1166
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本实用新型属于钢铁冶金工业棒线材轧制技术领域,涉及一种棒线材轧制生产线。本实用新型提供的棒线材轧制生产线,包括夹送辊和转辙器,以及依次通过辊道连接的加热炉、BD轧机、第一棒材轧机组、第二棒材轧机组和线材轧机;加热炉与第一棒材轧机组之间设置有旁通辊道,旁通辊道与BD轧机并列设置;夹送辊和转辙器可选择的设置在第一棒材轧机组与第二棒材轧机组之间和/或第二棒材轧机组与线材轧机之间。本实用新型可以同时满足多种产品规格的生产,提高产品的多样性,还可以根据不同的场地条件利用枝状布置方式,提高轧线布置的灵活多样性,适应性强。
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本实用新型公开了一种吹氩密封及洁净钢水的长水口装置,属于钢铁冶金技术领域。本实用新型长水口的特征在于改变中间部位形状,在长水口中间形成贮流区,同时在贮流区设置一圈吹氩孔,本实用新型的长水口可同时实现钢液密封防止吸氮和吹氩搅拌脱气功能,通过贮流区吹氩孔吹入氩气并使得贮流区充满氩气,可保持长水口与钢包出水口间缝隙的气体为正压,实现了密封功能有效防止钢水吸气,还可利用长水口管径突变引起的钢水散流与氩气充分接触,以达到脱除钢中气体目的,保证了钢水的纯净度。
814
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本实用新型公开了一种分段调节烧结铺底料摆动漏斗,属于冶金烧结设备领域。它主要由前挡板、左右两个侧挡板、后立板和后斜板组成;所述后斜板的内侧面上设置有纵横交错的多个后侧加强板,与后斜板相对的前挡板内侧面上设置有纵横交错的多个前侧加强板;所述前侧加强板沿前挡板的纵向间隔布置有4个,其中上面两个前侧加强板为角钢,下面两个前侧加强板为槽钢,槽钢的开口与前挡板的板面相对;所述前侧加强板沿前挡板的横向间隔布置多个,它们都是角钢。本实用新型通过增强漏斗体的结构强度,降低其受烧结高温的影响,减小高温下变形了,保证闸板的活动顺畅性,提高设备的运行稳定性。
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本实用新型公开了一种LF精炼钢包加揭盖装置,属于冶金设备领域。它包括机架、横梁轨道、移动系统,机架上设置有的横梁轨道,移动系统位于横梁轨道上,移动系统包括横移驱动、升降驱动、横移小车和升降装置,横移小车和升降装置滑动连接,横移驱动与横移小车连接,升降驱动与升降装置连接,升降装置的下方安装有“L”型吊钩,“L”型吊钩的弯曲方向与钢包运行方向垂直,且与横移小车的移动方向平行。本实用新型现有钢包加揭盖装置不适用于LF精炼炉的钢包车运行轨道垂直于转炉或电炉钢包车运行轨道的问题,具有结构简单、安装方便、可自主实现独立加揭盖动作。
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本实用新型公开了一种多层冷轧复合板采用基材头、尾接引带的引带焊接结构,它涉及冶金系统的轧钢技术领域。它包括引带、带钢卷,引带与带钢卷采用“U”型搭接角焊固定,引带采用低碳钢,引带的厚度为1.5‑3.0mm,引带的宽度与带钢卷的宽度一致,引带与带钢卷的连接处设置有便于焊接的倒角,倒角尺寸为25‑40mm,角度30°‑45°。本实用新型能够节省大量原材料,同时也可以提高生产效率,降低生产成本。
793
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本实用新型涉及一种型钢轧机轧件引导装置,属于冶金行业型钢轧机设备技术领域。技术方案是:包含入口导卫和出口导卫;所述入口导卫包含两个或两个以上的入口导卫体,两个或两个以上的入口导卫体并排布置构成一个整体,所述入口导卫体呈喇叭型;所述出口导卫包含两个或两个以上的出口导卫体,两个或两个以上的出口导卫体并排布置构成一个整体,所述出口导卫体呈方形管状结构;所述入口导卫和出口导卫分别设在轧辊的入口和出口。本实用新型的有益效果是:更换轧槽时,只需要调整轧辊,就能够使轧辊孔型与入口导卫和出口导卫保持在同一轧制线上,方便快捷,不需要移动或更换导卫,减少导卫的移动或更换频次,提高轧钢生产作业率。
