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高耐磨双金属爆炸复合板,以60Si2Mn钢和低碳钢Q345爆炸复合构成,低碳钢Q345厚度为8-217mm,覆层60Si2Mn钢的厚度在1.5-3mm,复合板的面积为4~8m2。通过爆炸复合达到耐磨层60Si2Mn钢与基体低碳钢的冶金结合,表面硬度可达到HRc60以上,其具有高硬度和高韧性的复介材料的特性,抗冲击性能好,在使用过程中耐磨层不会发生脱落,它还可进行切割,弯曲,焊接等加工。
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本实用新型涉及一种可控集中自动升降装置，属于冶金机械技术领域。它包括固定底座（1）和活动底座（2），固定底座（1）的前后两端均设置有两个螺柱（4），两个螺柱（4）上分别套装有从动链轮I（10）和从动链轮II（12），活动底座（2）底部固定设置有两个齿轮箱（5）和电机减速机（6），电机减速机（6）的输出端连接有驱动轴（7），驱动轴（7）与两个齿轮箱（5）的输入端相连接，两个齿轮箱（5）的输出端均连接有主动链轮（14），主动链轮（14）分别通过链条与从动链轮I（12）和从动链轮II（14）相连接。本实用新型一种可控集中自动升降装置，它可根据管坯的外径高效、精准、自动地调节管坯的中心高度，从而适应刀具的位置。
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本实用新型公开了一种电炉出钢孔自动填充装置，属于冶金机械设备技术领域。所述装置包括破袋装置、锥形储罐、阀门和溜管，所述破袋装置包括横梁和刺锥，所述横梁设于所述锥形储罐的顶部，所述刺锥设于所述横梁的中部，所述刺锥的顶端高于所述锥形储罐的顶端；所述溜管的顶端与所述锥形储罐的底部开口处通过所述阀门连接，所述溜管的底端与所述电炉出钢孔连接。本实用新型可以实现出钢孔自动填充耐材，提高生产效率，减轻职工劳动强度，保障职工安全。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种零件淬火用装置，包括烧结炉支架，所述烧结炉支架上部依次设有传送带和烧结腔，烧结炉支架的外侧设有第一支架，第一支架的上端面之间焊接有齿条，传送带的上端面设有第二支架和旋转轴，旋转轴的一端焊接有齿轮，齿轮的一侧对称焊接有凸块，齿轮的两侧对称开设有通槽，通槽之间滑动配合有卡块，卡块的两端焊接有挤压板，且挤压板延伸至通槽的外侧，凸块的中部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔内螺旋配合有螺栓，螺栓包括转柄部和螺纹部，且螺栓螺纹部的下端面设有挤压板。本实用新型中，此零件淬火用装置在使用时，提高了生产效率，很好的满足了人们的日常使用需求。
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本实用新型公开了一种大块物料双层筛选称重控制装置，由主体支架、内网筛固定支座、筛体、驱动电机、驱动电机支撑架、电气控制箱、收料装置组成；该装置设有双层网筛，通过电动机带动内网筛旋转，对筛选物进行筛选，成品通过收料系统进行收存和称重，用户通过操纵面板进行设定所需的筛选重量；本实用新型所述的一种大块物料双层筛选称重控制装置，设计巧妙，工作效率高，操作简单，功能多样，具有独特的称重筛分系统，适应化工、食品、冶金等多种行业的筛选工作。
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本实用新型公开的一种JDBW系列集电器，涉及输电设备领域，包括壳体，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内表面设置有一组上下排列的固定凸点，对应的所述第二壳体的内表面设置有一组上下排列的通孔，所述固定凸点位置与所述通孔位置平行对称；所述电刷呈“n”形，所述电刷的前端伸出所述通孔；弹簧分别与所述固定凸点和所述电刷的尾部垂直连接；铜导线的一端分别与所述电刷的尾部焊接，另一端穿过所述第一壳体的表面设置的线孔与线圈压片焊接。本实用新型结构简单，加工成本低，使用安全，能适应多种输电轨道，电刷采用高温、高压粉末冶金压铸增加了整体产品的使用寿命。
