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本实用新型涉及蒸馏塔控制装置,其特征在于馈流装置的上端与冷凝器连接,冷凝器一侧与分析记录器连接,冷凝器的另一侧与液面控制器A连接,分析记录器与分布计算机系统连接,分布计算机系统与流量记录控制器A连接,流量记录控制器A与馈流装置连接,馈流装置的下端与加热锅炉连接,加热锅炉与液面控制器B连接,液面控制器B与气体色谱仪连接,气体色谱仪与分布计算机系统连接,加热锅炉还与流量记录控制器B连接,流量记录控制器B与分布计算机系统连接。本实用新型增加了双组份蒸馏塔计算机控制系统。针对系统的动态特性调整比例、积分和微分项的系数后取得良好的效果。广泛应用于化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
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本实用新型提供了一种冶金行业使用的煤气灰气力输送控制阀组,由上气囊阀、中间仓、下气囊阀、喷吹仓、快速切断阀、喷吹阀及相应管道联接而成,在上气囊阀的下方接有中间仓,中间仓的下方接有下气囊阀,下气囊阀的下方接有喷吹仓,在喷吹仓的左方接有喷吹阀,喷吹阀的左方与通有压缩空气的管道相连,喷吹仓的右方接有快速切断阀,快速切断阀的右端为气力输送出口。其有益效果是系统结构简单,成本低,且由于采用了全封闭管道系统输送煤气灰,对周围环境无污染。
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本实用新型涉及一种插销式插装阀拆缷装置,属于冶金机械设备检修技术领域。该插销式插装阀拆缷装置,包括定位组件、咬合组件、动力组件及辅助元件;动力组件由液压缸、液压缸固定螺栓、液压缸连接同心套组成;定位组件包括定位套、定位板、定位盖板、定位螺栓、定位导向螺杆、定位锁紧螺母、定位上调整螺母及定位下调节螺母;咬合组件由左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴、咬合锁紧螺栓、咬合锁紧螺母组成,左插销半月轴、中间支撑块、右插销半月轴构成一个插销式咬合组件三联件。该插销式插装阀拆缷装置符合同轴度技术要求、作用力大、强度高。
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本实用新型涉及一种重质氧化锌生产用的收尘装置,属于冶金领域,包括安装壳体,所述安装壳体上设置有出风口,所述安装壳体内设置有若干与所述出风口相连通的倒锥台筒体,若干所述倒锥台筒体下方延伸至安装壳体外侧壁,若干所述倒锥台筒体围合形成进料通道,所述倒锥台筒体的侧壁且靠近顶部的位置设置有与所述进料通道相连通的进风管,所述进风管与倒锥台筒体的内侧壁相切,所述安装壳体的侧壁设置有进料口。本实用新型具有提高收尘效率的效果。
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本实用新型涉及一种烧结机用刮料刀,是设置在烧结机尾部和单辊破碎机之间的设备,属于冶金烧结设备技术领域,本实用新型利用料磨料的原理,将短钢坯作为刮料刀斜插在设置的斜插方格内,钢坯上表面凸凹结构在运行中可形成很好的一层料磨料层,抗磨性能得到提高,使用寿命大大延长,在运行中不会发生断裂事故;方格箱型结构使抗弯防变形能力增强;采用耐火材料填充方格箱体,有效地保护所有的焊缝,不受高温热变的影响;多个均匀分布的短钢坯截面积大,长度短,抗弯抗冲击能力增强,而且更换也非常方便,本实用新型具有很强的实用性,有利于提高烧结生产效率。
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本实用新型公开了一种自动吹粉装置。该装置属于粉末冶金技术领域,解决了现有技术中装置吹除不彻底、效率低、适用性窄的问题,包括机架,机架表面铺设有上料架,背面设有多个集粉抽屉,上料架表面搭设有防尘罩,防尘罩内设有用于吹除产品表面粉末的气管,气管顶部与供气结构相连接,侧部与驱动结构相连接。本实用新型利用全封闭气缸横向扫描吹除产品表面粉末,令产品吹除彻底,同时采用自动吹除方式,大幅提升吹除速度,利用马达螺杆驱动装置控制吹粉高度,从而使不同尺寸的产品均能够自如清除,令使用范围得到进一步扩大。