873
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本实用新型涉及一种冶金设备部件,具体涉及一种精炼炉的炉盖加料装置。本实用新型的技术方案如下:一种精炼炉的炉盖加料装置,包括自动上料加料管、漏斗、下料管、水冷套和氮封装置,所述下料管安装在所述漏斗的下部,所述水冷套设置在所述下料管的前端,所述自动上料加料管工作时插入所述漏斗中,所述氮封装置设置在所述自动上料加料管的前端;所述氮封装置包括进气管路和拉瓦尔喷嘴。本实用新型提供的精炼炉的炉盖加料装置,结构简单,维护方便、成本低,延长了设备的使用周期。
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本实用新型涉及冶金化工降温技术领域,提供一种硫酸锆结晶用的给水降温装置,包括结晶锅体及给结晶锅体供水的供水母管,所述供水母管的其中一端为密封设置,且其密封端分别设置有与结晶锅体连接的大进水管、中进水管及小进水管,其中大进水管、中进水管及小进水管三者之间成阶梯式排列,所述大进水管、中进水管及小进水管中靠近结晶锅体的顶端处均设置有控制阀及流量计,其中流量计位于控制阀与结晶锅体之间,所述结晶锅体上还设置有温度计。本实用新型具有结构简单,使用方便等特点。
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本实用新型涉及一种微波加热生物质还原软锰矿的装置,属于微波冶金领域。该装置的物料从进料口进入微波腔体内回转炉内,回转炉一头与通气管道相连,用来保持炉内低氧或无氧气氛,回转炉内设有螺旋搅拌器,回转炉内的热源来自微波磁控管,保温层用来保持回转炉内的温度,回转炉通过出料通道和安全压力阀与反应炉相连,反应炉通过出料通道与冷却炉相连,另一头连接除尘装置,冷却炉中设有淋水器,冷却水由循环水泵产生,分别设有进水口和出水口相连,淋水器用来对冷却炉中的物料冷却。
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本实用新型公开了一种连接结构,尤其是公开了一种用于桥管承插口的连接结构,属于冶金生产设备维修工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效的避免出现烧熔形象,从而保证连接效果的用于桥管承插口的连接结构。所述的连接结构包括插接管和含有插接口的桥管,所述的连接结构还包括充填式浇筑密封系统,插接在所述插接口内的插接管与所述的插接口之间的间隙通过所述的充填式浇筑密封系统密封。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种污泥浓缩池用刮泥装置,所述的池体为圆形,中央低周围高,在池体顶部固定设置有钢梁,在池体正中心钢梁上固定设置有传动装置,其传动装置下部连接稳流筒和主轴,主轴的底端对称设有一对刮泥装置,其刮泥装置与池体接触的面固定安装有不锈钢刮泥板和刮泥橡胶板,适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径一般不大于18m的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除,可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中,其结构合理、效率高、操作维修方便,是一种较理想的污水处理工程配套。
