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本实用新型涉及一种多点烟气取样器,属取样装置领域。本实用新型由中心取样管①、进水管②、内管③、外围取样管④、出水管⑤和循环水外套管⑥组成。中心取样管插在内管里,内管上设有进水管,内管安装在循环水外套管中,循环水外套管上设有出水管,内管的外端和循环水外套管两端均用钢板封闭,外围取样管固定在循环水外套管中,各取样管长度不等,利用循环水来冷却所采集的高温烟气。本实用新型结构简单,制作方便。多点取样使得所抽取的气体更有代表性,使气体成分分析更具有真实可靠性。本实用新型适用于冶金、机械、建筑等行业的炼钢转炉、轧钢加热炉、熔炼炉、烘烤炉等高温炉窑的烟气或其他高温气体的取样。
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本实用新型是钢铁冶金工业用立式金属化球 团生产装置。该装置由还原室、燃烧室、给风排烟系统和装料排料系统组成。还原室位于燃烧室正中的双膛结构,燃料室中有两层环状炉箅子,双层结构。其优点是炉料填充率高,生产率高,投资少,见效快,便于管理,适合中小钢铁厂使用。
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本实用新型涉及轴密封结构,特别涉及一种轴密封多重防护装置。主要解决化学流体介质沿辊轴泄漏的技术问题。本实用新型技术方案为:一种轴密封多重防护装置,其特征是,包括开有通孔的轴密封防护器本体,在轴密封防护器本体通孔的部位安置有轴套、至少有一组面对面安装的骨架密封,在面对面骨架密封中间设置集风环,在轴密封防护器本上还开有至少一个以上侧斜通孔与集风环连通,侧斜通孔外接压缩空气,防护器本体通过螺孔由连接螺栓组件与机组牌坊或机组其它部位作垂直固定。本实用新型可应用于机械、冶金、化工等使用化学流体介质的设备。起到隔离化学流体介质对轴承座密封的侵蚀,保证润滑脂作用,延长轴承的使用寿命。
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本实用新型的一种液压旋回式圆锥破碎机,涉及破碎设备,其由电动机通过皮带轮、齿轮带动偏心轴套部转动,偏心轴套部采用三个滚动轴承支撑,主轴下端插在偏心轴套部内、主轴上端固定动锥部、动椎部上端设置液压系统部,架体(1)上部为深腔型破碎腔,进料口大。其是用于破碎坚硬、中硬度各种矿石和岩石的中、细碎新型液压旋回式圆锥破碎机,增大了入料粒度,具有破碎比大、运行平稳、工作可靠、处理量大、产品粒度均匀和自动化程度高等特点。应用于冶金、化工、建材、电力、交通等工业领域破碎各种物料使用,是一种破碎各种抗压强度小于250MPA物料的中、细碎的高效节能型设备。
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壳转式内曲线液压马达由定子、调心滚子轴承、 低压密封圈、大端盖、配油轴、配油套、横梁滚轮副、转子、 柱塞、单列向心球轴承、导轨、十字节、小端盖、O形密封圈、 拨叉、微调螺钉组成,由外壳输出扭矩,配油轴内设有两个油 路,配油套设有交互布置的两组窗口,配油套与配油轴为过盈 配合装备,配油轴的两个油路分别与配油套上的两组窗口相 通,配油套上的窗口与定子柱塞缸孔相通,柱塞连接横梁滚轮 付,横梁滚轮副与导轨曲面接触,导轨通过螺钉和柱销与转子 连接。具有壳体输出扭矩,配油轴自由浮动,运转速度低,起 动扭矩大,输出扭矩大,无级调速,低速稳定性能好,结构紧 凑,使用寿命长的特点;应用于采掘、冶金、船舶等需要低速 运转的机构中。
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本实用新型属于冶金高炉冶炼技术领域,特别涉及一种高炉炉顶旋转筒体的支承结构,本实用新型由旋转筒体A、驱动装置C组成,高炉炉顶旋转筒体由3组支承装置D和3~6组导向装置E组成的浮动支承机构支撑。支承装置由支承轮、平衡轴、平衡架、支承座等组成;导向装置由导向轮、导向支座等组成。本实用新型优化了机械结构、降低了加工难度、简化了安装更换方式,从而降低投资,提高高炉的综合经济效益。