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本实用新型涉及冶金炼铁技术领域的一种高炉水渣处理循环系统,水处理系统的出口通过第三主管道与循环水箱的进口连接,循环水箱的出口直接与渣粒化成套系统的进水口连接;第一主管道和第二主管道为双层管道;双层管道包括内置热风层和外置水冷层;外置水冷层通过第四主管道与渣粒化成套系统的进水口连接;水处理系统的两侧还设置有第五主管道,第五主管道直接与副风机系统的进风口连接,副风机系统的出风口直接与第一主管道连接;该实用新型能够同时对渣粒化成套系统工作时产生的废气及其废水进行循环再利用处理,延长热烟气管道的寿命,避免经常更换,通过能够减少二次污染,提高生产效率,有利于保护环境。
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本实用新型公开了一种双面去毛刺装置,涉及粉末冶金零件生产技术领域,包括机架,机架上依次设置有升降单元、第一毛刷机单元、翻转单元以及第二毛刷机单元,翻转单元设置在第一毛刷机单元以及第二毛刷机单元之间,第一毛刷机单元和第二毛刷机单元均包括毛刷电机,毛刷电机的输出轴连接有毛刷盘,毛刷盘的下方设置有第一输送带,翻转单元包括翻转电机,翻转电机固定设置在第二固定装置上,翻转电机的一侧设置有第二输送带和第三输送带,第二输送带和第三输送带通过连接板与翻转电机连接。本实用新型的双面去毛刺装置可以平稳实现产品正反面翻转,具有自动去除产品两面毛刺的功能,同时还可以避免生胚在翻转过程中的磕碰。
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本实用新型涉及到一种消声减震组合调压阀组,由调压阀组和消声器组合而成,所述调压阀组进气口端与管道接通,出气口端与消声器进气口接通,所述消声器出气口端与管道接通。所述调压阀组由三只蝶阀构成,蝶阀阀体内壁焊接导流板,所述蝶阀通过法兰固定于调压阀组内部。所述消声器内部固定有多层次式消声层,多层次式消声层由消声棉、玻璃丝布、消声片、槽钢、固定螺栓等构成,所述玻璃丝布包裹消声棉,所述消声片包裹玻璃丝布并固定于槽钢上。该消声减震组合调压阀组主要用于冶金煤气管道,调节管道系统流量、压力,能有效减少气流产生的振动、噪声问题,平稳流体,提高系统设备寿命。
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本实用新型涉及一种矫直辊,尤其是涉及一种用于在线高温圆钢矫直机的V型矫直辊,属于冶金设备技术领域。它包括矫直辊本体(1),所述矫直辊本体(1)的工作辊面呈V型,所述V型工作辊面的夹角为60°~120°。本实用新型一种用于在线高温圆钢矫直机的V型矫直辊,它可对不同规格的圆钢头部弯曲部分进行矫直,解决了大规格圆钢在线生产时由多种因素产生的头部弯曲,提高了圆钢的成材率,减少了后道工序较多的麻烦,使生产线的物流更流畅,使用户得到较好的综合效益。
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本实用新型涉及的是一种广泛应用于化工、冶金、电力等领域净化回用的玻璃钢沉降槽,它由玻璃钢上槽体、下槽体、卸料管构成。上槽体呈圆柱状,由若干块L型弧形围板拼装而成;下槽体呈倒圆台状,由若干块倒圆台形围板拼装而成,内有填料,两侧安装有进液管和出液管。上、下槽体及卸料管间通过手糊玻璃钢连接。本实用新型设计合理,结构简单,生产制造方便,传统的玻璃钢生产工艺即可用于其成型,生产过程机械化程度高,所需劳动力少,生产成本低,无需动力消耗,不存在设备磨损问题;它内表面光滑,固体颗粒沉降方便,不会产生局部积垢,易清洗,重量较轻,耐腐蚀层厚,不存在防腐层与金属骨架层之间易分层的隐患,使用寿命更长。
