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本实用新型公开了一种提高燃烧效率降低气流阻力的烧嘴,属于矿物及冶金技术领域,燃烧室内穿设点火管,点火管的外周设置若干组供风供气通道,供风供气通道包括设置于中央的煤气通道和设置于煤气通道外周的助燃风通道,煤气通道的尾端与燃烧室贯通,助燃风通道与助燃风连接管贯通,助燃风通道的出口处设置导流盘。本实用新型的直行点火管采用直焰供风、供气结构,解决涡流环缝烧嘴燃烧时横向气流涡旋产生的强大阻力对实际供风、供气流量的影响;采用八组平行供风、供气结构,分散的供风、供气通道有利于燃烧稳定;助燃风通道出风口采用设有导流片的环形筒状导流盘,加大出风口气流流速,提高空气、煤气混合效率,确保燃烧充分。
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本实用新型公开了一种存放连铸机扇形段的双层存放台架,属于冶金异形坯连铸机设备领域。本实用新型括底座、平行设置的立柱、悬挂耳座和缓冲承重机构,所述立柱竖直固定在所述底座上;所述悬挂耳座固定连接在所述立柱上;所述缓冲承重机构位于所述悬挂耳座的下方,并活动连接在所述立柱上;所述底座上设置有凸台,所述凸台的形状与扇形段底部的凹槽相匹配。本实用新型的双层存放台架可以同时放置两个连铸机的扇形段,缓冲承重机构有多个活动连接位,可以存放不同规格的扇形段,既减少了存放台架的占地面积,又提高了台架的利用率。
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本实用新型公开了通用汽油机配气相位凸轮轴,包括玻纤齿轮、连接轴、中间轴、进气凸轮和排气凸轮,所述进气凸轮和排气凸轮外壁均开设有凸轮孔,且两个凸轮孔内壁均开设有竖直的渐开形花键,所述中间轴外壁开设有两个横形的渐开形花键,且两个横形的渐开形花键和两个竖直的渐开形花键分别连接,所述玻纤齿轮底部外壁开设有开口,且中间轴一端连接在开口内壁上,所述玻纤齿轮一侧外壁设有离心臂和减压阀。本实用新型通过设置有进气凸轮和排气凸轮,并且进气凸轮和排气凸轮由粉末冶金材料制成,玻纤齿轮由尼龙注塑成型,使得发动机能够更加耐磨、耐高温以及耐疲劳,轮廓线更加稳定、摩擦小,从而降低了发动机的噪音。
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一种带地辊的平交叉运卷小车,属于冶金工程技术领域。包括传动轮系、下车架、自由轮系、铰轴一、同步臂一、铰轴二、液压缸一、同步臂二、铰轴三、滑动机构一、液压缸二、滑动机构二、上车架、鞍座、传动地辊、自由地辊。优点在于,该小车所有零部件位置均高于小车轮系下表面,可以在水平交叉的轨道上运行,并且鞍座上安装了地辊,托举钢卷时可通过地辊的旋转将带头方向转至需要的位置,在开卷前作为上卷小车使用时便于拆捆带及穿带,在卷取机后作为卸卷车使用时可使带头被压住,使钢卷在后续的打捆及包装工序避免翘头;结构简单合理、便于操作。
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一种空心水冷电抗器,包括形成线圈组件的若干个线圈绕组,每个线圈绕组包括线圈,以及通过型材组成的线圈导体;线圈导体上设有一个以上的冷却水道,冷却水道横向贯穿整个线圈绕组;冷却水道的管道直径为20mm‑40mm;线圈组件呈倾斜式螺旋设置;线圈组件顶部设有一个以上的上压板,线圈组件底部设有一个以上的下压板,上压板与下压板相对应设置,且上压板与下压板之间设有用于夹紧线圈组件的紧固结构。本实用新型通过上述结构的改进,使线圈成型问题和线圈导体冷却问题得到解决,其结构紧凑,功耗低,免维护,高可靠,不受导体截面限制,尤其适用于冶金等设备环境较差的情况,可以大大提高整套设备的可用率。