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本实用新型涉及3D打印增材制造和粉末冶金技术领域,具体涉及一种熔炼中间包。该熔炼中间包包括导流管、支撑套、用于加热中间包坩埚内金属液的第二加热部件、用于加热导流管内金属液的第三加热部件、中间包坩埚和包设在中间包坩埚的侧部和底部外的第一加热部件;导流管的顶部与中间包坩埚的底部连通、底部穿出第一加热部件;支撑套包设在导流管的侧部之外,支撑套的顶部与第一加热部件连接、底部设有向内延伸的第一台阶,第一台阶用于对导流管的底部形成支撑。通过支撑套底部的第一台阶,在熔炼过程中对导流管形成稳定的支撑,防止导流管因金属液的下压力而与中间包坩埚之间的粘结的部位产生开裂,更不会造成导流管的脱落,避免漏液的发生。
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本实用新型涉及一种防止LF炉精炼过程钢液增氮的装置,属于钢铁冶金精炼炉设备技术领域;整体为开有进气孔和透气孔的圆管;所述透气孔为多个,多个透气孔开设于圆管的内环壁上。本实用新型可有效阻止钢液与空气接触,防止LF炉精炼过程中钢液的增氮;采用该装置后可将LF精炼过程中钢液的增氮量控制在5ppm以内,解决LF工序钢液增氮的难题,在炼钢界有着极其广泛的应用前景和推广价值;此装置投资少,安全系数高,具有降氮效果明显,省时高效等特点。
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本实用新型涉及一种复合结构圆盘滚剪刀,包括内圈刀体和外圈刀体,内圈刀体与外圈刀体固定连接;外圈刀体过盈配合在所述内圈刀体的外周;内圈刀体与外圈刀体采用钎焊固定连接;内圈刀体截面为工字形或矩形;内圈刀体截面为工字形时,其外周两侧上设有多个均匀布置的可供钎焊连接的径向通孔;内圈刀体截面为矩形时,其圆柱面与两端面的交界处开设多个均匀布置的可供钎焊连接的焊接缺口;外圈刀体的轴向尺寸与所述内圈刀体的轴向尺寸一致;内圈刀体为普通合金钢;外圈刀体为硬质合金或粉末冶金高速钢等硬质材料。本实用新型具有节约贵重硬质材料、降低刀具成本、保证圆盘滚剪刀侧向间隙稳定性,大大提高生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种环保型皮带清洗器,在支承架上安装有支承座,转轴的两头装配在支承座中央孔的轴承中。于转轴的中间位置固连有操作手柄,靠近支承座的内侧于转轴的两头固连有从动杆,从动杆的中心轴线同操作手柄的中心轴线之间有夹角α。从动杆的上端同弧形支板的外侧表面相固连,于弧形支板的内侧面固连有数量大于等于1的清除板,各清除板以切线方向同输送皮带的外表面相接触或接近。这种清洗器操作方便,能有效清除输送皮带上来粘附的矿泥,不需进行第二次或第三次清洗,减少维护工作量,延长输送皮带使用寿命,可广泛配套到冶金和建筑行业的粉料输送装置上。
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本实用新型属于冶金设备领域,特别涉及钢管、管坯切断用圆盘锯的消隙齿轮箱。消隙齿轮箱包括箱体、轴系一、轴系二、轴系三、轴系四、法兰、锯片、驱动销、夹盘、定心轴;在箱体内至上而下依次安装轴系一、轴系二、轴系三、轴系四;轴系二上的齿轮一与轴系一中的齿轮轴一的齿部啮合;轴系三上的齿轮二与轴系二中的齿轮轴二的齿部啮合;轴系三的齿轮轴三中部的齿部与轴系四的齿轮轴四中部的齿部相啮合;在轴系四中齿轮轴四伸出端安装法兰,法兰前端安装夹盘和定心轴,定心轴从夹盘中心穿过,在法兰上均布安装四个驱动销,在法兰和夹盘之间安装锯片,驱动销穿过锯片和夹盘的安装孔并通过螺母将锯片和夹盘紧固住。
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本实用新型涉及一种电动机、变压器保护用的熔断器,包括熔管、中间带有狭径和冶金效应点的熔体、导电触头板、灭弧介质和灭弧介质封堵盖,所述带狭径的熔体两边焊接在导电触头板内侧,导电触头板外延涂抹密封胶后穿过熔管,和熔管上预留的定位固定孔,用销钉连接固定起来,然后将灭弧介质通过预留在导电触头板一侧的填装孔填装在熔管内,再用灭弧介质封堵盖将填装孔封堵起来,就构成了熔断器成品。由于在导电触头板的外延和熔管的内侧紧密结合,并且涂抹了密封胶,便有效地控制了熔断体的故障电流或雷击时产生的高压电弧击穿导电触头,可以防止由于高压击穿引起的电动机、变压器等用电设备的损坏。
