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一种三方位便携式井口部件损伤检测装置，该装置由STM32主控制模块、电源模块、X射线机模块、平板探测器模块、便携式PC机、电池检测模块和基体机构组成。STM32主控制模块控制X射线仪激发射线，接收便携式PC机的控制指令；采用碳纳米管做X射线仪发射极可激发出大量电子流；电源模块供给系统工作电压，同时为X射线仪提供高压；使用平板探测器成像技术实现无损伤成像；利用便携式PC机来控制X射线仪，同时对成像数据采集、处理、存储；电池检测模块检测系统电源电压；本实用新型提高了X射线检测的效果，缩小了检测装置体积，给外出作业提供了便捷，通过三个方位实现了装置外侧检测，无需人员手动调整角度，提高了检测人员井场工作的安全性。
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本发明涉及一种用于确定地下深埋管道空间位置信息的检测系统及方法，所述检测系统利用人工震源或机械震源对深埋管道激发弹性波信号；在预估深埋管道远端旁侧2‑5m范围内布置观测孔；在观测孔内放入等距设置的若干个检波器，并将若干个检波器分别与对应的地震仪相连接；所述检测方法采用孔中检波器接收来自目标管道的弹性波信号，并通过多道地震仪分析检波器信号的初至时间，计算管道的埋设深度以及管道距观测孔的距离，继而确定深埋管道的空间位置，可适用于各种埋设深度的地下金属管道以及非金属管道的空间位置探测，探测手段简单实用、探测结果精确可靠，且对目标管道无损伤。
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本发明公开的是一种葡萄酒发酵过程中甘油含量的检测方法。包括以下步骤：采集不同发酵时期的葡萄酒样品，进行编号，对样品进行离心过滤，采取样品的红外光谱，使用液相色谱仪测得样品中甘油含量并记录，建立有关于甘油的回归模型，对待测甘油含量的样品采集红外光谱数据，建立的模型对待检测发酵过程中的样品进行检测。和现有技术相比，本发明的优点在于方法简单易操作，样品无需进行前处理，无需添加化学试剂，降低了检测成本。使用红外光谱对葡萄酒发酵过程中甘油含量进行测定，使用样品量小，样品检测速度快，所建立模型准确率高，可以快速无损检测葡萄酒发酵过程中甘油含量。
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本发明公开了一种三支柱绝缘子嵌件外围环氧应力的超声检测方法。所述方法包括步骤：搭建超声检测系统；测量三支柱绝缘子用环氧复合材料标准试样的平行应力声弹性系数，得到环氧复合材料平行应力的声弹性方程；对三支柱绝缘子轴向载荷下嵌件外围环氧进行超声检测，记录检测位置处超声声程内的声速；将得到的超声声速代入环氧复合材料平行应力的声弹性方程，得到三支柱绝缘子轴向载荷下嵌件外围环氧应力。本发明能够高效、直观、无损地对对轴向载荷下嵌件外围环氧应力进行检测。
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本发明提供了一种基于二阶模式波的薄板结构超声TOFD检测盲区抑制方法，属于无损检测技术领域。该方法采用由超声探伤仪、TOFD探头、有机玻璃倾斜楔块和扫查装置组成的TOFD检测检测系统，沿待测薄板工件表面实施B扫查与信号采集，获得不同扫查位置处的A扫描信号集合。利用费马定理、斯涅尔定律与波型转换原理求解不同扫查位置处的二阶模式波最短传播声时与界面出射点位置，进而结合模拟退火算法确定晶片接收点与盲区内缺陷端点深度。与现有的可替代TOFD技术相比，该方法能够有效抑制薄板结构检测盲区并实现近表面缺陷深度定量，具有较高的工程应用价值。
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本发明提供了一种钢质弯管缺陷非接触式检测方法，属于压力管道无损检测领域。所述计算方法包括六个步骤：步骤一，收集弯管基础资料；步骤二，采用弯管无缺陷状态下的自漏磁场模型计算弯管无缺陷状态下的自漏磁场；步骤三，测量实际管道自漏磁场磁感应强度梯度；步骤四，数据归一化；步骤五，计算相似系数；步骤六，划分弯管缺陷等级。本发明所提供的检测方法、操作简单、实用性强，不仅适用于工厂热煨弯管和施工现场冷弯管缺陷的检测，也可实现在役弯管的缺陷检测，从而提高为弯管的安全运行提供可靠的保障。
