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本实用新型公开了一种矿浆浓度检测装置，包括支座、设置在支座上方用于存放矿浆的量筒、安装在量筒底部用于对量筒内矿浆进行称重的称重座以及设置在量筒正上方的用于对量筒内矿浆进行清洗的冲洗机构；所述量筒侧方设置有进浆管，所述进浆管的进料端口设置在矿浆转运槽内，用于实时对矿浆进行取样，所述进浆管的出料端口设置在量筒上口处，所述进浆管的进料端口至出料端上依次安装有加热器、自吸阀和第一开关阀，所述量筒底侧安装有出浆管，所述出浆管上安装有第二开关阀。本实用新型冲洗机构对量筒进行冲洗保证量筒内的残余泥浆能排放干净，避免的残余泥浆内的大颗粒固体块以及沉淀物废矿等杂质存在降低下一次矿浆浓度检测的准确性。
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本实用新型公开了一种利于批量化实验的堆肥模拟装置，包括反应器主体、反应器盖板和温控装置；反应器主体具有中空内腔，顶部通过反应器盖板实现封闭，反应器盖板上开设第一通孔和若干能实现开闭的第二通孔；第一通孔的一端外接曝气泵，另一端与均匀铺设于反应器主体底部的微孔曝气管连通；微孔曝气管上方设有微孔板，微孔板将反应器主体分为上部的堆肥区域和下部的渗滤液区域；反应器主体的堆肥区域中设有能对固体有机废物均匀加热的加热装置。本实用新型可以实现实验室堆肥过程的精细化控制，反应器内部设置了微孔曝气模块和渗滤液分离模块，便于维持堆肥体系好氧环境。
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本实用新型提供一种微波辅助连续化制备超细银粉的系统，硝酸银溶液釜和还原溶液釜并行设置，出料口分别与混合器管道连通，混合器的出料口管道与连续化微波反应器连通，所述连续化微波反应器的出料口管道与离心分离器连通，洗涤罐液体出口通过带控制阀的管道与离心分离器的进料口连通，烘干机设于离心分离器的下游，连接离心分离器的固体物料出口，烘干机的出料口与气流粉碎机的进料口连通，气流粉碎机的物料出口与筛分机连接，所述离心分离器的液体物料出口还通过母液处理器，所述母液处理器还配置有废液罐。采用微波辅助反应，大大缩短反应时间，从而实现连续化反应，工业化生产。
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本实用新型涉及环保设备之垃圾处理装置的技术领域，尤其是涉及一种生活垃圾焚烧炉，底座固定于炉体的下侧，底座内设有电机轴朝上的电机，电机的电机轴上设有齿轮，齿轮的一侧设有传动齿轮，传动齿轮固定于齿轮轴上，齿轮轴穿过底座伸至炉体内，炉体内的齿轮轴上设有随齿轮轴同步转动的残渣炉排，炉体内残渣炉排的上方设有五根炉排，五根炉排呈V字形横向穿插在炉体内部，炉排的纵向截面形状均为六角形，每根炉排的外表面均设有若干个毛刺。优点是：节能、环保及可持续工作，且使固体废弃物资源化、减量化、无害化。
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一种等离子体系统，涉及等离子体设备，包括三相整流器、高频电源和等离子体装置，三相交流电路连接到三相整流器的三相交流输入接口，单相交流电路连接到高频电源的工频输入接口；系统中有第一隔离器和第二隔离器，等离子体装置由第一放电组件和第二放电组件组成，第一放电组件中有第一电极、第二电极、第三电极，第二放电组件中有第四电极，高频电源的高频输出接口连接到第一电极，三相整流器的直流输出接口通过第一隔离器连接到第二电极以及通过第二隔离器连接到第四电极。本实用新型适合在固体废物处置领域中应用，采用等离子体气化方式，把水蒸气经过电离活化后再经二级高温等离子体电弧进行热解处理，分解为氢、氧活性化学物后作为气化剂应用。
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本实用新型公开了一种高压电缆制造固液分离机，其结构包括：出料口、分离箱、进料口、主动轴、电机、支架、支撑脚、防滑橡胶垫，出料口安装固定在分离箱右侧并且与分离箱内部之间相互贯通，进料口焊接固定在分离箱左侧，主动轴机械连接在电机右侧，电机底部水平固定在支架顶部，支撑脚设有两个以上并且分别焊接固定在支架左右两侧的端部，防滑橡胶垫设有两个以上并且分别通过胶连接粘结在支撑底部，分离箱与电机在同一水平面上，本实用新型通过废渣收集装置使固液分离机将高压电缆分离后高压电缆的不同固体材料可以分开存放不会混合在一起，使分离机结构简单并且功能多使使用更加方便。