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本实用新型涉及特种冶金装备技术领域，特别是电渣炉无密封式料杆导电铜管，主要包括通用主体结构外铜管，除此之外还包括，所述外铜管内部设置有与其同轴心的内铜管，所述外铜管与所述内铜管之间留有供水流通过的间隙，所述外铜管与所述内铜管的上端和下端均固定有法兰。本实用新型的有益效果是，电渣炉无密封式料杆导电铜管(导电杆)装置，不用安装O型密封圈密封其内部的冷却循环水，采用料杆导电铜管(导电杆)装置上下端面焊接方式，提高可靠性，免维护，排除安全隐患，提高生产效率。电渣炉无密封式料杆导电铜管(导电杆)装置，采用的是内外两层紫铜管组合结构，导电截面积大、提高了整根料杆铜管(导电杆)的强度与导电性。
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本实用新型公开了一种螺旋槽接触辊的固定工装，属于冶金行业技术领域。它包括轴，锥套，垫片，螺母。本实用新型结构简单，便于安装。
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本实用新型公开了一种线材盘螺生产线降锰设备，属于冶金技术领域，包括依次设置的加热跨、主轧跨及成品跨，主轧跨包括顺次相连的出炉辊道、第一道轧机、第一飞剪、第二道轧机、第二飞剪、第三道轧机、预精轧机组、初始冷却恢复段、第三飞剪、水平活套、主精轧机组、第一冷却恢复段、模块轧机、第二冷却恢复段、夹送辊、第三冷却恢复段、吐丝机和风冷线。本实用新型采用在生产线合适位置布置MINI水箱及9m/6m水箱对轧件进行分散水冷，利用在线控轧控冷技术细化轧件内部组织晶粒，从而使得线材盘螺成品机械性能到达最新国标要求，而轧件的锰成分含量降低至0.6～0.8％(质量百分比)，可使线材盘螺产品锰成分含量大大降低，降低企业生产成本。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了烧结机平料装置，包括四个底座，四个所述底座之间固定连接有支撑板，左侧的所述底座的右侧固定连接有进料管，所述进料管的底部贯穿并延伸至支撑板的底部，所述支撑板的底部固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆左侧的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部开设有等距离排列的矩形孔。该实用新型，通过支撑板的底部固定连接有过滤板，对原料中的块状杂质进行过滤，通过第一电机带动圆板和刮料板旋转，使烧结机平台边缘处的原料能够填充便于平料后的烧结，解决了烧结机平台边缘处原料较少，不利于烧结，原料中含有块状杂质，可能会卡在平料板前面导致原料拉花的情况。
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本实用新型涉及冶金设备的一种矩形气水雾化喷嘴，包括雾化嘴本体，所述雾化嘴本体呈矩形设置，所述雾化嘴本体包括前侧面和后侧面，前侧面上配合设置有雾化接口，雾化接口上安装有雾化喷嘴，后侧面上设置有进气接口和进水接口，进气接口和进水接口分别设置在后侧面上并平行设置，所述雾化嘴本体的上侧面和下侧面还配合设置有连接固定部；所述进气接口和进水接口通入到雾化嘴本体内部之后一起汇入到混合部最后通过雾化喷嘴喷出去；所述进气接口和进水接口处还设置有密封部；该实用新型结构稳定可靠，通过混合区将气水进行充分混合，提高工作效率的同时降低成本，延长了喷嘴的使用寿命。