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本实用新型涉及冶金技术领域,具体为一种用于罩式退火炉的内罩补强装置,包括内罩,所述内罩上固定安装有补强圈,且补强圈上固定安装有连接筋和导筒,所述导筒中设置有滑槽,且滑槽中滑动安装有调节块,所述调节块上设置有卡槽,且导筒上设置有调节槽,所述调节块上固定连接有拉绳,所述补强圈上固定安装有结构杆,且结构杆上固定安装有换向轮,所述内罩上固定安装有立柱,且立柱上转动安装有杠杆,所述杠杆连接在防护件上;通过补强圈和连接筋的相互连接,在内罩的外壁上构成箍形结构,对内罩的侧面进行了补强,而内罩的顶面设置有平衡调节式的防护件,对内罩的顶面进行了保护,从而延长内罩的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金技术领域,具体公开了一种液压叉车用煤炭入炉辅助工具,包括横梁和“U”形梁,“U”形梁固定在横梁上,“U”形梁和横梁形成装煤箱平台,装煤箱平台上放置装煤箱,横梁的底部设有横梁支座,“U”形梁的底部设有“U”形梁支座,“U”形梁支座之间形成叉车臂插孔,用于液压叉车的叉车臂插入叉车臂插孔托起装煤箱;装煤箱平台的外周设有多个位置定位板,位置定位板高出装煤箱平台,用于装煤箱放置在装煤箱平台时进行定位;本实用新型使叉车臂直接伸到叉车臂插孔内准确无误的将其抬起,大大提升了操作中所带来的不便以及出现的危机情况,同时也提高了装炉作业时的工作效率。
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本实用新型涉及冶金余热利用技术领域,公开了一种矿热炉烟气余热利用装置,包括矿热炉,在矿热炉的排烟口上设有排烟道,所述排烟道的高温段设有热交换器,且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机,热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑,所述热交换器包括热管一段、热管二段,所述二次风机向热管一段鼓入冷风,冷风在热管一段与高温烟气发生热交换,形成低温二次风,低温二次风通过旁通管进入热管二段,在热管二段与高温烟气再次发生热交换,形成高温二次风,高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑;本申请设计合理,换热效果好,换热效率高,既降低了矿热炉烟气温度,又提高了回转窑热效率,该方案是企业节能降耗的重要途径。
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本申请公开了便捷式隔热装置,涉及冶金铸造技术领域,包括设备主体,设备主体包括托架、主梁腹板、角钢和隔热板,主梁腹板的两侧均设置有托架,两组托架之间安装有角钢,托架与角钢之间还连接有隔热板,通过将托架与主梁腹板进行吊挂焊接固定,然后将托架与角钢进行对接焊接连接,并按此操作安装两组后,可以将隔热板推入两组托架的中间,并使用固定螺栓将隔热板与托架固定连接在一起,该方案能缩短现场安装时间,检修、更换时容易操作,减轻员工劳动强度,固定螺栓松动不会造成隔热板脱落,避免事故的发生,有效的缩减制作成本,提高生产效益。
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本实用新型实施例公开一种含铁粉料在还原性气氛中直接炼钢装置,属于冶金的技术领域。所述装置包括炼钢池,所述炼钢池设置在所述装置最底部,所述炼钢池包括造渣熔剂堆,所述炼钢池底部设置有钢水层,所述钢水层上设置有液态渣层,所述炼钢池的上方设置有快速还原区,所述快速还原区下部的旁侧设置有造气塔,所述快速还原区的上方设置有矿料投放区,所述矿料投放区顶部中央部位设有尾气排放口,尾气排放口外侧沿圆周设置有造渣熔剂投放口,侧面均匀设置有冷气口和矿粉投放口,内部设有造渣熔剂仓和造渣熔剂投放机构,所述直接炼钢装置设有控制系统,通过传感器和控制部件与所述装置电连接。
