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本发明的目的是提供一种船用锂电池组电池管理冗余控制系统,包括主控设备、从控设备、备用主控设备、电池组模块、ZIGBEE无线冗余模块、上位机后台监控模块、独立线路冗余模块;主控设备与从控备在总线无故障时,通过总线通信;主控设备与备用主控设备在运行时通过生命信号进行联络;备用主控设备与从控设备在总线无故障时,通过总线通信;ZIGBEE无线冗余模块在总线故障时,采集电池组模块状态关键参数,并将采集的数据上传主控设备或备用主控设备;上位机后台监控模块用于电池参数的监视和控制指令的下传,独立线路冗余模块用于上位机后台监控模块对电池组模块的直接控制或应急控制。
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本发明公开了一种锂电池盖帽自动压合出料机,包括机架、移动夹取装置、上输送带、托盘送出装置、夹紧压合装置、出料装置和控制系统,机架中间为工作平台,按来料方向分成输送区、夹取区和压合区,输送区装有上输送带,放上盖帽的电池成排放置在电池托盘内,通过上输送带送至夹取区,而后通过移动夹取装置将电池夹取到压合区,再通过夹紧压合装置完成压合动作,出料装置将压合好的电池送出。本发明通过设置电池移动夹取装置将成排电池夹取至压合区,而后通过夹紧压合装置对电池盖帽进行压合,同时设置有托盘送出装置和电池出料装置,从下方将空托盘送出,整个过程全自动控制,压合效率高,防尘严密,压合质量好。
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本发明公开一种制备锡碳锂离子负极材料的方法,包括有以下步骤:(1)二氧化锡的掺杂改性:称取一定重量的纳米二氧化锡和氧化亚铜按100:10‑50的比例进行干法球磨混合1h;然后放置气氛炉中进行碳热还原;(2)二氧化锡改性产品与石墨的复合造粒;(3)二次包覆改性;本发明采用氧化亚铜对二氧化锡进行掺杂改性,降低了锡碳复合物的膨胀特性,提升了循环性能;采用模压成型、焙烧和打散整形工艺进行二次造粒,时间短,工艺简单,易实现工业化大规模生产;同时实现二氧化锡与石墨,石墨与石墨之间造粒的优点,又能实现对二氧化锡和石墨进行表面改性的功能;采用二次包覆可以明显改善二次造粒过程中产生的表面缺陷,提升产品的首次效率和循环性能。
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本发明提供的一种能量循环烧结炉以及磷酸铁锂生产装置,涉及电池材料制作技术领域,包括:炉体,炉体内部具有密封的炉膛;炉膛自进口端至出口端的方向上分为升温区、烧成区和冷却区;温度控制系统,温度控制系统设置在炉体上;推进系统,推进系统设置在炉体上;能量循环系统,能量循环系统包括夹层金属套和至少一组气路管道,夹层金属套具有中空的夹层内腔;夹层金属套安装在炉膛的冷却区,气路管道包括进气管和出气管;进气管与夹层金属套连通,用于向夹层金属套的内腔充入保护气,利用炉膛内的热量对保护气预热;出气管连通在炉膛和夹层金属套的内腔之间;进气管和或出气管上安装有电磁阀。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液生产物料提升设备,包括支架和设置在支架上的载物装置;所述载物装置包括载物外箱和载物内箱;所述载物内箱的下表面设置有导轨,所述载物外箱的内侧下表面与导轨相应处设置有导向槽;所述顶板上还设置有控制器;所述第一驱动器与控制器电性连接。该实用新型通过设置由载物外箱和载物内箱组成的载物装置,并通过设置导轨、导向槽和第三驱动器,直接驱动载物内箱伸出至反应釜进行卸料,减少卸料时工人的工作负担,提升工作效率;通过设置第二驱动器驱动载物内箱相对载物外箱向上移动,将载物内箱夹紧,防止在上升或下降的时候,载物内箱从载物外箱滑出,确保设备运行的稳定、安全可靠。
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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料输送管道清洁系统,包括清洁发球装置、主管道A、过球三通、主管道B、主管道C、收球小车B和收球小车C;所述清洁发球装置的一侧固定连接有主管道A,所述主管道A远离清洁发球装置的一侧固定连接有过球三通,所述过球三通的一侧固定连接有主管道B,且过球三通剩下的一端固定安装有主管道C,在所述主管道B的路段上依次安装有浆料中转装置、涂布缓存罐和收球小车,在所述主管道C的路段上依次安装有浆料中转装置、涂布缓存罐和收球小车C。本实用新型通过清管球对管路进行清洗,能够高效清除管道内壁中粘结的浆料;并通过三通阀进行调整,实现清管球对多个管路的共同清洁,清洁效率高。
