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本发明提供了一种锂离子电池取向石墨烯软包装膜，所述软包装膜包括支撑体和包裹材料，所述支撑体是由石墨烯功能性母料定向排列于聚烯烃中而形成，所述石墨烯功能性母料是由石墨烯或氧化石墨烯进行改性，得到功能化石墨烯，然后将功能化石墨烯与聚氨酯或聚丙烯酸酯共混得到，所述功能化石墨烯与聚氨酯的质量比为1:2‑20，功能化石墨烯与聚丙烯酸酯的质量比为1:2‑30；所述软包装膜的厚度为1‑300μm。本发明还提供了上述锂离子电池取向石墨烯软包装膜的制备方法。本发明提供的锂离子电池取向石墨烯软包装膜能够很好替代铝塑膜，其具备优异的阻隔性能和耐腐蚀性能，同时该软包装膜的厚度可大大降低，实现了该复合膜的轻薄化生产。
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本发明涉及一种具有高电压充放电稳定性的锂离子电池正极材料的前驱材料、复合正极材料的合成方法以及所制备的复合正极材料。本发明的前驱材料具有球形度好、密度高、锂源适应性强、混料环境温和等优点，所合成的复合材料振实密度高，相比普通镍钴铝酸锂材料，该复合材料对环境水分和二氧化碳的敏感度降低，具有良好的加工性能和储存性能，且在2.8～4.4V及2.8～4.5V电压窗口内充放电表现出高比容量和高稳定特性。
本发明提供了一种锂二硫化铁电池的正极材料以及采用该正极材料的正极片与电池。所述锂二硫化铁电池正极材料由以下组分组成：正极活性物质、粘结剂、导电剂、添加剂；所述正极活性物质为二硫化铁；所述添加剂为碳纳米管与金属盐和/或金属纤维的混合物；所述添加剂的质量占正极材料的质量的0.01%~10 wt%。通过向正极材料添加本发明所述的添加剂，由采用所述正极材料制备得到的锂二硫化铁电池拥有优秀的倍率放电性能、高的能量密度和较高的平台电压。
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本发明提供一种含厚极片的扣式锂离子电池的制备方法，包括：(1)通过浆料拉片机把正极活性物质、导电剂和粘结剂混合而成的浆料粘附于带状金属集流体上，经过干燥、压实得正极片；或通过粉末压片机把浆料干燥、研磨后的粉末压附于金属集流体上，干燥后得正极片。(2)通过浆料拉片机把负极活性物质、导电剂和粘结剂混合而成的浆料粘附于带状金属集流体上，经过干燥、压实得负极片。(3)将正极片、负极片、多孔隔膜、以及由非水有机溶剂和导电盐组成的电解液，经过正负极片在电液中润湿、组装、封口等过程而形成含厚极片的扣式锂离子电池。本发明所制备的含厚极片的扣式锂离子电池，采用简单方便、无尺寸限制、制作工艺简单、经济。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池电芯浆料碰撞式搅拌系统，包括桶体、支架、桶盖和搅拌部件；本发明通过搅拌部件带动各种物质在桶内运动，桶体内壁附近的混合原料在进行旋转时会与碰撞凸起接触，使得混合原料内的团聚物料撞击在碰撞凸起上，进而使得粒子间进行强烈的剪切与碰撞，不仅破碎了团聚在一起的颗粒，同时可以迅速的达到分散、溶解、混合的目的，进而提高了浆料的均匀性，降低了电芯极片性能的差异，提高了锂电池性能的一致性；由于碰撞凸起是均匀间隔错位排布的，使得混合原料撞击一个碰撞凸起分开后会撞击下一个碰撞凸起，进而实现连续对团聚物料进行破开，直至完全分散溶解，提高的浆料混合效果。
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本发明涉及一种金属涂覆泡沫铜基自支撑型钴酸锂电极材料及其制备方法，所述钴酸锂电极材料的制备方法有以下步骤：S1Li@ZIF67的制备；S2Li@ZIF67在金属涂覆泡沫铜基底上的原位沉积；S3金属涂覆泡沫铜基自支撑型LiCoO2材料的制备。本发明的金涂覆泡沫铜基底不仅是电荷传输和储存的重要通路，也是支持活性材料的优良基底，得益于ZIF67前驱体和三维基底结构的优点，通过该制备方法制得的金涂覆泡沫铜基自支撑型LiCoO2材料电极具有大的可逆容量、高的孔隙率、优异的倍率性能和显著的循环稳定性，且由于其显著的电化学性能，该纳米多面体结构的金属涂覆泡沫铜基自支撑型LiCoO2材料的制备方法还可以为前沿的高性能柔性锂离子电池正极材料的制备提供指导。