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本实用新型公开了一种随动反推装置,涉及冶金工程施工技术领域,解决设置传力件来延长顶推装置的顶推距离所导致的稳定性降低以及导致安全隐患的问题。本实用新型采用的技术方案是:随动反推装置,包括反推杆、反推座和液压缸,液压缸包括缸体和部分位于缸体内的顶升杆,反推座的一侧与反推杆的一端可转动连接,反推座的另一侧与缸体的一端固定连接,缸体的另一端为顶升杆。随动反推装置与反推槽配合使用,反推杆放置于反推槽内,顶推时,反推座直接为液压缸的缸体提供反作用力。反推杆可沿顶推方向放置于不同位置的反推槽内,从而可实现持续顶推,并且能保证顶推的稳定性。随动反推装置适用于单独或组合对物体进行长距离顶推。
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本申请提供一种码垛机器人系统;涉及冶金机器人技术领域,包括工业机器人、抓具和重定位机构,抓具安装在工业机器人末端,重定位机构位于抓具的运动路径上,重定位机构包括倾斜板和布置在倾斜板上依次设置的多组定位机构,每组定位机构包括一对定位块,定位块形成沿倾斜板高到低方向上宽度逐渐减小的凹槽,用于对抓具抓取的工件进行重新定,通过带有真空吸盘的机器人,形成抓取工业机器人结构,阵列布置的真空吸盘能够提高抓取的成功率,允许一定误差,在抓取工件后通过重定位装置进行整理位置,然后重新抓取码放,提高码放后的准确度。
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本实用新型涉及冶金的技术领域,特别是涉及一种新型熔融金属液位温度连续测量装置,其通过设置此设备,不仅可以测量熔液的温度,也可以测量熔液的液位以及控制其排出时的流量,降低使用局限性,提高其实用性;包括熔炉箱、过滤管、熔液管、导气管、两组滑块、第一齿轮、第二齿轮、转轴、电机和控制装置,熔炉箱内部设置有熔液,熔炉箱底端中部连通设置有排料口,排料口上设置有控制阀,过滤管安装在熔炉箱内底端,过滤管与排料口位置对应,熔液管下部在过滤管内滑动,转轴与熔炉箱顶端可转动连接,电机安装在熔炉箱顶端右侧,控制装置安装在熔炉箱顶端右侧,控制装置与测温传感器、电机电连接,控制装置右端设置有显示屏和操控面板。
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本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种热轧酸洗样板的分拣装置,该装置包括:移动装置、检测器和装有热轧酸洗样板的料盒;所述检测器,安装在所述移动装置上;所述移动装置,设置在所述料盒一侧,用于将所述检测器移动至检测位,以及将检测后的所述热轧酸洗样板从所述料盒移动至异样平台或测量平台。因此,该装置对热轧酸洗样板进行批量检测和分拣,具有分拣精准,使用稳定、可靠性高等优点,替代了人工劳动,提高工厂智能化水平,提高热轧酸洗样板的检验效率。
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本实用新型涉及一种钒渣浸滤工艺中带式过滤机,属于冶金过滤设备技术领域。本装置包括环形胶带(3)和裙边(2),裙边(2)粘结在环形胶带(3)上端两侧,还包括挡板(4)和支架(5),挡板(4)通过支架(5)设置在上侧的裙边(2)外侧,并沿裙边(2)长度方向倾斜设置。本装置在裙边(2)外增加光滑塑料挡板(4),增加挡板(4)后起到保护裙边(2)断裂、刮伤的作用,同时保护滤布(1)因裙边(2)刮伤、脱落损坏;使得滤布(1)、裙边(2)、挡板(4)间紧密结合,提升抽滤洗涤效果,有助于提升钒收率。解决现有结构在长期酸性环境,高负荷运行下,裙边出现断裂,刮伤、脱落现象,导致带滤机滤布刮伤破损的问题。