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本实用新型公开了一种防燃爆的锂电池集中环保回收设备,包括回收箱,所述回收箱下侧设置有底座,所述底座上端固定连接有配接座,所述配接座活动连接于回收箱内侧,所述回收箱内侧上端固定连接有连接架,所述连接架下端中间固定连接有支撑柱,所述连接架下端固定连接有中隔板,所述中隔板设置于支撑柱前后两侧,所述回收箱内侧固定安装有一号分隔网片,所述配接座内侧固定安装有二号分隔网片。本实用新型具有令外部的空气流从散热孔进入回收箱内部,对废旧电池缝隙处进行通风散热,防止热失控情况的发生,增大废旧电池之间的空隙体积,降低电池之间反应热的传导,有利于控制热量过度集中的优点。
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本实用新型涉及电池回收设备领域,尤其涉及一种锂离子电池破碎回收装置。其包括壳体、投料管、取料门、过滤板、针刺辊、驱动件一、挤压板、驱动件二、推动板、驱动件三、破碎件一、破碎件二、电磁辊和驱动件四。针刺辊转动设置在取液室的两侧;挤压板在过滤板的上方上下移动;推动板与破碎室位置相对,沿取液室水平段来回移动;破碎件一和破碎件二沿破碎室由上往下设置;电磁辊转动设置在分离室。本实用新型利用针刺辊转动将电池刺破,挤压板挤压电池,电解液经过过滤流入集液室。电池壳体经过破碎件一、破碎件二依次破碎。电磁辊转动,分离出金属碎片。最终实现对电解液、金属和非金属组分的分类回收,减轻人工劳动量,方便回收利用。
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本实用新型公开了一种安全型锂离子电池隔膜,包括隔膜、槽体、凹槽、防水层和铬层,所述隔膜底端的中心位置处设有凹槽,且凹槽的底端延伸至隔膜的底部,所述凹槽的外侧壁上设有等间距的槽体,所述隔膜的表面涂有防水层,防水层的内部填充有乳化剂,所述防水层的外侧壁上涂抹有隔热层,隔热层内部的中心位置处填充有粘合剂,所述隔热层远离防水层一侧的外壁上涂抹有防辐射层,防辐射层内部的中心位置处设有铅层,所述铅层一侧的防辐射层内部填充有铬层,铬层远离铅层的一侧设有钛层。本实用新型不仅提高了电池隔膜使用寿命,避免了电池隔膜由于进水导致的电池损伤,而且避免了电池隔膜使用时辐射污染。
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本实用新型公开了一种锂电池尺寸测量装置,包括测试平台机构、电池宽度测量机构、电池高度测量机构和电池厚度测量机构。在测量之前进行标定,用一个已知的尺寸的电池标定块确定电池宽度测量机构、电池高度测量机构和电池厚度测量机构中安装有位移传感器的气缸移动的标准距离以及各个位移传感器的初始压缩值;然后再测量被测电池,移动标准距离得到各个传感器压缩,得到被测压缩值,通过已知尺寸、初始压缩值和被测压缩值换算出所得测量尺寸,得到电池尺寸数据。本实用新型采用间接测量方式对电池尺寸进行测量,可对电池的宽度,厚度,高度同时进行测量,大大提高测量效率和测量精度,测量精度高达0.001mm。
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本实用新型公开了一种锂电池组的防水结构,包括装设有电芯组的壳体,所述壳体的上下两端分别设有容置腔,所述容置腔由电芯组的端部与壳体的端部之间相互配合而成;所述容置腔内设有密封块,所述密封块的底部与电芯组的端部相配合;所述壳体的上下两端部连接有盖板,所述盖板通过密封胶或液体密封介质与壳体相互胶接形成完整密封体。本实用新型结构简单,有效阻断了电池内外空间的任何间隙,使防水得到了最有效的保证;在金属外壳壁厚尺寸受限时,也可以起到良好的密封效果;可以很容易实现双重防水结构设计,使防水效果的可靠性得以提升。
