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本实用新型公开了一种锂电池极片的下料转运车,包括底盘(10),所述底盘(10)的正上方固定设置有一个横向分布的极片挂轴(1),所述极片挂轴(1)用于悬挂需要转运的极片卷(2);所述极片挂轴(1)的左端具有一个对接头(5),所述极片挂轴(1)的右端与一个挂轴支架(11)的左侧固定连接;所述对接头(5)用于与外部剪切设备的挂轴(40)相对接,所述对接头(5)的形状、大小与外部剪切设备的挂轴相对应匹配;所述挂轴支架(11)垂直设置在所述底盘(10)的顶部右端。本实用新型可以安全、可靠地将极片卷从剪切设备上转运,显著减低工作人员的劳动强度,提高工作效率,保证极片卷的搬运质量。
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本实用新型公开了一种具有双层镀铝膜的新型软包装锂离子电池用铝塑膜,依次包括PET单面镀铝膜层、第一胶粘层、PET层、第二胶粘层和CPP单面镀铝膜层;所述PET单面镀铝膜层的镀铝面与所述第一胶粘层连接,所述CPP单面镀铝膜层的镀铝面与所述第二胶粘层连接。本实用新型的水性聚氨酯胶黏剂可以有效地将PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层与PET层粘接,具有极好的粘接性;PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层很少出现针孔,可以有效的提高阻隔性;PET单面镀铝膜层和CPP单面镀铝膜层具有很好的韧性,对内压有着很好的抑制作用;抽真空时,可以有效的防止毛刺刺穿两层镀铝层,使电池的安全和寿命得到有效的保障,降低铝的使用,降低成本,有效的提高电池的安全和寿命。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池模块结构,包括侧拉板、夹紧板、底拉板和电芯,两块侧拉板、两块夹紧板和一块底拉板围合成长方体框架结构,若干个电芯布设在所述长方体框架结构内,位于两端的电芯与夹紧板之间设有硅胶板,在侧拉板与所述电芯之间设置有侧面隔离绝缘板,电芯上部依次安置有极柱保护套、电芯串并联连接排和极柱保护套盖板,夹紧板上设置有正、负极输出连接块;本实用新型采用拉板组成框架结构,使安置在结构内部的电芯组始终处于被挤压的状态,因此电芯在充、放电过程中,因呼吸效应产生的形变较小,有利于保证电芯的最大容量,提高充放电次数,延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于尾气中氢氧化锂微尘的消除装置,包括箱体,箱体内部设有水槽,水槽通过升降机构与箱体底部活动连接,升降机构包括套筒和活动杆,活动杆下端设于套筒内部,且套筒内部设有与活动杆下端螺纹连接的螺纹杆,螺纹杆下端安装于套筒底部的轴承座内,螺纹杆上固定套接有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的轴心穿设有转杆,转杆穿过套筒和箱体设置,活动杆顶端焊接有托架,水槽放置于托架上方,水槽内部设有滤板,本实用新型避免了大量用水,只用少量的水即可满足消除微尘的效果,同时本实用新型不需要用电及用电工具,依靠水的表面张力,完成水的提升,达到很好的微尘消除效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极涂布用垫片,包括垫片主板、两个侧挡料板及中间挡料板,垫片主板包括长边及两条短边,两条短边上端分别连接有水平设置的侧挡料板,短边上设有进料孔一,侧挡料板上设有出料口一及输料槽一,输料槽一将所述进料孔一及出料口一连通,长边上设有进料孔二,中间挡料板上设有输料槽二、出料口二及出料口三,输料槽二下端与所述进料孔二连通,上端分支成两个支路。本实用新型的优点是由于设有两个出料口一、出料口二及出料口三,在正极浆料的两侧边缘通过相应的出料口涂覆绝缘材料浆料,可以使正极片极耳侧边缘有绝缘材料进行保护,降低在使用过程中正极片和负极片出现极片短路风险,提高安全系数。
1062
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本实用新型涉及一种36V动力锂电池,包括外壳以及设置在外壳内的电池模块和保护板管理模块;所述的电池模块包括电芯,所述电芯的上部与上支架固定,电芯的下部与下支架固定;所述的上支架和下支架表面分别设置有镍片;所述镍片表面贴有散热层;所述的保护板管理模块设置于电芯的一侧,保护板管理模块实时采集电池的电压和电流数据。本实用新型不仅结构简单,拆卸方便,散热性好,而且采用保护板的控制策略,支持Can2.0通讯实时检测电芯的工作状态及时反馈信息给整车,让电池系统可以更安全的使用,更好的延长了使用寿命。
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本实用新型提供一种滑轨式全密封锂电池动力系统,包括相互配合安装的箱体和滑轨架,所述箱体内设有若干电池模组,所述电池模组包括整体模和安装在所述整体模上的电芯,所述整体模上设有汇流板,所述箱体上分别设有与所述箱体相匹配的箱盖和高低压接插件,所述电池模组与所述箱盖之间设有绝缘板,所述高低压接插件上设有防水胶条。本实用新型成本低、结构强度高、防水性能好且安装简单,换箱方便。