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本发明公开了一种船闸底板裂缝检测系统，包括测量机器人；所述测量机器人上设置有超声波发送器、超声波接收器和定位装置；所述超声波发送器朝船闸闸室底板发送超声波信号；所述超声波信号被底板反射后被超声波接收器接收；所述定位装置用于记录测量机器人在底板上的检测位置。本发明提供的船闸底板裂缝检测系统通过在水下移动的测量机器人发送超声波来进行的无损探伤检测，超声波在底板反射后形成反射波，根据超声波在部分介质中传播和反射的特点进行分析处理，最终确定裂缝的位置和深度；并发出报警信号。该检测系统能自动实现闸室底板裂缝检测。使得裂缝得到及时修补，增大底板混凝土的强度，确保闸室底板施工质量。
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本发明公开了一种热端涡轮空心叶片用检测设备，涉及自动化检测设备技术领域，包括机架、转筒安装部、除尘机构以及检测机构。本发明通过设置安装部，实现无需拆卸地清除待检叶片内流道上可能附着的灰尘等杂质，通过设置检测机构配合驱动电机，带动移动座在转筒安装部上螺纹端面上的精确定位，并在套筒和叶片的榫头贴合的过程，向套筒内灌满超纯水，在液压缸的输出端的带动下套筒脱离水箱的水位面，进一步实现无需拆卸地对每片叶片进行质量无损快速检测；通过读取竖直状态的配重量筒内部存水读数，精准判断该待检叶片的内流道结构是否存在材料缺失及存在积炭等质量问题，且极大地降低检测设备成本。
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本发明公开了一种基于特征波段的血斑蛋在线检测方法，涉及鸡蛋内部缺陷动态检测技术领域。本方法是①搭建血斑蛋在线检测平台；②设置在线试验参数；③采集光谱数据；④光谱数据预处理；⑤特征波段筛选；⑥建立血斑蛋在线判别模型；⑦检验模型。本方法经过自适应重加权采样算法后，又经过逐步筛选最后确定模型的最终变量，此过程相当于二次筛选变量，将原有波段大幅度简化；筛选出的最终进入判别函数的变量只有5个，大幅度减小模型运算复杂度，提高了血斑蛋在线检测的速度；利用光学技术，实现了对血斑蛋快速无损鉴别，解决了实际生产中血斑蛋难鉴别、难检测的弊端，提高了蛋品企业检测效率和质量。
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本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及接装纸打孔烟支孔洞情况检测设备，包括进样机构、图像采集机构和数据处理系统；所述进样机构用于将待检测的完整烟支送入图像采集机构中；所述图像采集机构包括套筒、成像机构和光源，所述套筒套设在待检测烟支上，并于待检测烟支的孔洞位置开设有第一缺口和第二缺口，所述第一缺口和第二缺口位于同一水平面；所述成像机构与数据处理系统信号连接，且安装在第一缺口内；所述光源安装在第二缺口内。其目的是：克服现有装置无法无损测量在线接装纸打孔烟支孔洞尺寸问题，满足对在线接装纸打孔烟支打孔质量有效监控的需要，进而达到控制滤嘴通风率稳定性和在线激光打孔设备运行状况的目的。
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本实用新型涉及一种黄酒成分含量检测装置。现有的检测方法比较耗时且会对样品造成破坏,操作繁琐、复杂。本实用新型中的光源发出的光经透镜准直后,调制盘对准直平行光进行光强调制,再经由干涉滤光片、滤光片轮和步进电机构成的分光装置分光,然后带宽为10nm～20nm的单色光入射浸入式光纤探头然后出射到探测器,探测器输出的微弱光电信号经仪表放大器放大和低通滤波后,被转换器转换为数字信号,此数字信号再传递给数字信号处理器。本实用新型实现黄酒中酒精、糖分和酸度等常规检测项目的无损检测,比常规黄酒成分理化检验更为快捷、环保、无需进行样品预处理,检测结果重复性好,检测费用低。
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一种基于近红外光谱技术的化肥质量在线检测装置，包括位于化肥生产现场的样品传送带、光学探头、检测和控制单元及微处理器，化肥样品通过样品传送带传送，光学探头安装在样品传送带的上方，光学探头将采集到的光谱传送到检测和控制单元进行分光和光电转换，然后传输至微处理器进行建模和定量分析。该检测装置还包括装配在光学探头下部前端的V型挡板，化肥样品在传输的过程中，V型挡板和光学探头下侧插入化肥样品。本发明的优点在于：针对近红外反射光谱分析技术应用于化肥质量分析的研究，提供一种在线检测装置，可以在线检测化肥中有含氢基团H-X的有效成分；对传送带上的化肥样品进行精确的在线检测，具有高速、无损、无污染，便于操作等优点。
