座，所述鞍座是由一个左梯形块和右梯形块组成的，所述左梯形块下方设有两对弯角突出块，所述底座上设有连接腔，所述连接腔内设有和底座相连的配合块，所述右梯形块内部设有螺纹孔，所述右梯形块下方设有两对配合腔，所述配合腔内设有只形块、连接块和液压杆，所述连接块下方设有弯角块，所述弯角块伸出右梯形块外，弯角突出块和配合块连接，弯角块和配合块连接会固定鞍座，电机连接螺纹轴让右梯形块移动指定位置，液压杆让弯角块收缩到右梯形块内。
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本实用新型公开了一种高炉送风管快速检查装置，属于高炉冶金设备技术领域。所述高炉送风管快速检查装置包括：监视器、探头及引导器；所述监视器与所述探头连接；所述引导器可穿过所述送风管的进风口设置在所述送风管内，所述探头可穿过所述引导器进入所述送风管。本实用新型高炉送风管快速检查装置可以安全、快速、高效、准确的识别、定位送风管的隐患部位，省时省力。
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本实用新型提供了一种电解镍生产用电磁感应报警装置，包括支座，所述支座的侧部设有连杆，且二者通过螺栓固定连接，所述连杆设有条形孔，所述条形孔内设有水平设置的活动杆，且二者呈铰接连接，所述活动杆的一端设有衔铁、另一端设有拨块，所述拨块与活动杆具有一定的夹角，所述拨块的侧部设有弹簧，所述衔铁的底部设有触块，所述支座的底部依次设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板通过支撑螺栓相连接。本实用新型能够及时发现待检电路是否短路发热，代替人员巡检，减少人员劳动强度，在冶金行业具有良好的推广应用价值。
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本实用新型属于冶金电气技术领域，尤其是一种具有检测旋转功能的轧钢加热炉，包括设置在加热炉一侧的若干变频器，贯穿变频器安装有由变频器带动转动的钢辊，多个变频器位于加热炉一侧的钢辊形成辊道，钢坯置于辊道上传送，变频器位于背离加热炉一侧的钢辊上设有至少一个挡板，所述钢辊两侧分别设有一个接近开关，接近开关朝向钢辊，并处于钢辊具有挡板的径向一圈外。本实用新型通过接近开关对钢辊上挡板的检测，实时显示钢辊是否在转动，可避免变频器故障后辊道不停转，推钢机就推料，发生钢坯对加热炉炉墙撞击的事故，也避免撞击后钢坯发生形变。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种异型压印活塞，包括活塞本体，所述活塞本体整体呈圆形设置；所述活塞本体包括上侧圆形端和下侧异形安装端；上侧圆形端的表面配合设置有若干圈加强筋，下侧异形安装端配合设置有安装台阶，所述活塞本体的中间位置设置有安装孔，活塞本体上配合设置有内通道和外通道；内通道和外通道之间通过加强筋间隔设置；所述活塞本体的外周一圈还配合设置有密封机构；该实用新型结构简单，使用可靠，能够有效的延长使用寿命，具有较好的密封性能；在提高工作稳定性的同时可以降低成本。
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本实用新型涉及一种多断面铸坯弧段导向装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：辊座（4）通过基座（5）固定在连铸机弧段上，辊座（4）上设有一个托辊（3）和两个侧挡辊（2），两个侧挡辊（2）位于托辊（3）的两端，两个侧挡辊（2）的中心线与托辊（3）中心线垂直布置；所述侧挡辊（2）转动连接在辊子架（7）上，辊子架（7）转动连接在侧挡辊支撑座（8）上，侧挡辊支撑座（8）固定在辊座（4）上，定位销（10）插在辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）的定位孔上。本实用新型的有益效果是：能够在多断面铸坯之间进行快速切换，保证铸坯在拉出导向过程中的中心位置，避免不同规格断面铸坯在浇铸过程中出现跑偏、拉断和弯曲。
