重庆有色金属理论与应用

冶金炉炉料投料装置 794     

 0

本申请涉及冶金技术领域，具体公开了冶金炉炉料投料装置，其包括导料管、密封轴、储水腔和往复环；密封轴包括上段和下段，上段的直径小于下段的直径，储水腔与下段之间设有投料口；往复环的内径与下段的直径相同，往复环将储水腔的顶部的封堵，往复环的上方设有压簧；导料管的侧壁设有泄气孔，往复环上设有开口朝向导料管的环形槽，环形槽内设有第一环体和第二环体，第一环体和第二环体通过单向轴承连接，第二环体与往复环通过棘轮棘爪连接，第一环体和往复环螺纹配合；第二环体上设有导气孔，往复环内设有排气口，导气孔内设有可将储水腔和排气口连通或隔断的芯体。该装置可避免投料口侧壁粘结炉料。

提高冶金熔渣干法粒化装置性能的系统 1038     

 0

本实用新型公开了一种提高冶金熔渣干法粒化装置性能的系统，属于冶金节能技术领域，所述系统包括粒化装置，粒化装置包括垂直设置的受渣腔体和位于受渣腔体的中空腔内中央的转杯，所述系统还包括变频电机、电液推杆和控制器，变频电机通过垂直转动轴与转杯固定连接，电液推杆与受渣腔体固定连接，控制器与变频电机和电液推杆电连接；该系统可实现转杯的转速和/或受渣腔体的垂直高度随时间按照周期性变化进行熔渣粒化。本实用新型在进行熔渣粒化时，粒化后的渣粒与受渣腔体壁面的撞击位置是周期性变化的，有效的避免渣粒集中撞击在壁面上造成粘接或者板结成块。

用于粉末冶金的压力机自动送料装置 1103     

 0

本实用新型公开了一种用于粉末冶金的压力机自动送料装置，包括加料盒、进料管道和输出管道，所述加料盒的顶端安装有进料管道，所述加料盒的右侧底端安装有输出管道，所述加料盒的内腔左右两侧均安装有凹型板。该用于粉末冶金的压力机自动送料装置，通过开启第一电机可以使第一连接轴带动第一齿轮转动，可以使第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮可以使第二连接轴带动推动杆转动，可以使推动杆在转动时滑动进倾斜凹槽内，可以使推动杆推动箱体向上运作，当推动杆离开箱体时，由于重力的原因箱体掉落回原处，可以使箱体上下往复的运作，使箱体不停的振动，可以将结块的粉末振动开，使压制成型的粉末通过过滤网掉落到加料盒的底部。

粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法 775     

 0

本发明公开了一种粉末冶金钛铝基复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量百分比的元素粉末组分：Ti粉30.0~40.0％、TiO₂粉 2.0~8.0％、Nb₂O₅粉 1.0~5.0％，余量为Al粉。本发明以元素粉末为原料，通过高能球磨就能够实现合金元素之间的合金化，制得钛铝基复合材料，制备方法简单易操作，制备工艺流程简单，设备操作简便，原材料廉价易得。得到的复合材料组织颗粒细小，可达到纳米级，分布均匀，具有更高的抗弯强度、抗压强度、硬度和界面强度，进而提高了其稳定性和耐磨性，实现了在成本低廉的情况下能够得到性能更为优良的钛铝基复合材料，在高温结构材料领域具有更广泛地应用。

用于内燃机配件生产的粉末冶金混料装置 890     

 0

本发明公开了一种用于内燃机配件生产的粉末冶金混料装置，包括第一支撑块、第一转轴、第一轴承座、进料口、混料桶、第二支撑块、第二转轴、第三轴承座、第二电机、出料口、混料盖、联轴器A；料盖右端边缘与混料桶左端，混料桶上端中间位置设有圆孔A，圆孔A与进料口焊接，混料桶底端开设有圆孔B，圆孔B与出料口焊接，混料桶内设有第一电机、搅拌轴、联轴器B、搅拌叶、第二轴承座，搅拌轴上下两侧均匀交错焊接四个搅拌叶；通过混料桶和搅拌轴之间反向转动，提高粉末冶金混料生产速度，且混料桶的底端设为锥形，便于物料排出，具有混料时间短、混料效果好、易排料、使用方便、安全性能高、无污染、无浪费、便于清洁的优点。