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本实用新型公开了一种集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置,涉及冶金技术领域,包括装置主体,装置主体的一侧连接有水箱,水箱的内部设置有加热组件,水箱的外表面开设有进水口,装置主体的内部设置有过滤除气组件,装置主体的底部连接有过滤仓,过滤仓的一侧连接有支架,支架的一侧贯穿有进料管。本实用新型通过双头电机、真空泵、过滤箱、清理块、限位板和滚轮,首先通过双头电机的两个输出端驱动两个齿轮旋转,之后通过两个齿轮与另外两个齿轮啮合从而驱动过滤箱旋转,过滤箱旋转后产生离心力将铝液甩出从而达到过滤的效果,同时由于离心力的影响将铝液和氢气分离,增加过滤效率,防止过滤网堵塞,将氢气从铝液中剥离。
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本实用新型属于冶金技术领域,具体公开了一种氰化尾渣金属回收处理系统,包括原料仓、制浆单元、干燥单元、熔炼单元和烟尘处理单元,制浆单元包括搅拌槽和储水罐;干燥单元包括喷雾干燥塔,喷雾干燥塔与搅拌槽相连;熔炼单元包括熔炼炉,熔炼炉上设有进气口、进料口和出气口,进料口用于接收熔炼辅助料以及喷雾干燥塔出料端导出的物料,出气口与喷雾干燥塔相连;烟尘处理单元包括一级换热器和二级换热器,一级换热器、二级换热器均与进气口连通,二级换热器冷凝水出水端与储水罐相连。本方案充分利用熔炼炉的高温烟气烘干物料,换热后的热空气为熔炼炉提供助燃风,析出的冷凝水还可辅助制浆,整个系统实现能量和资源的循环利用,节约了能源。
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本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种自动清洗重油过滤网装置,包括清洗桶,清洗桶的上端固定卡接有桶盖,清洗桶靠近下端的内部固定设置有通汽管,通汽管的左端贯穿伸出清洗桶外且固定连通有蒸汽进管,通汽管的上端固定连通有两根清洗管,清洗管的管壁上开设有多个蒸汽清洗孔,清洗管的上端外侧套设有重油过滤网桶,清洗管的下端外壁对称固定连接有多根L形托杆,L形托杆远离清洗管的一端固定连接有托接在重油过滤网桶下侧的U形托板。本实用新型可以实现对重油过滤网桶的自动清洗,清洗效率高,且用蒸汽清洗较为柔和,不会使得重油过滤网桶出现变形或者损坏的问题,可实现重油过滤网的多次循环利用。
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本实用新型属于冶金领域的中厚板精整设备,是一种用于中厚板精整区定尺剪剪切过程中产生的废料剔除及收集的设备。在机架上倾斜安装有一排呈间隔分布的废料辊子,废料辊子两侧分别设置有一根由减速电机经联轴器驱动的翻转轴,翻转轴上间隔安装有若干根翻臂,每根翻臂处于两根废料辊子之间。本实用新型具有低故障率、维修容易及不易卡废料的特点。
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本实用新型公开了一种节能中频炉,冶金技术领域,其形成的中空夹层能减少热传递路径,减少了坩埚内金属炉料的热量损失,节省电力,而且避免炉外的空气温度过高,使工人的工作环境更佳;设置了带流体通孔的侧支撑台和带流体通槽的底支撑台对内埚体进行固定支撑,既确保内、外埚体的装配稳定性,也能留出中空夹层备用;通过流体进口管和流体出口管能将中空夹层接入循环液体冷却系统中,继而能将中空夹层内壁作为散热面,散热面积相对更大,而且处于相对较为封闭式的空间,利于余热的回收使用,冷却效率相对较高。
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本实用新型公开了一种钢坯自动翻钢装置,涉及冶金生产设备技术领域,本实用新型包括夹持机构,所述夹持机构包括安装板,所述安装板的底部两侧分别设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板远离第二侧板的一侧上通过连接机构连接有翻转装置,所述翻转装置包括气缸,所述气缸设置在气缸安装座内,所述气缸安装座的底部通过多根连杆连接在底座上,所述底座的底部连接有连接座,所述连接座靠近夹持机构的一侧连接有角度调整装置,进行钢坯的翻转工作时,首先通过夹持机构和夹紧机构的配合对钢坯进行夹紧,再通过角度调整装置和翻转装置的配合运动,角度调整完毕后通过气缸与推杆的配合关系,通过推杆底部连接的撑块和翻转爪对钢坯进行翻转工作。