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本实用新型提供一种在轧钢工艺中额定频率较低的且过载能力大的交流变频调速并驱机械设备电机，尤其涉及一种轧钢用低速变频电机的绝缘装置，具有电机（1）、电导线（2）和固定在电机上的定子铁芯（3），所述电导线（2）包括电磁线（21）和套接在电磁线（21）上的绝缘套管（22），所述套有绝缘套管的电磁线（21）一端与定子铁芯（3）连接，另一端与引出线（4）固定连接，加强电源输入端绕组的绝缘结构型式，适合于冶金轧钢起重等，额定频率较低，功率较大的散嵌。绕组中确保安全可靠使用，并且成本很低，具有广泛推广使用效应。
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本实用新型公开了一种球团分级式圆辊筛，涉及冶金设备技术领域。该一种球团分级式圆辊筛，包括本体，所述本体设置有单层圆辊筛，其中单层圆辊筛包括设置于造球机前段的前段圆辊筛和设置于造球机后段的后段圆辊筛，前段圆辊筛的圆辊之间的间距小于后段圆辊筛的圆辊之间的间距，前段圆辊筛位于混料系统的上方，后段圆辊筛的前端部分与竖炉进口通过运输带连接，后段圆辊筛的后端部分位于混料系统的上方。本实用新型的单层筛面在完成筛选的生球的同时仅需要清理该层的筛面，不存在影响下层筛面的清料情况，解决了对圆辊筛的辊体粘料清理不到位的问题，保证圆辊筛之间的间距，保证圆辊筛的筛选效率。
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本实用新型涉及粉末冶金零件生产技术领域，具体为一种改善油品消耗量的浸油机。其包括浸油设备、烘干设备、热交换设备、加热鼓风设备、油品箱、循环冷却设备；浸油设备下端连接有油品箱，油品箱下端连接有循环冷却设备，浸油设备左端连接有烘干设备，烘干设备可拆卸连通有热交换设备，热交换设备可拆卸连接有加热鼓风设备；热交换设备包括与烘干设备和加热鼓风设备连接的法兰盘A，两个法兰盘A之间连接有圆环管A，圆环管A连接有两个对称的隔板，隔板开设有多个圆孔，圆孔之间连通有气管，圆环管A连通有出水管B。本实用新型保证经过热交换设备的气体问题相对稳定且适宜，不能增加防锈油的粘稠度，降低消耗。
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本实用新型公开了一种回转剪剪刃座，属于冶金轧钢设备技术领域，其包括剪刃、压块、剪刃座、剪刃轴、螺栓，剪刃轴为两个，两个剪刃轴相互平行的设置在飞剪机本体上，在剪刃轴的外周上均设有剪刃座，剪刃座为椭圆形结构，该椭圆形结构将剪刃轴包覆起来，在椭圆形结构剪刃座长轴的两端设有剪刃，其中，剪刃座长轴的一端设置一个剪刃，另一端并排设置两个剪刃；配合后，两个剪刃轴上均分别设置了三个剪刃，三个剪刃沿着两个剪刃轴之间的中心线对称设置。本实用新型的回转剪剪刃座，通过采用了该回转剪剪刃座，使其不仅能适应较快的剪切速度，提高剪切效率，而且可以快速处理堆钢事故，保证了生产运作的正常进行，提高了生产效率，具备很好的实用性。
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本实用新型公开了一种高过滤精度复合过滤网，其包括作为过滤网骨架的金属丝网和挤入到所述金属丝网的网孔中的金属粉末颗粒，所述金属粉末颗粒均匀的分布在所述网孔中，所述金属粉末颗粒与所述金属丝网存在极小间隙，所述间隙为所述复合过滤网的孔径。本实用新型的复合过滤网的结构简单、制作工艺简单，并且其过滤精度较高，可达到0.01μm，可广泛应用在化工、医药、发电、冶金、食品领域中。
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本实用新型公开了一种转炉一次减速机输出法兰上的密封装置，属于冶金轧钢设备技术领域，其包括一次减速机、一次减速机法兰闷盖、密封油塞，在一次减速机上设有一次减速机法兰闷盖，在一次减速机法兰闷盖上设有密封油塞。本实用新型的一种转炉一次减速机输出法兰上的密封油塞，便于加工，实际使用中不会发生漏油事故；设备使用时间的长短不影响减速机密封效果；油塞采用耐油橡胶，受外力压缩后可以密封周围以及上下部位的空间导致不会有漏油现象的发生，具备很好的实用性。
