广东东莞有色金属理论与应用

薄膜与铝镁合金的复合材料及其制备工艺 1002     

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本发明公开了一种薄膜与铝镁合金的复合材料及其制备工艺。本发明的薄膜与铝镁合金的复合材料具有层状结构,上层为薄膜材料,中层为粘合剂,底层为铝镁合金材料。本发明的制备工艺包括如下步骤(1)薄膜成型;(2)喷热熔型粘合剂;(3)铝镁合金的清洗;(4)铝镁合金上热熔型粘合剂的喷涂;(5)材料的复合;(6)切割边料。本发明可改善铝镁合金产品一贯性的单调外观,也可以降低其制作过程中的高不良率,可大幅度的提升产品的附加值,使企业获得利润;可作出完美的表面装饰组合,可达成零间隙的组合公差,完全没有脱落危机,并且所有的工序都复合环保要求,是铝镁合金行业的一大突破。

过滤复合材料生产车间用废尘处理装置 1104     

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本实用新型公开了一种过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，涉及过滤复合材料生产技术领域。该过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，包括导风管，所述导风管的一端固定连接有隔栏，所述导风管中部的两侧对称固定连接有支撑柱，所述导风管底部的中部固定连接有支撑箱，所述支撑箱底部的正中开设有第一开口，第一开口处设置有支撑板，所述支撑箱底部的两侧对称固定连接有卡扣，所述支撑箱内壁两侧的底部对称开设有滑槽。该过滤复合材料生产车间用废尘处理装置，可以达到快速过滤烟尘收集粉尘的效果，使储尘箱的拿取方便快捷，为清理粉尘提供便利，解决了过滤复合材料生产产生的有尘气体在过滤时会堆积粉尘难以清理的问题。

石墨烯复合材料和其制备方法及其作为导磁胶的应用 1227     

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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，提供了一种石墨烯复合材料和其制备方法及其作为导磁胶和磁芯的应用，旨在克服现有导磁胶和磁芯的不具有微波吸收功能和电磁屏蔽效应偏低及效能低的缺陷。所述石墨烯复合材料包括以下成分：10～100重量份的石墨烯；5～20重量份的液态金属离子；30～60重量份的磁粉；10～100重量份的微波吸收材料粉；以及50～250重量份的胶黏剂。其中，所述液态金属离子包括铁的液态金属离子、钴的液态金属离子或镍的液态金属离子中的至少一种。所述石墨烯复合材料屏蔽效果强，其屏蔽效应可达到‑90～‑120DB；具有微波吸收性能，能提高在2～12GHZ波段的微波吸收性能和提升元器件功能性效能达15‑30％。

自填充包覆硅基复合材料、其制备方法及其应用 793     

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本发明涉及电池负极材料领域，特别是涉及一种自填充包覆硅基复合材料，所述自填充包覆硅基复合材料由纳米硅层、填充层和表面修饰层构成；所述纳米硅层中纳米硅的粒度D50为＜200nm；所述填充层为碳填充层，其填充于纳米硅之间；本发明提供一种具有高首效、低膨胀和长循环等优点的自填充包覆硅基复合材料；本发明还提供一种自填充包覆硅基复合材料的制备方法及其应用，其工艺简单易行，产品性能稳定，具有良好的应用前景。

多孔硅氧复合材料及其制备方法和应用 917     

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本发明公开了一种多孔硅氧复合材料及其制备方法和应用，所述多孔硅氧复合材料为多孔核壳结构，所述多孔核壳结构由内核和包覆于内核表面的第一包覆层组成，所述内核为微孔隙结构；所述内核为纳米硅、硅氧化物和硅酸锂盐的混合物或复合物，所述硅酸锂盐的组分包括但不限于Li₄SiO₄，Li₂SiO₃和Li₂Si₂O₅；所述第一包覆层为Li₂SiO₃和Li₂CO₃组成的复合物，所述第一包覆层为内核中的Li₄SiO₄原位与CO₂反应生成。本发明通过原位反应生成Li₂SiO₃和Li₂CO₃复合导电层，同时形成多孔内核结构，在提升倍率、循环稳定性的同时，解决了制浆加工性的应用瓶颈。