粉末冶金从动齿轮淬火工艺及其淬火装置 1176     

 0

本发明公开了一种粉末冶金从动齿轮淬火工艺及其淬火装置，淬火工艺包括预备、加热、冷却、回火；淬火装置包括淬火机床，淬火机床包括取件部、冷却池和加热部，取件部上设置有用于输送从动齿轮的输送槽，加热部内滑动设有感应加热设备，冷却池内设有冷却装置，感应加热设备用于将从动齿轮从输送槽夹取到冷却装置上，冷却装置比输送槽的水平位置更低。本发明的有益效果：采取内外同时加热的方法消除内圈应力，让从动齿轮淬火加热时内圈筋板不会被外齿加热时热膨胀应力拉扯断裂，一举解决了早期粉末冶金从动齿轮存在的2大缺陷(软齿及强度低)的问题。

自动化冶金坯件的冷却收料一体机 1092     

 0

本专利公开了一种自动化冶金坯件的冷却收料一体机，包括机架和设于机架左、右两侧的输送带，支架的上端连接有固定在机架上的气缸，支架的下端固定有横向排列的若干喷淋头，在滑板的下方设有集水槽，所述滑板的右侧上方安装有布刷，布刷连接有固定在机架上的伸缩杆，在伸缩杆上设有调节螺栓，布刷的刷头能和滑板上的坯件相接触，布刷的下方设有位于滑板两侧的循环散热管，循环散热管上安装有水泵，循环散热管和集水槽连通，集水槽底部设有和进水管连通的排水管，机架右侧的输送带上连接有滑料板，滑料板连接有可转动的收料盘，本实用新型意在提供一种无积水残留、坯件降温快和能实现自动化收料的自动化冶金坯件的冷却收料一体机。

汽车零件粉末冶金供料系统 1078     

 0

本发明涉及一种汽车零件粉末冶金供料系统，包括提升系统，提升系统右侧安装有传送系统，传送系统底部设有左辊轮传动机构支撑系统，左辊轮传动机构支撑系统顶端安装有左辊轮传动机构；传送系统右侧安装有液压机构，液压机构上方设有自动伸缩机构，自动伸缩机构顶端安装有右辊轮传动机构，右辊轮传动机构与左辊轮传动机构之间设有输送带，输送带上部下方安装有回料管系统，输送带下部下方安装有回料系统。该发明系统便于针对汽车零件粉末冶金板材物料进行提升后予以搅拌，并在传递过程中，能避免物料的浪费，提供了物料供给的效率，节约了生产物料。

冶金工厂用磨煤装置 778     

 0

本实用新型公开了一种冶金工厂用磨煤装置，包括底座、脚轮、上料箱、加热器、一级磨料箱、支腿、电机A、转轴、定破碎轴、动破碎轴、定磨盘、动磨盘、筛网、振荡装置、导料板、引料管、二级磨料箱、电机B、减速齿轮箱、研磨辊、送风管、吹料管及鼓风机；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，且一级磨料箱通过底部的四条支腿固定在底座上；所述电机A固定在一级磨料箱的顶部，电机A的输出端安装有转轴；所述定破碎轴固定在一级磨料箱内壁上部的四周，动破碎轴固定在转轴的四周。本实用新型采用两道工序磨料，不需要多次重复磨料，提高工作效率；该装置集磨煤和吹送煤粉功能于一身，功能较为齐全，节约占地空间，满足冶金生产需求。

柴油机粉末冶金凸轮轴结构 1078     

 0

本实用新型公开了一种柴油机粉末冶金凸轮轴结构，包括凸轮轴轴体，还包括套设在凸轮轴轴体中部的且呈间隔设置的排气凸轮和进气凸轮，在凸轮轴轴体上的所述排气凸轮和进气凸轮之间套设有油泵凸轮；其特征在于，在凸轮轴轴体的一端通过注塑成型得到正时齿轮，且正时齿轮内端面内侧边沿位置通过注塑一体成型得到连接筒，且使得连接筒朝向凸轮轴轴体另一端延伸并各自与排气凸轮、进气凸轮和油泵凸轮连接固定于一体，且连接筒的远端还一体成型得到定位圆板；并且排气凸轮、进气凸轮和油泵凸轮外圆周面上各自通过粉末冶金成型得到凸出部。本实用新型具有能够更好的保证精度，能够更加方便加工制造，在保证结构强度的同时能够节约材料的优点。

