全部
▼
1152
0
本发明公开了一种双金属复合管的生产工艺,包括步骤如下:1)按碳钢氧化法冶炼工艺冶炼结构层碳钢钢液,按高合金不氧化法冶炼工艺冶炼基体层高铬铸铁铁液;2)采用离心浇注成型,离心金属铸型涂料层可采用树脂覆膜砂或水基锆英粉涂料;3)往铸型内先注入碳钢钢液;4)在碳钢钢液表面温度达到半凝固状态时再浇注高铬铸铁铁液,两种合金之间形成过渡层并相互熔融,形成完整的管铸件;5)脱型后铸件立即放入保温炉或埋入干砂中逐渐降温。本发明采用的上述工艺,碳钢与高铬铸铁之间没有间隙的冶金结合,不仅使复合管具有很高的使用安全性,也具备很高的耐磨耐蚀性能,从而提高了复合管的使用寿命。
1111
0
本发明公开了一种耐高温氧化金属间化合物涂层及其制备方法,在金属基体上设有具有冶金结合的微晶金属间化合物涂层,微晶的晶粒尺寸为0.1~10μm,涂层的厚度为≤150μm,所述的涂层材料是Ti-Al系、Ni-Al系、Fe-Al系金属间化合物。涂层采用高能微弧合金化技术制备,参数为:输出功率为50~2000W,电压为40~100V,频率为≤2000Hz,制备时间≤30min/cm2。所述的涂层制备环境为非反应性气体保护,如氮气、氩气等,温度为室温。本发明制备的金属间化合物涂层,不仅可以保留基体金属的高温力学性能,而且抗高温氧化性能大大提高。
969
0
本发明公开了一种制备电动工具齿轮箱行星支架的方法。该方法包括:分别挤压制成一个带法兰的上盖和一个带有支撑段的下盖,将上盖和下盖分别预烧结,然后,再将上盖和下盖利用定位销初步接合在一起,然后通过烧结焊成一体,热处理后再退掉定位销,再利用专用治具压上行星齿轮以及功能销。本发明将电动工具齿轮箱行星支架分解成两个独立的粉末冶金零件,分别挤压成形后,再进行拼焊。由于分别挤压成形,可使支撑腿部密度达到6.9～7.0g/cm3,并提高产品的抗扭性能,避免各支撑腿的根部产生裂纹现象。分别制作两大部件,更便于保证产品各部件的精度。本发明实现了对复杂结构产品的低成本、高精度、生产效率高的加工目的。
1080
0
本发明涉及一种钢铁表面双辉渗Cr后离子注Al制备的复合涂层及其方法，属于钢铁表面改性领域。该涂层的制备技术分两步进行，首先采用双辉等离子表面冶金技术（简称双辉）渗Cr，然后采用离子注入技术注Al。采用该复合技术的目的在于发挥两种表面改性技术各自优势，并互相弥补不足，即利用双辉技术渗Cr所得涂层与基体结合力优异且合金元素呈梯度分布的优势，并采用离子注Al技术避免双辉技术渗Al易产生反溅射的现象，实现了合金元素能够按照预期设计分布。在钢铁表面制备的高性能复合涂层，可大幅度提高材料表面强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗高温氧化性。
1131
0
本发明属于异构材料制备领域，具体涉及一种电弧喷涂制备异构材料的方法及系统。将具有不同析出行为的高韧材料A和高强材料B交错喷涂在高韧棒材A上，然后通过旋锻变形使两种材料之间实现冶金结合，最后通过固溶时效处理调控析出相，得到多尺度析出强化的高强高韧异构材料。本发明利用两种或多种具有不同时效行为的合金在相同温度条件下产生多尺度析出的特点，对基体的微观结构进行调控，获得三维方向可控的多尺度析出的高强高韧异构合金棒材。
1053
0