真空压力浸渗正压法制备SiC_3D/Al复合材料的方法 1099     

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本发明首次公开了一种真空压力浸渗正压法制备SiC_3D/Al复合材料的方法，所述方法采用可溶性陶瓷作为模具材料，制备出可溶性陶瓷模具，随后将三维连续的多孔SiC预制体放置在可溶性陶瓷模具中，并且连同待浸渗的Al或合金一并放置在坩埚内加热、保温和冷却，在制备过程中，熔融的液态Al在外界气体压力的作用下浸渗至SiC预制体的孔隙中，然后在一定压力下冷却凝固，最终形成对应的SiC_3D/Al复合材料。本发明解决了现有石墨或者合金钢模具脱模困难、以及SiC_3D/Al复合材料制备完成之后机加工成本过高的问题，从而大大降低SiC_3D/Al复合材料的生产成本。

多孔硅碳复合材料的制备方法 770     

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本发明提供了一种多孔硅碳复合材料的制备方法，包括如下步骤：a、将一氧化硅、碳源和碳酸盐按照计量比装入球磨罐，以200～400转/分钟球磨0.5～12小时，即得混合前驱体；b、将前驱体置于流动惰性气氛于管式炉中，以2～5℃/分钟升温速率升温至550～1000℃，保温0.5～12小时后，随炉冷却至室温，即得所述多孔硅碳复合材料，其中一氧化硅和碳源的重量比为10 : 1-1 : 10。本发明通过原料一氧化硅和碳源在高温下发生反应成为部分硅键连接碳键形成硅碳氧聚合物，即（SiO）XC，0< x< 0.8，部分一氧化硅发生氧化还原反应生成二氧化硅，而大部分和碳源反应生成表面有原位碳包覆的多种复合物，而此类复合物作为负极材料制备的锂离子电池循环性能和放电容量上有着明显的优势。

复合材料用填料分散装置 1191     

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一种复合材料用填料分散装置,包括基体材料混合釜、连通设于其上方的基体材料收集槽、及悬设于该基体材料收集槽上方的石磨分散器,该石磨分散器顶部设有一基体材料收集装置,该基体材料收集装置通过一管道与基体材料混合釜相导通,该管道上连通设有一基体材料循环泵。本实用新型复合材料用填料分散装置利用石磨原理给填料和基体材料提供各向异性的强大剪切力和反作用力,将填料之间的吸附力破坏,减少填料的团聚,使填料均匀地分散在基体材料中,本实用新型适用于各粒径的填料分散,不会提高基体材料的温度,同时不需要反复的长时间的进行分散,就可达到比较理想的分散效果,进而使复合材料性能明显提高,同时改善复合材料的表观,提高复合材料在高端产品中的应用前景。

过滤复合材料生产垃圾用处理装置 1050     

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本实用新型公开了一种过滤复合材料生产垃圾用处理装置，涉及过滤复合材料生产技术领域。该过滤复合材料生产垃圾用处理装置，包括承料箱，所述承料箱顶部的正中开设有进料口，所述承料箱两侧的顶部和底部对称固定连接有连接柱，所述承料箱的两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱相对一侧面的顶部之间设置有支撑台，所述支撑台底部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一限位块，所述支撑台内壁顶部的正中固定连接有多节液压缸。该过滤复合材料生产垃圾用处理装置，可以达到通过压强压缩生产垃圾的效果，减少生产垃圾填埋时占据的空间，解决了过滤复合材料生产垃圾填埋时占据很大的面积，浪费了大量空间的问题。

一步制备碳纳米管薄膜复合材料的制备装置和制备方法 856     

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本发明涉及纳米材料技术领域，具体涉及一步制备碳纳米管薄膜复合材料的制备装置和制备方法。其中，制备装置包括反应室和收集室，收集室设置有用于收集碳纳米管聚集体的传送带、能够使高分子基体对传送带上形成的碳纳米管薄膜的表面进行浸润的浸润部件以及施压部件，高分子基体通过浸润部件对碳纳米管薄膜的表面进行浸润，同时施压部件对碳纳米管薄膜表面施压以使碳纳米管薄膜与高分子基体结合而形成致密的碳纳米管薄膜复合材料；收集室还设置有用于使碳纳米管薄膜复合材料固化成型的加热装置。本发明解决了高分子基体在碳纳米管薄膜网络结构中的浸润及渗透难题，并简化了装置和生产步骤,最终制备的碳纳米管薄膜复合材料的综合性能得到显著提高。

