988
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本实用新型涉及工业废水回收技术领域,公开了一种废盐离心回转装置,包括溶解罐、过滤器、储罐、预热器、蒸发器、结晶器、稠厚器和离心机,所述溶解罐将初步去杂后的废盐固体进行溶解,所述溶解罐的底端通过管道和泵连接至过滤器,所述过滤器与储罐相连,所述储罐的底端通过管道和泵连接至预热器,预热器连接至蒸发器,蒸发器连接至结晶器,结晶器通过管道和泵连接稠厚器和离心机。本实用新型的过滤器对溶液进一步精滤,凝结水罐将凝结水返回至预热器中,稠厚器和离心机使结晶盐进一步固化,达到工业用盐标准。
本发明属于催化剂的制备技术领域,具体涉及一种用于对苯二甲酸生产1,4‑环己烷二甲醇的Pd‑Sn/SiO2催化剂的制备方法。本发明采用常见的二氧化硅(SiO2)为载体,利用贵金属钯(Pd)负载以降低苯环及羧基加氢条件,本催化剂另掺杂金属锡(Sn),从而增强钯的催化活性,相互作用,增强催化效果。本发明采取的加氢方法在转化率和选择性较高的前提下还兼备具有废水量小,制造成本低等优势,并且相比于之前工业化方法还具有产率高,原料转化率高等特点,因而具有较好的工业前景。
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《氧聚一步法净水剂》, 属无机化工产品。 目前, 我国生产三氯化铁, 设备投资大, 需要加高温、高压, 对环境有污 染, 生产周期长, 成本高, 存在的缺陷是 : 水处理后, 水色泛黄。本技 术的特征是水色不黄, 完全净化。生产工艺简单, 设备投资小, 不 需加温、加压, 生产过程中无“三废”排出, 对环境无污染, 一步 氧化聚合法。生产周期短, 成本低。该产品主要用于自来水厂的 饮用水处理、工业用水和工业废水处理及城市污水处理。对低 温低浊水有独特的效果, 是一种高效净水剂。
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本发明涉及工业废水处理技术领域,特别是指一种真空蒸馏废液处理装置,包括冷却罐和废液罐,所述废液罐与冷却罐之间连有真空发生器,所述废液罐与冷却罐还连有压缩机,所述冷却罐中设有进行蒸馏水循环的蒸馏水循环系统,所述蒸馏水循环系统通过管道与真空泵相连,所述真空泵另一端设有净水出口,所述废液罐的一端设有废液进口。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明公开了一种真空蒸馏废液处理装置,维护成本低,使用寿命长,出水水质好,实现了对热废水的循环利用,节能环保,提高了能源利用率。
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本发明公开了一种生产污水反应去酸处理池系统,包括进水管道、出水管道及所述进水管道与出水管道之间的中和反应池,所述中和反应池中央设置储药桶,所述储药桶沉浸在中和反应池液面以下,所述储药桶的顶端设置计量器。中和反应剂放置在储药桶里面,在所述储药桶的桶壁上设置散药孔,散药孔采用夹层设置,即所述散药孔位置设置两层栅格板,所述两层栅格板之间设置滤网。这样的设置可以保证粉末状的中和剂迅速被废水冲击出去,反应会以比较平和的方式进行。本发明的构造简单,可以处理各种需要中和反应的工业废水,只要使用相应的中和剂粉末,应用范围较广。
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一种钙基湿法脱硫工艺,包括有烟气系统、吸收剂浆液制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统,所述烟气系统包括脱硫塔、换热器,换热器位于脱硫塔的净化烟气出口附近,换热器两侧设置有粗烟气进口与粗烟气出口,粗热烟气从粗烟气进口进入脱硫塔,利用烟气余热再热已净化的烟气,增加净化烟气出口的排放能力;所述的废水处理系统处理后一部分水作为吸收剂浆液制备的工业用水,另一部分返回脱硫塔浆液槽,一方面使浆液不断流动循环,防止结块和堵塞,另一方面有效地保证脱硫塔浆液中氯离子不发生浓缩,延长了设备的使用寿命。