机械产品粉末冶金物料储存处理系统 773     

 0

本发明涉及一种机械产品粉末冶金物料储存处理系统，包括集粉末废弃物系统，集粉末废弃物系统上部安装有下干燥处理系统，下干燥处理系统上部安装有第一承载装置，第一承载装置上部安装有第二承载装置，第二承载装置上部安装有第三承载装置，第三承载装置上部安装有信息发布显示器，信息发布显示器左右两侧分别安装有左风机系统和右风机系统；集粉末废弃物系统左右两侧分别安装有左除粉末废弃物系统和右除粉末废弃物系统，左除粉末废弃物系统和右除粉末废弃物系统上部分别设有左进粉末废弃物系统和右进粉末废弃物系统。该发明系统能有效地针对机械产品粉末冶金物料进行干燥处理，方便储存物料。

利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法 930     

 0

本发明提出一种利用冶金烧结和高炉对铬渣进行无害化处理的方法,所述方法是将待处理的铬渣为原料、煤粉或焦粉为还原剂、粘接剂为添加剂制作成球核;然后在烧结生产线或球团矿生产线上,利用烧结矿或球团矿原料制成球壳,形成二次成球的小球,再形成烧结矿或球团矿。利用烧结或焙烧的高温使球核在球壳内形成还原气氛,实现对铬渣进行预处理,进一步再进入高炉对铬渣进行彻底处理。这样,可在不改变烧结整体的氧化气氛的前提下,采用常规烧结和高炉处理,有效的处理铬渣,既经济又环保,而且易于实施。

利用冶金废料生产海绵铁同时回收有色金属的方法 933     

 0

本发明提出一种利用冶金废料生产海绵铁同时回收有色金属的方法,它是以氧化铁皮和炼钢除尘污泥和/或轧钢除尘污泥和/或铁精矿粉为原料,以高炉除尘灰,或者另加煤粉和/或焦粉为还原剂,另加以球团矿用粘接剂,混匀后制成生球,然后送进海绵铁生产设备中按海绵铁的生产工艺进行生产,直接还原得到海绵铁,并在海绵铁生产的过程中,同时用布袋集尘方式收集生产过程中产生的含有氧化锌及其它有色金属,从收集得到的烟尘中分离回收获得氧化锌。本发明一方面可以降低海绵铁的生产成本,另一方面又能达到对冶金废料的充分有效利用,并有效回收氧化锌等有色金属。

提高冶金熔渣干法粒化装置性能的方法及系统 981     

 0

本发明公开了一种提高冶金熔渣干法粒化装置性能的方法及系统，属于冶金节能技术领域，所述粒化装置包括垂直设置的受渣腔体和位于受渣腔体的中空腔内中央的转杯，所述方法为利用转杯的转速和/或受渣腔体的垂直高度随时间按照周期性变化进行熔渣粒化。所述系统包括所述的粒化装置、变频电机、电液推杆和控制器，变频电机通过垂直转动轴与转杯固定连接，电液推杆与受渣腔体固定连接，控制器与变频电机和电液推杆电连接。本发明在进行熔渣粒化时，粒化后的渣粒与受渣腔体壁面的撞击位置是周期性变化的，有效的避免渣粒集中撞击在壁面上造成粘接或者板结成块。

粉末冶金齿毂成形上冲导套结构 751     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金齿毂成形上冲导套结构，包括导套、钢圈、固定机构、三个滑槽和三个卡槽，所述钢圈的内环与导套的外壁右侧固定连接，且钢圈与固定机构插接，所述三个滑槽和三个卡槽均按顺时针每隔120度开设在钢圈的外壁，且卡槽与固定机构卡接，所述基座的左侧壁开设有圆槽，且钢圈与圆槽的内腔插接，所述圆槽的内腔沿周向均安装有与滑槽插接的突块，所述基座的外壁开设有环形槽，所述环形槽的内壁左侧与卡槽的相对应位置沿周向均开设有滑道，所述第一滑块插接在滑道的内。该粉末冶金齿毂成形上冲导套结构，可实现导套的更换，使成形设备生产不同种类的花键毂，实用性强，大大的满足了花键毂生产的需求。