复合材料、用其制作的高频电路基板及制作方法 1173     

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本发明涉及一种复合材料、用其制作的高频电路基板及制作方法，该复合材料，包含：(1)热固性混合物20份～70份；所述热固性混合物包含：(A)以分子量为11000以下由碳氢元素组成的含有60％以上乙烯基的聚丁二烯或聚丁二烯与苯乙烯的共聚物树脂为基础的热固性树脂；和(B)一种重均分子量大于10万小于15万并且数均分子量大于6万小于10万的室温下是固体的乙丙橡胶；(2)玻璃纤维布10份～60份；(3)粉末填料0份～70份；(4)固化引发剂1份～3份。本发明的复合材料具有良好的溶剂溶解性能，工艺操作性能好；使用该复合材料制作的高频电路基板，具有良好的高频介电性能以及更好的热氧老化性能。

用于3D打印的木塑复合材料及其制备方法 1178     

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本发明公开了一种用于3D打印的木塑复合材料及其制备方法，该木塑复合材料通过如下重量份的原料制备而成：聚乳酸，55～65份；稻壳粉，25～35份；纸浆，15～25份；超高分子量聚乙烯，8～12份；甲基丙烯磺酸钠，6～8份；甘草酸二钠，4～6份；空心微珠，4～6份；偶联剂，1～3份；润滑剂，1～3份；增韧剂，1～3份；抗氧剂，1～2份。本发明提供的木塑复合材料润滑性和流动性优异，有助于3D打印过程顺畅进行，不会堵住打印设备的喷嘴，提高了设备的工作效率和产品合格率。本发明木塑复合材料的制备方法使用常规设备即可，无需苛刻条件，易于推广。

软磁性复合材料及其制备方法 916     

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本申请提供了一种软磁性复合材料，包括内核以及至少部分地包裹所述内核的外壳，所述内核的材质包括第一软磁性材料，所述外壳的材质包括第二软磁性材料，所述第一软磁性材料为非晶态软磁性材料或纳米晶软磁性材料，所述第二软磁性材料为结晶态金属软磁性材料。软磁性复合材料兼具内核和外壳的性能优势，使得软磁性复合材料具有优异的磁性能和力学性能，有利于其应用。本申请还提供了软磁性复合材料的制备方法。

复合材料制备用加热成型设备 915     

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本实用新型公开了一种复合材料制备用加热成型设备，包括外壳，所述外壳的外壁底部安装有升降结构，所述升降结构包括方板、竖筒、把手、曲杆和方架，所述方板的内侧与外壳的外壁底部焊接相连，所述方板的顶部与竖筒的底部转动相连，所述竖筒的顶部与把手的底部焊接相连。该复合材料制备用加热成型设备，进而带动方板向上移动，将外壳内壁的复合材料推下，使复合材料在方架的内侧流下，可以及时清理内壁，保证了产量，省去后期清理的麻烦，同时加热器对复合材料进行加热，螺旋叶可以带动材料向上搅动，提高了混合速度，反向转动双头螺柱，使立板带动弯板将模具抵紧，实现了模具更换，提高了工作效率，便于推广使用。

PEEK复合材料音膜的成型机 743     

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本实用新型涉及扬声器膜片成型设备技术领域，尤其涉及一种PEEK复合材料音膜的成型机。与现有技术相比，本实用新型的PEEK复合材料音膜是通过发热板加热模具、同时气仓组件进行吹气处理而成型，进一步，模具在外围凹槽的底端端面、中心凹槽的底端端面均设置有晒纹，可避免PEEK复合材料膜片在成型时过度收缩，从而使得成型的PEEK复合材料音膜，不容易翘头、平整度好，可提高音膜的质量，保证扬声器的音质。在扬声器膜片成型设备技术领域，具有较高的技术含量和较好的技术创新，因此，本实用新型PEEK复合材料音膜的成型机，可以较好地提高行业技术水平。

