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本实用新型涉及一种硅钢重卷芯棒扇形板，属于冶金技术领域，包括：扇形板本体，所述扇形板本体纵截面为圆弧形，三所述扇形板本体为一组安装于芯棒外圆周面；凹凸齿，所述凹凸齿设置于所述扇形板本体两较长边端部，两所述凹凸齿的凹陷和凸起部分交错相对分布，一个所述扇形板本体上的两所述凹凸齿分别与另外两个所述扇形板本体上的所述凹凸齿卡合；连接部，所述连接部设置于所述扇形板本体两较短边并沿所述扇形板本体长度方向向外部环境延伸；若干安装部，若干所述安装部沿所述扇形板本体长度方向设置于所述扇形板本体靠近芯棒的圆弧面中部。本实用新型的有益效果是解决了因芯棒涨径后对钢卷造成冲击，导致钢卷产生变形的问题。
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本实用新型涉及一种更换机井井管的专用夹具，属于冶金行业深井设备技术领域。技术方案是：底板（7）上设有圆孔（10），圆孔（10）的径向两侧分别设有一个限位角铁（6），两个限位角铁（6）与底板（7）之间构成两个与锁板（5）相匹配的限位槽（11），两个活动锁板（5）分别设置在限位角铁（6）与底板（7）之间构成的限位槽（11）内，每个活动锁板（5）上分别固定一个顶块（4），两个顶块（4）之间的距离小于井管连接法兰（9）的直径；吊环（1）位于圆孔（10）的上方，吊环（1）两端分别通过筋板（2）固定在底板上。本实用新型的有益效果是：能够固定住井管，方便井管的更换，操作方便，结构简单，使用寿命长，维修成本低。
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本实用新型涉及冶金行业中金属液取样检测技术领域，特别涉及一种图像采集装置及视觉检测系统。一种图像采集装置，它包括：工业相机、同轴光源、环形光源以及支撑架；工业相机、同轴光源以及环形光源由上至下同轴安装于支撑架；采集图像时，样品置于环形光源的下方。同轴光源适宜用于反射度极高的物体，如样品检测面的缺陷检测，环形光源能够提供不同角度照射，突出样品的三维信息，光线均匀扩散有效解决对角照射阴影问题。当样品检测面不垂直同轴光源时，同轴光源及环形光源均有光反射成像到工业相机中，本实用新型保证了成像清晰、亮度均匀，无虚影产生。同时，本实用新型还公开了一种视觉检测系统。
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本实用新型公开了一种真空铌镍合金制备还原炉，涉及冶金技术领域，包括装置主体，装置主体的两侧均安装有收集筒。本实用新型通过设置有圆台、通气孔、第一导向板和第二导向板，在使得铌镍合金升华为气态的情况下，通过过滤网对气态中的其他杂质进行过滤，使得铌镍合金将只能通过通气孔向上飘动，随后在冷凝罩的冷却效果下，使得气态的铌镍合金冷却为液态向下流落，通过在第一导向板和第二导向板的作用下，使得第一导向板和第二导向板可有效的对液态铌镍合金进行导流作用，以避免液态的铌镍合金再次流落至盛料板上进行加热，使得液态的铌镍合金能够有效的流向出料管后进入至收集筒内进行收集，进而提升了对铌镍合金的还原效率。
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本实用新型公开了一种用于水口切除的工装夹具，包括定位底座、横向导向杆、竖向导向杆、载料盘、切刀固定盖板、切刀和固定条，所述定位底座包括横板和竖板，所述横板上设有第一台面和第二台面，第一台面设于第二台面和竖板之间，所述横向导向杆转动设于竖板和第二台面侧壁之间，载料盘滑动设于横向导向杆上，所述载料盘上设有产品放置卡槽，所述竖向导向杆对称设于第二台面上，所述切刀固定盖板滑动设于竖向导向杆上，所述固定条设于切刀固定盖板侧壁，所述切刀设于切刀固定盖板底壁。本实用新型属于粉末冶金加工技术领域，具体是提供了一种通过精密的工装夹具及普通的油压机来实现低成本高效率的切水口工作的水口切除的工装夹具。