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本实用新型公开了一种双层可拆卸塑料家用垃圾桶，包括放置桶、收集桶和翻盖装置，所述放置桶顶部铰接安装有桶盖，所述桶盖靠近铰接端的中段处固定有一组连接块，所述放置桶内部设置有翻盖装置，所述翻盖装置的一部分铰接安装在连接块上，所述放置桶内底部挖设有腔道，所述腔道内部放置有收集桶，所述收集桶至少包括积液桶和过滤桶，所述第二固定环固定在配合槽内，所述第二固定环的两平行侧边上焊接有四组插接在固定口中的固定装置，所述过滤桶的桶体为过滤网围设而成。该双层可拆卸塑料家用垃圾桶，设计合理，能在使用时对液体和固体废物进行分离，进而有效避免两种物质混合后粘接在垃圾桶内不便于清理的情况发生，适合推广使用。
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本实用新型涉及垃圾分类技术领域，具体地说，涉及一种智能感应垃圾的公用垃圾桶，包括桶体，桶体的顶部一侧设置有投入口，桶体为中空结构且一侧插接设置有内桶，桶体的内部位于内桶的下方设置有隔板，隔板为镂空结构，隔板的顶部安装有滑轮，内桶能够通过滑轮带动滑入桶体的内部，桶体内底部设置有污水储蓄仓，污水储蓄仓的顶部设置有导水板，导水板的顶部紧密焊接有支撑块，桶体的顶部一侧内壁设置有空气净化仓。本实用新型的设计能够将桶体内的空气进行净化，保证清除其中的异味，避免对周围空气造成污染，且通过污水储蓄仓能够将固液进行分离，避免垃圾固液混合滋生大量细菌，同时便于对固体和液体废物进行分别清理。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种环保型隔臭式化粪池。包括主体，主体两端设有与主体内部相通的进水口和出水口，主体内设有两个隔板，隔板将主体内分隔为一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室，两个隔板上分别设有连通一级厌氧室与二级厌氧室的第一通水口和连通二级厌氧室与澄清室的第二通水口，一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室顶部均设有清粪口，进水口与一级厌氧室相通，出水口与澄清室相通，一级厌氧室内底部设有将一级厌氧室的下部分隔成两部分的阻挡板。结构简单，分解效率高；发酵后的固体废料较集中，便于清理，3有效防止发酵气体向外界扩散，便于对发酵气体的集中利用。
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本实用新型涉及热压罐技术领域，尤其为一种适用于热压罐的真空系统，包括热压罐主体、密封罐口和密封盖以及真空缓冲罐体，所述热压罐主体的底部安装有支撑底柱，所述热压罐主体的顶部安装有声电警报器，所述热压罐主体的右侧设有密封罐口，所述密封罐口的右侧设有密封盖，所述密封罐口的基面中心处安装有密封盖安装座，整体装置结构简单，当真空管路发生故障时，具备自动控制通断和排空以及声光报警功能，便于及时发现处理，同时具备高效吸收酸性废气和固体粉尘防止真空管路上高真空气动球阀的阀门堵塞，确保真空系统的稳定性和安全性，高效隔热保温，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
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本实用新型属于垃圾处理技术领域，公开了一种乡村垃圾渗滤液高效处理装置，设置有箱体；箱体左侧为集水除臭池，该池侧面下部安装有进水口。其顶部除油池(内设加药搅拌器、微泡气浮装置和刮油装置)，除油池左侧上部安装有出油口；箱体中部为特种微生物厌氧池(内置填料)；该池右侧为特种微生物好氧池(内置自清洁式陶瓷膜生物反应器)及深度除氮脱磷池。该乡村垃圾渗滤液高效处理装置通过生物除臭、气浮除油、厌氧池、好氧池、脱氮除磷池的高度集成，采用自主开发的固体微生物缓释球和自清洁式陶瓷膜生物反应器等先进技术，提高了乡村垃圾处理产生废水的处理效率，结构紧凑，操作简便，降低了垃圾处理的运行成本，减轻了对环境污染。