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本实用新型属于冶金领域，涉及耐磨钢球制造领域，具体涉及一种耐磨钢球快速冷却平台，它包括倾斜设置的平台本体，所述平台本体处设置有多个钢板条，相邻两个所述钢板条之间形成有冷却缝隙，所述平台本体中部可升降地设置有横向的挡板，所述挡板将所述平台本体分割成前冷区和后冷区，所述前冷区下方设置有平台气缸，所述平台本体下方设置有多个冷却风机。通过以上设置，本实用新型的耐磨钢球快速冷却平台能达到快速冷却、连续冷却和运输钢球的目的。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种还原炉进料布料装置。该还原炉进料布料装置包括进料仓体、分料斗、布料器、传送钢带，进料仓体通过竖直设置的隔板分为对称的第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓底部分别接通分料斗，两个分料斗的底端设置用于分别控制两个分料斗的气动闸门，气动闸门下方接通将物料布料在传送钢带上的布料器；布料器的底端设置支撑传送钢带的滚动机构，滚动机构包括设置在布料器壳体底端的支架，支架上端设置上连接杆，支架下端设置下连接杆，上连接杆下端设置压紧传送钢带上方的上滚排，下连接杆上端设置托住传送钢带下方的下滚排。本实用新型用于两种物料分别进料，进料方便，布料平整，传送钢带不易变形。
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本实用新型公开了一种具有全方位保护的板对接焊接工装夹具，包括背保护装置、底板、扶手、正保护装置、纵向夹具和横向夹具；所述板对接焊接工装夹具的最底部为基础底板，基础底板上方中心处为背保护装置，背保护装置左右分别是左部的底板和右部的底板，三者皆固定于基础底板之上；所述左部的底板和右部的底板之上两边对称装配有纵向夹具、横向夹具；所述板对接焊接工装夹具的两端安装有扶手。本实用新型满足工装夹具的定位与夹紧，使焊接工件精度得到保障，降低焊接中的变形；其次，对于背部的焊缝，考虑到其在焊接时合金元素的烧损、发热量、化学冶金反应，设计合理夹具背部保护板块，综合优化气体保护方式。
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本实用新型涉及一种便捷式钢包透气芯更换装置，属于及冶金设备工具技术领域。主要包括臂杆、水平杆组件、提升杆、桩腿和固定座，所述桩腿上设有固定座，所述固定座内设有液压缸，所述提升杆一端与液压缸中的活塞杆连接，与固定座实现上下往复运动，所述提升杆另一端连铰接有水平布置的臂杆，所述臂杆内设有液压缸，所述水平杆组件与液压缸中的活塞杆连接，实现左右往复运动。一种便捷式钢包透气芯更换装置，可以稳定、方便、快速更换透气芯，提高了钢包的热周转率，降低出钢温降。
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本实用新型提供了一种用于测量液体粘度的MEMS芯片，所述MEMS芯片包括衬底，该衬底上设有储液池、位于该储液池上方的悬臂梁、设置在该储液池一侧的液体流道以及与液体流道相连通的滴液口，其中，在该悬臂梁上设有用于静电驱动的第一驱动电极；所述衬底上还设有与所述第一驱动电极对应的第二驱动电极；所述储液池用于收容待测量液体；所述悬臂梁用于测量该液体的粘度变化。本实用新型的MEMS芯片结构更加简单，生产成本更低，生产效率更高，并且可广泛应用于医疗卫生、石油、化工、冶金、国防等技术领域。另外，采用本实用新型的MEMS芯片能够检测精度，与IC兼容性更高，更适合个人化与家庭化的使用。
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