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本实用新型提出一种高效换热器及使用其的钢铁包烘烤装置，涉及冶金设备技术领域；该高效换热器的外壳与内壳间形成预热腔，其分为第一腔、第二腔和第三腔；内壳上的若干换热翅片将第二腔分为若干预热通道，其分别与第一腔和第三腔连通；外壳上的预热介质进口和预热介质出口分别与第一腔连通，和第三腔连通；外壳上的回收烟气进口和回收烟气出口分别与内壳连通。该烘烤装置采用了前述的高效换热器。本实用新实现高的换热效率，节约能源；相比于现有设备延长了使用寿命，操作维护简单，运行成本低。
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本实用新型涉及一种扁钢与棒材复合生产线辊道，属于冶金机械轧钢技术领域，包括底座和设置在其上的辊道本体，以及相对设置在辊道本体两侧的辊道侧板，辊道侧板上可拆卸连接有用于改变辊道宽度的导向板。本实用新型通过设置可拆卸连接的导向板，使得辊道宽度与传输物料相匹配，解决了传输物料在辊道内晃荡的问题。
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本实用新型公开了一种用于车窗升降电机的双联齿轮，包括第一齿轮、第二齿轮、第一齿轮齿、第二齿轮齿和中心孔，所述第一齿轮均匀设置有10个第一齿轮齿，第二齿轮上均匀设置有8个第二齿轮齿，所述第一齿轮一侧连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮为一体化结构，所述第一齿轮与第二齿轮共设置有一个中心孔，所述第一齿轮齿与第二齿轮齿交错排列，均不对称。该用于车窗升降电机的双联齿轮粉末冶金工艺和专用压制模具一次成型的整体式结构，中间不设置分隔垫圈，不仅节省大量资源，而且生产工艺更加简单，生产效率大大提高，双联齿轮结构更加紧凑，连接强度更高，具有更稳定的传动性能。
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本实用新型公开了一种高温液体冷却破碎系统，属于冶金工业高温液体处理及余热利用领域，解决了现有高温液体冷却问题及余热利用率低的问题。本实用新型的高温液体冷却破碎系统，包括冷却破碎系统和冷却循环风系统；冷却破碎系统用于将高温液体冷却成固体，然后将冷却后的固体破碎成固体粒块，并为破碎后的固体粒块与冷却循环风换热提供热交换环境；冷却循环风系统用于通过冷风与固体粒块进行热交换，降低固体粒块的温度，并实现冷风的循环热交换及交换热的余热利用。本实用新型的高温液体冷却破碎系统用于冷却高温液体。
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本实用新型属于工业冶金技术领域，具体涉及一种铜电解精炼过程中电积脱铜的循环系统，包括循环系统和净化系统，所述循环系统包括前液槽、第一电解槽、溶液槽以及后液槽，所述前液槽内竖向设置有两侧紧贴于所述前液槽内壁的隔板，所述前液槽上方设有所述第一电解槽和所述溶液槽，所述前液槽上部通过溢流管连接到所述后液槽的上部；所述净化系统包括第二电解槽、集液槽、输送泵、分离机、压滤机、净化槽以及循环槽，所述集液槽底侧通过所述输送泵连接到所述分离机，所述压滤机底侧通过所述输送管连接到所述循环槽的上部。本实用新型能够对脱铜前液和脱铜后液铜离子浓度的控制，并降低脱铜后液的含铜量，稳定脱铜前液槽液位。
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本实用新型涉及一种炮管式在线顶坯装置，属于冶金行业薄板坯连铸机设备技术领域。技术方案是：工作板（1）和横杆（2）固定在顶杆（3）的一端，横杆（2）与顶杆（3）垂直布置，工作板（1）与横杆（2）和顶杆（3）所在的平面之间设有一定的夹角，顶杆（3）的另一端通过旋转轴（4）转动连接在支架（5）上，支架（5）固定在底座（6）上，底座（6）通过紧固螺栓（7）固定在坯头斗（8）上，坯头斗（8）设置在坯头斗车（9）上。本实用新型的有益效果是：能够在不中断浇注的条件下，安全、快速的将溜槽内的卡坯顶下来，无需停浇后占用生产准备时间来处理。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末分离除尘装置，针对现有技术中金属粉末中掺杂的灰尘难以分离的问题，现提出如下方案，其包括除尘箱，除尘箱的底部安装有支撑架，所述除尘箱的顶部安装有抽风机，所述除尘箱的内部安装有吸尘罩，所述抽风机的进气口和吸尘罩之间连接有抽风管，所述除尘箱的内部安装有电机，所述电机的驱动轴上固定安装有连接杆，所述连接杆上对称安装有两个安装杆，两个所述安装杆上均匀安装有多个分散杆。本实用新型利用多个高速旋转的分散杆将金属粉末原料打散使其中掺杂的灰尘逸散在空中，然后从上方将灰尘吸走，金属粉末则落下，能够快速实现对金属粉末的除尘操作，高效便捷。
