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本实用新型公开了一种新型锂电池防呆固定镍片，包括支架和镍片，其特征在于：所述支架上挖有与镍片形状相匹配的放置槽，所述放置槽左下角处设置有主定位柱，所述放置槽右上角处设置有辅助定位柱；所述镍片上开设有与主定位柱相对应的主定位孔，所述镍片上开设有与辅助定位柱相对应的辅助定位孔。本实用新型结构简单，不仅能够固定定位镍片安装，而且具有防呆作用，防止镍片拿反面进行装配。
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本实用新型公开了一种锂电材料湿法除铁系统，包括机架、触控面板、电动葫芦、浆化料箱、砂浆泵、除铁机、变频泵、离心机、母液槽、管道泵、压滤机和排污池，浆化料箱与外置水源连通且顶部开设有加料口，电动葫芦位于加料口正上方，砂浆泵设于浆化料箱与除铁机之间且两两相邻间通过管路连接，变频泵设于除铁机与离心机之间且两两相邻间通过管路连接，离心机通过排放管与母液槽连通，管道泵设于母液槽与压滤机之间且两两相邻间通过管路连接，压滤机分别通过回流管与浆化料箱连通及排污管与排污池连通；先通过除铁机去除带磁性金属再通过离心机、压滤机去除其他各种杂质，去除干净彻底，清除效果好，自动化操作方便简捷，有效满足使用要求。
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本发明涉及一种锂电池卷绕直驱式卷针装置，包括由前至后依次设置的卷针机构、滑动块、花键轴、花键电机，所述花键电机为贯通式电机，花键电机固定安装在转塔上，花键电机套装在花键轴后端，花键电机经花键外筒与花键轴直接相连，卷针机构固定安装在花键轴前端，滑动块中部套装在花键轴前部，滑动块经轴承座固定安装在花键轴上，本装置结构简单，设计合理，卷针与电机直连，传动结构简单，卷针响应速度快，传动效率高，安装维保方便。
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本实用新型涉及全自动晴雨伞领域，特别涉及一种基于芯片控制的锂电池动力全自动晴雨伞，包括伞柄、伞架、伞骨、伞面，还包括电动推杆、滑轮组件、活动套，所述电动推杆包括固定设于伞柄上的固定杆、上下活动的设于固定杆上的活动杆，所述滑轮组件设于活动杆上，所述活动套可上下滑动的套设于活动杆上；所述活动套与伞架连接，伞架与伞骨可转动连接，伞架与伞骨之间设有弹力组件，弹力组件具有使伞架与伞骨向内收缩的弹力；所述滑轮组件包括若干滑轮、拉绳，所述滑轮分别设于活动杆外侧与内侧，所述拉绳一端绕过滑轮固定连接于固定杆内，另一端绕过滑轮固定连接于活动套上；活动杆向上滑动，通过拉绳拉动活动套向上滑动，使伞面克服弹力组件的弹力展开。
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本实用新型涉及电池隔膜，尤其涉及一种锂离子电池复合隔膜，它主要解决了现有技术中复合隔膜的制造成本高的问题，包括框体、复合隔膜本体，框体包括底座、固定部，环绕底座的一侧面上设置有卡条，卡条的自由端设置有卡接部，卡接部的横截面为球形结构，底座上设置有若干个第一通孔，第一通孔处设置有球形槽，球形槽的开口的直径大于第一通孔的直径，固定部上设置有卡扣，固定部上设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔穿设有螺纹杆，螺纹杆上靠近球形槽的一端设置有顶块，螺纹杆上套设有连接环，连接环的周沿沿螺纹杆的轴向方向延伸设置有至少三个弧形部，弧形部的自由端抵靠在球形槽内表面上，螺纹杆上靠近第二通孔的一端螺纹连接有螺母。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜阻抗测试装置，包括上压盘、上金属压板、下金属压板、下压盘，所述上压盘的底部设有上放置槽；所述上金属压板设于上放置槽内；所述上压盘上设有手柄，所述手柄内设有导线通孔；所述导线通孔与上放置槽相连通；所述下压盘上设有下安装槽和外安装槽，所述下金属压板设于下安装槽内；所述上压盘设于外安装槽内，上金属压板位于下金属压板之上；所述下压盘上设有导线孔，所述导线孔与下安装槽相连通。本实用新型结构简单，测试方法简单、评价速度快、数据通用性强。
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本实用新型公开了一种高效冲切锂电池极耳的装置，基座上表面可拆卸的设有下切刀块，基座上表面的后侧设有支撑柱，支撑柱的左侧设有控制器，两相邻支撑柱的顶部设有连接块，导向杆可上下移动的套设在连接块中间，导向杆的顶部固定连接有手轮，导向杆的底部设有定位块，定位块的下方设有上切刀块，基座的两侧均设有操作开关；下切刀块的上表面设有间隔分布的凸起，所述凸起左右两侧面设有副切削刃，凸起顶部四个边角处设有限位凸起；本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，极大的提高了生产效率，产品尺寸一致性大大提高，质量稳定。