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本实用新型涉及一种激光熔覆同轴送粉喷嘴,属于冶金机械领域。该喷嘴通过连接筒与镜座相连,连接筒为可调连接筒,喷嘴的形状为中空的锥状,由上部、中部及下部组成,上、中、下三部分通过螺栓连接固定,在连接的密封端面带有密封环,在喷嘴的上部带有轴向送气的保护气通路及粉末入口,中部靠近内壁带有冷却水路,靠近外壁带有送粉通路,其与上部的粉末入口相对应,下部的中心轴线带有光孔,下部管壁中靠近内壁处带有与中部相对应的送粉通路,靠近外壁带有保护气通道,而外壁面外围环绕有冷却水路。本实用新型送粉均匀,熔覆质量高,主要用于金属零件表面处理或修复。
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一种湿式雾化水除尘装置,属湿法除尘技术领域。所要解决的技术问题是提供一种用于混合机的湿式雾化水除尘装置,该装置对高粉尘烟气具有良好的除尘效果,使用中不易出现积灰堵塞等现象。其构成包括壳体、高压喷管、烟道。其中,壳体上方设有烟囱、底部设有排水管,高压喷管一端端伸至壳体内,伸入段上布有若干喷嘴,烟道一端与壳体连接,另一端与混合机出料口相连通。本实用新型可对高含尘烟气进行强力净化,除尘效果好,无除尘器及烟道积灰现象,无需电力驱动、结构简单,故障率低,适宜安装在含尘量高的除尘系统中使用,尤其适于作为冶金烧结混合机的除尘装置。
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一种新型稀土起重永磁吊,其特征在于,在用隔磁材料制造的矩形机体(4)的内部安装,由导磁体(11)、稀土永磁体(3)和非磁质填料构成并通过侧板组成的整体可移动磁板(5),机体(4)的底部为导磁体(8)与隔磁体(7)相间组成的底板,在机体上部安装由挂钩(13)、传动轴(14)和传动臂(12)组成的可使磁板(5)往复移动的机械释放装置(1)。本实用新型无需用电,无需充磁,是一种高效、节能的新科技产品。具有广泛的实用性,可以用于冶金、机械、造船、码头、仓库、水下打捞等作业场所,具有独特的优越性。
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本实用新型是用于机械设备中的一种高效助管式机油冷却器,它是在现有的螺纹管式冷却器结构上改进而成,特别是在其螺纹冷却管的螺纹上开制了若干个径向凹槽,从而强化传热效果,增加对流换热系数,提高换热效果,本实用新型主要应用于柴油机、发电机、空压机、轧机等大型机械及船舶、电力、冶金等行业冷却润滑和液压油之用。
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本实用新型提供一种管状高耐磨输送带,为一层叠结构,至下而上依次设有下覆盖胶、至少一层胶布、缓冲胶、上覆盖胶,其中下覆盖胶、至少一层胶布、缓冲胶之间相互粘贴连接,上覆盖胶和胶布、缓冲胶不粘连,上覆盖胶和下覆盖胶通过两侧的边胶连接,形成一个将胶布、缓冲胶包围起来的腔体。本实用新型所述管状高耐磨输送带主要用于煤炭、矿山、电力、冶金、建材和粮食等行业对环保有严格要求和对三维空间内弯曲有要求的物料输送。工作时胶带由平面渐变为U型,最后成为管状,将物料包住,实行封闭输送。具有耐曲挠、抗冲击、附着力高、密闭输送物料、物料环境双向保护、大倾角输送、输送线路可按空间曲线布置优点。
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本实用新型属于冶金提纯技术领域,特别涉及一种反向诱导凝固用直分式落粉装置。该装置中包括装粉筒、筛网和挡板,筛网固定安装于装粉筒底部,两块挡板活动安装于筛网正下方支撑架之上,且两块挡板前端开设有啮合的台阶,两块挡板末端连接于活动杆之上。本实用新型的直分式落粉装置,采用筛网将粉体分散,实现粉体相对均匀的下落,直分式挡板可以实现粉体的可控快速下落,操作简单,隔热材料制成的挡板可以保证装粉筒内的粉体温度不至于过高,从而为反向诱导凝固提供温度适宜的粉体形核剂,保证诱导凝固顺利、有效的进行,该装置具有结构简单,操作方便,可控性好,可实现粉体快速、均匀下落的优点。?