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本实用新型属于分料器应用技术领域,具体公开了一种新型电液动三通分料器,包括三通别本体、进料口、第一卸料口、第二卸料口、第一定位法兰、第二定位法兰、第三定位法兰、横定位板、一组定位耳板、液压伸缩气缸、横转轴、连板和密封板。本实用新型的一种新型电液动三通分料器的有益效果在于:其设计合理、使用寿命长,且无需常检修使用效率高,即能与冶金、矿山、电力和水泥等机械设备的输料管道相组合使用,进行精准、稳定和高效的物料输送、分料作业,同时保证整体结构作业的安全性优,实用性强、适用范围广、且便于进行清洁维护。
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本申请公开了一种驱动塞棒移动的执行结构,涉及冶金设备技术领域。在本申请中,驱动塞棒移动的执行结构,包括:主控装置包括:主机架的上端外周设置有保护罩;衔接架设置在主机架的下端,主机架与衔接架之间通过法兰固定连接;升降轴设置在主机架的内部,升降轴与主机架呈同一轴心;锁止装置设置在主控装置的外周,锁止装置与主控装置配合连接;驱动装置设置在锁止装置的下方,驱动装置与升降轴配合连接,驱动装置带动升降轴延主机架的轴向上下移动。本实用新型用于解决现有技术中控制塞棒移动的电动缸损坏后,更换电动缸过程中塞棒发生位移的问题。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域内的一种新型减震密封活塞总成,包括总成本体,所述总成本体套装设置于活塞杆上,所述总成本体的内壁与活塞杆的外壁相贴合,所述总成本体上配合设置有限位底座,所述限位底座内侧对应活塞杆设置有密封结构,所述限位底座与活塞杆之间配合设置有减震组件,所述活塞杆的外部还套装设置有从动组件,该活塞本体内部结构简单,增加了总成本体对活塞杆的减震效果,同时保证了对活塞杆的密封性,活塞杆在工作时,还可对活塞杆进行加速。
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本实用新型涉及冶金轧制领域,具体涉及一种短应力线轧机双进口滑动导卫,包括固定座以及安装在固定座上的进口导卫,进口导卫包括两个孔型不同的进口通道,进口通道的出口端向外延伸有并行的出口部,两个出口部均向外侧扩张;本方案采用孔型不同的进口通道来满足直接更换同一轧机新孔型的需求,提高了生产效率,喇叭状的出口部设计能够帮助轧件顺利导入,同时对内板和外板的角度进行设计,来兼顾总成结构紧凑、孔型间距小的问题。
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本实用新型涉及一种脱氧球装置,具体地说是用于熔炼炉底部,使钢液达到充分脱氧,属于冶金、铸造行业技术领域。其主要插杆插入脱氧球,在脱氧球内装有脱氧剂。脱氧球壳体采用金属管制成。在脱氧球的断口垂直方向制成直孔。本实用新型结构简单、紧凑,合理;在2T以下熔炼炉里操作容易,脱氧更加彻底,吸收率更高,脱氧剂的用量为0.15-0.25%;产品没有气孔、夹杂物,组织致密,钢液更加洁净,质量明显改善;费用低廉,成本大大降低,可省去喂丝法脱氧剂的用量的20%,可省去表面撒入法脱氧剂用量的43%;制作方便,只须小吨位冲床和简单模具即可大批量专业生产。
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本实用新型涉及冶金领域的一种烧嘴装置,是一种连铸中间包烘烤全密封式烧嘴,在烧嘴上设有氧化锆纤维密封塞,烧嘴通过氧化锆纤维密封塞与中间包盖密封软接触。烧嘴和中间包盖之间通过加装ZrO2纤维密封塞之后,烧嘴和中间包盖之间实现软接触,从而实现密封。中间包盖密封除减少能源消耗及热量浪费,缩短烘烤时间,能够充分利用能源外,还可以使中包水口得到有效地烘烤,避免在首次开浇时中包水口结冷钢而发生粘死事故。
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本实用新型公开了一种自动配料设备的原料供料装置,其特征在于:包括原料仓和双螺旋输送机,原料仓为上端为柱体下端为锥体的中空结构;在锥体下方安装双螺旋输送机,双螺旋输送机包括上下平行设置的两个螺旋输送片,分别由两个电机单独驱动,两个螺旋输送片共同连接到物料出口。本实用新型的自动配料设备的原料供料装置,垂直式料桶,水平搅拌出料不架桥;双螺旋螺旋供料输,可任意控制出料速度;提高生产效率、快速精确供料。配备该原料供料装置的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。