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本实用新型公开了一种聚合物软包锂离子电池折壳入壳定位治具，包括治具本体，所述治具本体为矩形板状，所述治具本体表面设有用于放置电芯主体的主体槽，所述主体槽四个边角设有避免损伤到卷芯的四角的倒圆角，本实用新型针对现有技术的缺点进行改进，顶封位与电芯顶封宽度一致，有利于折壳入壳时顶边的定位与对齐，避免出现电池在顶侧封过程中出现卷芯与铝塑膜错位现象，提高了侧封效率，同时设置多个倒圆角和避位角，从而避免出现尖端对电芯的损害，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用具有进料称重功能的原料粉碎设备，包括顺次连接的粗料进料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒，所述粗料进料筒包括安装在粗料进料筒内部的自动落料装置以及安装在自动落料装置上方的称重装置；所述称重装置包括称重系统和显示屏，所述称重系统包括压力传感器、信号放大器、模数转换器、ATC单片机和上位机，信号放大器将压力传感器检测到的信号进行放大，信号放大器通过和模数转换器电信连接进行数据转换，所述上位机通过外接键盘将设定数据输入，所述上位机的输入数据通过RS转换器进行数据转换，所述RS转换器将数据传输到ATC单片机，所述显示屏和ATC单片机输出端电性连接输出数据，所述ATC单片机输出端连接有电机驱动电路。
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本实用新型提出了一种锂离子电池的电芯绝缘罩的定位工装，包括底座；底座的前、后两侧固定设置有纵向的定位挡板，底座的左、右两侧固定设置有纵向的拨片固定板，拨片固定板的上端均固定连接有向内侧延伸的拨片，拨片的内侧面为向上倾斜的斜面，斜面上均匀的设置有若干拨离凹槽；定位挡板和拨片固定板之间设置有水平的绝缘罩定位板，绝缘罩定位板上设置有用于绝缘罩定位的防呆定位槽。本实用新型管控绝缘罩位置和放置方向，防止放错方向；可以全方位保证绝缘罩的定位，防止生产过程中绝缘罩发生偏移，保证位置的精确性；设置有拨片，可以防止机械手取绝缘罩时，因绝缘罩重叠而一次取出两个绝缘罩，保护后续的正常装配和产品的安全性。
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本发明涉及一种固态双极性锂电池及其制备方法，由正极端、电池芯单元和负极端依次堆叠，涂覆封口胶后封装入模具中，先在65~85℃进行预固化最少5小时，再在高能电子束辐照最低100KGy的辐照剂量下原位交联固化获得；其中，所述电池芯单元由固态电解质层一、双极电芯、固态电解质层二依次堆叠后构成，所述双极电芯为将正极电极浆料和负极电极浆料分别涂覆在集流体的两侧面后烘干制得的片状材料，所述涂覆正极电极浆料的一面为正极面，所述涂覆负极电极浆料的一面为负极面。本发明将正负极材料双面涂覆于同一张集流体上，使得电芯内部电路的连接方式由现有的并联变为串联，从而可以实现在不改变原有电极材料的情况下提升电池内电势和能量密度的效果。
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本实用新型涉及一种电热功能鞋锂电池过放过流保护器,其特征是包括电压检测电路、基准电压电路、电压比较器和3V稳压电源;电压检测电路和基准电压电路分别接入电压比较器,电压比较器比较产生的复位信号输出给前端温室控装置;3V稳压电源提供工作电源。本实用新型采用简洁的模块设计,电子元件少,效率高,且能耗低的特点,尤其适合小功率电热鞋上使用。
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本实用新型公开了锂电池充电器双色LED指示电路，包括采样线路、充电状态识别的单运算放大器和切换指示灯线路，所述采样线路与单运算放大器的输入端相连接，所述切换指示灯线路与单运算放大器的输出端相连接。采用单运算放大器替代传统的三极管来实现精确的电流检测。
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本发明公开了一种软包装锂电池用的负极转焊铝片的极耳及其制作方法，两绝缘层的中间设有镀镍铜片，镀镍铜片的一端与铝片焊接连接；铝片的宽度和镀镍铜片的宽度一致；所述绝缘层为PP胶层，绝缘层的长度比镀镍铜片的宽度长；所述镀镍铜片的宽度为D，D≥20mm；本发明负极转焊铝片的极耳可以减轻电池组的重量，将减少的重量可以重新设计整个电池包的容量，即减少的重量可以转移到电池的容量上去，也就是电池组或电池包的单位重量上提高了容量。同时节约了钣金件的价格成本。