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本发明提供了一种乙酸丁酯的制备方法,原料乙酸、丁醇及回收酯经计量放入酯化釜,在催化剂的作用下,通过蒸汽加热,生成乙酸丁酯和水,并在酯化塔内形成共沸物,从塔顶蒸出,经冷凝冷却后,进入分离器进行分离,经精馏从塔顶组分中分离出醇、水、酯混合物,经过冷凝器冷却后,进入分离器分离,酯相进入精馏缓冲槽,得到的头酯的一部分返回酯化塔,另一部分重回流到精馏塔里;水相进入回收塔,精馏塔底得到酯含量、酸度、水分都合格的成品,经冷却后进入计量槽。所述水相为含有酯和醇的废水,进入回收塔后,经蒸馏分离,从塔顶回收得到一定含量的头酯,头酯返回酯化塔,回收后的废水从塔底排掉。
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本发明提供了一种乙酸乙酯的制备方法,原料乙酸、无水乙醇及回收酯(包括头酯和补酯)经计量放入酯化釜,在催化剂的作用下,通过蒸汽加热,生成乙酸乙酯和水,并在酯化塔内形成共沸物,从塔顶蒸出,经冷凝冷却后,进入分相器进行分离,水相进入回收塔;酯相一部分回流到酯化塔,其余进入粗酯缓冲槽预热后,进入提浓塔,经精馏,塔底得到酯含量、酸度、水分都合格的成品,经冷却后一部分返回酯化釜作为补酯,其余全部进入计量槽;所述水相为含有酯和醇的废水,进入回收塔后,经蒸馏分离,从回收塔顶回收得到一定含量的头酯,头酯返回酯化塔,回收后的废水从回收塔底排掉。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种杂盐中钾盐硝酸盐的分离工艺。所述工艺,包括以下步骤:(1)检测杂盐废水离子成分;(2)加药除去钠离子、钾离子、氯离子和硝酸根离子以外的离子;(3)以氯化钠和硝酸钾为盐对配平离子组分;(4)将配平后的物料与低温硝酸钾母液混合;(5)混合后的物料进入高温蒸发脱水产氯化钠,得高温蒸发母液;(6)高温蒸发母液兑入部分淡水稀释;(7)冷却稀释后的高温母液得到硝酸钾,得低温硝酸钾母液;(8)低温硝酸钾母液与来料混合后进入高温蒸发器。本发明分离工艺,能够提高工业废水中的盐分资源率,减少杂盐的产生。
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本发明涉及一种基于废弃物制备生物质液体燃料的方法,其方法如下:分捡餐厨废弃物、含油脂的农林废弃物和工业废油热闪蒸、固液分离后,灭菌处理混合为废水油混合物,亚临界醇与废水油混合物进行亚临界酯交换反应,经等温降压的一级分离塔中分离出亚临界油品,亚临界油品与超临界醇进行超临界酯交换反应,经等压降温的二级分离塔中、分离出超临界油品,脱色处理获得生物质液体燃料成品,采用低价废弃物原料处理的废水油混合物,无需催化剂、经亚临界酯交换与超临界酯交换结合、分级分离、降低连续处理工艺条件控制难度、简化工艺步骤,提高十六烷值、反应效率、提取效率和产率,降低油品中的酸值,改善雾化性能和存储稳定性,满足燃烧使用。
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本实用新型公开了一种能够快速静置的废液高效资源化回收利用装置,包括反应塔、第一电机、第二电机和底架,所述反应塔的左侧顶部开设有进水口,所述反应塔的底端设置有底盖板,所述第一电机设置在反应塔的顶端,所述转轴的外侧设置有搅拌叶,且搅拌叶的后侧连接有支撑架,所述转轴的顶端外侧设置有轴套,所述轴套的外侧包裹有活动套,且活动套的外侧设置有螺杆,所述螺杆的顶端连接有锥齿轮,所述第二电机设置在反应塔的顶端后侧,所述底架设置在反应塔的底端。该能够快速静置的废液高效资源化回收利用装置,便于对废水搅拌,便于废水中的金属离子加速反应生产沉淀,且便于将搅动的废水进行静置,便于沉淀的收集。
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本发明公开了一种含氟污水处理系统,包括收集池,一级调节池,活性炭过滤器,保安过滤器,一级反渗透系统,二级调节池,蓄水池,二级反渗透系统和清水池,硅电池片生产废水经一级调节池调解PH值为5左右,然后经过活性炭过滤器和保安过滤器,吸附废水中悬浮物、胶体和少量有机物,然后进入一级反渗透系统,去除掉大部分弱酸离子,在进入二级反渗透系统前再通过二级调节池将pH调至中性,经二级反渗透系统处理后的水经过检测能够达到排放标准。本发明将反渗透技术应用于光伏废水利用中,实际操作后证明运行状况良好,既减少了新鲜水的使用,又减少了工业废水排放,经济效益和社会效益良好。