本发明公开了一种使用寿命长的氮碳复合式水冷下料装置，涉及冶金技术领域，包括下料口，所述下料口的内部开设有空腔，所述下料口位于空腔内固定安装有冷却管，所述冷却管为多个，多个所述冷却管的输入端均固定连接有支管一，所述支管一的外壁设置有节流装置，所述下料口的底部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部卡接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有耐高温环，本发明中，通过耐高温环的设计，使下料口的与转炉炉口的连接处更具有耐高温性，耐高温能够达到1800摄氏度，达到耐高温性和耐磨性，能够避免下料口出现高温蠕变现象，通过燕尾槽与卡块的设计，提高了耐高温环与下料口的连接性，避免了耐高温环的脱落。
817
0
本实用新型涉及一种零件整形装置，包括整形构件和合模挤压机构(4)，该整形构件含有上模腔(1)、下模腔(2)、导柱(3)；所述上模腔(1)和下模腔(2)匹配成腔体，对称设置两根导柱(3)滑动连接上模腔(1)和下模腔(2)；所述合模挤压机构(4)由压力驱动单元、速度控制单元、时间控制单元组成，时间控制单元信号输出端连接速度控制单元信号输入端，速度控制单元信号输出端连接压力驱动单元输入端属于粉末冶金制品整装技术领域。本实用新型利用合模挤压机构速度调节功能比较好的解决了冲床外力整形速度过快易导致操作人员受工伤的现象。整形构件和合模挤压机构结合解决了零件尺寸收缩不均匀的特性。
961
0
本发明涉及一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中超细铁精矿粉烧结性能差的技术问题。本发明的技术方案为：一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算超细铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)配制一次混合料；3)配制超细铁精矿粉预制料；4)配制烧结综合混匀料；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出烧结矿。本发明方法能够有效提高超细铁精矿粉的使用效率，所生产的烧结矿冶金性能优良，工艺简单，成本低等优点。
1202
0
本发明公开了一种配用不粘烟煤的焦炭及炼焦方法，主要解决现有配煤炼焦技术中不粘烟煤配比低，难以在顶装焦炉上能够生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为：一种配用低阶不粘烟煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤12%～18%，气煤12%～18%，肥煤22%～28%，焦煤28%～34%，瘦煤2%～6%，改质煤7%～12%；所述改质煤的挥发分为25～35%，通过对不粘烟煤进行破碎，使粒径小于3mm，将破碎后低阶不粘烟煤在氮气气氛保护下加热至350℃～450℃、保温30min～60min制得。本发明限制性脱除不粘烟煤的挥发分，采用配煤成型，保证了焦炭质量的稳定。
1087
0
本发明公开了一种辊缝调节装置，涉及冶金连铸设备技术领域，包括，连铸机框架，其上设置有沿其宽度方向的滑槽；滑动座，设置有两个，均滑动安装在所述滑槽上；对中辊，设置有两个，分别转动安装在两个所述滑动座上，两个所述对中辊之间形成供铸坯通过的间隙；以及，调节垫片，可拆卸设置在所述滑槽内，且位于所述滑动座的两侧。本发明通过调节安装在滑槽的调节垫片的数量以及位置，可对两个滑动座的位置进行调节并固定，从而调节两个对中辊之间的间隙，以适应不同断面的铸坯，有效解决了铸坯不对中，冷却不均等问题，提高了铸坯的质量，提高了连铸机的作业效率。
962
0
