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本发明涉及一种氧化铝纤维布纤维界面改性的方法及由此制得的改性氧化铝纤维布。所述方法为：(1)制备温度不大于5℃的磷酸镧前驱体溶液；(2)在真空以及温度不大于10℃的条件下，采用所述磷酸镧前驱体溶液对氧化铝纤维布进行真空浸渍；(3)将经过真空浸渍后的氧化铝纤维布在室温下放置10～15h或在50～70℃下保温1～2h，然后依次经过清洗、干燥和高温处理的步骤，由此完成氧化铝纤维布纤维界面改性。本发明方法工艺简单，无需复杂设备及试剂，成本低廉；采用本发明工艺改性后纤维织物制备的氧化铝纤维增强氧化铝复合材料长时高温处理后仍有较高的强度。
本发明公开了一种Fe‑Mn‑Si‑Cr‑Ni基形状记忆合金及其制备方法，属于复合材料技术领域。其原料包括Mn粉12～30wt.％，Si粉3～6wt.％，Cr粉0～12wt.％，Ni粉0～6wt.％，余量为Fe粉。制备时，Fe粉、Mn粉、Si粉、Cr粉和Ni粉先进行球磨混料，再进行预压，然后把预压后的样品进行放电等离子(SPS)烧结，烧结压力20～50MPa，烧结温度800～1000℃，保温5～60min，然后降温卸压，制得Fe‑Mn‑Si‑Cr‑Ni基形状记忆合金。本发明所述的Fe‑Mn‑Si‑Cr‑Ni基合金的具有良好的力学性能和形状记忆效应。
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正极具备正极集电体、形成在正极集电体上且包含有机硅树脂和导电材料的保护层、以及形成在保护层上且包含由含锂的过渡金属氧化物构成的正极活性物质的正极复合材料层。
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本发明公开了一种高穿透强度可再生纤维板及其绿色制备方法，属于纤维板生产技术领域。该方法具体工艺步骤如下：（1）将植物纤维浆料进行机械研磨处理，得到纳米纤丝纤维素。（2）将所得纳米纤丝纤维素置于冷压机中进行脱水处理得到湿坯。（3）将脱水后的湿坯进行热压干燥，制成高穿透强度可再生纤维板。本发明公开的高穿透强度纤维板在生产过程中不添加化学试剂，绿色环保、质量轻并且可降解，在航空航天、军用器材、建筑装饰、交通运输等应用超轻复合材料领域具有广泛的应用前景。
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本申请公开了一种树脂基混杂纤维超薄预浸带的制备方法和制备装置。制备方法包括：选取多种独立纤维束；多种独立纤维束叠合排列形成超薄混杂纤维束；超薄混杂纤维束与树脂复合，得到树脂基混杂纤维超薄预浸带。树脂基混杂纤维超薄预浸带的厚度在0.06mm以下，具有多种不同的功能和特性，制备成其他制品时，减小了预浸料厚度，增加了铺层数量，性能大大改善增加，减轻了制品的重量，降低生产成本，大大简化了混杂纤维复合材料生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，具有很好的工业应用前景。
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本发明提供一种硅碳复合负极材料及其制备方法和锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，具体技术方案如下：一种硅碳复合负极材料，包括核体和壳体，所述核体位于所述壳体的内部，所述核体和壳体之间为空腔结构，所述核体包括碳纳米管包覆的纳米硅复合材料，所述壳体为碳包覆层。硅碳复合负极材料内部预留的空腔能有效改善硅材料在充放电过程中体积变化导致的应力集中、颗粒粉碎，进而导致容量衰减、极片增厚的情况；纳米硅表面包覆的碳纳米管能够提供良好的导电性，提升硅碳复合负极材料的导电能力，改善锂离子电池的功率性能。