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本实用新型涉及一种SBR污水处理系统管道反冲洗装置,在水垢易堆积的反冲洗管道的两端连接上反冲洗槽和废水槽,在需要冲洗时,将反冲洗管道两端的阀门关闭,使其独立出来,在从反冲洗管道的输出端进水,从反冲洗管道的输入端出水,反向冲洗,冲洗后的废水和水垢流入废水槽,实现冲洗动作;冲洗完成后,将反冲洗槽和废水槽与反冲洗管间的阀门关闭,将反冲洗管道两端的阀门开启,继续径进行污水水处理。该技术方案避免了传统方法清理水垢须将管道拆卸的繁琐步骤,节约了时间和成本,简单易行。
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本实用新型属于工业废水深度处理设备领域,具体涉及一种臭氧催化氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置,底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂,同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏,避免了对环境的危害。本实用新型能有效的去除工业废水中的色度和COD,处理方法简单,成本低且处理效率高。
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本实用新型属于工业废水深度处理设备领域,具体涉及一种一体式臭氧催化氧化‑曝气生物滤池。该装置主要由进水系统、快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留氧化剂去除系统、生化反应系统、曝气系统,出水系统,反冲洗进水进气系统,反冲洗排水系统组成。废水通过进水系统进入该装置,自下而上依次流过快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留臭氧去除系统、生化反应系统,处理后通过出水管排出,同时装置周期性进行反冲洗以恢复工作能力。本实用新型能有效去除工业废水中COD和氨氮,最终达到严格的排放标准,处理方法简单结构紧凑,处理成本低且处理效果好。
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本发明属于工业废水深度处理设备领域,具体涉及一种一体式臭氧催化氧化‑曝气生物滤池。该装置主要由进水系统、快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留氧化剂去除系统、生化反应系统、曝气系统,出水系统,反冲洗进水进气系统,反冲洗排水系统组成。废水通过进水系统进入该装置,自下而上依次流过快速循环混合反应系统、水流整流系统、残留臭氧去除系统、生化反应系统,处理后通过出水管排出,同时装置周期性进行反冲洗以恢复工作能力。本发明能有效去除工业废水中COD和氨氮,最终达到严格的排放标准,处理方法简单结构紧凑,处理成本低且处理效果好。
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本发明属于工业废水深度处理设备领域,具体涉及一种多级臭氧催化高级氧化水处理装置。该装置主要由钛质微孔曝气器、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂、波纹板除沫器、尾气收集破坏系统构成。废水经过进水管进入处理装置,底部、中部、上部分别装不同数量的臭氧投加系统、H2O2投加系统、液态专性催化剂投加系统、固态专性催化剂,同时尾气通过波纹板除沫后收集送至破坏系统进行破坏,避免了对环境的危害。本发明能有效的去除工业废水中的色度和COD,处理方法简单,成本低且处理效率高。