本发明公开了管材领域内的一种陶瓷耐磨复合钢管的制造方法,首先取重量含量如下的组分混合均匀:氧化铁粉52-68%、铝粉29-45%、石英粉2-4%、纳米碳化硅0.001-0.005%;再取直径50MM-1000MM的钢管进行切割加工,截取适当长度;然后将钢管固定在管模机上,以1200±200RPM速度转动;再在钢管内腔中送入上述混合物粉末,并将其点燃,产生高温使各组分呈熔融状态,直至铝热剂完全反应结束,使管壁内生层4-6MM后的过渡层和耐磨层;继续保持钢管的转动状态,待钢管内壁固化或直接冷却至常温后取下。纳米碳化硅可为纳米氧化钛所取代;该发明获得的产品具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀的优点,可用在矿山、冶金、煤炭、石油、化工等领域中。
879
0
本发明公开了一种逆流蓄热控制模式的石灰双D窑的生产控制方法，涉及冶金生产技术领域，包括以下步骤：将任一窑膛设置为燃烧膛，将另一窑膛设置为非燃烧膛；设定燃烧膛和非燃烧膛内抽屉的移动速度以及输出比例，使燃烧膛内的抽屉不动作出料，而非燃烧膛内的抽屉动作出料；完成一次燃烧周期后，将上个燃烧周期中的燃烧膛设置为非燃烧膛，将上个燃烧周期中的非燃烧膛设置为燃烧膛，进行下一燃烧周期；设定燃烧膛和非燃烧膛内抽屉的移动速度以及输出比例，使燃烧膛内的抽屉不动作出料，而非燃烧膛内的抽屉动作出料；循环上述操作。本发明通过调整燃烧膛和非燃烧膛的出料，避免了粉尘颗粒堆积在连接通道内的情况，从而规避了连接通道的清理作业。
1182
0
本发明涉及一种新型精馏设备的精馏塔与冷凝器之安装连接结构,用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。包括精馏塔(2)、再沸器(1)和冷凝器(3),其特征在于所述冷凝器(3)直接安装在精馏塔(2)顶部。采用本发明连接结构后,整个精馏设备可以实现较高的真空度,物料的沸点也相应降低,从而整个精馏设备的温度都能相应降低,费用也大大降低。
1001
0
本发明涉及一种硬质颗粒复合增强结构用涂层粉末以及超音频感应熔覆工艺，涂层粉末由Ni60A合金粉末与WC粉末混合而成，且WC粉末的质量分数为25‑45Wt%；其中，Ni60A合金粉末包括以下按质量分数计的组分：C 0.5‑1.0Wt%，Cr 14‑19Wt%，Si 3.5‑5.0Wt%，B 3.0‑4.5Wt%，Fe小于8.0Wt%，余量为Ni；本发明基于涂层粉末还提供了超音频感应熔覆工艺，可获取具有冶金结合、耐蚀、耐磨三者兼顾综合性能的涂层，具有效率高、成本低，同时实现了涂层厚度均匀可控的特点。
875
0
核壳结构微米和纳米复合金属球形粉末的制造方法，(1)准备复合金属粉末前驱物；(2)准备的复合金属粉末前驱物与碳材料粉末或与陶瓷材料粉末的均匀混合粉末；(3)高温热处理使复合金属前驱物中一种以上的金属熔融，凝固后形成核壳结构复合金属球；高温热处理温度至少达到所述复合金属前驱物中一种金属的熔融温度，尤其是温度在该金属熔点以上40℃到100℃的范围内；(4)除掉碳材料粉末或陶瓷材料粉末获得核壳结构微米和纳米复合金属球形粉末；所述复合金属粉末前驱物尺寸小于10mm,优选尺寸范围在50nm～1mm。核壳结构复合金属球的球形度高，满足在粉末冶金、导电浆料广泛应用。
817
0
本实用新型涉及石油、化工、冶金的过滤领域，特别涉及自动反洗过滤系统，包括三个以上并联的过滤器，所有过滤器的进口均与第一多流道旋转阀相连，所有过滤器的出口均与第二多流道旋转阀相连；第一多流道旋转阀和第二多流道旋转阀均为多位两通阀，均设有1个物料总口、多个分配口和1个连通口，内部均设有可旋转的阀芯，分配口与过滤器一一对应；第二多流道旋转阀的连通口与反吹介质入口相连；还包括中央控制器，中央控制器分别与第一多流道旋转阀、第二多流道旋转阀相连接。本实用新型提供的自动反洗过滤系统，与现有技术中相比，系统自动阀少、故障率低、结构紧凑、可实现过滤器的在线维护、在线过滤面积大、占地面积小、连续运行时间长。