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本实用新型公开了一种环保节能型移动厕所用循环利用水装置，包括用于收集粪便的坐便装置，还包括用于存储冲洗水的储水箱，所述坐便装置下方设置有分离装置，所述分离装置一侧设置有净化装置。本实用新型通过分离装置的设置，经过外装式分离器初步处理，将固体与液体分离，便于后续对液体进行处理，通过净化装置的设置，可以连接外部管道，合理利用粪便转换的净水，实现粪便→废水→净水的循环利用，通过多次净化的设置，保证了净化水的洁净。
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本实用新型涉及固体废物处理领域，一种用于水泥窑协同处置的减量化预处理系统，包括污泥进料机构，以及用于对污泥进行干燥的烘干机，以及用于将污泥进料机构输出的污泥输送至烘干机内的污泥输送机，以及通过输送机与烘干机相连接并用于储存干燥处理后的污泥的储料仓；所述污泥输送机倾斜设置，污泥输送机包括处于地面下方的第一输送段，以及处于地面上方的第二输送段；所述污泥进料机构至少其输出端处于地面下方并朝向污泥输送机的第一输送段。该减量化预处理系统部分机构设置在地面下方，从而使该减量化预处理系统锁占用的土地更少，适应性广。
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本实用新型提出了一种便于进料的生物质气化装置，包括气化炉本体和进料推送装置，所述气化炉本体的一端设有推料部、进料部，另一端设有燃气出口，所述推料部的内部具有推料活塞通道，所述进料部的内部具有进料通道，所述进料通道内设置有若干个翻板阀，所述进料通道的顶部具有进料口，底部与推料活塞通道相连通，所述进料推送装置的包括驱动机构、活塞推盘，所述活塞推盘设置于推料活塞通道内，在驱动机构的作用下，活塞推盘可沿推料活塞通道往复移动。所述气化炉本体的顶部设有预制炉顶，预制炉顶通过紧固件与气化炉本体的炉墙固定连接。该装置能够适用于秸秆类固体废弃物的进料，并且炉拱炉墙采用预制结构，便于运输，能够减少维修工期。
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一种工业废盐渣无害化处理方法，它主要包括如下步骤：a)按工业废盐渣的类别进行配料，并对配料进行均匀混料；b)混料的干燥，它至少包括初干燥和中度微波干燥，通过初干燥后去除大部分游离水，通过中度微波干燥，除去结晶水并使部分有机物气化；并且干燥温度为连续可调的稳定温度梯度；c)无氧微波裂解，通过干燥后的混料在450-500℃温度和在充氮环境下裂解100min以上，使有机物裂解成小分子后气化、有机盐分解气化、含的铵盐等分解；d)裂解后的废盐经空气冷却后入库，裂解后的废盐得到了彻底的无害化处理并经检测合格后外售或自行再利用；它具有安全、高效、节能等特点，在资源再利用等方面有明显优势，可以大大缓减工业发达地区、特别是化工石化园区的固废管理压力，有利于促进相关园区可持续发展。
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本实用新型涉及到船舶含油污水前期处理装置，其特征在于包括与水舱底部相连通的出水管道，所述的出水管道依次设有截止阀、用于过滤固体物质的过滤器、水泵和油分浓度检测报警装置，所述出水管道的出口同时连接与所述的水舱相连接的回水管和将废水排泄到大海中的排泄管，所述的回水管和排泄管上均设有电磁阀，并且，所述油分浓度检测报警装置和两个电磁阀均连接控制系统。与现有技术相比，本实用新型能够有效减少进入油水分离器的含油污水总量，降低油水分离器的负荷，提高油水分离装置工作效率，同时减少船员维护和修理的工作量，提高船员油水分离工作的积极性，保护海洋环境。
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本垃圾焚烧炉属于固体废物处理技术领域,它解决了现有的焚烧炉结构较复杂且排放的气体会污染环境等问题。本垃圾焚烧炉包括炉体,炉体内装有冷水管,在炉体的下部设有燃烧室,燃烧室处有进料口,在炉体的外侧设有出气管,本垃圾焚烧炉还包括一个引风机,引风机的进风口接于出气管上,引风机的出风口与一个烟雾处理器相连接。炉体的内侧壁上设有烟道,烟道与出气管相通。本垃圾焚烧炉采用了烟雾处理器对所产生的烟气进行处理,使得烟气的排放符合环保的要求,减少了垃圾处理对环境造成的污染;同时,其结构较简单,产品的成本低,具有较高的社会效益和经济效益。