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高速热轧线材生产线圈线曲行输送控冷辊道,属于冶金机械设备技术领域。包括电动机、齿轮箱、固定支架、万向联轴器、圆台形辊子、风冷系统,电动机带动齿轮箱通过万向联轴器驱动连接安装在固定支架上的圆台形辊子,圆台形辊子分组交错换向安装在固定支架上,每一辊组的圆台形辊子的锥度方向相同,相邻辊组的圆台形辊子的锥度方向相反,两相邻辊组之间设有圆柱形过渡辊。本实用新型结构合理简单,生产制造或用于在线生产设备改造容易,成本低,安装、调整方便快捷。其上运行的线圈,以边斜前进,边滑移,边旋转,运行至拐点处变换方向前进,形成Z字型线圈运行轨迹,实现线圈的均匀冷却和正常自动输送,有很好的推广应用前景。
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一种多流连铸机结晶器用防护罩,属于钢铁冶金工装技术领域,解决了现有多流连铸机结晶器用防护罩在自身重力和高温作用下会产生弹性和塑性变形,平整度下降的问题,其技术方案要点是:包括搭接在大盖板上开孔处的本体,所述本体包括位于中间的中间主体和位于中间主体外周的四周搭接体,所述四周搭接体的外侧边沿搭接在大盖板上,四周搭接体的内侧下表面与中间主体的上表面固定连接;所述中间主体位于大盖板的开孔内,并且所述中间主体上贯穿有与结晶器开口对应的中间孔;所述中间主体与结晶器的上法兰之间密封连接,本实用新型公开的一种多流连铸机结晶器用防护罩,保证了中间主体在仅受到自身重力时不发生形变,从而保证所生产的钢材质量。
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本实用新型属于冶金工业技术领域,更具体地说,涉及一种耐磨球生产用可调节悬臂辊,它包括前辊部和调节部,所述调节部包括辊轴和与所述辊轴间隙配合的第一轴承座,所述辊轴处设置有链轮,所述辊轴在所述第一轴承座一侧且远离所述前辊部的一端螺接有调节螺母。调节部的辊轴套于第一轴承座之中,在第一轴承座一侧的辊轴端部螺接有调节螺母,通过拧动调节螺母可以调节辊轴在第一轴承座中移动从而调整前辊部在加热炉内的相对位置,达到方便调节的目的。
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本实用新型公开了一种汽车变量泵转子。该装置属于粉末冶金技术领域,解决了现有技术中转子变量效果差、密封性差、精度低的问题,包括转子基体,基体中部设有轴孔,轴孔外侧设有多个叶片槽,叶片槽之间设有置于基体外缘且沿竖直方向突出的凸台,叶片槽均由两个平面以及连接平面的弧面组成,平面由基体内部向凸台端部伸出,形成矩形插口,弧面开口背离轴孔,凸台包括弧形凸台,弧形凸台中部设有弧形凹段。本实用新型通过设置多个叶片槽,实现变量效果,同时叶片槽深度大于一般叶片槽深度,保证了叶片旋转的稳定性,在转子偏心距一定的条件下,将多个叶片槽之间的间隔设置为不同的间距,使转子偏心位置发生改变,从而达到改变泵排量的目的。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉真空上料自动筛选系统。该铜粉真空上料自动筛选系统包括多层结构的支架,支架底层布置料筒,支架自上而下依次设有真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机;真空上料机包括真空泵,真空上料机顶端通过吸真空管道连通真空泵,真空上料机一侧通过进料管道与料筒连通,真空上料机底端通过出料管道与缓存料仓的顶端接通;缓存料仓的中下部设置成锥筒结构,该锥筒结构的底端通过第一软管与超声波筛选机的顶端接通。本实用新型将真空上料机、缓存料仓、超声波筛选机、混合机、滚筒输送机自上而下设置在支架上,形成上料、除尘、筛选、混合、输送一系列生产作业,快速上料,生产效率高。
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