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特种砜和醚工程塑料及合金,制造的系列泵和阀。其生产工艺成熟、造价低于不锈钢的泵和阀。是当前大有发展前途的高科技工业。
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一种柔性膨胀防火材料,属于材料发明的技术领域。包括表层和膨胀内层构成,所述的表层牢固连接在膨胀内层上;所述的表层采用柔软的材料制成,所述的膨胀内层由遇热膨胀复合材料制成。表层可以是软质的各类皮革,也可是各类纤维编织物,优选为玻璃纤维或者由金属丝织成的网布。所述的膨胀内层采用受热后迅速膨胀的材料做成,当遇到高温时迅速膨胀使得防火材料下面的易燃物和热源隔离,从而起到防火保护目的。本发明提供的防火材料具有柔软性好、阻燃效果好、受热后膨胀快,燃烧产生的有害气体少,适用于软垫家具和软包装饰物品的特点。
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本发明涉及一种封装结构,其包括已经完成线路配置的基板;具有引脚的导线架位于基板的第一表面上方;至少一第一元件位于导线架上;一第二元件位于已经完成线路配置的基板的第一表面上;复数条导线,用以连接第一元件与第二元件,以及第二元件与导线架之间的电性;一封胶,用以密封局部的基板、第一元件、第二元件以及局部的导线架;以及一金属板,配置于基板的第二表面,用以移除由第一元件所产生的热量。
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本发明公开了一种甘蔗渣与玻璃纤维复合增强环氧树脂材料及其制备方法,工艺步骤如下:(1)选取干燥处理后的甘蔗渣以及玻璃纤维布,(2)经过预处理后使用多巴胺溶液对其改性,(3)玻璃纤维布与甘蔗渣按照一定比例层状铺装,(4)配制一定比例的环氧树脂溶液对其进行浸渍,(5)组坯后,预固化2~30分钟,压力为1~5MPa,(6)冷固化5~20小时,压力为5~12MPa,(7)室温下陈放1~15天,得到甘蔗渣与玻璃纤维复合增强环氧树脂材料。本发明制备的复合材料强度高、吸湿透湿性小、尺寸稳定性好,可应用于交通运输、医疗用品等多种领域。冷压法操作相对简便易行、能耗小,具有大规模生产的潜能。
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本发明公开了一种复合纳米高分子防眩光材料及其制备方法和应用,以重量份计,包括如下组分:环氧树脂60‑80份,玻璃纤维5‑10份,石墨烯粉2‑5份,三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5‑10份,磷酸二氢锌0.1‑1份,磷酸二氢锌磺酸钠2‑5份,纳米填料材料5‑10份,交联剂0.1‑1份,复合纳米高分子防眩光材料还包括透光剂,所述透光剂按重量份计为为5~10份,本发明设计合理,本发明通过调节各原料之间的配比,通过添加了透光剂,增强了高分子复合材料的透光性,降低了光的反射,防止材料眩光的现象。
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本发明涉及一种泡沫材料(FP),该泡沫材料包含聚合物组合物(C),该聚合物组合物(C)包含至少聚苯硫醚聚合物(PPS)和至少一种官能化弹性体(E)。本发明还涉及一种用于制造所述泡沫材料(FP)的方法并且涉及一种包含所述泡沫材料(FP)的制品(A),例如复合材料。
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本发明涉及一种基于氧化石墨烯复合抑菌材料以及抑菌溶液的制备方法,先制备氧化石墨烯(GO),将碱处理后的低含量GO和β‑环糊精铜(Cu2‑β‑CD)混匀,酸调至中性后透析,得GO@Cu2‑β‑CD复合材料冷冻干燥,将冻干配液后添加PVP或SDS(表面活性剂)或香草醛(一种食品添加剂),即得到氧化石墨烯的复合抑菌溶液。选用三组分配方能有效产生协同效应,实现低含量GO和低浓度Cu2‑β‑CD条件下,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌作用。