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本实用新型涉及一种真空蒸馏炉冷凝罩开启用的辅助装置,属真空冶金技术领域。该辅助装置包括：两个对称设置、且均向内及向外设置有环形凹槽的半圆件(1)，凹槽上缘(2)，凹槽下缘(3)，设置在凹槽下缘(3)外侧处、通过焊接的方式与半圆件(1)固定的连接块(4)，将相对的两个连接块(4)相固定的螺栓(5)。本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，成本低廉，提高了生产效率。2、实现了冷凝罩的机械操作，避免操作人员与冷凝罩的接触，减少了作业过程中操作人员的劳动量，提高操作人员安全系数。3、避免行车等机械与冷凝罩的直接接触，减少了冷凝罩表面的磨损，延长了冷凝罩使用寿命，减少了冷凝罩使用成本。
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本实用新型涉及一种颗粒物料料量自动分配装置，属于冶金行业颗粒物料输运设备技术领域。技术方案是：主溜槽出口皮带运输机（4）和副溜槽出口皮带运输机（5）的输送皮带水平布置在同一水平面上，主溜槽（1）竖直布置在主溜槽出口皮带运输机（4）的上方，主溜槽（1）的上半部为筒形，主溜槽（1）的下半部为与上半部相配合的倒锥形，副溜槽（3）设在副溜槽出口皮带运输机（5）的上方，副溜槽（3）连接在主溜槽（1）的上半部，副溜槽（3）的中心线与主溜槽（1）的中心线之间的夹角α为45度。本实用新型的有益效果是：能够实现颗粒物料料量的自动分配，不再需要专人控制翻板分配物料，降低了企业的设备维护成本和人工成本。
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本实用新型涉及一种用于钢水包滑板间的保护浇铸装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含水口座砖（1）、上水口（2）、过钢孔（3）、上滑板（4）、下滑板（5）、下水口（6）、吹氩孔（7）和沟槽（8），上水口（2）固定在水口座砖（1）内，上水口（2）与下水口（6）之间设有上滑板（4）和下滑板（5），上水口（2）、上滑板（4）、下滑板（5）和下水口（6）上分别设有相互配合的过钢孔（3），在上滑板（4）与下滑板（5）接触的上滑板（4）的板面上设有一圈沟槽（8），所述沟槽（8）通过吹氩孔（7）与氩气管道连接。本实用新型的有益效果是：能够避免外部空气从滑板缝隙处吸入到钢水中，达到保护浇铸的要求。
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本实用新型属于冶金炼钢技术领域，涉及一种在铁水运输线上铁水罐中加入废钢的装置，采用移动式废钢加入小车在铁水罐空罐返回后移动式废钢加入系统移动运行到相应铁水罐进行废钢加入作业，加完废钢及时运行至待机位，不影响旁边铁水罐的吊运和座包等作业；而且采用悬臂吊和自卸式废钢料篮对采用移动式废钢加入系统进行料罐的吊入吊出作业，不占用现有吊车负担，同时投资较低，效率较高；在移动式废钢加入系统运行方向上设置移动抽风槽，在移动式废钢加入系统进行废钢加入时进行抽风除尘作业，减少废钢加入热铁水罐时产生的大量烟气对炼钢厂房环境的影响。
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本实用新型涉及一种轧辊辊头装配小车，属冶金维修设备领域。包括小轮（6）、底板（7）、液压千斤顶（8）、托板（9）、V型支架（10），所述液压千斤顶（8）置于底板（7）的上端面，小轮（6）置于底板（7）的下端面，所述托板（9）置于液压千斤顶（8）上，所述V型支架（10）置于托板（9）的上端面。本装置操作方便，能够适用于不同辊颈轧辊辊头装配，保证对中质量，装配精度高，提升装配质量。采用此装置装配辊头，减少了天车占用时间、减少了人力。采用液压千斤顶支撑等部件，通用性强，易于制作。