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蓝光泵浦掺镨氟化钇锂的696nm红光全固体激光器，涉及一种全固体激光器。设有：444nm蓝光半导体激光器，作为696nm红光全固体激光器的泵浦源；整形棱镜，整形棱镜位于444nm蓝光半导体激光器的输出端；聚焦透镜，聚焦透镜设于整形棱镜的输出端；平面输入镜，平面输入镜位于聚焦透镜的输出端，作为696nm红光的输入镜；Pr:YLF激光晶体，Pr:YLF激光晶体的输入端面紧挨着平面输入镜；BBO双折射晶体，BBO双折射晶体设于Pr:YLF激光晶体的输出端；激光输出镜，激光输出镜设于BBO晶体的输出端，作为696nm红光激光器的输出镜；蓝光滤光片，蓝光滤光片设于激光输出镜的输出端，用于滤除蓝光。
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本发明涉及一种锂离子电池陶瓷隔膜用粘合剂及其制备方法，所述粘合剂采用乳液聚合的方法，将特定比例的丙烯酸类软单体和硬单体通过复配型乳化剂的分散作用混合形成稳定的乳胶束，在引发剂的作用下，聚合单体在胶束中聚合，形成稳定的聚合物乳液。所述粘合剂通过形成的共聚物在具有良好浸润性和初粘力的同时，还保持一定的硬度和拉伸强度，从而使粘合剂具备优异的粘结强度、低的涂布粘度和高的机械强度；此外，本发明粘合剂乳液对陶瓷粒子分散性能优异，制备工艺简单，对环境友好，对基材的耐热性能要求大大降低。
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本发明提供了一种锂电池化成设备，包括：电源柜，内设有ACDC电源；化成柜；DCDC电源，安装在所述化成柜内；探针组件，安装在所述化成柜内，并和所述DCDC电源电连接；顶升机构；提升平台；底部风机组；顶部风机组；左侧风机组；右侧风机组；冷凝器，有两个；一个冷凝器安装在所述左上风机组和左下风机组之间；另一个冷凝器安装在所述右上风机组和右下风机组之间；温度检测装置。底部风机组、顶部风机组、左侧风机组、右侧风机组和冷凝器组成内部冷凝循环系统，结合温度检测装置，可对化成柜内的温度进行调控，使得温度达到最佳状态。所述DCDC电源安装在所述化成柜内，缩短了和探针组件连接的电源线的长度，方便安装，减少工作产热量。
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本发明提供了一种正极磷酸铁锂材料浆料的制浆方法，包括以下步骤：S1，将活性材料、导电剂和粘结剂混合，以200‑800rpm的速度搅拌50‑70min；S2，在加入40‑80％的溶剂，在真空下，以500‑2500rpm的速度搅拌2.5‑3.5h；再加入剩余溶剂，在真空下，以200‑800rpm的速度搅拌2.5‑3.5h；S3，测试浆料粘度、温度和流变性，当粘度达到14000‑16000mPa.s，温度为25‑‑45℃时，采用纳米分散机进行纳米分散。此浆料稳定性高。
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本发明公开了一种锂离子电池极芯，包括第一电极组、第二电极组和隔膜，第一电极组和第二电极组分别由极片及设置在极片上的极耳组成，第一电极组排布到两条隔膜之间形成载体，第二电极组按上下交替顺序排列到载体的两侧，重叠卷绕，提高了叠片的效率，隔膜束缚住极片，极片不易产生错位，提高电池安全性能，且解决卷绕式电极极芯的拐角电极膨胀问题，减小了极芯的内部阻抗，使得极化减小，放电平台提高；极片的并联提高了极芯的大倍率充放电能力，内部结构统一，应力均匀分布，所以不容易产生变形。此外，本发明还公开了一种该极芯的制备方法。
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本发明公开一种锂电池硅碳复合材料的制备方法，包括有以下步骤：用惰性气体将粗硅粉通过第一送粉器送入等离子喷涂系统中蒸发成硅蒸汽，并用惰性气体将石墨通过第二送粉器送入冷却釜，硅蒸汽进入冷却釜冷凝或附着沉积在石墨上，形成纳米硅粉与石墨混合物；接着，将纳米硅粉与石墨混合物输入CVD炉进行气相沉积碳包覆，然后送入融合机中与粘结剂进行融合后通过辊道窑高温碳化，即得到硅碳复合材料产品。本发明采用等离子喷涂系统对硅进行纳米化有效抑制了材料的膨胀特性，提升了材料的循环性能。采用CVD包覆在纳米硅和石墨表面形成导电碳层，经后期与粘结剂的机械融合并高温碳化提升产品的首次效率和循环性能。