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本实用新型公开了一种动力锂电池防爆盖帽组件,由上而下依次包括顶盖、防爆片、绝缘圈、孔板及密封圈,所述顶盖的上端面设有凸起的若干条激光焊线,该激光焊线用于将所述防爆片与所述顶盖相焊接。本实用新型的顶盖与防爆片通过激光焊线焊接连接,无需要包边结构,不仅省去了包边工艺,使防爆片免受包边工艺造成的二次损伤外,而且激光焊线较为美观,可靠性高,进一步也使安全性增强。同时,由于盖帽的整体高度降低,电池的有效容量升高,那么电池的使用寿命延长。
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本实用新型公开了一种太阳能路灯用的锂电池壳,包括壳体,为圆筒状,其中心为上下贯通的空腔;上盖,盖接于所述壳体的上端;底座,组装于所述壳体的下端;其中,所述壳体上端的周边设有多个通风槽;所述底座的中部设有底板,所述底板上设有通风孔。
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本实用新型涉一种锂电池极片存储运输用氮气柜,包括承载腔、定位轴、操作门、导气管、氮气储气罐、调节阀、换气风机、增压泵及控制系统,承载腔包括承载底座、承载架、透明防护壁、行走轮及握持手柄,换气风机、增压泵、氮气储气罐及控制系统均通过滑轨安装在承载底座下表面,其中氮气储气罐通过增压泵与导气管连通并构成闭合循环气路,导气管另通过调节阀与换气风机连通,导气管安装在承载腔的承载架内表面上,定位轴末端通过滑轨与承载腔的承载架滑动连接,操作门嵌于承载架内。本实用新型一方面具有良好的承载能力、定位能力和转运能力,另一方面可有效的对极片提供氮气保护环境,并提高氮气的充放运行效率及对氮气的回收利用率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产线的收放卷设备,包括:主料放收机构、备料放收机构、多个过渡轮、对接机构和贴胶机构;所述主料放收机构和备料放收机构呈对称布置且用于放置料带,所述料带的一端通过多个过渡轮拉伸穿过对接机构;当主料轮的料带趋于末端时,主料放收机构的检测单元检测到主料轮处的料带趋于空时,设备自动将备料放收机构处的料带提供至贴胶机构,完成料带的自动化转换。通过上述方式,本实用新型能够减小电池料卷的收放时间,进而提高电池的生产效率。
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本实用新型公开了一种高比能量锂离子电池包的散热结构,包括电池电芯、绝缘体、导热薄板和电池包导热壳,所述电池电芯与导热薄板之间设置有绝缘体;所述导热薄板一端向上折起并与所述电池包导热壳固定连接;导热薄板散热片与电池电芯之间仅通过一层薄绝缘体隔开,结合紧密使热量能够充分传导过来,从而能更快的进行散热,另外还节约了空间,提高了电池包的体积比能量;导热薄板散热片的另外一边与散热铝壳紧紧贴合从而组合在一起,在给散热片提供足够的强度支撑的同时自身也是散热器件,更好地给导热薄板散热片提供了散热路径。
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本实用新型公开了一种提高电解液均匀分布的锂电池,包括正负电极和外壳,所述外壳内部由一组横隔板分隔为多个腔室。本实用新型通过设计多层横隔板将电池内部分为多个小体积腔室,同时横隔板上开设有通孔,在不影响电解液自由流动的前提下,减小了电池内部的电解液浓度差。
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本实用新型涉及一种两极式高密封性锂电池盖板,包括开有通孔的圆形盖板基体、一端穿出通孔的极柱、套设在盖板基体与极柱另一端之间的绝缘下密封垫、套设在极柱上且位于盖板基体上的电极压板、位于电极压板与盖板基体之间的绝缘上密封垫,位于下密封垫与盖板基体之间的极柱上还套设有“O”型弹性密封圈,当极柱受到较大扭力时,由于密封圈的设置,使得电极压板移动的位移较小,有效防止了极柱与电极压板的接触,避免了电池短路的发生,且基体通孔设置为方形孔,其他相套部件采用相匹配的通孔连接,使得极柱承受力得到较大提高,密封可靠。
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本实用新型涉及一种二段式烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式冷水机组,包括高压发生器、蒸发器、吸收器、蒸汽发生器(13)、热水发生器(14)、冷凝器、高温热交换器(4)、低温热交换器(3)和单效热交换器(18),在烟气型高压发生器(5)的余热烟气出口管(6)上设置有烟气溶液换热器(32),单效热交换器(18)的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管(33)接到烟气溶液换热器(32)上,烟气溶液换热器出液管(34)作为热水发生器进液管(16)接到热水发生器(14)上,热源热水进口管(9)设置在热水发生器(14)上。本实用新型可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型提供了一种纯电动汽车用动力锂电池SOC估计系统,数据采集模块通过电压传感器、电流传感器和温度传感器采集得到动力电池的端电压、电流和温度数据,然后将采集的数据传到SOC估计模块,本实用新型使用遗忘因子的递推最小二乘方法实时在线辨识电池模型参数,并将实时模型参数输入到SOC估计器中估计得到SOC值,逻辑判断模块根据整车工况确定最终SOC值输出;控制模块判断SOC估计值情况,对整车发出相应信息指令,同时将估计结果显示到LCD显示器上。