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本实用新型提供一种新型空气净化罐，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的外部一侧焊接连接有进气管，所述进气管的一端连接有控制机构，所述罐体的外部另一侧焊接连接有蓄水池，所述蓄水池与罐体之间相互导通，所述蓄水池的内部两侧均开设有滑槽。本实用新型提供的一种新型空气净化罐转动摇把带动第一齿轮转动，由于第二齿轮的作用，两个粉碎齿一同转动，有效地将加入蓄水池中的空气净化用固体添加剂进行粉碎，使得物质可以快速的溶于水中，提高空气净化的效果，通过转动把手，改变球阀的角度，进而改变连接管处的空气流通量，方便使用，通过过滤网可以将大颗粒的杂质进行过滤，避免水泵与管道的堵塞，起到废水再利用的作用。
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本发明涉及废水处理领域和催化剂合成领域，具体涉及一种低温催化氧化法处理染料废水催化剂及处理工艺，包括催化剂的制备方法和利用该催化剂进行低温催化氧化处理染料废水的工艺。所述催化剂包括载体和活性组分，载体为惰性多孔材料，活性组分为过渡金属元素，该催化剂具有催化活性高，稳定性好的特点。所述工艺可在低温常压条件下有效地分解染料废水中的有机物，具有废水COD和色度去除率高、工艺流程简单、投资费用少、操作维护方便、产生固废量少甚至无固废等优点。
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本发明公开了一种以安山岩尾矿与城市生活垃圾焚烧飞灰为主要原料，采用熔融‑烧结法制备的微晶玻璃，其特征在于微晶玻璃的原料质量分数组成为：安山岩尾矿50～90％、城市生活垃圾焚烧飞灰10～48％以及晶核剂氧化钛0～2％。该微晶玻璃的制备方法包括如下步骤：S1，配料；S2，熔融水淬；S3，成型；S4，晶化处理。本发明制得的微晶玻璃物理性能优异，而且其配方组成及制备工艺简单，固废的使用量最高达100％，能有效降低生产成本，实现固废安山岩尾矿泥与危废飞灰的资源化利用，缓解其引发的环境问题。
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本发明涉及一种单体改性C5石油树脂的制备方法，包括以C5原料在210～240℃下热聚获得C10聚合物，再与改性单体共聚获得改性C5石油树脂。本发明可控制调节C5石油树脂的芳香度，增加其分子中的芳香基团比例，提升相容性能，并且工艺简便，无废水及固废产生，适合产业化规模生产，具有极好的推广应用前景。
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本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种再生混凝土粉‑水玻璃材料固化淤泥及吸碳强化的方法，包括如下步骤：步骤1，将氢氧化钙加入再生混凝土粉中搅拌均匀，形成复配；步骤2，将再生混凝土粉和水玻璃溶液掺入淤泥中，搅拌均匀并固化淤泥；步骤3，将固化淤泥进行吸碳强化处理。本发明利用建筑固废制备的再生混凝土粉固化淤泥，制成符合路基、路堤填料要求的固化淤泥，解决建筑固废和淤泥处置困难、污染环境等问题，并将固化淤泥进行吸碳强化，助力碳中和、碳达峰目标实现。
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本实用新型涉及一种提高对苯二甲酸收率的装置,包括金属烧结滤芯(1)和罐体(2),所述的金属烧结滤芯(1)固定位于罐体(2)内腔居中位置,排放口(4)位于罐体(2)下端,凝析口(6)固定位于排放口(4)右侧,进料口(3)位于排放口(4)上方左侧的罐体(2)上。本实用新型过滤效果好,固体回收率高,能有效降低PX的单耗,同时能有效降低废水的COD;同时金属烧结滤芯强度大,寿命长,维修成本低。?