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本实用新型提供了一种能够获取和提示电池组的状态,并控制电池组工作的锂电池动态均衡管理系统,包括依次相连的充电器、电池组和马达驱动系统,还包括与所述充电器、电池组和马达驱动系统分别相连的控制系统,与所述控制系统相连的显示报警装置;所述控制系统用于获取电池组的电量信息,并将所述电量信息通过所述显示报警装置显示出来,控制马达驱动系统汲取的电量和充电器的充电时间。本实用新型由于增加了控制系统和显示报警装置,能够实时监测电池组的剩余电量,并进行显示和报警,还能控制马达驱动系统的工作状态和充电器的充电时间,大大提高了电动车的控制能力和电池组的使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂-二硫化铁电池,圆筒形外壳、正极上盖体和密封圈,该电池还包括具有第一通孔的第一绝缘件,第一绝缘件用于使外壳与正极上盖体之间绝缘,并位于正极上盖体之上,端帽从第一通孔中突出。第一绝缘件采用绝缘材料制成,使包围电池的正极上盖体上方由包边限定的空间被密封,从而避免潮湿空气进入该空间。如果第一绝缘件的边缘接触包边内侧或者与包边内侧相距一定距离,同样可以防止出现由于二者之间距离过近、空气一旦受潮将会引起用电器短路的现象。本实用新型还可以采用双环形结构,第一环用于封闭正极上盖体上方由包边限定的空间,固定在第一环底部的第二环填充上述空间,可以更有效地防止用电器电路短路。
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本实用新型提供了一种锂电池组及其BMS微电阻测量仪,它包括依次连接的交流恒流电源、信号测量电路、信号处理电路;所述交流恒流电源用于提供一个20mA/1KHz的稳定交流电流;所述信号测量电路包括继电器,所述交流恒流电源通过继电器切换连接到外部被测电阻或内部电阻;所述信号处理电路包括依次连接的电压取样模块、放大整形滤波模块、AD转换模块;所述电压取样模块通过继电器切换连接到外部被测电阻或内部电阻。本实用新型能够使被测对象和测试仪主体电路进行有效隔离,实现单个测试仪就能一次性自动完成多个测试。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂离子电池极片,包括集流体,集流体的正面通过第一正胶带连接有第一极耳;集流体的正面设有第二正胶带;第一正胶带和第二正胶带之间设有第一活性物质涂层;集流体的正面设有第一高分子粘结剂涂层;集流体的后面通过第一反胶带连接有第二极耳;集流体的正面设有第二反胶带;第一反胶带和第二反胶带之间设有第二活性物质涂层;集流体的反面设有第二高分子粘结剂涂层。本实用新型结构简单,在使用时涂在空箔位置的高分子涂层会发生热熔,一方面该部分热熔的高分子涂层会将集流体和隔膜以及集流体和铝塑膜粘接在一起,在电池发生跌落、震荡摇晃时保持整体一致性,提高电池受机械冲击时的可靠性。
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本实用新型公开了一种回收废旧锂电池正负极活性物质的装置,包括回收箱,所述回收箱的顶部一侧外壁开有进料口,且进料口的内壁焊接有进料漏斗,所述进料漏斗的外壁顶部设置有密封盖,所述回收箱的顶部另一侧外壁开有进液口,且进液口的内壁焊接有进液管,所述进液管的内部设置有进液阀,所述回收箱的顶部外壁中间位置设置有电机,且电机的输出轴穿过回收箱的底部外壁焊接有转轴,所述转轴的两侧外壁均焊接有等距离分布的搅拌杆。本实用新型使得活性物质与氯化钠溶液充分接触,对回收物质进行充分放电处理,减小活性物质的占用容积,增大回收空间的利用率,对回收箱内的活性物质进行水洗处理,洗去活性物质中的电解质。
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本实用新型公开了一种改善电解液浸润的锂电池极片,包括基板、第一涂层和第二涂层,在所述基板上涂覆有第一涂层,在所述第一涂层上涂覆有第二涂层;所述第一涂层为粘结吸液层,所述第二涂层为活性物质涂层,在所述活性物质涂层为多孔结构。本实用新型能够提高电解液浸润速度,能够保证电芯极片各部位均被有效浸润,能够有效避免容量损失、寿命损失以及紫斑黑斑等不良状态的发生,保证电池安全运行,提高了电池产品性能。