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本实用新型涉及一种带烟气换热器的二段式烟气热水型溴化锂吸收式制冷机,其特点是:将低压段蒸发器(21)、低压段吸收器(19)和高压段蒸发器(1)、高压段吸收器(2)设置在同一蒸发吸收器筒体(25)内,低压段蒸发器(21)、低压段吸收器(19)与高压段蒸发器(1)、高压段吸收器(2)之间设置有横向布置的蒸吸分段隔板(23),蒸吸分段隔板(23)上设置有布液槽(42、43);将蒸汽发生器(14)、高压段冷凝器(13)和热水发生器(15)、低压段冷凝器(17)设置在同一发生冷凝器筒体(45)内,蒸汽发生器(14)、高压段冷凝器(13)与热水发生器(15)、低压段冷凝器(17)之间设置有发生冷凝器分段隔板(44)。本实用新型溶液热交换器配置部件较少、简化溶液循环管路。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜超声喷涂机喷嘴,包括喷嘴体,所述喷嘴体上部为喷嘴头,下部为一中空的主腔体,所述喷嘴头通过出液通道与主腔体连通,所述出液通道内设有节流器,所述喷嘴头为喇叭状,所述喷嘴头出液面设置有过滤网,所述喷嘴头至少为两个,所述所有喷嘴头出液面均在同一平面上;本实用新型中至少含有两个喷嘴头,喷涂覆盖面积大,保证了喷雾的连续性;在喷嘴头出液面设置有过滤网,保证了喷涂液颗粒大小的一致性;所述出液通道内设有节流器,使连接在主腔体上的所有喷嘴头具有相同流速的液体流出,使喷涂厚度一致。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置,包括壳体,所述壳体的内部设置有一号筛网;本实用新型的有益效果是:转轴带动一对V型板对进料箱的下部进行搅拌,避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况,采用V型板的设计,并且进料口设置在V型板弯折处的转动轨迹上,使介质球和混料能够更加集中的出料,并且当介质球和混料剩余不多时,V型板能够将不多的混料集中在V型板弯折处,从而使混料出料干净,一号筛网和二号筛网进行晃动,对比传统的固定式筛网,介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动,介质球和混料分离效果更加明显,避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷。
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本实用新型公开了一种方型锂离子电池纯铝结构盖板,正极接触端子和负极接触端子固定安装在盖板的上方,正极引片和负极引片固定安装在盖板的下方,绝缘密封件通过注塑固定安装在盖板上,并将正极接触端子、正极引片及负极接触端子、负极引片间隔分开,正极接触端子和负极接触端子与绝缘密封件进行固定挤压连接,正极铆钉、负极铆钉从上至下依次贯穿正极接触端子及负极接触端子、绝缘密封件、盖板、正极引片及负极引片。其优点在于:本实用新型结构简单,盖板与绝缘密封件是整体注塑连接,可视为一个整体,使用寿命较长;正极铆钉和负极铆钉依次将所有配件串联在一起,进行冲压铆接,操作便捷快速,提高工作效率,而且铆接结构不复杂,结构牢固。
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本实用新型公开了一种实现圆柱三级耳锂离子电池快速有效盖帽焊的生产线,包括:工作台,所述工作台包括上料平台、汇流盘上料机构、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽上料机构、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位;所述上料平台、切断焊接平台、汇流盘冲切平台、盖帽焊接平台、CCD检测平台、下料平台、预留工位通过传送带依次首尾相连,形成圆形生产线。该生产线是将上料设备、焊接设备、检测设备和下料设备集中布局,使得整个盖帽焊接过程可以集中自动化处理,真正达到生产自动化,大大提高了产线的生产效率,节省了大量的人力资源,从而降低了成本。