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一种检测复合材料制件的超声探头水囊，属于无损检测技术领域，特别是涉及一种检测复合材料制件的超声探头水囊，主要用于检测复合材料外涵机匣制件的内部缺陷。本发明的超声探头水囊可以使超声探头的聚焦点快速准确地聚集在被检测件表面，不仅可保持检测过程中水距的稳定性，而且检测效率高。本发明包括支撑座、滑动壳体及中心具有通孔的帽罩，所述支撑座与滑动壳体的一端相连接，滑动壳体的另一端与帽罩相连接，在滑动壳体与帽罩之间设置有橡胶薄膜；在所述支撑座上设置有卡槽，在所述卡槽内设置有水量调节片。
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本发明公开的是一种清香型白酒基酒年份的检测方法。包括以下步骤：收集不同陈酿年份的清香型白酒基酒样品，采集中红外光谱，建立基于pls‑da的基酒陈酿年份检测模型，对待测基酒样品采集叶红外光谱数据，并利用已经建立好的模型对待检测的样品陈酿年份进行检测。和现有技术相比，本发明的优点在于无需进行样品预处理，不需添加额外化学试剂，降低了检测成本，方法所需样品量小，制备时间缩短，仪器操作简单，数据可重复性好，分析速度快等优点。使用红外光谱对清香型白酒基酒陈酿年份进行检测，所需样品量小，制备时间缩短，仪器操作简单，数据可重复性好，分析速度快等优点，所建立模型判别准确率高，可以快速无损检测清香型白酒基酒的年份。
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本发明公开了一种基于磁通量变化的钢丝绳损伤检测装置及其方法，包括检测台，所述检测台的左右两侧设置有用于在钢丝绳上定位及行走的行走组件，两个行走组件之间的检测台上设置有磁通量检测组件，所述检测台的外侧设置有PLC控制器；所述行走组件包括支架，支架的一侧与检测台彼此固定连接，支架的一侧上下分别设置有上吊轮和下定位轮，上吊轮转动设置在支架的上端并由电机驱动转动，通过行走组件检测装置便于与钢丝绳进行装配连接，从而实现对钢丝绳的行进式检测，磁通量检测组件中第一磁通量传感器和第二磁通量传感器的分体式设计实现对钢丝绳的无损检测同时，还可以便于磁通量传感器与钢丝绳的安装拆卸。
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本发明涉及一种奥氏体不锈钢对接焊接接头的超声检测方法，包括以下步骤：步骤S1，订制探头；步骤S2，制作试块；步骤S3，制作距离‑波幅曲线；步骤S4，检测准备；步骤S5，检测；步骤S6，缺陷评定。该奥氏体不锈钢对接焊接接头的超声检测方法，对于缺陷部位进行对比检测后，在奥氏体不锈钢焊缝上分别进行Ir‑192源射线检测和现场实际解剖，对比检测结果与射线底片和解剖结果完全吻合，由此证明采用该方法能有效地对奥氏体不锈钢焊缝进行超声检测，对该类焊接接头进行有效的超声检测是能够达到无损检测的标准，对于本行业在该领域的检测具有一定的借鉴意义。
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本发明公开了一种基于机器视觉的柱状产品表面缺陷检测方法及装置，属于机器视觉识别检测领域，其包括如下步骤：步骤101、构建机器视觉的柱状产品表面缺陷检测装置，包括相机、光源、图像采集卡、PC机、旋转托盘、运动控制卡及图像处理VC源代码；步骤102、获取产品表面图像，对图像进行去噪等预处理；步骤103、确定感兴趣的区域(ROI)，缩小检测范围，增快检测速度；步骤104、VC++程序进行图像检测，检测表面缺陷；该方法及装置可以快速而准确地发现加工过程中主要存在表面外伤、表面裂纹2种缺陷，具有检测速度快、无损伤、检测可靠等特点，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现了更快更精确地进行柱状产品质量的检测。