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本发明提供一种车用新型LED橙红荧光玻璃陶瓷,所述新型LED橙红荧光玻璃陶瓷通过如下制备方法制成:1)制备SiO2@Na1.45La8.55(SiO4)6(F0.9O1.1):Eu按照质量百分比称取原料,称取La2O310~25%,H4SiO410~20%,Eu2O31~5%,NaF 15~30%,非晶态纳米SiO220~45%,添加剂0.1~1%,助磨剂0.1~0.8%,采用高温固相制备方法制备SiO2@Na1.45La8.55(SiO4)6(F0.9O1.1):Eu橙红荧光粉;2)制备新型橙红SiO2@Na1.45La8.55(SiO4)6(F0.9O1.1):Eu荧光粉–石英玻璃复合材料3)喷雾造粒;4)热处理在氧化气氛下对新型LED橙红荧光玻璃陶瓷粉体进行热处理,获得一种车用新型LED橙红荧光玻璃陶瓷。
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本发明公开了一种高速列车用嵌入式受电弓碳滑板,包括托板,所述托板的顶部设有取电部和弯曲部,且取电部位于托板的顶部中间,且两个所述弯曲部分别位于取电部的左右两侧,且取电部与托板螺栓相连,且两个所述弯曲部与托板铆钉连接。该高速列车用嵌入式受电弓碳滑板,采用耐高温导电胶黏剂将碳条与托板粘接固化,构成碳滑板本体,从而提升碳滑板的本体强度,碳材料选用HDCF‑318碳复合材料,以石墨粉、超细焦粉为骨料基础原材料,内部增加纳米短纤维,通过挤压、焙烧、浸渍等工艺操作,提高碳材料本体强度与体积密度,获得材料强度更高的碳基体,使碳材料具有低电阻率、良好的抗冲击性能。
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本公开提供一种静电吸盘及静电吸盘的制造方法,该静电吸盘包括:底板,其由金属制成;陶瓷板,其固定至底板并且构造成通过静电力吸附对象;以及结合层,其设置在底板和陶瓷板之间,以使底板和陶瓷板彼此结合。结合层由包括形成底板的金属和形成陶瓷板的陶瓷的复合材料形成。
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本发明公开了一种树枝形大分子偶联剂及其制备方法和应用。所述树枝形大分子偶联剂的制备原料包括多元胺、丙烯酸酯类和硅烷偶联剂,所述硅烷偶联剂选自含氨基硅烷偶联剂或含环氧基硅烷偶联剂,并且,所述多元胺中氨基和/或亚氨基上含有的氢原子摩尔数为a mol,所述丙烯酸酯类的摩尔数为b mol,其中,a:b=1.1:1~10:1。本发明中通过特定的原料多元胺、丙烯酸酯类和硅烷偶联剂在特定的摩尔配比下制备得到的树枝形大分子偶联剂同时具有树枝形聚合物和偶联剂的性能,并能够显著提高无机填料和有机聚合物之间的界面性能,由该树枝形大分子偶联剂制备的复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量等力学性能均得到有效的提升。
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本发明提供能削减死区,从而能够提高容量密度,降低在电极间施加至复合材料的端部的应力差的二次电池和用于二次电池的梳状电极。二次电池中,负极层片与正极层片交替地层叠配设,并且在层叠方向上相邻的负极层片与正极层片之间夹设电解质体,负极层片是在作为片状的电极的负极集电体的一面和另一面上一体地层叠形成负极活性物质层而成,正极层片是在作为片状的电极的正极集电体的一面和另一面上一体地层叠形成正极活性物质层而成。负极集电体与正极集电体分别包括夹着切口部而将两侧向相互相反的方向折弯而成的折弯连接部,梳状电极是将在层叠方向上相邻的负极集电体的折弯连接部彼此、在层叠方向上相邻的正极集电体的折弯连接部彼此连接而构成。
本公开进一步提供了由通过简单且方便的方法化学合成的矩形管聚苯胺(PANI)制成的示例性储能装置。所述矩形管PANI,作为活性材料,在作为基底的官能化碳布(FCC)上合成,并将所得复合材料固定在作为集电器的不锈钢网上。本公开另外呈现了一种在化学活化的CC上直接合成带矩形孔的PANI纳米管的简便技术。
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本发明属于纺织品领域,具体涉及一种石墨烯与纳米纤维素改性的复合纤维及其制备方法。本发明提供的石墨烯纳米改性复合纤维其中,包括99.0%~99.9%的树脂,石墨烯和纳米纤维素作为纳米改性填料,二者的总质量添加含量为0.1%~1.0%,所述的石墨烯和纳米纤维素的质量比为1:9~9:1。石墨烯和纳米纤维素由于静电相互作用可以改善单一填料在树脂基体的分散性。将该复合材料经纺丝设备制备功能纤维并纺成纤维,该纤维具有强度高、耐磨、透气、抗静电、远红外发热以及抗菌等性能。本发明的工艺简单、产品性能优异,适用于功能性服饰的特殊需求。