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本发明公开了一种具有高阻尼的含单相β的镁锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:12.0‑20.0wt.%,Ca:1.0‑3.0wt.%,Ga:0.2‑1.2wt.%,Sn:0.8‑1.2wt.%,Mo:0.2‑0.4wt.%，Te:0.1‑0.3wt.%,B:0.01‑0.03wt.%，余量为镁。该材料具有传统镁锂合金的力学性能：弹性模量为50‑70GPa，屈服强度为90‑120MPa，抗拉强度为140‑160MPa，延伸率为6‑18%。并具有传统镁锂合金不具备的高阻尼性能：SDC=40‑45%，传统材料为SDC=30%左右。该合金在氩气的保护下感应熔炼，冶炼加工方法简单，生产成本比较低。在保证阻尼性能的同时，也使得合金的使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。本发明可用于制造在使用温度为100度以下的结构件并具有极其显著的减振效果。
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本发明适用于锂电池生产辅助设备技术领域，提供了一种锂电池极片切割辅助装置，包括：连接板，所述连接板上开有连接槽，所述连接槽内部设有螺栓，所述螺栓上设有螺母；所述连接板一端安装有第一支撑板，所述第一支撑板另一端安装有固定板，所述固定板上安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有自动转向装置，所述自动转向装置另一端安装有抽风机，所述抽风机上安装有抽风口，该装置通过连接板，将整个装置与极片切割装置相连，将抽风机的抽风口对准极片切割的位置，使其不断抽取切割过程中产生的粉尘，同时可以通过自动转向装置来带动抽风机和抽风口，使其不断改变抽风方向，使极片切割的过程中可以得到全方位的除尘，进而提升锂电池的性能。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，公开了一种新型含磷高安全电解液及锂离子电池。所述耐高温添加剂具有如下式I所示的结构，式中R1、R2各自独立地选自‑H、‑F、氰基、氟取代或未取代的C2～C6烷基、氟取代或未取代的C2～C6烯基、氟取代或未取代的C2～C6炔基、氟取代或未取代的C2～C6烷氧基、氟取代或未取代的C2～C6胺基、氟取代或未取代的C6～C12芳基、氟取代或未取代的C5～C12杂环基。添加本发明耐高温添加剂的电解液在提高阻燃性的同时，能够显著改善高镍三元锂离子电池高温循环性能和抑制循环过程中的产气。
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本发明涉及一种锂电池用聚合物电解质材料制备方法，适宜锂电池生产厂家。本发明公开了(1)硅烷偶联剂、钛酸酯、异氰酸酯的多官能团的小分子偶联剂和活泼氢封端的端氨基聚硅氧烷、烷羟基硅油、聚醚二元醇、聚酯二元醇、磷酸酯改性的环氧二醇化合物，经反应封端及得预聚物。(2)向预聚物中加入光引发剂、交联单体、改性单体搅匀得到固化体系。(3)将固化体系涂敷在一定的基材上，经紫外光固化成型。本发明提供良好力学性能，导电性能和粘结性能的锂离子电池用聚合物电解质材料；且提供本发明的快速、批量生产的方法。
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本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，具体的说是一种废旧锂离子电池中钴金属回收再利用的方法，包括以下步骤：(1)回收正极废料并制成电极片；(2)以上述电极片为阴极，惰性电极为对电极，在酸性电解液中进行电化学反应，得到含有钴金属离子的溶液；(3)调节pH，搅拌，离心，取上清液进行萃取；(4)在上述溶液中加入氟化铵和尿素，进行水热反应，得到钴金属复合材料；结合电化学效和萃取的方法得到含有钴离子的溶液，与氟化铵和尿素进行水热反应，获得钴金属的有机复合材料，为锂离子电池正极废料的应用开辟了新的应用方向。