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本发明公开了便于清洗的过滤装置,包括外箱、进水口、进水管、把手、连接轴、内箱、出水管和出水口,将工业废水从进水口中导入,经过进水管后落入过滤网上,过滤网过滤后流至箱体的底部,过滤后的废水经过出水管从出水口排出,通过过滤网固定安装在过滤网架,过滤网架通过螺纹杆的贯穿固定安装在转动轴本体上,转轴把手,把手带动连接轴转动,连接轴的转动带动转动轴本体的转动,通过转动轴本体与过滤网架之间的固定连接,过滤网架跟随转动,从进水口注入清水,通过过滤网架侧壁的槽口对过滤网进行清洗,清洗后的废水通过出水口排出,该装置在对工业废水进行过滤后,便于对过滤网上的残留污染物进行清理。
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本发明涉及一种塑料或橡胶填充剂用表面活化处理添加剂的制备方法,其特征在于,首先将大分子醚、硼化合物和非酸性催化剂Cat102混合,并在155~220℃的温度下,搅拌反应4~5小时,然后再加入长链脂肪酸继续搅拌反应4~5小时后、除水、冷却过滤后得到含有醚基、酯基、多价硼化合物的塑料或橡胶填充剂用表面活化处理添加剂。本发明所述的生产方法制备的产品具有多功能、多官能团、稳定性好的优势,其溶解度参数SP值与塑料和橡胶高分子材料相近、活化作用明显、成本比较低;且整个生产过程无工业废水、废气、废渣向体系外排放,而非酸性催化剂Cat102可重复使用。且工艺流程短、设备利用率高、生产成本低、产品质量稳定。
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本发明公开了一种5‑甲基吡嗪‑2‑羧酸粗品的纯化方法,该方法利用真空升华凝华工艺制备高纯5‑甲基吡嗪‑2‑羧酸。制备工艺依次为粗品脱水、升温抽真空开氮气进行升华、冷却凝华、开罐、收料。可获得总收率在80%以上,纯度在99%以上的5‑甲基吡嗪‑2‑羧酸白色透明固体。该方法工艺简单,无需使用有机溶剂,无废水更加环保,成本低廉,产品纯度高、产量高,适合工业化生产。
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本发明提供了一种热交换装置,涉及工业废水热能交换利用领域。该热交换装置包括:热交换管、壳体和固定盘;固定盘呈板状并设置有多个与热交换管连接的通孔,这些通孔的直径相同,除了处于固定盘边缘处的通孔,每一个通孔的四周都均匀分布有六个通孔,这六个通孔的中心的连线形成一个正六边形,被六个通孔所围绕的通孔的中心与正六边形的中心重合;固定盘的边缘焊接在壳体的内壁上;热交换管焊接于两块固定盘之间并与固定盘垂直。本发明提供的热交换装置,热交换管规则排列,热交换面积大,能使热量交换更加充分。
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本发明属于酸洗污泥回收技术领域,具体公开了基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法,包括粉碎制浆、压滤、一次除杂、二次除杂、三次除杂,一次沉镍、二次沉镍,等步骤,制得铁合金、岩棉、石膏和镍板本发明一种用于酸洗污泥制备回收贵金属的方法的有益效果在于:其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的贵金属进行回收,同时对回收后的废渣进行综合的处理后生产铁合金和岩棉制品,与传统湿法相比,能从废物内提取所有可用金属,减少二次污染的几率、降低能耗、实现工业废水零排放。
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本发明属于酸洗污泥回收海绵铜技术领域,具体公开了一种用于酸洗污泥制备回收海绵铜金属的方法,包括制浆、搅拌浸出、过滤、LIX984萃取、置换反应、过滤步骤。本发明一种用于酸洗污泥制备回收海绵铜金属的方法的有益效果在于:其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的海绵铜金属进行回收,与传统湿法相比,其制备回收过程简单、原料消耗较小且海绵铜回收率高,经济效益大,同时实现工业废水零排放。