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本实用新型涉及一种成品轧机前在线热矫直设备，属于冶金行业热轧圆钢设备技术领域。技术方案是：两个矫直辊（8）设置在两根立柱（41）之间，每个矫直辊（8）分别设置在一个矫直辊座（7）上，每一个矫直辊座（7）分别与一个滑动轴（6）固定连接，每个滑动轴（6）分别滑动连接在一个滑动支座（9）上，每个滑动轴（6）分别由一个液压缸（5）驱动，两个液压缸（5）分别固定在两根立柱（41）上；丝杠（2）的一端设有手轮（1），丝杠（2）螺纹连接在平移框架（3）上，平移框架（3）滑动连接在龙门架（4）的横梁（42）上。本实用新型的有益效果是：布置在轧线的成品轧机前，对进入成品轧机的轧件进行矫直，使钢材成品的弯曲精度满足要求。
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本实用新型涉及一种带ABS传感器的主减速器，属于汽车生产制造技术领域。本实用新型包括ABS传感器、齿圈和主减速器总成，主减速器总成包括主动齿轮和主减速器壳体，主动齿轮连接在输入轴的一端，齿圈压装在输入轴上，ABS传感器固定安装在主减速器壳体上；ABS传感器的探测端与主动齿轮上的齿圈对应配合。进而便于对本实用新型ABS传感器的维护；特别对于汽车的后桥使用双胎并装时，可以减少ABS传感器处于半封闭状态下时，灰尘和泥沙等对信号检测的干扰。将隔套固定安装在输入轴上，并使齿圈过盈压装在隔套上，可以提高齿圈圆周跳动的精度。齿圈采用粉末冶金制作而成，可以降低成本。并且齿圈安装在输入轴的轴身处，可以减少轴端处油封的装配难度。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种高精度阀座弧边一次成型模具，包括下模组件，下模组件上配合设置有阴模，阴模呈圆柱形设置，阴模的中心位置设置有通孔，阴模的外周设置有配合设置有固定台阶，阴模的上表面还配合设置有螺栓连接孔，阴模的中心位置设置有镶套，镶套呈圆形设置，镶套直接安装在通孔内，镶套呈中空形状设置，镶套的内壁上纵向设置有凸模，凸模设置有若干组，凸模与凸模之间设置有外径成型槽；该实用新型能够使得阀座外周的圆角一次性成型，避免再进行二次车削台阶，提高工作效率，降低成本。
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一种地面自动充电装置，属于电气控制技术领域。装置包括充电板推送器、充电板推送器保护罩、充电板推送器接线箱、绝缘子、充电板、充电电源电缆、充电电源电缆保护管、充电板保护罩和底座；充电板推送器带有滑动支架，充电板推送器与充电板推送器接线箱通过连接电缆相连，充电板通过绝缘子固定在充电板推送器的滑动支架上，充电电源电缆直接与充电板连接，充电板推送器保护罩安装在充电板推送器上部。优点在于，冶金生产车间新能源重载运输车充电最小节奏需要达到5分钟一辆车，充电时间小于3分钟；可满足新能源重载运输车的充电需求。带电部分设有安全防护设施，可保证本实用新型运行中人员安全。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种薄壁套管内径检测装置，包括：第一检测件及第二检测件；第一检测件为圆形结构，第一检测件的外径比薄壁套管的标准内径小0‑2mm；第二检测件为圆形结构，第二检测件的外径比薄壁套管的标准内径大0‑2mm；第一检测件与第二检测件平行设置，第一检测件与第二检测件连接。本实用新型提供的薄壁套管内径检测装置，防止套管喂入过程中会出现磕碰卷取机芯轴，保证套管喂入至准确位置，避免工艺段降速或停机；以及保证套管喂入卷取机芯轴后卷取机胀径至机械极限位时套管与芯轴紧密的结合，出口端正常建张，防止工艺段降速或停机。