PC复合材料生产用高速搅拌机 1035     

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本实用新型涉及PC复合材料生产技术领域，提供一种PC复合材料生产用高速搅拌机，包括搅拌机主体、驱动电机和转杆，搅拌机主体内部的中间处转杆，转杆的外壁上设置有搅拌杆，搅拌机主体的一侧设置有驱动电机，驱动电机的传动轴延伸至搅拌机主体的内部与转杆的一端相连接，搅拌机主体的底端设置有均匀出料机构，均匀出料机构包括伺服电机、出料管。本实用新型通过设置有均匀出料机构，当搅拌机主体搅拌完成之后，PC复合材料在排出的过程中，不便进行均匀出料，导致PC复合材料在出料的过程中，容易发生堵塞情况，通过分料叶的时候可以在进行出料时，实现对PC复合材料进行分料的效果，从而提高了均匀出料的效果。

硼化锆增强的钛‑氧化铬‑铬‑铌复合材料及其制备方法 807     

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本发明提供一种硼化锆增强的钛‑氧化铬‑铬‑铌复合材料及其制备方法，复合材料为预氧化的铬合金粉末、硼化锆粉末、钛粉和铌粉经过预成型、加热加压处理得到，制备方法为：将铬合金粉末进行预氧化处理，使表面产生氧化铬纳米层，将纳米层破坏，得到预氧化的铬合金粉末；将预氧化的铬合金粉末、硼化锆粉末、钛粉和铌粉按比例混合干燥得到混合粉末，置于预成型石墨模具中，加压制备为预成型坯体；将预成型坯体在真空条件下，加热保温，通入保护气体氩气，继续升温加压处理，处理完后随炉冷却至室温，得到硼化锆增强的钛‑氧化铬‑铬‑铌复合材料。本发明制备的复合材料显著提高室温和高温下的强度、导电导热和稳定性，抗氧化性能优异。

汽车按摩用TPU复合材料及其制备方法 1005     

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本发明提供一种汽车按摩用TPU复合材料及其制备方法，所述TPU复合材料由TPU薄膜与尼龙布复合得到，所述TPU薄膜的原料包括以下组分：40‑60重量份二异氰酸酯、30‑50重量份多元醇、1‑5重量份纳米玻璃纤维、10‑20重量份扩链剂和0.1‑1重量份催化剂。本发明的TPU复合材料的拉伸强度达到45‑52MPa，撕裂强度达80‑100kgf/cm，剥离强度达4.5‑6.0N/mm，水蒸汽透过率为5000‑6000g/m2·24h，并且该TPU复合材料的层间粘合情况良好，不会发生分层现象，并且手感舒适，适合用作汽车按摩用材料。

耐高温复合材料的制备方法 921     

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本发明涉及一种耐高温复合材料，按照重量份数，由以下原料制备而成：聚苯乙烯11‑19份、聚苯醚12‑23份、聚对苯二甲酸乙二醇酯56‑74份、聚醚酮25‑37份、聚芳醚酮22‑36份、稳定剂5‑8份、陶瓷粉2‑6份、抗氧化剂1‑5份与玻璃纤维4‑9份。本发明所述的一种耐高温复合材料的制备方法，加入聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚醚酮与聚芳醚酮，树脂之间相互熔融交联，能够增强复合材料的耐高温性、耐磨性、抗辐射性与强度，提高复合材料的性能，满足不同环境的使用要求，在加入聚苯醚的过程中加入聚苯乙烯，进行混后改性，改进其成型加工性，便于熔融加工，避免不能充分混合导致的无法满足其混合材料的性能，提高熔融混合效率，增大混合材料的耐高温性，带来更好的使用前景。

复合材料、复合凝聚微胶囊及其制备方法与应用 959     

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本发明涉及材料加工领域，特别是涉及一种复合材料、复合凝聚微胶囊及其制备方法与应用。本发明通过在亲水胶体上接枝含有不饱和双键的基团，并将基团的链长控制在合理范围内，在不影响亲水胶体基本性能的同时，使其本身具备可交联的特性，无需外加交联剂，即可通过交联反应制备复合材料，有效拓展了亲水胶体及其制备的复合材料的应用范围；例如，可将其运用于复合凝聚微胶囊囊壁壁材的制备中，避免了甲醛、戊二醛等有生物毒性的醛类交联剂或者谷氨酰胺转氨酶等活性范围过窄的交联剂的使用，使得由本发明的复合材料制备的微胶囊能够在食品、药品等要求较高的领域得以应用，并简化了生产工艺，控制了生产成本。