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本发明提供了一种多用途资源化利用系统及其方法，包括以下步骤：步骤一、热解，固废物料经进料单元逐一、连续推送至热解单元内进行热解处理；步骤二、活化，利用主供热部分和辅供热部分将活化室维持在工艺温度850‑1050℃后，完成热解脱附后的固废物料通过过饱和蒸汽进行活化处理；步骤三、冷却，对所述步骤二中活化处理后的物料进行冷却，实现再生；所述步骤一中产生的脱附气体通入所述步骤二中的辅助供热部分进行燃烧；所述步骤一、步骤二、步骤三均在真空缺氧条件下进行；减少了二燃室，使该工艺过程所产生的有机废气有效、无害化、资源化利用，降低了整个系统的能源消耗。
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本发明涉及一种磷酸酯阻燃剂废水的处理方法，具体涉及一种集成节能精馏-蒸发、定向转化等技术的磷酸酯废水综合利用方法，具体包括：(1)通过采用精馏-蒸发技术，有效分离废水成分；(2)采用定向转化技术，将高浓度的磷酸酯废液转化为聚磷酸盐，再通过提纯得到工业级的聚磷酸盐产品，解决磷酸酯废液的无害化难题；(3)将精馏所得到的水用于磷酸酯阻燃剂产品生产，实现水的循环利用；(4)通过分级分离提纯的方法，将无机盐固废转化为可资源化利用的工业级产品，解决无机盐固废的出路问题；(5)利用精馏低沸化合物热值高的特点，将其用作定向转化工序的燃料，不仅解决了其出路问题，还可节约能源，降低废水处理成本。
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本发明公开了一种含磷酸酯废液的分离方法，针对含磷酸酯废液难处理的问题。含磷酸酯的废液加入到足量酸中进行酸解反应，或者将过量酸与含磷酸酯废液混合进行酸解反应，液液分层或液固分离，有机相作为固废外送处置。用本方法处理水相可以作为工艺水或经蒸发浓缩后再进行二次母液处理。含磷酸酯的油相可以得到完全的分离，且油相的水含量低、盐含量很低、热值很高，易于焚烧，可送焚烧炉焚烧或外送处置，处置成本低。本方法解决了含磷酸酯废液难处理的问题，处理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降，可节省大量成本，固废外送量可降低至原来的1/10。
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本发明公开了一种提高氯代法制备异戊烯醇收率的方法。目前的氯代法制备异戊烯醇时，氯代的过程中产生约10%的3-氯代异戊烯不是目标产物，限制了异戊烯醇的收率，也会产生额外的较多固废。本发明将氯代加成反应得到的3-氯代异戊烯与1-氯代异戊烯不分离，先直接投入无水甲酸盐或乙酸盐进行酯化；然后在碱溶液中进行水解反应，异戊烯醇甲酸酯或异戊烯醇乙酸酯转化为异戊烯醇，3-氯代异戊烯转化为甲基丁烯醇，得到的有机层经精馏分离出甲基丁烯醇、甲苯和异戊烯醇，甲基丁烯醇和甲苯循环套用至氯代加成反应中。本发明避免了传统的氯代异戊烯精馏，从而解决了因氯代异戊烯精馏所带来的腐蚀设备、氯代物有毒及高温对氯代物的破坏等问题。
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