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本发明提供了一种天然高分子水凝胶及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明提供的天然高分子水凝胶，由包括以下重量份数的原料制备得到：聚乙烯醇水溶液105～115份；吸水剂3～5份；有机酸3～5份；交联剂0.5～1份。有机酸、吸水剂和聚乙烯醇混合能够形成离子键和氢键，显著提高天然高分子水凝胶的吸附性能，而且本发明提供的天然高分子水凝胶具有多孔交联网络结构，在进行海水淡化处理时，能够吸收大量的海水，按压天然高分子水凝胶后，吸收的海水中的水分流出，而海水中的金属离子会被滞留在天然高分子水凝胶内部，从而实现淡化海水的作用，且天然高分子水凝胶拉伸性能好、膨胀率低、循环利用率高。
本发明属于非线性光学材料领域，公开了一种金属铱‑三氮唑晶体‑氧化石墨烯三元非线性光学材料及其制备方法。本发明以铱二氯桥化合物和有机辅助配体4‑氨基‑3,5‑二‑(4‑吡啶)‑1,2,4‑三氮唑合成金属铱配合物，然后利用金属铱有机配合物和氧化石墨烯合成金属铱‑三氮唑晶体‑氧化石墨烯三元非线性光学材料，金属铱配合物是以共价形式连接在氧化石墨烯表面。本发明实现了金属有机配合物与纳米功能化材料二者特性的结合，利用Z‑扫描技术表明复合材料比金属铱配合物单体具有更强的非线性吸收响应。
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本发明公开了一种防止断裂的乱麻，包括绳体，所述绳体包括有第一麻绳和第二麻绳以及第三麻绳，所述第一麻绳和第二麻绳以及第三麻绳均包括有乱麻层、碳纤维层、防水层和耐磨层，所述乱麻层的外表面通过环氧胶粘接有碳纤维层，所述碳纤维层的外表面通过环氧胶粘接有防水层，所述防水层包括聚氨酯防水涂料层和丙凝防水涂料层，所述防水层外表面通过环氧胶粘接有耐磨层，所述耐磨层包括玻璃钢树脂层和纤维增强复合材料层，所述乱麻层的厚度为五到六毫米。本发明通过第一麻绳、第二麻绳、第三麻绳和碳纤维层的作用，使乱麻具备了不易断裂的优点，解决了现有的乱麻容易断裂，为人们使用带来不便的问题。
本发明涉及一种新型多重耐腐蚀的Mg‑Zn‑Ca‑Sn生物医用镁合金制备方法，其生物医用镁合金首先制备出含有石墨烯的Mg‑Zn‑Ca‑Sn新型医用镁合金材料，然后将其新型复合材料进行塑性变形制备出骨板等医用植入物，最后在其表面镀锌锡复合膜制备出新型双重耐腐蚀的Mg‑Zn‑Ca‑Sn生物医用镁合金。本发明采用了水热化学反应法合成石墨烯，以增强Mg‑Zn‑Ca‑Sn生物医用镁合金的耐腐蚀性，又将石墨烯增强的Mg‑Zn‑Ca‑Sn生物医用镁合金进行塑性变形，进一步增强其耐腐蚀性，采用化学镀膜的方式将骨板进行镀锌锡复合膜，再次增强其耐腐蚀性。本发明以Mg‑Zn‑Ca‑Sn合金为基体，石墨烯为强化相，锌锡复合膜为保护膜，实现Mg‑Zn‑Ca‑Sn生物医用镁合金的多重耐腐蚀性。
本发明提供了一种石墨烯诱导取向及晶化的高导热石墨膜的制备方法。所述制备方法以石墨烯和聚酰亚胺复合材料为石墨膜前体，在高温碳化及石墨化过程中，石墨烯作为取向及晶化诱导剂促进聚酰亚胺的石墨化，制备高导热的石墨膜。本发明中在石墨膜中引入的片状纳米氧化石墨烯具有本征的结晶性石墨化碳结构，其在拉伸和石墨化过程中，可以作为石墨化碳的模板，诱导聚酰亚胺分子取向及石墨化碳结晶过程，降低石墨化过程中无定型态缺陷的生成，从而提高石墨膜导热性和力学性能。利用本发明提供方法制得的高导热石墨膜石墨晶化程度高，柔韧性能好，导热性高，可以满足现在微电子工业的高散热的要求。
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本发明涉及一种用于电子封装盖板的复合带材，该复合带材是将不同金属带轧制复合为一体的五层复合结构，各层从上至下依次排列为：第一层是AgCu合金层、第二层是用于应力吸收的Cu层、第三层是用于平衡应力与扩散阻挡的Ni层、第四层是膨胀合金层、第五层是用于平衡应力与防腐蚀的Ni层，其中，第一层为顶层，第五层为底层。本发明所述该复合带材用于陶瓷电子外壳的封装盖板，可以显著改善复合材料的封装性能和使用寿命，提高电子元件的品质、可靠性和稳定性。
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本发明公开了一种金刚石线切割车床用纱线导向轮，为一字型槽非金属导向轮，其制备方法为S1、将上述非金属复合材料加工成圆环状；S2、根据纱线直径在步骤S1的圆环状上加工一字型槽，并按正方形分布加工四个固定螺孔，即得一字型槽非金属导向轮。与现有技术相比，本发明可减少金刚石纱线的损耗，并能提高切割质量。