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本实用新型涉及一种多段式第一类溴化锂吸收式热泵机组,包含N段发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和溶液热交换器,各段蒸发器和吸收器组合在一个压力腔体内,各段发生器和冷凝器组合在一个压力腔体内,与各段溶液热交换器构成独立的发生、冷凝和蒸发、吸收过程,驱动热源通过管路并联进入N段发生器中,余热源通过管路将N段蒸发器串联起来,输出热源通过管路将N段吸收器串联起来,升温后的热源再并联或串联进入各段冷凝器。本实用新型通过蒸发器和吸收器的多段组合,保证在相同余热源温度的前提下,输出热源的温度可以更高;在输出热源温度保证的前提下,余热源温度降得更低,余热源热量利用更充分。
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本实用新型涉及一种可通用锂电池多功能模块,包括相互串联或者并联的电池芯组和可容纳电池芯组的壳体,所述壳体由盒盖和盒体组成,盒盖位于盒体上端,盒盖上端分别设有正负极输出端子,盒体与盒盖之间的安装空间内设有用于放置电池芯的框架,框架内均匀排布有若干放置框,各电池芯分别放置在放置框内,且各电池芯相互串联或者并联构成电池芯组,电池芯组的正负极分别与盒盖上正负极输出端子联接。优点:本实用新型具有结构简单、制造方便,可以任意更换电池模块中的每节电池芯,满足电池芯不同结构不同形状的匹配要求,且框架内设有冷却水道,从而对电池芯进行有效的均衡的散热。
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本实用新型公开了一种锂电池安全阀气密性检测装置,包括套管、导光管、盖板以及底盒;盖于所述底盒上的所述盖板固定连接至少一个所述导光管,所述导光管的内孔与所述底盒的内部空间连通;所述套管的上端设有容纳待检安全阀的沉孔,该沉孔的底面与套管内孔交接处形成相交线,所述焊接区的外沿在所述底面上的投影位于所述相交线的外侧,所述泄压区在所述底面上的投影完全落入所述相交线的内侧;所述套管下段的内孔径与所述导光管上段的外径配合,所述套管套设于所述导光管上,所述套管的上端面高于所述导光管的上端面。本实用新型在检测气密性时,不需要借助密封圈、夹具等器械,不会发生密封圈受压膨胀时将漏光点堵住的情况,检测准确率高。
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大功率高容量纯电动客车锂电池极片包,含有极片、下隔膜卷、上隔膜卷、上压辊、上加热区、切刀、极片包、垫板、覆膜极片、下加热区、下压辊、输送辊、输送带。采用隔膜夹片方式生产极片包,采用自动化流水线作业,由原来的电池组装过程中的手工操作,实现了机器自动化生产线,提高了电池生产的一致性,保证了电池的产品质量及生产效率,减少了人为因素对电池质量的影响。制造简单、方便,提高电池的容量,具有动态的安全性、可靠性、稳定性,可循环寿命。
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本实用新型涉及一种排热利用型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组,包括发生器、冷凝器7、蒸发器8、蒸发器水盘9、吸收器5、溶液热交换器、溶液泵11、冷剂泵12和控制系统,其特点是机组中设置有冷量调节系统,所述的冷量调节系统包括插置于机组蒸发器水盘9内的溢流装置10和设置在机组冷却水管路上的冷却水流量调节装置14,溢流装置10下端置于吸收器5内。在外部装置排热量大于机组制冷负荷所需加热量时,本实用新型能调节控制机组制冷量,使机组制冷量与制冷负荷匹配,不需对外部装置的排热量进行调节控制。
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本实用新型公开了一种塑料方形可充锂离子电池,其主要特征是上盖板及外壳都由塑料制作,上盖板四周设有一圈凹槽,外壳上端面的凸缘镶嵌在凹槽内。本实用新型生产工艺简单,制作方便,生产成本低,安全性能好。
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本实用新型涉及一种直接制取蒸汽的第二类溴化锂吸收式热泵,包括:蒸发器(1)、立式吸收器(2)、发生器(4)、冷凝器(5)、溶液热交换器(3)、控制系统及连接各部件的管路、泵、阀,立式吸收器包括:吸收器筒体(16)、吸收器立式换热管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(15)、热水补水管(17)、挡液装置(9)、浓溶液管外布液装置(13)及连接管路,吸收器立式换热管束(14)通过吸收器管板(12)布置于吸收器筒体(16)内,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(15)分别连接于吸收器筒体(16)的顶部和底部,热水补水管(17)接入吸收器下管箱(15)内,挡液装置(9)安装在吸收器上管箱(10)内,浓溶液管外布液装置(13)布置于吸收器筒体(16)内上部。本实用新型换热效率高、能耗小、结构简单紧凑。
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