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本实用新型涉及一种棒材或管材复合收集料筐，属于冶金行业棒材或管材精整设备技术领域。技术方案是：复合收集料筐本体（6）包含多组平行布置的料框，每组多个料框，每个料框均为U型，按照棒材或管材的运行方向，除最后一组料框外的其它料框的上方均设有升降盖板（9），所述升降盖板（9）的后端通过转轴（12）转动连接在料框上；齐头挡板（7）设置在每一组料框的一端，齐头挡板气缸（8）的活塞杆与齐头挡板（7）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够同时收集不同长度的棒材或管材，兼容性强，提高棒材或管材的收集效率，提升产品包装质量，尤其是棒材产品不能及时收集而影响轧制或探伤生产，避免让收集成为生产的瓶颈而降低产量。
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本实用新型公开了一种基于图像识别的渣包在线监测管理系统，属于冶金炉渣处理领域，基于图像识别的渣包在线监测管理系统包括：渣包标志，设置于渣包上，每一渣包上的渣包标志与其他渣包上的渣包标志均不相同；视频监控装置，设置于冶炼厂的排出炉渣的出渣位置处，视频监控装置配置为在渣包移动至出渣位置时拍摄渣包上的渣包标志并生成采集信息；以及控制装置，与视频监控装置通信连接，控制装置配置为对采集信息进行处理以及记录采集信息对应的渣包的使用状态。本实用新型公开的基于图像识别的渣包在线监测管理系统，实现了针对每台渣包每次装渣均可自动识别并形成记录，从而可生成每台渣包的历史使用情况，可对单台渣包进行有效监控。
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本实用新型涉及到一种冶金进料辅助设备领域，具体涉及到一种气动扳料装置。包括横臂，横臂左右两端下方均固定有支腿，支腿下端均固定有底板，支腿前侧均固定有上固定板，上固定板下端固定有竖直的第一伸缩缸，底板上铰连接有竖直的旋转支杆，旋转支杆上端紧抵托板下端，托板与底板之间固定有弹簧，托板上方的支腿前侧固定有挡块，挡块与托板上端面接触，横臂上滑动设置有滑块，滑块下端铰连接有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆上铰连接有链条，链条下端挂设有挂钩。本实用新型，工作效率高，无需依靠人工扳料，能够节约大量的人工，降低工人的劳动强度，同时能够降低安全事故发生的概率。
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本实用新型涉及冶金机械领域，且公开了一种用于细长构件或设备垂直安装的装置，包括门型架，所述门型架内部的底端设置有设备，且门型架内部的顶端设置有空腔，所述空腔两侧的内壁设置有滑槽，且滑槽的底端固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶部固定有与滑槽相互配合的滑块，所述滑块的一侧设置有安装头，且安装头的顶部设置有吊耳，所述门型架的前表面与后表面接设置有销轴，且销轴的内部滑动连接有拉柱。本实用新型通过设置的复位弹簧推动滑动块向滑动槽的一侧运动，从而带动拉柱向一侧运动，第一连接杆与第二连接杆在转轴的作用下向外扩撑，完成销轴的安装固定，从而大大方便该装置的安装拆卸，进而便于重复使用大大减小了生产成本。
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本实用新型公开了一种铁水包测温取样破渣设备，本实用新型属于冶金化工辅助设备的技术领域。本实用新型包括支架、驱动电机、传动机构、限位轨道和破渣杆，所述驱动电机位于支架顶端，限位轨道纵向固定在所述支架上，破渣杆位于所述限位轨道内，所述传动机构的动力输入端与驱动电机连接，破渣杆与传动机构的动力输出端连接，破渣杆的底部设有破渣锤。无需操作者近距离接触高温区域即可进行对铁水包表面的钢渣进行破渣，工作环境得到大幅改善。可稳定的实现破渣，极大幅度的降低了操作者的劳动强度，提高工作效率。
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