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本实用新型涉及化工生产设备技术领域,尤其为一种用于锂电池负极粘合的羧基丁苯胶乳的生产用加药装置。本实用新型中,通过在储药箱的加药管道上设置液泵、管道流量计和常闭式电磁阀,配合控制器及继电器的使用,可实现通过控制器的控制按钮输入添加药液的质量,控制器保存后自动开启继电器,使常闭式电磁阀和液泵通电,常闭式电磁阀开启,液泵通电运行,将储药箱内药液通过加药管道导入到羧基丁苯胶乳的生产设备中,期间,管道流量计实时监测添加质量,当流量到达设置值,控制器控制继电器断电,完成药液的精确添加,该加药设备,可实现精确的药液添加,同时具备药液储备警报功能,适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池材料生产用循环线的限位机构,包括循环线本体,所述循环线本体的内部传动连接有底板,所述底板的顶部固定连接有立板,所述立板的顶部固定连接有顶板,所述底板的顶部通过轴承活动连接有轴杆。本实用新型通过齿柱旋转使两个齿板向外侧移动,齿板在移动过程中带动滑杆在牵引杆的内部滑动并推动牵引杆以连接块为轴心旋转,牵引杆带动限位板旋转至顶板的顶部并对位于顶板顶部的材料进行定位,从而达到避免材料在运输过程中出现掉落,解决了现有的循环线不具备对电池材料进行限位的效果,当循环线紧急停止时,循环线内部的材料容易因惯性出现掉落,导致电池材料损坏的情况出现的问题。
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本实用新型提供一种锂电池外壳拉伸成型机,属于新能源电池加工技术领域,包括基座、机架板、电动机、连接板、拉伸臂,基座内部中间固定设置有电动机,基座上部表面两侧开有对称的滑槽,滑槽活动连接机架板,机架板内侧活动连接伸缩轴,连接板内侧固定设置有控制片,控制片固定连接有拉伸臂。该装置通过基座和机架板组合,形成中空的装置整体,使得电池外壳在拉伸成型过程实时反映加工情况,通过设置滑槽和滑块,在相邻的两块机架板中设置伸缩轴,能够改变拉伸臂间的间距,进而适应不同型号的外壳,提高装置的适应性,通过设置四个拉伸臂,能够同时加工两块外壳,有效的提高装置的生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池涂布设备的浆料粘度调节装置,包括浆料搅拌缸、一组对称设置的浆料搅拌桨、驱动电机、若干个粘度检测传感器、信号控制器、计量泵和浆料添加桶,所述一组浆料搅拌桨设置在浆料搅拌缸内,所述驱动电机设置在浆料搅拌缸顶部且驱动所述浆料搅拌桨转动,所述若干个粘度检测传感器分别设置在浆料搅拌缸内壁上,所述信号控制器分别与粘度检测传感器、计量泵信号连通,所述计量泵通过输送管一端与浆料添加桶连通、另一端与浆料搅拌缸连通;传感器实时检测粘度且在搅拌过程中持续自动添加浆料,直到粘度达到所需停止,操作效率高,操作简单方便,劳动强度低,无需频繁取样检测再搅拌,检测及控制精度高,粘度可达所需要求,产品质量稳定,良品率高。
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本实用新型涉及一种聚合物锂电池注电解液后真空封装设备,包括密封罩体,其特征在于:所述密封罩体内设有封装机构,所述封装机构包括倾斜布设的固定封板和铰接在固定封板上部且用以形成封装空间的活动封板,所述活动封板以圆弧状往复活动,所述固定封板上固连有驱动缸的活塞杆,所述驱动缸的缸体经连接杆与活动封板连接。本实用新型结构简单实用,圆弧形活动封板,扩大了操作人员的视线范围,底座的斜面边上供放置电池,此操作界面效率高,正视于此工作界面,人员操作便捷,一次封装电池相对于普通封装机多,能有效提升产品封装的生产效率,还能保障产品的生产质量。
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一种便于维护测试的锂电池,包括电芯组模块、保护板模块;所述保护板模块包含有第一跳点模块、第二跳点模块、第三跳点模块、上二级保护模块、下二级保护模块、保险丝模块,其中第一跳点模块分别与上二级保护模块、保险丝模块电连接,所述下二级保护模块分别与第二跳点模块、第三跳点模块电连接,上二级保护模块分别与第二跳点模块、第三跳点模块电连接;所述第二跳点模块还与电芯组模块的B+脚电连接,第三跳点模块还与电芯组模块的VM脚电连接,下二级保护模块还与电芯组模块的B‑脚电连接。本实用新型维修测试方便、高效,有利于降低成本。
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本发明公开了一种优化自动化与人工配合的锂电池电芯焊接流水线设备,其结构包括底架、入送架、控制机、流水箱,底架与入送架焊接,控制机安装在底架上,底架与流水箱锁定,入送架由支撑架、入送箱组成,本发明通过人工对电池进行排整和设备自动化焊接,二者配合,实现省去排整设备高费用的同时,通过人工与电池电芯定位架配合实现高效率进行排整便于自动化条焊机进行焊接,自动化条焊机焊接时由移动轨架辅助变换方位,进一步提高焊接质量与灵活性;避免了投入高成本流水设备的同时,优化了生产线工艺,焊接工序中合理的分配自动化生产与人工作业,进一步实现了效率的提高和成本的降低。