耐光老化木塑复合材料的生产工艺 1218     

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本发明涉及木塑复合材料技术领域，具体涉及一种耐光老化木塑复合材料的生产工艺，该生产工艺分别先制备出木质羧甲基纤维素、硅氧烷改性热塑性树脂和紫外线吸收剂，然后再合成木塑复合材料，该生产工艺能够生产出优异耐光老化的木塑复合材料，且具有易于操作的优点。

高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法 777     

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本发明公开了一种高导热聚苯硫醚复合材料及其制备方法，包括如下重量百分比的组分：高结晶度聚苯硫醚30~50%；碳纳米管5~10%；导热母粒30~60%；增韧剂3~5%；表面改性剂0.5~2%；抗氧化剂0.1~1%；其中导热母粒包括以下重量百分比的组分：高结晶度苯硫醚20~40%；微球型导热填料15~35%；微片型导热填料15~35%；表面改性剂1~3%；抗氧化剂0.1~0.5%。制备步骤包括：Ⅰ、高结晶度聚苯硫醚的制备；Ⅱ、导热母粒的制备；Ⅲ、高导热复合材料的加工制备。复合材料的加工制备方法如下：（1）称取上述步骤Ⅰ所得高结晶度聚苯硫醚、碳纳米管、步骤Ⅱ制得的导热母粒、增韧剂、表面改性剂和抗氧剂；（2）将上述组分按比例投入至混合器中混合5～15分钟；（3）将步聚（2）混合好的原料投置于双螺杆挤出机中，熔融挤出、造粒。该方法制备的复合材料具有高导热性的同时，具有较好的机械性能，可满足使用要求。

具有双组分基底的量子点复合材料及其制备方法 1097     

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本发明公开了一种具有双组分基底的量子点复合材料及其制备方法。该量子点复合材料包括透光性基材、微胶囊层和量子点层，所述微胶囊层位于所述透光性基材上，所述量子点层位于所述微胶囊层上，所述微胶囊层由微胶囊自组装而形成，所述量子点层由量子点自组装而形成，所述微胶囊包括壳层和内核，所述壳层含有聚苯乙烯和二氧化硅，所述内核为石蜡。本发明的量子点复合材料，本发明的量子点材料不但能够保持一般量子点发光效率高、光化学稳定性等优异性质，而且发光强度还具有特定的温度敏感值，可用于对特定的温度进行关联或监测。本发明的量子点复合材料还具有很好的重复使用性，量子点不会脱落问题。

改进型复合材料热固成型用模具 1195     

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本实用新型涉及复合材料热固成型技术领域,特指一种改进型复合材料热固成型用模具。其包括上模和下模,所述上模和下模分别设有型槽,于所述上模和下模的型槽所对应的外表面上,分别开设有凹面。采用上述结构后,由于模具外表面型槽所对应于的区域设置凹面,使凹面处不直接与加热装置接触,热量通过凹面之间的空气传导,由于空气导热比用模具导热慢,可以降低复合材料型腔上下与之接近部分或管件表层树脂在热固成型过程中的升温速率,保持碳纤维管各部分固化的均匀性,从而保证产品在表层固化前排出材料层间的气体,因此能降低碳纤维复合材料层间包风比率。

应用于高分子复合材料的恒温盐雾质检设备 1120     

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本实用新型公开了一种应用于高分子复合材料的恒温盐雾质检设备，包括箱体和与箱体相配合的箱盖，箱体与箱盖之间设有连接栓，箱体与箱盖通过连接栓活动连接，其中，箱体的外部设有清水盒和料液盒，箱体的内部设有盐雾产生装置，盐雾产生装置上设有盐雾排放装置，箱体上设有第一通孔和第二通孔，盐雾产生装置与清水盒之间连有第一导管，盐雾产生装置与料液盒之间连有第二导管，箱体上相对设置的侧板上设有支撑板，支撑板上设有限位凹槽，箱体内设有加热装置和温度检测仪，加热装置与温度检测仪电连接。高分子复合材料在恒温的化学盐雾环境内达到预设时间后取出观察该高分子复合材料腐蚀状态，以达到对高分子复合材料的耐腐蚀性能的检测。