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本发明涉及核电站无损领域，具体涉及一种用于多边形管材超声波检测的管材安装台架。在核电站管材实际检修时，需要一种具备将管材支撑、夹紧并浸没在水中，同时能对管材两端进行封堵保证其内部不进水的管材安装台架，以便对管材的外壁进行超声波检测。机架内部嵌有水槽，机架上方一端放置有端部支座，另一端放置有尾部支座，端部支座、尾部支座均可在机架上人工调整位置并固定。本发明使得管材的顶紧密封、夹紧、没入水中以及完成检测后的离开水槽等动作均可以通过台架自动完成，减少了辅助安装的时间，提高了检测效率，实现管材的有效密封，也为检测质量提供了保障。
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本发明公开了一种涡流雷达缺陷检测、定量和成像方法及系统。系统采用脉冲、正弦、调频、调相等不同模式的激励信号驱动涡流传感器，在被检对象中感应出涡流。把涡流传感器的输出信号作为时域响应信号，把无缺陷区域的时域响应信号作为参考信号。对时域响应信号与参考信号实施互相关算法，得到互相关幅值和相位。从互相关幅值和相位中提取特征值，进行缺陷检测；通过标准试件试验，建立特征值与深度的定量对应关系，实现缺陷深度的定量；显示扫描路径上每个检测点的互相关幅值和相位，进行B扫描成像；借助于扫描机构检测某个区域，采用特征值进行C扫描成像。该方法及系统具有信噪比高、深度定量准确、抗干扰性好等优点，可应用于无损检测领域。
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本发明涉及无损检测技术领域，具体是一种基于M2M相控阵超声探伤仪的粗晶材料焊缝的全聚焦检测技术，包括以下步骤：选用M2M相控阵超声探伤仪作为检测仪器，对被检工件形成矩形的扫描区域，并覆盖被检工件的焊缝及其热影响区；利用M2M仪器检测软件将被检工件的焊缝及其热影响区划分为无数个点，对每一个点进行聚焦，并采集扫描数据；采用扫查架对被检工件进行检测，并采集全焊缝扫查数据，根据相关标准进行质量评定。本发明采用二维线性探头，将检测区域划分为无数个点，对每一个点进行聚焦检测，可有效提高该区域的检测灵敏度，对粗晶材料实施有效的检测。采用M2M相控阵检测仪对数据进行最优算法处理，减少数据量大小，便于储存和现场检测分析。
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本实用新型涉及超声波无损检测技术领域，公开了一种用于高精密冷拔焊管的相控阵超声检测流水线，包括进料架、机械手、检测机构、送料架和堆码架；检测机构靠近机械手设置，检测机构包括放置台和检测台，放置台包括旋转平台、承压板和支撑架，承压板位于支撑架上，支撑板的底面固定连接有导向杆，导向杆穿过支撑架，并滑移配合于支撑架，承压板和支撑架之间设有顶撑压簧，顶撑压簧套设在导向杆上，旋转平台转动连接在承压板上，支撑架的下方设有用于驱动旋转平台转动的驱动组件。本实用新型通过进料架、机械手、检测机构、送料架和堆码架之间的相互配合，实现了对高精密冷拔焊管的自动检测，提高了检测效率。
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本实用新型是一种板栗品质多源信息检测分选实验台,由分级分选装置、检测采集室、CCD图像传感器、近红外光谱传感器、红外位置传感器、槽辊式物料传送带、物料输入装置、机架、变频器调速控制盘、电动机、物料排出装置等组成,板栗由槽辊式传送带运送并同时被物料运送槽辊带动自转通过传感器检测区域,红外位置传感器检测板栗位置信息并控制近红外光谱传感器检测板栗内部品质的光谱信息和CCD图像传感器检测板栗外部的图像信息,分级分选装置根据检测分析后的多源融合信息对板栗进行分级分选,具有结构合理、功能多样、检测准确、工作效率高、使用成本低等特点,可满足农业物料内外部品质无损检测和科学研究的使用需求,具有良好的应用前景。
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本发明属于漏磁无损检测领域，并具体公开了一种可变径管外壁漏磁检测装置，其包括多个沿管外壁圆周分布的单体磁化检测模块，相邻两个单体磁化检测模块之间通过铰链连接，每个单体磁化检测模块均包括非铁磁性主架体、U型永磁体、磁敏感元件和V型轮，U型永磁体嵌装在非铁磁性主架体内，其两个磁极面向待检测管的外壁，并且非铁磁性主架体上嵌装有与该U型永磁体的两磁极相抵接的铁磁性材料挡板，磁敏感元件设于U型永磁体两磁极之间的非铁磁性主架体内，V型轮安装在非铁磁性主架体的两端，检测时该V型轮与待检测管外壁实现多点接触。本发明具有磁化效果好、探伤穿透能力强、检测扫描平稳、抖动干扰噪声小及单次扫描无漏检的检测特点。