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本实用新型涉及冶金技术,公开了一种钢轨打印机辅助更换字符装置,消除因字符更换不成功而导致的钢轨无印情况,提高钢轨的成材率。本实用新型包括打印盘、字符库、可编程控制器、动作识别器、以及用于对打印盘进行字符更换的机械臂,所述可编程控制器与所述机械臂、动作识别器连接,所述动作识别器对准所述机械臂;同时还包括用于对打印盘和字符库进行清理并进行二次字符更换的辅助机械臂,所述辅助机械臂与所述可编程控制器连接。本实用新型适用于对钢轨进行字符打印。
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本专利公开了冶金设备领域中的一种水冷空冷相结合的石墨电极,包括电极本体,所述电极本体的顶端设有连接槽,电极本体的底端设有连接凸台,在电极本体上间隙配合有用于给石墨电极供电的导电铜瓦,所述电极本体的中部设有缠绕在电极本体上的绝缘水冷管,绝缘水冷管包括进水端和出水端,出水端上连接有轴线与电极本体的轴线相平行的出水直管,同时电极本体内部设有与电极本体共轴线的主通腔,主通腔内填充有带若干透气孔的第一碳层。采用本电极,不仅能对电极完成外部和内部的冷却,提高其冷却效率,还能通过气体的搅拌来改善铁合金熔融液的纯度。
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本实用新型公开了一种引导棒牢固连接的挡渣塞,属于冶金过程中转炉出钢挡渣辅助器件技术领域。本实用新型的引导棒牢固连接的挡渣塞,包括引导棒和挡渣塞本体,引导棒包括引导棒芯材和引导棒耐火层,该引导棒芯材的下部设置有引导棒耐火层;挡渣塞本体为上大下小的圆锥台状,在挡渣塞本体的中心线上设置有通孔,引导棒由下至上贯穿于该通孔且引导棒上下两端均伸出挡渣塞本体外;引导棒芯材的上部设有外螺纹,且引导棒芯材上部设置有与上述外螺纹相配合的紧固螺栓,紧固螺栓向挡渣塞本体的上表面旋紧,将引导棒固定在挡渣塞本体上。本实用新型实现了将引导棒牢固地固定在挡渣塞本体上的目标。
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本实用新型公开了一种难选铁矿石粉氧化‑磁化焙烧系统,属于冶金和矿物工程技术领域。难选铁矿石粉先在氧化焙烧炉内进行充分地氧化焙烧,再进入循环流化床反应器中进行还原磁化焙烧,实现了难选铁矿石粉、尤其是嵌布粒度较细的难选铁矿石粉的快速磁化焙烧;通过湿式除尘器、脱水器对焙烧尾气进行彻底净化处理后再进入燃烧室利用,解决了燃烧室结瘤的问题,保证了燃烧室内气流的正常通行,在一定程度上加快了整个磁化焙烧反应的进程;通过高温焙烧铁矿石粉预热助燃空气的方式回收焙烧铁矿石粉的显热,使焙烧铁矿石粉显热利用更为合理、充分;通过焙烧尾气经由间接换热器预热煤气来回收焙烧尾气的显热,提高了燃料的利用率。
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本实用新型属冶金脱硫设备领域,尤其涉及一种铁水精炼用吹氩枪,包括耐火防护层(6)、中心喷管(1)及护管(2);在中心喷管(1)的下端口固定设有四通式分配器(4);四通式分配器(4)下部两侧端口处固定设有石墨喷嘴(5);耐火防护层(6)固定设于护管(2)的外部;在耐火防护层(6)内,横向固定设有圆盘网格状金属骨架(7);在耐火防护层(6)内纵向固定设有条形筋(8);圆盘网格状金属骨架(7)与条形筋(8)固定相接;所述圆盘网格状金属骨架(7)的外周与耐火防护层(6)的距离为7~9mm;在护管(2)的外壁纵向固定设有四个外防护管(9)。本实用新型构简单,使用寿命长,维修方便。