粉末冶金锭脚 975     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金锭脚,包括下端封闭的储油管,在该储油管靠近上端管口处设有法兰,该法兰的外周面由两平行的平面和两同心圆弧面相连构成,在其中一个圆弧面上设有轴向贯通凹槽,在该凹槽内设有定位锁扣,并在该定位锁扣上设有径向螺孔;在所述法兰的两平面上对称设有定位槽,该定位槽的槽口延至法兰的端面;在法兰之下的所述储油管的外壁上设有螺纹,且该螺纹靠近法兰,所述储油管和法兰均由铁基粉末冶金材料制成。与铸铁材料的锭脚相比,本实用新型具有不漏油、环保节能、耐磨的优点;与钢材锭脚相比,本实用新型具有加工成本低,产生的废料少,节约原材料的优点,此外,本实用新型还具有噪音低的优点。

用于高粘度气固相冶金的搅拌器、搅拌装置 753     

 0

本实用新型涉及高粘度气固相冶金搅拌装置技术领域，具体公开了一种用于高粘度气固相冶金的搅拌器、搅拌装置，包括中心搅拌轴、与中心搅拌轴一端连接的喷头；所述中心搅拌轴包括外管、同轴设置且套装在外管内的内管、以及安装在外管与内管之间的加热机构；沿内管的轴线方向设置有与喷头连通的进气通孔；所述外管与内管之间形成一个用于安装加热机构的封闭腔室。本实用新型能够有效的避免由于物料局部受热不均而造成物料对进气通孔堵塞。

高耐磨铁基粉末冶金内花键、离合器外罩及离合器 915     

 0

本发明涉及离合器技术领域，特别是涉及一种高耐磨铁基粉末冶金内花键、离合器外罩及离合器。与现有技术相比，本发明一种高耐磨铁基粉末冶金内花键，按照重量百分比组分为石墨0.35‑2.25％，铜0.8‑2.8％，镍0.35‑2.25％，锰0.8‑3.25％，铬1.3‑4.2％，铌0.1‑1.2％，钛0.1‑1.2％，铝0.1‑0.7％，其余为铁，并通过混合、压制、烧结等工艺制成，将所得内花键与铝合金液压铸一体成型得到具有该内花键的离合器外罩，并通过装配得到离合器，所得内花键、离合器外罩和离合器耐磨性能好，使用寿命长，生产工艺简便，同时降低成本。

冶金熔融还原炉装置 1089     

 0

本发明属于冶金熔融还原设备领域，涉及一种冶金熔融还原炉装置。本发明采用铁浴式还原工艺，冶炼时上部为渣层，下部铁水层，氧枪从炉顶渣层之上空间向渣层吹氧气，渣层上部空间围绕还原炉一周设置设若干除尘灰喷枪和两个熔剂喷枪，对称分布，向渣层喷吹除尘灰和熔剂。上部渣层围绕还原炉一周设若干煤氧喷枪和除尘灰喷枪，煤氧喷枪和除尘灰喷枪间隔布置，斜向下浸入上部渣层喷吹除尘灰和煤。下部渣层设置围绕还原炉一周设置若干喷煤枪，斜向下浸入渣层向铁水喷吹。除尘灰、煤、熔剂均采用还原性煤气输送，喷枪均为水冷结构。本发明采用泡沫渣渣、厚渣层、渣层燃烧以及溅渣传热等方式有机结合，高效处理铁浴熔融还原传热及传质问题。