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本实用新型属于钢铁冶金脱硫脱硝技术领域,尤其涉及一种螺旋式三级生石灰消化装置,所述螺旋式三级生石灰消化装置包括依次相连的打白灰管道,生石灰仓,卸灰阀,给料机,螺旋消化器,打压风机和消石灰仓,所述螺旋消化器的顶部安装有雾化喷嘴,所述雾化喷嘴由压力空气管负责供气,压力水管负责供水,所述螺旋消化器内设螺旋搅拌杆,所述螺旋搅拌杆由电机驱动。本实用新型提供一种有利于脱硫成本的降低,同时可以保证消化充分、完全的反应,使消石灰保持较高的温度,随用随消,稳定可靠,安全方便维修便捷的螺旋式三级生石灰消化装置。
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本实用新型公开了一种具有胶粘界面的双金属复合钢板,包括水平设置的基材、水平设置在基材底部的衬材、水平设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材底部用于对衬材的四周进行固定的定位结构。本实用新型通过水平设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层,可将基材和衬材任意组合,打破了传统冶金界面双金属复合板的受制于基材和衬材热处理工艺不同的界限,同时利用设置在基材底部用于对衬材的四周进行固定的定位结构,将衬材固定在基材上,价格便宜,降低了生产成本。
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本实用新型公开一种电极在线自动接长装置,涉及冶金设备技术领域,为解决目前人工电极接长的无法均匀扭矩的问题而发明。该电极在线自动接长装置,包括筒体、驱动机构以及设置于所述筒体内的传动机构;所述传动机构包括托盘、以及设置在所述托盘轴心上的传动轴,所述传动轴的底部设置有十字滑块,所述十字滑块用于连接电极接头;所述传动轴在所述驱动机构的带动下绕所述筒体的轴线运动;所述筒体内可容纳与所述筒体轴向方向平行的电极。本实用新型在电极接长过程中可以均匀扭矩,进而大大减小电极断裂几率,以提高电极接长效率。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体来说公开了一种包芯线过油装置,上述包芯线过油装置包括油槽以及与油槽连接的油槽加热装置,所属包芯线贯穿所述油槽,并依次穿过油刷、吹风装置后与牵引装置连接,所述包芯线过油装置还包括倾斜设置的通管,其中所述通管包括高度依次降低的第一接口、第二接口和设有液体单向阀的第三接口,所述第一接口通过第一支管与所述吹风装置底部固定连接;所述第二接口通过第二支管与所述油刷的底部固定连接,所述第三接口与所述油槽固定连接。上述包芯线过油装置使油料能够通过支管‑通管结构回流至油槽中,从而取代了现有方式中通过电机抽取油料的工作方式,降低了成本。
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本实用新型公开了一种可快速拆装喷嘴,涉及冶金技术领域,该可快速拆装喷嘴包括:喷头、螺盖、基座以及紧固拉手。本实用新型实施例所述可快速拆装喷嘴通过对所述紧固拉手进行拆装即可完成基座的安装和拆卸,以及对螺盖进行拆装以对所述喷头进行相应的安装和拆卸,整个结构均为可拆卸安装,不需要借助外部工具即可进行快速安装、快速拆卸、快速拆解,操作简单,维护方便,同时取水管是直接插接至管道内,通过紧固拉手来进行空间固定的,对管道开孔要求低,无需攻丝、无需精磨、尺寸精度要求很宽泛,也避免了常规喷嘴螺接进管道,导致的管道的螺纹锈蚀、变形、滑丝而无法安装无法拆卸而报废整根管的问题,降低了成本。
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