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本实用新型公开了一种集成式运动智能雪橇用可充电锂电池，包括单电池保护电路板、塑胶质外壳、电池、电路板金手指位和PET弹性套，所述塑胶质外壳内部安装有单只可充锂电池和单电池保护电路板，所述外壳顶部安装有保护电路板金手指位，所述外壳四周安装有PET弹性套，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，可以有效的对电池电路进行保护，方便使用、安装，并可防止电池漏电、静电伤害；凹点可以使外壳底部与用电器电池腔吻合同时起到防呆的效果；气孔可以增强电池散热功能；PET弹性套可以起到绝缘、防水、耐摩擦功效。
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本实用新型公开了一种入墙式带锂电池UPS电源，包括壳体、锂电池和电路板；壳体包括底壳、中盖和面盖；底壳具有容置腔，底壳的侧壁和底板上设有通孔，通孔内设有封片，封片与通孔的内壁之间设有连接部；在底壳内壁上靠近顶部设有连接耳，连接耳上设有第一安装孔；在中盖上开有避让孔，避让孔的投影面积小于容置腔的投影面积，在中盖上位于避让孔外设有与第一安装孔对应的第二安装孔；在中盖上设有卡槽，卡槽的内壁上分别设有向内延伸的凸起部；面盖的底部设有向下延伸的卡置部，卡置部卡置在卡槽内，凸起部抵持住卡置部。本实用新型的结构，在安装时，将底壳和中盖隐藏在墙体内，只有面盖裸露在外，因此，占用的空间小，安全性能高，外观美观。
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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产混合气氛系统，包括第一气氛系统：以管道依次连接的制N2机(1)、第一气氛储气罐(3)、第一气氛储气罐压力表(5)、第一气氛输气阀门(9)、第一气氛流量计？(11)、第一气氛流量计输出压力表(13)和第一气氛输出阀门(17)；其特征是：还设有包含有增压阀（18）的第二气氛系统对第一气氛系统提供压力和气氛补偿。本实用新型可保障磷酸铁锂批量生产所需的混合气氛，提高产品的稳定性和一致性。
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本实用新型公开了一种新型锂电池设备铝制收卷卷筒，包括用来实现收卷功能的卷筒芯，所述卷筒芯的两端设置有用来实现安装的端套；还包括：防滑内衬，套接设置于所述端套的内侧，用来实现对卷筒芯和端套的定位；钢套，设置于所述端套的外侧，用来提高结构强度；夹持部件，设置于所述钢套的外侧，用来提高装置的收卷精度。该新型锂电池设备铝制收卷卷筒由卷筒芯和端盖部件两部分组成，端盖部件分为若干不同材质的零部件组成，并相互连接，满足收卷卷筒结构的耐用性能、使用精度、耐磨强度等要求，生产过程中，收卷卷筒被夹持部件为端盖部件，而端盖部件通过分离设计具有了可互换性功能，不仅紧固稳定，而且方便安装及拆卸。
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本发明涉及磷酸铁锂电池技术领域，提供了一种耐高温和抗低温型磷酸铁锂电池，包括外壳、防腐蚀层、防护盖、调节组件、外保温层和内保温层，所述防腐蚀层内设置有电极柱，所述防护盖固定连接在外壳顶部，所述外壳侧壁开设有第一散热口，所述外保温层和内保温层侧壁与第一散热口相对应的位置分别开设有第二散热口和第三散热口，所述第一散热口内侧设置有密封部，所述第二散热口内安装有转动部，所述内保温层上靠近第三散热口的位置设置有第二导热板，所述调节组件内设置有与转动部啮合连接的转动壳体，转动部转动后，转动部的两侧分别与密封部和第二导热板接触连接，同时具备耐高温和耐低温的特点。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，公开了一种无钴高镍三元梯度锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料包括本体材料和包覆材料；本体材料的化学式为LiNixMyMnzO2，其中，0.7≤x≤0.9，0.05≤z≤0.2，x+y+z＝1；M为Zr、V、Mg、Al、Sr、La、Ce、W、Ti或Zn中的一种，包覆材料为Li2TiO3和Li2ZrO3。