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本实用新型公开了一种陶瓷复合颚式破碎机齿板，包括齿板本体和陶瓷块，陶瓷块镶铸在齿板本体齿顶上，陶瓷块的尺寸和排列密度从齿板的两端向中间递减，齿板本体与陶瓷块之间为冶金结合。陶瓷块为碳化钛陶瓷块，齿板本体为高锰钢材质。陶瓷块为长度为30～60mm、宽度为20～50mm、厚度为10～25mm的长方体或直径为30～50mm、高度为10～25mm的圆柱形，齿板本体齿形为梯形。陶瓷块的表面与齿板本体齿顶表面处于同一平面。本实用新型采用上述陶瓷复合颚式破碎机齿板，能够解决颚式破碎齿板使用寿命短的问题，具有抗冲击、抗挤压和抗耐磨的优点。
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本实用新型属于冶金工业领域，具体涉及了一种炼钢添加剂生产用搅拌槽，包括机架，机架上设有搅拌槽本体，搅拌槽本体内转动连接有搅拌轴，搅拌槽本体内还固定连接有用于驱动搅拌轴转动的电机，搅拌槽本体顶部设有进料口，进料口处设有密封板，搅拌轴下部设有空腔，搅拌轴侧壁上设有若干与搅拌轴的内腔连通的通孔，搅拌轴下端贯穿搅拌槽本体底部，搅拌轴下端设有与空腔连通的出料口；还包括转动连接在机架上的转轴，转轴下部和搅拌轴通过齿轮组传动；转轴上端沿周向设有若干叶片；还包括管道，管道一端和搅拌槽本体连通，管道另一端设有导向罩，导向罩开口朝向叶片。采用本实用新型的方案，解决了人工取出原料费时费力的问题。
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本实用新型涉及湿法冶金化工技术领域，特别涉及一种氰化贵液除钙净化系统。包括通过贵液输送管路依次连接的贵液沉淀池、贵液氧化反应槽、贵液氧化反应搅拌槽、贵液除钙及杂质反应沉淀槽及净化压滤机，其中贵液氧化反应槽和贵液除钙及杂质反应沉淀槽内均设有曝气装置，贵液氧化反应搅拌槽内设有搅拌装置，各贵液输送管路上均设有输送泵。本实用新型降低了在氰化贵液净化过程中碳酸钙的产生，同时也能有效的减缓碳酸钙在泵体及输送管道上的富集，降低了人工清理管道的周期，同时也增加了净化压滤机的使用周期及滤布使用寿命。
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本实用新型公开了一种烧结低负压点火装置，属于冶金行业烧结技术领域，该烧结低负压点火装置，包括位于烧结机的点火炉下方的点火风箱室，所述点火风箱室连接有风箱支管，所述风箱支管的底部通过双层卸灰阀连接有排料管，所述风箱支管的侧壁上还连接有旁路风管，所述旁路风管的入口与所述风箱支管之间呈一定角度设置，所述旁路风管与大烟道连接，所述旁路风管上设置有启闭阀，所述风箱支管与所述启闭阀之间的所述旁路风管上设置有补偿器。本实用新型可使点火风箱负压在‑7KPa以下，实现废气和积料的分离，可以实现提高烧结矿的产量和质量。
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本实用新型公开的是冶金技术领域的一种脱硫喷淋支管安装结构，包括主管、支管和喷头，所述支管的中部与主管连通，支管两端相下弯曲使出口竖直向下，所述喷头安装在支管两端出口处。本实用新型的有益效果是：通过改变现有喷淋支管结构，使支管的出口竖直向下，这样即使喷头被冲掉，浆液也是竖直向下喷出，而不会直喷塔壁造成塔壁损坏，对脱硫塔起到了很好的保护作用，减少了故障率，提高了生产效率。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种乏汽直接利用型冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱，再生器和乏汽凝结水箱连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱连接乏汽凝结水出口管路并装有抽真空系统管路，乏汽凝结水出口管路顺着水流方向按一定坡度进行敷设。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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2025年12月26日 ~ 28日 