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本发明公开了一种异形锂离子电池及其制造方法,包括异形铝塑膜外壳,及异形铝塑膜壳内由异形正极片、隔膜、异形负极片卷绕而成的卷芯,所述隔膜位于异形正极片和异形负极片之间,所述异形正极片和异形负极片分别连有正极耳和负极耳,包括以下步骤:步骤1、2、3、4、5、6,本发明针对现有技术的弊端进行改进,设计异形电池的加工流程,有效的提高了异形电池的生产效率,也保证了异性电池的可靠性,实用性强。
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本发明提供了一种锂离子储能动力电池正极的制备方法,包括以下步骤:S1,提供一碳纳米管阵列骨架,其中,所述碳纳米管阵列骨架包括多个沿同一方向紧密排列的碳纳米管以及连接于相邻碳纳米管之间的碳连接层;S2,按照摩尔质量比1.05~1.2:1:1.1~1.2:2~3加入LiOH·H2O、FeC2O4·2H2O、NH4H2PO4以及C6H8O7·H2O溶解于水中形成反应溶液,其中反应溶液中Fe的浓度为0.2~0.4mol/L;S3,将所述碳纳米管阵列骨架浸没于所述反应溶液中,使所述反应溶液流经所述碳纳米管阵列骨架中,并控制反应温度145‑155℃反应1‑12h使LiFePO4沉积于所述碳纳米管阵列骨架内部及表面。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料的复合粘结剂及其制备方法和应用,该粘结剂包括富含氨基的水溶性高分子聚合物,交联剂和分散剂。交联剂的环氧基团与氨基交联形成网络结构,结合氨基的氢键与硅负极材料有效结合;分散剂的加入增强粘结剂在浆料中的分散性。该复合粘结剂可以有效缓解硅碳负极材料在充放电过程中的体积膨胀,有利于提高负极材料的首次库伦效率和循环寿命。该粘结剂制备方法操作简单,成本低廉,易实现规模化生产,具有很好的市场应用价值。
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一种可作为1.95—2.1μm波段固体激光增益介质的铥钬共掺钼酸钆锂激光晶体,涉及激光晶体和器件领域。该类晶体的分子式为:LiTmxHoyGd1-x-y(MoO4)2,其中x=0.03—0.15,y=0.003—0.015。该类晶体可采用提拉法生长,在空气中不潮解,具有良好的热、机械和化学稳定性,并且具有良好的自受激拉曼散射特性。以该类晶体为激光增益介质能够实现1.95—2.1μm波段连续、可调谐、以及短脉冲激光输出;利用其自身的受激拉曼散射特性还可将所得基频激光转换成波长范围更宽的自受激拉曼散射激光输出。
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本实用新型属于蓄电池设备技术领域,具体涉及一种变电站磷酸铁锂电池装置,包括左架体、右架体、中架体,左架体、右架体、中架体上均固定安装有固定件,固定件通过连接螺栓连接主挡板两端,左架体和右架体上均固定安装有侧挡板和支撑架,支撑架顶面固定连接支撑板两端,左架体、右架体、中架体上端均安装有顶板,顶板通过管卡固定夹装有火探管,火探管两端分别连接有压力变送器和电磁阀,电磁阀固定连接灭火器的出气嘴,电磁阀通过继电器模块电性连接有蓄电池监控主机,主挡板可快速装卸在固定件上,方便蓄电池的安装和日常维护,火探管可电池起火初期爆破喷出灭火剂进行灭火,远程集中管理计算机可通过短信、电话等形式及时通知相关人员。
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本实用新型提供了DB线技术领域的一种锂电池组交流内阻测试DB线,包括:第一DB接口;第二DB接口;第一采样线,一端与第一DB接口的引脚1连接,另一端与第二DB接口的引脚1连接;第二采样线,一端与第一DB接口的引脚5连接,另一端与第二DB接口的引脚5连接;采样绝缘防护层,包裹第一采样线和第二采样线;第一激励线,一端与第一DB接口的引脚6连接,另一端与第二DB接口的引脚6连接;第二激励线,一端与第一DB接口的引脚9连接,另一端与第二DB接口的引脚9连接;第二激励线的长度为第一激励线的三倍,并采用三折分布;激励绝缘防护层,包裹第一激励线和第二激励线。本实用新型的优点在于:极大的提升了交流内阻测试的精度以及稳定性。
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