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本发明涉及植物纤维加工技术领域,尤其涉及一种试管刷状植物纤维及其制备方法和应用。本发明利用微米级植物纤维天然的多层级结构,通过TEMPO催化氧化法从植物纤维表面部分剥离出纤维素纳米纤维,在纳米尺度上调控植物纤维的表面形貌得到试管刷状植物纤维,该试管刷状植物纤维具有更高的比表面积以及丰富的羧基和醛基官能团,可较好应用于复合材料、纤维素材料、功能织物及油水分离材料的制备。本发明改性植物纤维的方法无需离心、透析等分离操作,也不需要设计结合位点,操作简单、条件可控、反应温和且能耗较小,所得产品可完全降解且贮存方便,具有应用和推广价值。
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本发明提供了一种碳纤维/石墨烯复合电磁屏蔽预浸料的制备方法,包括:步骤1、对石墨烯薄膜表面进行活化处理:将石墨烯薄膜在活化剂中浸泡0.5‑2 h,冲洗干净后,经60‑80℃烘干;步骤2、采用胶膜延压法制备:将树脂基体加热熔融后均匀涂覆在离型纸上,形成树脂胶膜,控制树脂胶膜厚度为0.1 mm‑0.8 mm;步骤3、依次将单向碳纤维展纱或编织布以及步骤1中表面处理后的石墨烯薄膜,通过加热辊压至步骤2的树脂胶膜中,制成碳纤维‑石墨烯薄膜‑碳纤维的多层复合三明治结构,得到碳纤维/石墨烯复合电磁屏蔽预浸料。本发明的预浸料兼具优异的力学结构强度、模量和电磁屏蔽性能,可直接作为中间体材料用于复合材料的轻量化与电磁屏蔽应用。
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本发明属于纤维增强热塑性树脂复合材料技术领域,尤指一种耐温型纤维素的制备方法与应用。该制备方法具体为:对于粉状纤维素进行碱性条件热处理,所述碱性条件热处理的碱液浓度为0.5~3%,处理温度为20~50℃,及处理时长为0.5~3h。本案制取的耐温型纤维素与热塑性树脂材料复合,可显著提高纤维素的纯度,并在复合过程中避免纤维素变色及产生臭气的缺陷。
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提供了光致黄变减少的可辐射固化的含水组合物(I)。所述组合物包含水、至少一种烯键式不饱和化合物和至少一种足以减少光致黄变量的含羧酸酰肼的化合物(H)。本发明的材料具有的优点是,其有助于减少光致黄变,其也可能对由风化引起的长期黄变产生有益的影响。本发明的组合物(I)可以更好地控制刚固化后产品和材料的质量。本发明的材料可用于制造涂料、油墨、油漆、清漆和粘合剂,且其进一步适合于制造复合材料、胶衣、3D固化以及通常制造3D物体。
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本发明提供了橡胶板的制备方法,属于复合材料领域。本发明将橡胶100份,硫黄2.3份,促进剂CBS1.2份,氧化锌5份,硬脂酸1.2份,防老剂A1份,防老剂40101份,芳烃油20份,石蜡2份混合,得到混合胶粉后直接在捏合机中混合,然后在模具中硫化,得到橡胶板。本发明采用在捏合机中捏合替换了现有的混炼和压延成型,制备方法简单,操作方便,能耗低,省时,省电,符合环保理念。本发明提供的制备方法避免了混炼时出现的噪音大、粉尘污染严重的问题,制得的橡胶板密度为1.3kg/m3,断裂拉伸强度为5Mpa,扯断伸长率为180%,邵尔硬度为65°,符合国家标准(GB5574‑‑2008)的要求。
本发明涉及一种MoS2‑MoP量子点@碳复合钠离子电池负极材料及其制备方法,以钼酸铵与多巴胺络合形成的前驱体为原料,通过将其置于管式炉中,在高温惰性气氛中同时实现对该前驱体的硫化和磷化,即得花状的MoS2‑MoP量子点@碳复合纳米材料。从XRD谱图可知,制得的复合材料为MoS2和MoP的异质结构。扫描电镜和透射电镜结果进一步表明,所得材料为均一的花球状形貌,平均粒径为400nm;其中MoS2‑MoP以平均粒径为1nm的超小量子点均匀生长在碳纳米花上。MoS2‑MoP组成的量子点异质结构,可以有效缩短钠离子和电子的传输路径,提高电化学反应的动力学,而氮掺杂的碳纳米花能提供优异的导电网络。