齿轮粉末冶金模具 954     

 0

本实用新型公开了一种齿轮粉末冶金模具，包括下模体，下模体的顶部开设有齿轮模腔体，齿轮模腔体的底部开设有顶出腔，顶出腔上设置有支撑环，支撑环上插接有顶出块，下模体上位于顶出腔的底部开设有插槽，下模体上位于插槽的底部设置有安装板，下模体的底部设置有支撑架，支撑架上设置有充气机构，下模体上位于顶出腔的底部开设有环形槽，下模体上位于环形槽内设置有便于开合的调节组件；有益效果：本实用新型通过通过调节螺杆的旋拧使得调节组件环形槽的开启，使得通气腔体内储存有冷气，进而传导至齿轮模腔体的表面，保证粉末冶金模具热加工的快速冷却，同时方便对成型齿轮进行顶出，使得粉末冶金模具避免遭到损坏。

粉末冶金定子成形模具的定位结构 971     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金定子成形模具的定位结构，包括工作台，所述工作台内开设有两对结构相同的导孔，所述工作台上壁面安装有一对结构相同的夹持结构；本实用新型涉及粉末冶金制造技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，将模具本体放入至工作台内的导孔，套环对模具本体的下部进行固定，再通过夹持结构对模具本体的中间部位进行固定，夹持结构可以同时固定两个模具本体，大大增加了生产效率，有效的解决了现有的粉末冶金定子成形模具的夹具在使用时较为复杂，大多需要人工来进行夹紧，夹紧的效果也不是很好，并且夹具每次只能固定一个模具，这样就导致了生产效率低下的问题。

粉末冶金工艺制得的链轮内芯 1091     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金工艺制得的链轮内芯，采用粉末冶金工艺一体成型，包括圆筒形的内芯基体，该内芯基体上具有与其同轴的内花键孔，在该内芯基体的两个端面上均设有圆筒形的凸出部，所述内花键孔贯穿两个凸出部，在两个所述凸出部的外周面靠近内芯基体端面的位置均设有外螺纹；所述内芯基体的外周面上具有向外凸出且呈环形阵列分布的飞翼，各个飞翼均具有沿内芯基体的周向分布的第一限位面和第二限位面。采用本实用新型提供的粉末冶金工艺制得的链轮内芯，结构新颖，易于实现，自身结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉，满足配合链轮体和转轴的工艺要求。

利用粉末冶金工艺制造的链轮 774     

 0

本实用新型公开了一种利用粉末冶金工艺制造的链轮，包括一个链轮基体和两个盘盖，其中，链轮基体采用粉末冶金工艺一次成型，盘盖采用锻造工艺一次成型。两个所述盘盖与链轮基体同轴设置，两个所述盘盖分别盖合在链轮基体的两个端面上，并与链轮基体固定连接。采用本实用新型提供的利用粉末冶金工艺制造的链轮，结构紧凑，易于实现，自身强度高，重量轻，通用性好，减少了零件的准备和开模数量，大大降低了生产和研发成本。

用于粉末冶金油压机的取件机械手 1186     

 0

本实用新型涉粉末冶金油压机的自动化取料设备领域，具体涉及用于粉末冶金油压机的取件机械手，包括横移取件机构、纵移取件机构、竖立支撑架、旋转机构和固定底座，所述固定底座安装在粉末冶金油压机的正前方，所述旋转机构安装固定底座上，用于驱动竖立支撑架旋转0～90°，所述竖立支撑架安装在旋转机构的旋转端且随着旋转机构一起旋转，所述纵移取件机构竖直安装在竖立支撑架上，用于驱动横移取件机构上下移动，所述横移取件机构垂直于竖立支撑架安装在纵移取件机构上，横移取件机构的前端还安装有取件吸盘。该机械手将成型台上取下来的零件自动转运到输送带上运输出去，具有实现机械智能化、节约人力、安全性能高的技术效果。

软铁内嵌入式粉末冶金铁芯 822     

 0

本发明涉及一种软铁内嵌入式粉末冶金铁芯，通过导磁软铁的外层使用粉末冶金外层用模具压制成型，减少了加工工艺，同时可以将粉末冶金压松一些减少其重量，并且因为内部嵌入导磁软铁，同样能保证控制阀体的导磁率，使驱动线圈驱动的回转芯有同样的力距。