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本发明属于无损检测技术领域，涉及一种用于复合材料泡沫结构的超声检测方法。本发明方法利用大量冲击脉冲波在复合材料泡沫结构中形成的超声波，通过构建超声波在复合材料泡沫结构中的传递函数，建立超声波与复合材料泡沫结构不同部位缺陷的数理关系，进行缺陷判别和超声检测；可选择不同类型、大小和频率的冲击脉冲超声波以及超声检测实现方法，实现不同复合材料泡沫结构的超声检测。实际检测效果表明，显著地提高了复合材料泡沫结构检测灵敏度和分辨率及检测能力，可准确检出蒙皮、蒙皮/泡沫胶接区、泡沫/泡沫胶接区及泡沫区的缺陷和结合情况，大大提高了检测的可靠性，泡沫检测厚度可到100mm。
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本实用新型公开了一种齿形带检测装置，齿形带检测装置包括：壳体；磁场产生器，设置于壳体内，能够使待测齿形带内的金属丝磁化；检测器，设置于壳体内，检测待测齿形带内的金属丝的磁场信号；控制器，设置于壳体内，控制器与检测器电连接，控制器根据磁场信号确定待测齿形带内的金属丝损伤状况。根据本实用新型实施例提供的齿形带检测装置，正常无缺陷的金属丝会形成完整稳定的磁场，而由于腐蚀、断丝、疲劳、磨损等形成的损伤会破坏完整稳定的磁场，控制器可以根据磁场信号确定待测齿形带内的金属丝损伤状况，从而实现对齿形带的快速、无损检测。
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本发明涉及一种粮食虫蚀粒早期检测方法及装置，提取加热后待测粮食籽粒热成像的单个籽粒图像，提取与每个籽粒对应图像的灰度值相关的特征参数，无量纲处理后，作为已建立的分类模型的输入，并根据所述分类模型的输出，判断每个籽粒是否染虫。本发明仅采集粮食籽粒的热图像，就能进行不同种类隐蔽性虫害的幼虫早期检测，检测结果准确，成像过程中不会破环籽粒的完整性、不需要任何化学试剂、不会产生任何有害物质，并且，本发明所提出的检测方法的虫蚀粒的检测和计数工作均由计算机自动完成，不需要人工参与，不会影响工作人员的健康，是一种绿色无损的检测技术。
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本发明设计出一套金刚石圆锯片焊缝涡流检测装置及系统，该装置：包括驱动单元、自动升降机单元、检测单元、控制台、支撑台、计算机；该检测系统包括信号采集模块、信号预处理模块、信号分析模块。采用一种无损检测的方法来检测被测金刚石圆锯片焊缝的位置和尺寸的大小，从而做出相应的补救措施，来满足使用要求；其设计合理、操作简单、数据误差极小；能够实现金刚石圆锯片焊缝在线检测。
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本发明属于复合材料及无损检测技术领域，涉及一种基于超声检测的复合材料孔隙率数值评估方法。本发明方法的实现包括：超声换能器、超声检测单元、孔隙率评估建模、孔隙率建库等主要部分。利用已知孔隙率含量的复合材料试块通过测量检测信号得到超声参数，建孔隙率评估模，按照被检测复合材料的种类和成型工艺方法，建立孔隙率数据库，用于建模的复合材料试块相邻孔隙率含量级差范围为0.5%—1.0%。通过选择复合材料孔隙率数据库中的对应材料和工艺类型，实现不同复合材料的孔隙率超声数值评估，并可实时进行孔隙率数值的自动报警、记录、保存等。可用于复合材料工程结构的室内外孔隙率数值评估与检测，且不需要特殊制样，快速高效，无污染。
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本发明公开了一种B型套筒搭接焊缝相控阵超声检测方法及系统，属于无损检测技术领域，主要包括相控阵声场模型建立、声束覆盖与模拟试块、检测工艺制定与结果分析。通过计算机仿真软件建立了B型套筒搭接焊缝截面模型并模拟声束全覆盖检测，能直观显示超声波束在焊缝中的覆盖状态，有效指导B型套筒搭接焊缝相控阵超声检测工艺设计，采用相控阵超声“三角区域分析法”对缺陷图谱进行评判，解决了B型套筒搭接焊缝缺陷评定的盲目性，可以使油气输送管道用B型套筒搭接焊缝相控阵超声检测图谱评定准确，提高检测效率，实现对复杂焊缝构件损伤进行精确检测。
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