本发明的梯度设计使镍含量在材料核体至外部壳层逐渐降低，高镍核体提供较高的容量，随着镍的降低，减少了高镍材料与电解液接触发生的副反应，提高了正极材料的循环稳定性；且包覆层形成了保护层，改善了正极材料表面发生副反应的问题，同时还增强了电导性。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池极片的涂布装置及其涂布方法，包括涂布装置本体，所述涂布装置本体内从上至下开设有涂布室、干燥室和中转腔，所述涂布室的上侧开口且在开口处固定连接有顶板，所述顶板内开设有涂布口，所述涂布口的两侧内壁从上至下依次转动安装有一对导向辊与一对涂布辊，两个所述涂布辊均连接有第一电机，两个所述第一电机相互远离的一侧均安装有伸缩气缸，所述顶板内开设有涂料腔，所述涂布口的另外两侧内壁且在涂布辊的上方与涂料腔连通有涂料出管，且涂料出管远离涂料腔的一端为下端。优点在于：本发明可自由控制涂布厚度，提升涂布质量，且在后续烘干时根据高度改变风力大小，使涂布更均匀。
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本发明属于锂电池技术领域，公开了一种用于锂离子电池硅基负极的复合粘结剂及其制备方法和应用，所述复合粘结剂简写为γ‑PGA‑c‑ECH，是将γ‑PGA粉末加入碱溶液中完全溶解，得到混合溶液，在40～60℃下滴加环氧氯丙烷，使其与γ‑聚谷氨酸发生原位交联反应制得。该粘结剂是由天然高分子γ‑聚谷氨酸作为主链，与小分子环氧氯丙烷发生原位交联反应，合成得到具有三维网状结构的复合粘结剂。该粘结剂具有易溶于水、分散性好和粘结性强等优点。所述粘结剂可有效抑制电极充放电过程中SiOx负极材料的体积膨胀，使SiOx负极展现出良好的循环稳定性。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热高导电Sn‑Li‑Re锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.1wt.%,Re:0.3‑0.5wt.%,Ni:0.6‑0.8wt.%,Se:0.2‑0.3wt.%，Pd:0.1‑0.3wt.%,La:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热,高导电和耐腐蚀性能，以及纯锡的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了屏蔽材料用高强高导电Pb‑Li‑Sc铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.6wt.%,Sc:0.4‑0.8wt.%,Nb:0.2‑0.5wt.%,Co:0.6‑1.4wt.%，Sb:0.4‑0.8wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的高强度和高导热性能。用于核堆、医用放射源屏蔽、核废料处理等领域，可以有效地保障核反应堆系统的安全运行、提高系统运行寿命。
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本发明公开了接近纯铟传热性能的In‑Li‑Pd铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.6‑2.8wt.%,Pd:0.6‑0.9wt.%,Ge:1.0‑1.8wt.%,Hf:0.2‑0.4wt.%，Sc:0.2‑0.5wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热性能,熔点在110‑130度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开一种锂离子电池负极材料锰酸锌纳米棒及其制备方法，该方法包括如下步骤：将MnOOH粉末在管式炉中煅烧90～120分钟，获得β‑MnO2纳米棒；将2‑甲基咪唑溶于甲醇溶液中获得2‑甲基咪唑甲醇溶液，将六水合硝酸锌溶于甲醇溶液中获得六水合硝酸锌甲醇溶液，然后将2‑甲基咪唑甲醇溶液缓慢加入六水合硝酸锌甲醇溶液中，获得混合溶液，然后将制备好的所述β‑MnO2纳米棒分散至混合溶液中，磁力搅拌30分钟形成悬浊液；将得到的悬浊液转移到反应釜中进行水热反应12～15小时，将水热反应后得到的沉淀物抽滤、清洗、干燥后得到β‑MnO2/ZIF‑8复合物；将得到的β‑MnO2/ZIF‑8复合物煅烧2～3小时，获得锰酸锌纳米棒。