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新型芯棒成型机构,涉及粉末冶金机械,尤其涉及芯棒的成型机构。提供了一种结构简单,方便内台阶成型的新型芯棒成型机构。所述固定板上设有中孔,所述芯棒垂直升降活动连接在所述中孔内,所述芯棒的中心线和中孔的中心线一致;所述滑块的内侧为圆弧块,所述中孔呈上大下小的台阶孔一,所述中孔的大台阶孔内设有活动套,所述活动套的中心具有上大下小的台阶孔二,所述圆弧块设在所述活动套的大台阶孔内。还包括感应开关,所述感应开关控制所述滑块。通过减少模架结构来降低模架高度,降低了机床重心和生产成本。
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无冲击双层卸灰阀,涉及冶金行业的卸灰阀结构,包括动力装置和两组阀组,每组阀组均包括阀体、阀座、转轴、橡胶密封件;两根转轴的一端通过弹簧连接,两根转轴的另一端分别连接曲柄,每个曲柄的另一端分别连接从动轮;动力装置连接凸轮,凸轮的轮廓包括不对称设置的打开侧弧形面和关闭侧弧形面,打开侧弧形面的半径由一端向另一端逐渐变小,关闭侧弧形面的半径由一端向另一端缓慢逐渐变小,控制弹簧缓慢复位,打开侧弧形面的大端半径与关闭侧弧形面的大端半径相等并且连接,打开侧弧形面的小端半径与关闭侧弧形面的小端半径相等并且连接。阀座在关闭时,凸轮与从动轮完全接触,阀座在弹簧拉力作用下缓慢的关闭,延长了橡胶密封件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新型氧枪刮渣器,属于冶金设备附件技术领域。包括本体框架、底座、小车甲及小车乙,小车甲及小车乙之间设有氧枪,小车甲的右端设有刮刀环,小车乙的左端设有刮刀环,两个刮刀环闭合形成整刮刀环,所述刮刀环上固定连接有若干刮刀,所述小车甲的左端及小车乙的右端均与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述本体框架铰接,所述连杆的中部与气缸的活塞杆铰接,所述气缸的另一端与底座铰接。本实用新型结构新颖、简单,两辆小车内端均设置有刮刀环和刮刀,刮渣时,两辆小车相向运动,首先利用刮刀对氧枪的粘渣进行切割挤压,使粘渣的强度大大降低,然后利用刮刀环对粘渣进行进一步的挤压清理,因此除渣效果好,维护方便。
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本实用新型公开了一种为连续往复运动部件密闭输送流体的柔性连接装置,可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中,包括密封连接设备运动部件和固定部件之间的柔性软管,还包括拖链,拖链套于柔性软管外并连接于设备运动部件和固定部件之间。本实用新型属于柔性连接,采用静密封,对柔性软管有很好的保护和弯曲限制,因此不仅能实现基本的流体输送功能,还具有结构简单,密封性好,使用寿命长等特点。
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本实用新型公开了一种为高温密闭腔体有效降温的冷却风道装置,可广泛应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中,包括高温密闭腔体,以及为高温密闭腔体提供冷却风的冷却风供应装置,高温密闭腔体上对应设有冷却风输入口和冷却风排出口,高温密闭腔体内设有若干风隔板将腔体空间分隔成至少一条气流通道或气流风道。本实用新型能有效避免容积较大或水平面积较宽的密闭腔体内部通常容易出现的气流死区问题,并通过其独特的结构设计,能有针对性的让冷却空气首先到达温度较高的部位,防止出现温度较高的地方降温效果不理想的现象。
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