磁性粉末冶金环形件压制装置 952     

 0

本实用新型公开了一种磁性粉末冶金环形件压制装置，包括底座、模座、导电铜棒和可控电源，底座水平设置，模座固定安装在底座的上表面，模座上竖向贯穿有模腔，模腔呈圆孔状，底座的中心还贯穿有定位孔，定位孔位于模腔的正下方，导电铜棒竖向插设在模腔内，导电铜棒与模腔的中心线重合，导电铜棒的下部伸出定位孔，导电铜棒的下端与定位孔过盈配合，可控电源的正极通过线路与导电铜棒的上端接通，可控电源的负极通过线路与导电铜棒的下端接通。采用本实用新型的一种磁性粉末冶金环形件压制装置，利用对导电铜棒通电，在导电铜棒的周边形成环形磁场，使得磁性金属粉末根据磁场的方向进行压制和排列，保证磁性金属粉末的一致性，提高了产品质量。

采用两次成球方式制作的冶金复合球团、制备方法及应用 797     

 0

本发明提出一种采用两次成球方式制作形成的冶金复合球团制备方法及应用,球团由中心的球团核和外面裹覆的球团矿原料形成球壳,形成内部球团核为还原性气氛、外部为氧化性气氛满足冶炼要求的两次成球冶金复合球团。球团核是以含铁物料和还原煤粉或焦粉为原料另加粘接剂、垃圾飞灰采用圆盘造球或压力造球而获得,球壳是以含铁物料和球团核为原料,另加粘接剂,以球团核为球心采用圆盘造球而获得。该复合球团的各项冶金性能指标大大优于常规球团矿,在实现垃圾飞灰无害化,再生循环利用的同时还将大大改善炼铁高炉技术经济指标,在取得显著节能减排环保治理社会效益的同时也将创造出非常可观的经济效益。

通过粉末冶金工艺成型的法兰盘 686     

 0

本实用新型公开了一种通过粉末冶金工艺成型的法兰盘，包括采用粉末冶金工艺一次成型的圆盘形的法兰盘基体，沿法兰盘基体的中心轴线开设有安装通孔，在法兰盘基体的一个端面上沿安装通孔的周向均匀分布有加强凸起，各个加强凸起均沿法兰盘基体的径向自安装通孔延伸至法兰盘基体的外缘，在每个加强凸起均开设有贯穿法兰盘基体的内螺纹孔，在相邻加强凸起之间均设有减重沉槽，在各个减重沉槽中均设有加强筋；在法兰盘基体远离加强凸起的一个端面上设有与安装通孔同轴的环形限位部。采用本实用新型提供的通过粉末冶金工艺成型的法兰盘，结构新颖，易于实现，不但重量轻，满足轻量化的要求，节约材料，生产成本低，而且自身结构强度高，使用寿命长。

冶金振动装置 1108     

 0

本实用新型涉及一种冶金振动装置。本实用新型提供的冶金振动装置包括：筛板、筛轴、振动桩、振动座、振动弹簧、振动底板、振动插管、振动顶板；所述筛板与筛轴固接，所述筛板倾斜设置，所述筛轴与振动座铰接；所述振动座底部连接振动顶板，所述振动顶板底部设置有振动插管；所述振动桩顶部连接振动顶板，所述振动顶板顶面设置有振动弹簧；所述振动插管伸入所述振动弹簧中。本实用新型提供的冶金振动装置通过将振动弹簧与振动座和振动桩分别设置使得整个振动装置十分便于安装和拆卸以及维护，合理的结构使得整体振动装置的运行稳定，使用寿命长。

粉末冶金凸轮烧结成型组合式凸轮轴 730     

 0

本实用新型公开了一种粉末冶金凸轮烧结成型组合式凸轮轴，包括轴体(1)，以及成对套装在所述轴体(1)上的凸轮(2)，所述凸轮(2)采用粉末冶金材料成型，在所述轴体(1)的外壁上开有轴向贯通的定位凹槽(A)，在每个凸轮(2)的内壁设置有与定位凹槽(A)数量相等、形状匹配的定位凸起(B)，所述定位凸起(B)卡在定位凹槽(A)内，并通过烧结将凸轮(2)与轴体(1)固定在一起。凸轮采用粉末冶金材料成型，具有油液吸附能力，在使用过程中，能起到很好的润滑作用；相比压装更为稳固可靠，能承受更大的扭矩；特别适用于一些结构复杂，难于切削加工处理的凸轮。