1199
0
本实用新型公开了高压离心鼓风机,该高压离心鼓风机包括叶轮并帽(1)、机壳(2)、叶轮(3)、左轴承盖(4)、滚珠轴承(5)、轴(6)、润滑油(7)、滚柱推力轴承(8)、右轴承盖(9)、连接螺栓(10)、连轴器(11)、箱体(12),在箱体(12)上安装轴(6)和滚珠轴承(5)及滚柱推力轴承(8),在轴(6)上安装左轴承盖(4)和右轴承盖(9)并用连接螺栓(10)固定在箱体(12)上,轴(6)的左端安装机壳(2)和叶轮(3)及叶轮并帽(1)锁紧叶轮(3),轴(6)的右端安装连轴器(11),箱体(12)内注入润滑油(7)。本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强,适用冶金和化工行业配套使用。
1110
0
一种部分回转阀门电动装置,属于阀门的自动控制技术领域。现有的部分回转阀门电动装置,多数存在体积大、机构较复杂制造成本较高的缺点。本实用新型由于采用了二级蜗杆传动,使得整个电动装置体积约缩小50%,重量约减轻70%,噪声降低20分贝左右,位置控制部件采用了新型带微凋机构的触发原件。从而达到与小型回转阀门的合理配套,本实用新型可广泛用于发电、石油、冶金、造船、自来水等工业部分。
1021
0
本实用新型公开了一种连铸坯运送装置，属于冶金技术领域，包括连铸机末端辊道、直轧辊道和共用辊道，直轧辊道和共用辊道与连铸机末端辊道出口端连接，且直轧辊道和共用辊道之间设有第一分拨装置，用于分拨连铸坯，共用辊道出口端与第一加热炉连接，直轧辊道与轧线连接，第一加热炉通过第一入轧辊道与轧线连接。本实用新型能够实现多流连铸对双轧线或单轧线生产时，连铸的直轧坯、均温坯、冷坯均能灵活进入轧线生产，满足不同轧线对不同连铸坯温度和数量的需求，合理安排生产计划，提高生产效率；可根据连铸坯和轧线需要的实际情况，安排对连铸坯的加热控制，从而实现了工序的节能减排，同时保证了轧线在各种情况下的正常生产工序和产量。
1170
0
本实用新型提供一种抑尘收尘装置及转炉钢渣热泼渣池，属于冶金领域，抑尘收尘装置包括：盖板，可移动地设置在渣池的敞口端；喷淋单元，设置在所述盖板上，用于向钢渣喷水降温；吸尘单元，设置在所述盖板上，以将渣池内的扬尘排出；转炉钢渣热泼渣池包括渣池以及上述的抑尘收尘装置。本实用新型的抑尘收尘装置可以设置在渣池的敞口端，通过盖板对敞口端形成封闭，避免扬尘溢出，通过喷淋单元对倒入的钢渣进行喷淋，喷淋产生的粉尘颗粒通过吸尘单元排出集中处理，可有效地减少环境污染。
857
0
一种新型锦纶多层单丝滤布，用于矿山、冶金煤炭和污水处理等行业的带式过滤、板框压滤等固、液态分离的配套设备中。其由锦纶单丝经进口多尼尔织机织造构成；经线是细锦纶单丝，纬线由两根细锦纶单丝和一根扁锦纶单丝交替构成，细锦纶单丝经线依次穿过纬线编织构成一体。本发明提供的锦纶多层单丝滤布，产品由锦纶单丝原料使用进口多尼尔织机织造而成。产品经热融单面轧光定型，表面光滑，过滤效果非常好。
1117
0
本实用新型公开了一种便于快速更换孔型的轧机出口导卫，涉及冶金轧钢技术领域，本方案中的出口导卫，未与孔型配合在一起，而是把出口导卫与孔型相配合的部位去除掉，只是对导卫本体的内腔过渡进行改进，用一个大的倒喇叭口进行代替，因导卫本体的外框尺寸已不能再放大，只能对靠近孔型侧的内部尺寸进行放大，形成倒喇叭口的型式才能让钢材在通过出口导卫时顺利通过，这样的过渡避免了因钢材在经过孔型轧制时头部变形不均匀而捣出口边形成故障，从而使得工作人员在进行更换孔型时，可直接移动轧机即可，从而大大节省更换时间，也降低了工人的劳动强度。