本发明公开了一种原位合成钛铝氮和氮化钛强化氧化铝陶瓷力学性能的制备方法，本发明为解决现阶段Al2O3陶瓷韧性差、强度低以及摩擦系数高的问题。具体包括：按照一定比例将Al2O3粉、Ti粉与AlN粉加入球磨罐中，使用水或酒精作为球磨介质，球磨混合一定时间后取出并烘干，经过过筛、造粒后使用一定压力的冷压成型和冷等静压。将压制好的胚体置于无压烧结炉中，使用真空烧结或惰性气氛保护烧结手段，通过一定的升温速率使得胚体达到一定温度后保温。在烧结过程中Ti粉与AlN发生反应，原位生成Ti2AlN与TiN，对Al2O3陶瓷基体起到增强增韧以及提高摩擦性能的作用。本发明适用于制备高性能Al2O3基复合材料。
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本发明公开了一种矿物材料强化铝基制动盘及其生产工艺，本发明其原料按重量比份包括：铝合金原料70‑80份、矿物材料15‑30份、摩擦材料3‑5份和镁合金0.4‑5份，所述矿物材料为矿物颗粒或矿物纤维中的一种，本发明涉及制动盘技术领域。该矿物材料强化铝基制动盘及其生产工艺，生产的矿物颗粒或矿物纤维强化铝基复合材料制动盘密度低重量轻，可以降低汽车的牵引动力、降低能耗，实现汽车轻量化，与传统制动盘相比可以降低重量的40‑60%，比传统铸铁制动盘具备更好的耐磨性能，具有更长的使用寿命，节省了制动盘的更换周期，降低了资源的浪费，比刚度与汽车其他部件差异大，在使用过程中不易产生噪音和抖动，可以带来良好的乘车舒适性。
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本发明公开了一种原位聚合碱溶法制备芳纶纳米纤维的方法，其包括：使包含对苯二胺、对苯二甲酰氯以及聚合溶剂的聚合反应体系发生聚合反应形成芳纶浆料；在空气气氛或保护性气氛中，使包含芳纶浆料、碱以及碱溶溶剂的碱溶反应体系于室温～80℃条件下反应4～100h，获得芳纶纳米纤维散液。本发明实施例提供的原位聚合碱溶法制备芳纶纳米纤维的方法解决了现有技术中存在的反应时间耗时过长、原材料昂贵、反应浓度低、生产效率低下等问题；由本发明提供的方法所获得的芳纶纳米纤维强度高、耐高温性能优异、稳定性好，在复合材料、生物、医药、电子、能源等领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种轻质耐高温聚酰亚胺玻璃微珠芯材的制备方法，包括以下步骤：将二胺单体溶于有机溶剂获得浓度为10％‑60％wt的二胺溶液，然后将封端剂和二酐单体溶于有机溶剂并混合均匀后倒入上述二胺溶液，然后在0℃‑120℃下进行聚合反应，获得浓度为5％‑60％wt聚酰亚胺溶液，再与闭孔玻璃微珠复合制备而成。本发明轻质耐高温聚酰亚胺玻璃微珠芯材在航空航天这类需要使用耐高温聚酰亚胺复合材料替代金属结构的领域具有较好的应用前景；进行结构设计后的轻质耐高温聚酰亚胺玻璃微珠芯材更可以使用于聚酰亚胺树脂适用的多个领域实现减重，降低生产使用成本的作用。
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本发明公开了一种长效抗菌负离子聚丙烯材料及其制备方法，由重量份数分别为聚丙烯88.6‑67.0份、抗菌剂填料3‑18份、增韧剂7‑12份、抗氧剂0.4‑0.9份、润滑剂1‑1.5份和偶联剂0.2‑0.6份的组分，通过将各组分加入高混机中干混5‑10min，将混合均匀的原料加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒得到。本发明首次提出利用中空埃洛石本身的中空结构，常温自组装反应，合成得到内部负载具有优异抗菌性能的氨基酸/ZnO/电气石纳米复合材料，其存在于埃洛石的中空结构中，使得抗菌材料本身在使用过程中得到保护，不易随着潮、热、磨损等严酷使用环境而析出失效。
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一种载自然铜/骨碎补复方透钙磷石的制备方法，具体方法如下：按照摩尔比1.1:1称取β‑磷酸钙粉末和一水磷酸钙粉末，研磨得混合粉体A1，加入负载有3wt%骨碎补提取物的海藻酸钙微球，研磨得混合粉体A2，按比例1:2称取醋煅自然铜和三蒸水，文火熬至比例为11:1，过滤得滤液B；按比例为2.5:1将滤液B加入到混合粉体A2中，调拌得均匀膏体，将该膏体填入模具中，固化后取出得复合材料。本发明相比负载生长因子等药物，价格更低廉，所用原料简单易得，药效稳定，适合大规模生产，利用了透钙磷石合成环境为酸性，而海藻酸钙微球在酸性条件下不膨胀的特点，使复合微球的材料体系更加稳定。