光致变色复合材料及其制作方法、壳体组件和电子设备 1211     

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本申请提供了光致变色复合材料及其制作方法、壳体组件和电子设备。该光致变色复合材料包括：光致变色活性材料；无机氧化物包覆层，无机氧化物包覆层包覆在光致变色活性材料的表面；聚合物包覆层，聚合物包覆层包覆在无机氧化物包覆层远离光致变色活性材料的外表面。由此，光致变色复合材料具有良好的化学稳定性、表面稳定性以及与有机物具有较佳的互溶性，而且光致变色复合材料还具有良好的耐老化性能。

永久抗静电ABS复合材料及其制备方法 856     

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本发明公开了一种永久抗静电ABS复合材料，由以下重量份的原料制备而成：ABS树脂100份；永久抗静电剂15～35份；相容剂3～8份；增韧剂2～6份；助剂0-3份；所述永久抗静电剂为聚醚聚酰胺嵌段共聚物；所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物，所述苯乙烯-马来酸酐共聚物中马来酸酐的重量百分比为15-20％。所述永久抗静电ABS复合材料具有优异的物理机械性能；长久持效的抗静电性能；在电子电气、汽车、家电、体育用品等领域具有极为广阔的应用，用于防止静电积累造成的放电现象以及微尘吸附。

全生物降解复合材料 1087     

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本发明属于复合材料技术领域，尤其涉及一种全生物降解复合材料，由以下重量份的组分复合(或者淋膜)而成：纸30％～90％；全生物降解膜70％～10％；纸的克重为20g/cm2～120g/cm2；全生物降解膜的克重为5g/cm2～80g/cm2；相对于现有技术，本发明的全生物降解复合材料可以完全生物降解，复合材料一面具有吸水、防油的功能，另一面具有防水、吸油的功能。生物降解复合材料主要应用于一次性全生物降解纸袋、纸盒、纸杯、纸碗、台布、桌布、口罩、医疗垫、航空、餐饮餐具等方面，使得餐饮制品更加安全、健康、环保，也同时能解决一次性塑料制品使用后丢弃(丢弃的塑料制品百年不会降解)而造成的环境污染，从而达到改善环境、节能和减少碳排放的作用。

自洁纳米注塑复合材料及其制备方法 750     

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本发明涉及纳米注塑复合材料技术领域，尤其涉及一种自洁纳米注塑复合材料及其制备方法。本发明的复合材料包括合金和一体成型于合金表面的塑料，塑料主要由重量份为50‑70份的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、0.5‑10份的玻璃纤维、3‑8份的自洁料、0.5‑4份过渡金属镍、1‑2份酸性催化剂、1‑3份的耐热剂、1‑5份的相容剂、2‑4份的润滑剂、1‑5份的增韧剂、0.5‑3份的偶联剂和0.5‑2份的抗氧剂制成。本发明的复合材料通过在配方中引入自洁料，实现自洁功能；通过引入过渡金属镍和酸性催化剂使得自洁层与基体树脂具有较好的粘结强度，延长材料的使用寿命。

锌钴硫化物/石墨烯复合材料及其制备方法和应用 782     

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本发明公开了一种锌钴硫化物/石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料以网状结构的石墨烯为载体，锌钴硫化物纳米颗粒负载在石墨烯表面，锌钴硫化物纳米颗粒包括锌钴硫化物外壳以及包裹于锌钴硫化物外壳中的锌钴硫化物内核，锌钴硫化物外壳和锌钴硫化物内核之间具有间隙。制备方法包括：1)制备锌钴前驱体；2)制备锌钴/石墨烯前驱体；3)制备锌钴硫化物/石墨烯复合材料。实践表明，该复合材料作为钠离子电池的负极材料应用时，壳核结构的锌钴硫化物纳米颗粒所具有的空间结构有助于缓解嵌钠/脱钠过程中材料发生的体积应变，同时石墨烯为锌钴硫化物提供网络状结构，有利于增强其导电性。