该法制备的MoS2‑MoP量子点@碳复合纳米材料在锂离子和钠离子电池等新能源领域具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种三维编织物示迹线间距检测方法,包括:步骤(1)、利用视觉传感器搭建视觉数据采集系统;步骤(2)、视觉数据采集系统采集三维编织物示迹线的训练数据;步骤(3)、构建三维编织物示迹线识别深度学习模型,将步骤(2)采集到的训练数据送入深度学习模型进行训练,得到训练好的三维编织物示迹线识别深度学习模型;步骤(4)、根据步骤(3)得到的三维编织物示迹线识别深度学习模型定位批量图像中三维编织物示迹线的位置,测量相邻示迹线之间的距离,用以判断三维编织物是否达到生产标准,保证三维编织复合材料的安全性能。本发明自动化程度高,排除了人为因素的干扰,可准确地测量三维编织物示迹线之间的距离。
在已经充分确立的PV层序列和对应的制造方法中不利的是,其方法工艺复杂而且昂贵,需要纯的原料才能可靠地提供PV活性。因此本发明的目的就是克服这些缺点,并且提供一种方法和一种根据该方法的PV层序列,该PV层序列尽管制造成本极低,但仍然能够可靠且长期地提供PV功能。在室温印刷方法的范围内通过对无机颗粒的反应活性调节实现了这个目的;表面反应活性调节精确地调节PV活性,提供动力学受控的反应产物,并且即使使用纯度约为97%的工业纯原料也能保证所追求的PV活性。在具体的实施方式中,在局部区段内的复合材料中将颗粒(100)印刷到载体(300)上,其中每个局部区段自身具有经还原处理的区段(102)和经氧化处理的区段103,并且这些区段具有符号相反的PV活性。通过顶面触点(400)将这些区段串联级联,并且可以通过PV测量组件(500)截取随光线变化的准确的电势总和。
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本发明为一种应用于烧结型导电银材料的复合银粉制备方法,提供了一种用于导电银胶、烧结型银材料等的纳米/微米复合银粉的制备并表面改性方法。包括在制备纳米银粉时加入微米银粉和分散剂,实现一步混合和表面改性。以及优化分散剂种类和量,实现烧结后低有机组分残留。利用本发明技术方案制备的复合银粉相比现行技术路线具有更优异的分散性和均一性。利用本发明制备银复合材料可以提升银粉的分散稳定性,提高产品烧结性能和导电/导热性能。
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本发明提供了一种加捻连续天然纤维预浸料的制备方法,属于纤维增强复合材料技术领域。本发明在浸渍步骤中,依次对纤维纱束进行梳理、展丝、分股和收拢处理,增加了纤维在浸渍时的分散程度,使得流动性较差的基体材料能够渗透进入纤维间隙,进而更好地浸渍、包裹纤维,有效提高了纤维的浸渍率。本发明通过实时捕捉、对比和补偿,实现对捻度的补偿控制,有效地提升了加捻预浸料捻度的精确性和均匀性。本发明所述方法有效解决了基体材料浸渍纤维不充分的问题,同时通过捻度的补偿控制有效提升了捻度的精确性和均匀性,且成本低,效率高。
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本发明公开了一种无机胶凝剂的制备方法,涉及复合材料技术领域,以氯化亚铁、氯化钙、氯化钠、氯化镁、氯化铵和氯化钾为原料,经过加热去潮、混合、再次去潮和密封包装。通过本发明制备的无机胶凝剂,解决了现有混凝土胶凝有效期短,运输成本高的问题,固体包装便于运输,溶解速度快,成本低廉,产品有效期长。
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本发明公开了一种机床导轨专用胶及其制备工艺,涉及导轨用胶技术领域,解决了因机床注胶导轨复合材料中的增韧材料容易产生沉积导致其整体固化后韧性不佳的问题。其包括单独保存且使用时按重量份数比为1:(0.5~0.8)的比例进行混合的A组分和B组分,以重量份计,A组分的组成包括以下原料:环氧树脂40~50份;液体端羧基丁腈橡胶5~8份;稀释剂2~4份;硼酸镁晶须5~7份;羟基磷灰石晶须4~8份;B组分的组成包括以下原料:固化剂40~50份;促进剂10~15份;A组分和B组分的原料中均包含重量份数为30~40份的石英粉和2~4份的消泡剂。本发明中机床导轨专用胶在固化成型后具有良好的韧性,且在使用过程中不易发生断裂。
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