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本发明公开了一种人防工程用抗冲击复合防护门，属于人防工程设备领域，包括门体和门框，所述门体包括外层拱形板以及连接在所述外层拱形板内壁上的内层平板，所述内层平板与所述外层拱形板之间具有腔体，所述腔体内设有填充层，所述填充层包括蜂窝状骨架以及填充在所述蜂窝状骨架内的填充材料，所述填充材料为沙土、混凝土、聚氨酯中的一种或者几种，所述外层拱形板、所述内层平板的材料为钢或者玻璃钢复合材料。本发明结构简单、设计合理，能够有效的提高防护门对冲击波的抵抗程度。
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本发明涉及炭石墨复合材料领域，具体为一种继电器用浸银石墨触头材料及其制备方法。材料密度为4.8±0.3g/cm3，化学成分Ag含量70％±5％，其余为C。制备方法包括以下步骤：(1)石墨基体制备：首先将鳞片石墨粉、沥青胶粉、炭黑和煤沥青混捏，压制成型；再经过焙烧，石墨化处理，制备石墨基体；(2)包银浇铸：将石墨基体放入石墨模具中，并采用相应的定位机构，在中频感应炉内进行浇铸，使金属银均匀的包覆在石墨基体的周围。(3)热等静压浸银：将制备的银包石墨锭放入热等静压机中，在设定的温度、压力下浸银，并进行保温保压，制备得到浸银石墨触头材料，具有强度高、导电性好、使用寿命长、耐烧蚀、抗熔焊好的优点。
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本发明涉及一种碳网络固载贵金属纳米颗粒材料的制备方法，包括下列步骤：将水溶盐、碳源、贵金属前驱体按照一定配比溶于水，得到混合溶液；干燥得到混合粉末；将(2)中所得粉末，在保护气和氢气的混合气氛下，加热到350～1200℃，保温一段时间后，进行碳源的碳化及贵金属前驱体的分解，随炉冷却至室温，得到粉末状混合物；将(3)中混合物清洗后干燥，得到碳网络固载贵金属纳米颗粒的复合材料。
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本发明提供了一种在空心微珠表面包覆铜镍保护层的方法，首先对空心微珠进行碱洗和表面粗化处理，然后将Ni(NO3)2·6H2O和Cu(NO3)2·3H2O溶解于乙醇和去离子水的混合溶液中，将粗化处理的空心微珠浸入上述混合溶液中，在50℃水浴条件下搅拌至粘稠状态，置于鼓风干燥箱中，在100℃条件下充分干燥，将干燥后的固体混合物置于管式炉中在氩气气氛中焙烧，得到CuO/NiO包覆的空心微珠，最后在700℃条件下用氢气还原得到Cu‑Ni保护层包覆的空心微珠。该方法工艺简单，得到的Cu‑Ni包覆层结构完整，厚度均匀，与空心微珠表面结合良好，能在空心微珠/镁合金复合材料制备过程中起保护作用，减少或阻止机械损伤和界面反应的发生，使空心微珠保持完整。
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本发明涉及功能材料制备技术领域，特别是指一种电磁屏蔽用羧基丁腈橡胶复合膜的制备方法。本发明首先将纳米碳黑、羧基丁腈橡胶乳液及聚氮丙啶交联剂溶液进行混合，涂膜后浸入含有硫酸铜的溶液中进行固化，成型后在硫酸铜溶液中加入硫代硫酸钠水溶液，升温采用化学浴法反应生成硫化铜，最终得到电磁屏蔽用羧基丁腈橡胶复合膜。此法制备的硫酸铜不仅在丁腈橡胶表面上生长，而且在内部也生长聚合，以致形成的硫酸铜不仅能覆盖丁腈橡胶基体膜表面，而且还贯穿到膜的内部，真正完成了硫化铜的有效吸附，使复合材料具有优良的电磁屏蔽性能。