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本发明提供了一种用于电动车锂电池的智能快充装置，包括侧板，侧板上设有内凹式插放口，立面板上设有供充电枪插入的插口，倾斜面板上开设有连接口，连接口内铰接有一端延伸至插口的下方、另一端延伸至侧板的内侧的弧形撑杆，撑杆延伸至插口的下方的端部设有供充电枪在插入插口后支撑的撑架，充电枪压在撑架上时撑杆位于插放口内的一段向倾斜面板所在一侧转动，撑杆和倾斜面板之间连接有阻碍撑杆转动的弯簧，侧板的内侧设有和立面板相对的滑移座，滑移座上设有用于封堵插口的封板和连接封板的一侧的风扇，封板的另一侧通过拉绳连接撑杆延伸至侧板的内侧的端部，风扇还通过长度沿着滑移座的滑动方向设置的拉簧连接滑移座。
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本实用新型为一种散热快的锂电池极耳焊接工装，包括机体，所述机体包括控制箱、散热箱、支架以及焊接装置，所述散热箱的内部设有传输管，所述散热箱的两侧设有进水管以及排出管，所述传输管的两端设有循环管，所述循环管上设有循环泵，所述进水管上设有水泵，所述传输管上设有降温装置以及降温管，所述降温管上设有降温箱，所述机体上设有操作槽，通过水泵将水吸入传输管中，通过降温装置对传输管中的水进行降温处理，通过降温管进入降温箱，当电池极耳焊接完成后，方便降温箱对操作槽进行降温，从而使电池极耳进行降温，使电池极耳散热较快，增加散热效率，通过循环泵将水从循环管进入传输管中，节省成本。
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一种锂电芯储能集装箱的消防系统，包括：集装箱箱体，所述集装箱箱体内装有多个电箱，每个所述电箱内设有多个电芯；所述集装箱箱体内还至少设有两个消防罐，两个所述消防罐均连接到同一个消防管路，该消防管路接到所述电箱中；其中一个消防罐内的消防介质为气体灭火剂，另一个消防罐内的消防介质为液体灭火剂；装有所述气体灭火剂的消防罐设有压力阀，装有所述液体灭火剂的消防罐设有定时阀。本实用新型通过2道次的消防介质的共同作用，最大程度的熄灭明火并防止产生复燃的现象。
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本实用新型公开了一种便于取出的锂电池，包括顶盖、外壳和底盖，外壳的一端设置有顶盖，外壳的另一端设置有底盖，底盖的一侧设置有带线槽，带线槽的一端设置有第一固线槽，带线槽的另一端设置有第二固线槽，第一固线槽和第二固线槽的一端均设置有螺钉，带线槽的顶部设置有带线。本实用新型通过在底盖的一侧设置有带线槽，通过第一固线槽与第二固线槽固定，使带线不会超出电池槽范围较多，对电池槽外工作造成阻隔，带线便于将外壳从电池槽中拉出，减少用手指扣取电池的频率，使取电池的过程更加简单方便，实用性强。
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本实用新型涉及一种锂电池结构，包括正极和负极，所述正极和负极之间为隔板，所述隔板上设置有连通正极和负极的连通管，所述连通管的两端分别连接正极和负极，所述连通管在正极或负极内的长度为5-10mm，本实用新型在隔板上安装有连通管，连通管连通正极和负极，在充、放电的过程中，电子沿着连通管进出正极和负极。当电池使用一定程度后，由于化学反应，使得正极和负极的物质构成或形状发生一定的变化，连通管伸入正极和负极的长度为5-10mm，可以有效的避免这些变化带来的影响，克服电池在使用后期电压不稳定的问题，延长了电池的使用寿命，最大程度的利用电池。
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本实用新型公开了一种三元锂离子电池生产用电量检测装置，包括底座板、推箱、侧板、横梁和检测机构，底座板的上表面中心处开设有滑槽，滑槽上设置有推箱，底座板的上表面两侧焊接有侧板，两个侧板的顶部之间焊接有横梁，横梁上设置有检测机构，检测机构包括电压表、吊杆、插筒、插板、螺纹杆和挤压片，横梁上固定有电压表，横梁的两端底部固定有吊杆，吊杆的底端固定有插筒，插筒上插设有可抽动的插板，插板的内端插设有螺纹杆，且螺纹杆上设置有挤压片。有益效果：整体结构简单，易操作，具备较强的灵活性和可调性，有利于让其适应生产检测需求，便于一次对多个电池进行检测，检测的速度快，效率高，使用起来极其方便。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池的底焊结构，包括：焊接压头：所述焊接压头压在位于电池卷芯底端对应的圆柱外壳的外底面上；和磁力发生器：在所述焊接压头的外围套设有磁力发生器，且磁力发生器的磁力发射端对向圆柱外壳底部；其中，在所述电池卷芯底端处设置有磁性极耳连接片。本实用新型保护了卷芯不受损伤，提升连接片与电池外壳焊接的良率，操作更加简便高效。
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