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本发明公开了一种规避锂离子电池内短路风险的安全防护方法及系统，本方法根据不同工况下锂离子电池内短路产生的后果C以及发生概率P预测内短路发生的风险R，并根据内短路风险R建立风险等级，然后根据实际工况判断当前的危险等级，最后通过改变工况，降低内短路风险等级，达到主动安全防护的目的。本方法克服了被动防护技术的滞后性，过主动改变运行工况等手段降低内短路发生的风险，从而提高电池的安全性。而且该方法兼容性好，可以在原来被动安全防护基础上进行添加，进一步实现主被动相结合的内短路防护。
本发明公开了一种含偶合酰胺键的聚羧酸水性粘结剂及制备方法与其在锂离子电池中的应用。将含羧基或羧酸根基团的大分子聚合物、含具有反应活性的氨基基团的小分子、偶联剂分散于水溶液或缓冲溶液中，采用偶联法制备含偶合酰胺键的聚羧酸粘结剂。偶合酰胺键的引入提高了聚羧酸粘结剂的性能，提高了锂离子电池硅负极材料长期循环条件下的电化学性能。本发明公开的方法具有原料低廉易得、操作简单，易于实施、从原材料到目标产物，无有毒物质产生，环境友好等优势。鉴于该方法工艺简单，操作和设备成本低，经济环保，经过简单的调整可有望实现工业化生产，具有极大的市场应用潜能。
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本发明属于新能源领域，公开了一种锂离子电池复合正极材料及其制备方法和应用。所述复合材料由Li[Ni1‑x‑yCoxMny]O2和三维石墨烯组成。二维石墨烯表面能高，容易发生团聚，而三维石墨烯稳定性好，比表面积大且利用率高，能增加电解质对电极材料的浸润性，提高电极储能能力。在Li[Ni1‑x‑yCoxMny]O2材料中掺杂三维石墨烯能有效地提高材料的循环性能和比容量。该方法是通过Pechini法制备出了Li[Ni1‑x‑yCoxMny]O2，再通过高能球磨方法和三维石墨烯结合，最后与粘结剂(CMC+SBS)和导电剂混合后涂覆于铝箔上制备出正极。本发明制备的复合材料具有循环性能好，比容量高等特点。
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本发明公开了一种金属锂锭的浇铸模具，包括下壳体、底板、底座、上壳体和浇铸口，所述下壳体一侧的顶端安装有卡槽，所述下壳体另一侧的顶端安装有固定块，且固定块的一侧铰接有上壳体，所述上壳体一侧的底端安装有卡块，所述上壳体顶端的一侧安装有浇铸口，所述下壳体的两侧均安装有风机，所述下壳体底端的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的底端安装有底板，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述底板顶端的两侧均安装有限位槽，本发明通过下壳体两侧安装的风机，启动风机，下壳体内部浇铸的热量在冷凝管的作用下，在一定程度上可实现冷却，缩短了锂锭成型的时间，节约了成本，提高了工作效率。
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本发明公开了一种锂离子动力电池高效散热装置，包括能与电池紧密贴合的集热平板、内部灌注有工作液体的U型热管、散热翅片组，所述U型热管中部的弯曲段内嵌地设置在集热平板内，其两端的外伸段延伸至集热平板外，所述散热翅片组通过孔紧密地固定在U型热管外伸段上。采用本发明，可以实现锂离子电池高效散热，提高电池组各电池单体间温度均匀性，从而提高电池组使用性能，降低热失控风险，延长其使用寿命。本发明采用具有高传热系数的相变传热元件热管，其储热、散热性能好，运行可靠性高。同时，本装置具有结构简单、成本低、节能环保等优点。
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本发明公开了一种动力锂离子电池二氧化钛微球负极材料及其制备方法。该方法是以多孔树脂为模板,通过分段煅烧法,制备得到二氧化钛微球。本发明制备的二氧化钛微球有更高的充放电容量,倍率和循环性能。
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