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本实用新型属于废气处理设备领域,具体涉及一种废气喷淋处理设备。包括脱硫剂罐、制浆箱和塔体,塔体内部自下而上依次设置有吸收层、喷淋层、除雾层和填料层,还包括氧化风机、增压风机、旋汇耦合装置、喷淋管、喷嘴、板式除雾器、球型填料和净气出口。本实用新型使脱硫混合浆液经重益式多级的喷淋管与喷嘴,与待处理废气充分混合,再经交叉布里的除雾层和填料层,实现对废气彻底脱硫净化处理。优选的,还包括浆液旋流器,废水旋流器,回收水箱,脱水机和气液分离器。优选的设备还设有废水收集循环利用的部件,这样该优选的设备不仅彻底处理了废弃浆液,还将水分循环利用,减少了水资源的消耗。
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本发明涉及一种自分离污水处理设备,包括筒体,筒体顶部设有进料口,筒体底部设有出料口,筒体的内部设有一级分离组件和二级分离组件,一级分离组件包括过滤筒体以及安装于过滤筒体内的布水装置,布水装置包括连接进料口的水管,以及安装在水管侧壁上的布水器,水管内部设有内过滤筒体,二级分离组件为吸附腔室,吸附腔室置于筒体的中下部。本发明的优点是:在废水进入到筒体内时,先经过内过滤筒体,对废水做先一步的过滤,且因为内过滤筒体与水管之间是可分离结构,使得废水得到有效的过滤且内过滤筒体也内的杂质也页易于清理,内过滤筒体也易于更换。
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本发明属于酸洗污泥回收技术领域,具体公开了基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法,包括粉碎、压滤、一次除杂、二次除杂、结晶硫酸镍、岩棉制得及烟气除尘步骤。本发明一种基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法的有益效果在于:其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的贵金属进行回收,同时对回收后的废渣进行综合的处理后生产铁合金和岩棉制品,并将还原熔化炉中产生的废气中的SO2回收制作硫酸,与传统湿法相比,能从废物内提取所有可用金属,减少二次污染的几率、降低能耗、实现工业废水零排放。
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本发明公开了一种复合菌剂及其在污水处理中的应用,属于工业微生物技术领域。本发明的复合菌剂包括沼泽红假单胞菌、短小芽孢杆菌和解脂耶氏酵母活性成分。将该复合菌剂按10~15%的接种量接种至油脂废水中37℃反应72h,可实现70%以上的油脂降解率。将本发明的菌剂接种至油脂废水中反应72h后,油脂降解率达96.8%,在1m3的中试放大中也取得了理想的效果,具备大规模工业应用的潜力。
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本实用新型涉及一种分级回收返回利用的乙酸正丙酯生产系统,多个原料槽连接酯化釜,酯化釜依次连接冷凝冷却器、分相器,分相器水相接废水缓冲槽,废水缓冲槽分两路回流接至酯化釜、接回收罐,分相器酯相接粗酯缓冲槽,粗酯缓冲槽分两路接至酯化釜、脱轻组分塔,脱轻组分塔底部接精馏塔下部,精馏塔顶部接出至头酯冷却器、头酯分相器,头酯分相器酯相接精馏缓冲槽后分两路接头酯原料槽、接精馏塔顶部,头酯分相器水相接回收罐;回收罐经泵接多级闪蒸蒸发器。其提浓头酯、组分分相多次回醇返回利用,在精馏塔内浓度达到要求后冷却收集或部分返回利用,能确保工业生产周期满足生产效率和纯度要求的同时,兼顾到物料返用,有利于降低生产成本。
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本发明涉及到一种电镀污水治理,尤其是涉及到一种自动控制的电镀废水处理工艺,通过氧化还原反应、中和反应和混凝反应将重金属离子形成沉淀物与达标水分离出来。通过对各阶段的pH进行调控,使部分危害较大的金属离子如Cr6+达到最佳的还原状态,并使重金属离子中和反应以达到最佳的沉淀状态,从而有效地完全避免了有害的铬离子和其它重金属离子的排放,实现了清洁生产;而且由于采用自动化控制系统,操作人员劳动强度大大减少,只需一人就可,同时能够大大减少各种添加剂的用量,还因为有相当一部分已返回电镀系统循环使用,从而达到大幅度减少水费降低生产成本的目的。
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