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一种硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备方法，属于微孔无机复合材料的领域。本发明采用硅酸盐基熟料、造孔剂与水的混合物作为制备给药雾化芯基体材料，并使用镍铬铁锰等合金材料作为电阻发热组件，可通过多种成形技术实现硅酸盐基微孔给药雾化芯及其发热组件的制备。以微孔硅酸盐基材料作为雾化芯基体，可以省去坯体成形后材料的高温烧结过程，避免发热组件在高温烧结过程中出现氧化、变脆等问题，并极大地节约了生产成本、简化了雾化芯的制备工艺。同时生产的雾化芯具有产品尺寸精确、成型快等优点。
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本发明公开了一种低密度高模量环氧树脂约束层板材，所述环氧树脂复合材料包括：液体环氧树脂、稀释剂、其它助剂、增强材料、无机阻燃剂、轻质填料、胺类固化剂。本发明的一种低密度高模量环氧树脂约束层板材解决了现有约束阻尼涂料的密度高，施工效率低等问题；树脂可常温固化，适合工业化生产；环氧树脂约束层板材其密度≤1.2g/cm3，与常规约束层材料密度1.5g/cm3相比降低20%，其弯曲模量≥6000MPa，与常规约束层材料弯曲模量4000MPa相比提高50%，其氧指数≥40与常规约束层材料氧指数36相比，安全等级更高。施工时可以直接铺附，与传统手工刮涂的阻尼涂料相比，施工效率更高，施工后表面更平整光洁。
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本发明涉及磁性油墨的技术领域，提供了一种提高纳米铁氧体在磁性油墨中的分散性的方法。该方法先通过水热反应对纳米铁氧体进行羟基化修饰，然后对微米石墨片进行脂肪酸修饰，再在磁场作用下利用羟基与羧基的反应，将羟基修饰纳米铁氧体负载于脂肪酸修饰微米石墨片的表面，制得石墨片负载铁氧体材料，将所得复合材料作为磁性颜料加入油墨中，即可达到改善铁氧体与有机连接料之间的相容性、提高纳米铁氧体分散性及减少团聚的目的。
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本发明属于微纳米复合材料制备相关技术领域，并公开了一种高效转移微纳米材料的方法，包括：在辅助衬底表面上均匀涂覆微纳米材料，同时在聚合物弹性体的表面形成易挥发溶剂；将弹性体贴合至辅助衬底，使得两者贴合且微纳米材料被充分包裹于易挥发溶剂中；将复合体浸入低温溶液中，使得微纳米材料分散嵌入至凝固的易挥发溶剂，然后将辅助衬底与弹性体分离；将弹性体贴合至目标表面执行溶化和挥发，然后取下所述弹性体。通过本发明，能够实现大量纳米微米材料与目标表面无法兼容的制备，同时能够具备其在目标衬底上与辅助衬底上同样的物理和化学性质，该方法在纳米微米材料制备中具有高效率、大面积、无污染以及操作简便等优势。
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本发明提供了一种空间解锁装置，涉及航空航天技术领域。本发明提供一种空间解锁机构，侧翼的其中一端通过旋转固定件和所述基座连接，所述旋转固定件中设置有扭转弹簧；所述侧翼上设置有连接块，所述锁定机构设置于所述基座上；当所述侧翼处于收拢状态时，所述扭转弹簧处于张紧状态，所述锁定机构以收缩形态勾住所述连接块，适于对所述侧翼进行锁定；所述锁定机构采用形状记忆聚合物复合材料制成，所述激励装置适于在设定条件下对所述锁定机构进行激励；当所述锁定机构在所述激励的作用下恢复到展开形态时，所述侧翼解锁成功。本发明通过扭转弹簧配合拉力弹簧，给予所述侧翼更大的展开冲量，减小所述侧翼无法打开的几率，提高了展开的可靠性。
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本发明公开了一种用于脊柱修复固定的植入材料及其制备方法，属于脊柱修复技术领域，所述植入材料是以聚醚醚酮/羟基磷灰石复合物为基体，以骨基质明胶为活性组分的大孔复合材料，所述植入材料的孔径为1‑3μm，孔隙率为20‑30％，所述活性组分含量为10‑20％，所述聚醚醚酮/羟基磷灰石复合物中含有生物玻璃晶须。本发明的目的是提供一种用于脊柱修复固定的植入材料及其制备方法，本发明的植入材料不仅可以提供支撑作用，还与骨组织具有较好的生物相容性，植入材料内添加有骨基质明胶作为活性组分，在制备植入材料过程中，活性组分保持活性，使用后刺激骨组织再生，加速愈合。
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