1045
0
本发明公开了一种添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油及其制备方法。该方法采用基础油、清净剂、分散剂、防腐剂、极压抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂、离子液体和改性纳米锌粉复配得到润滑油组合物。该方法生产工艺简单易行，设备投资小，能耗低，无环境污染，有利于推广应用。该方法所制得的添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油可广泛应用于机械工业、汽车工业、精密仪器、电力工业、冶金工业、模具制造与应用工业、钢铁工业、机床工业等工业领域，具有广阔的应用前景。
754
0
铜瓦式钛渣炉底部导电防护结构，涉及冶金、钛渣设备电极系统的导电铜瓦，包括电极、包裹在电机上的若干块铜瓦、顶块、压力环、上防护水圈，所述的压力环连接顶块，顶块设置于铜瓦表面，通过压力环将顶块压紧铜瓦，压力环上端通过连接件与上防护水圈相连，所述的压力环底端增设有一防飞溅防护水环，防飞溅防护水环通过吊架固定于压力环底端，吊架一端连接防飞溅防护水环，一端与压力环上端固定连接，通过在压力环低端增设防飞溅保护水环，避免了铜瓦直接暴露在电极的弧光及炉内高温之中，解决了铜瓦使用寿命及与原料刺火问题，从而提高设备的开动率。?
804
0
一模多出送粉器。涉及一种一模多出粉、粒料的送料器。具有一箱型本体,本体的底面上设有至少一对平行且大小一致的长条型出料口,在箱型本体的上部设有进料口,在本体内壁上设有呈山脊形的分料脊,所述分料脊位于进料口下方、出料口上方,且与所述长条形出料口平行,并位于一对长条型出料口中间位置。本实用新型在进料口的下方设置了分料脊,当粉料由进料口进入时,分料脊能将粉料一分为二,落入下方出料口处,使出料口处的粉料量基本均匀。这样,对往模穴内定量填充粉料提供了一个较好的基础。本实用新型解决了一模多出粉末冶金成型机模架送料难的问题。适合自动化生产,有利于提高生产效率,降低了原材料成本。
1022
0
本实用新型涉及冶金领域的布料装置,是焦化配煤仓自动布料装置,包括轨道、布料小车和系统PLC,布料小车在轨道上运行,在轨道旁边设有格雷母线,在布料小车侧面设有地址发射单元,格雷母线与地址发射单元之间进行无线通讯,格雷母线与系统PLC相连。通过布小车发射单元向格雷母线发射地址信号,格雷母线感应到该频率信号,对该信号进行处理后进入系统PLC进行解码,从而得到小车地址,给煤仓进行准确的自动布料。本实用新型可提高布料效率,提高布料设备作业率,节约成本,杜绝各类生产安全事故和混料错仓偏仓等质量事故的发生。
1114
0
本实用新型的大功率砂轮锯,包括包括给进平台、摆动支架、液压缸、粉尘收集罩、砂轮片、大功率齿轮箱和电动机,所述摆动支架的底部经转动轴安装在给进平台上,电动机固装在摆动支架的后部,大功率齿轮箱固装在摆动支架的前部,大功率齿轮箱的输入轴与电动机输出轴联接,砂轮片经砂轮夹具和防松螺栓安装在输出轴上,粉尘收集罩罩盖在砂轮片上,液压缸的上端与摆动支架的后部联接,液压缸的下端与给进平台联接。控制液压缸伸缩即可使摆动支架将砂轮片绕转动轴转动而升降,具有结构合理,切割质量好,精度高,速度快,散热性能好,对工作环境可实现零污染等优点,适合在冶金行业的轧钢(棒材)设备线上安装使用。
北方有色为您提供最新的江苏有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