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本实用新型涉及一种耐火衬里材料固定装置,特别是一种双层支模圆环锚固钉,包括螺杆、圆形挡环、密封套,其特征在于:所述的螺杆前端有加长螺纹,内螺母与螺杆后端螺纹进行螺纹连接,在内螺母前部有罩杯,内螺母与罩杯之间有密封垫,外螺母固定在所述的圆形挡环外侧,并与所述的螺杆前端螺纹进行螺纹连接。所述的罩杯底部朝向螺杆螺纹的后端,开口朝向螺杆螺纹的前端,罩杯底部与螺杆的螺纹进行螺纹连接,罩杯开口处套上所述的密封套。其优点是:由于本实用新型在螺杆前端设有罩杯,施工进度快、成本低、操作简便、质量好,可以大大延长耐火衬里材料的使用寿命。广泛适用于石化、冶金、电力、有色金属等行业的耐火衬里材料的双层锚固工程。
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本实用新型属于冶金提纯技术领域,特别涉及一种反向诱导凝固提纯多晶硅的设备。该设备中,水冷旋转杆穿过炉体底部与水冷托盘固定连接,散热板固定安装于水冷托盘之上,凝固保温装置放置于散热板之上,保温套筒套于凝固保温装置外围,保温套筒通过固定支架固定安装于炉体内壁,感应线圈套于保温套筒之外,落粉装置通过支撑架固定于炉体内部,且位于凝固保温装置正上方。本实用新型的显著效果是:在凝固尾声阶段,利用落料装置将硅粉均匀散落到硅熔体表面,硅粉作为形核剂使杂质含量较高的上层硅熔体迅速凝固,达到了反向诱导凝固提纯多晶硅的目的,具有提纯效果好,操作简单,可控性强的优点。
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本实用新型螺旋升降式振动给料机,其前端两侧边分别装有减振器,后端两侧分别装有轴承体和后压板,其下面通过减振弹簧与位移装置相连接,在后支座上装有螺旋升降装置和升降板,当需要调节给料量时,螺旋升降装置将升降板推起,从而使给料机槽体的倾角加大,使物料在下滑力和激振力两力的合力作用下给料,使给料机的生产能力大大提高。本实用新型是振动给料机在生产能力上的一大突破,可在原机型槽体尺寸、功率、激振力不变的情况下使给料量在原基础上增加3~5倍,给料槽体的倾角可由0°~-30°任意调节,并可通过电气对螺旋升降装置自动控制,实现给料量的远程自动控制。主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材等各行业对各种物料的中间转载、匀速给料领域。
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电磁振动水焦分离装置,属于冶金焦化行业技术领域,特别是一种尾焦清输机设备。本实用新型的技术方案是:该产品由电磁振动器和分离料斗组成,两者之间由连接体接合,电磁振动器和分离料斗上分别有悬挂式减震器,分离料斗的边框为左高右低的倾斜状,连接体安装在分离料斗左端侧板上,电磁振动器水平线与分离料斗底面水平线的倾斜角度为20°,分离料斗的底面为分离篦。本实用新型的优点是:由于该水焦分离装置完成了水与焦炭的一次性分离,不仅实现污水零排放,也节省了水泵和输水设备,维修更加方便,大大提高了生产效率。
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刀式破碎机,由机壳、刀架、动力传动机构构成;其特征在于在机壳内固定有横截面大过半圆、呈卧式安装在其中的筒腔、其内腔斜上部开口与进料口吻合固定连接;筒腔内壁成为环状反击板,沿筒腔的轴向中心线位置通过转轴安装破碎机的十字形转子,在十字形转子的每个转臂上固定刀架,刀片通过螺栓固定在刀架上。破碎比为60~70,加工出的料的粒度小,简化冶金及化工行业球团烧结流程和降低投资;电耗低(单位产品电耗为0.5~0.8Kwh/吨);结构简单,制造容易,操作使用简单方便;适应性强,对硬性、脆性、潮湿和粘附较强的物料均能破碎;细度高(2mm标准筛过60%)。
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本实用新型提供了一种冶金行业高炉炉顶系统使用的炉顶放散阀的密封结构,包括阀盖、阀体、橡胶密封圈,橡胶密封圈位于金属密封圈的内侧阀体的端面上,在阀盖内还有一密封板,密封板与阀盖装配后焊接为一体。本实用新型的有益效果是阀盖与橡胶密封圈的接触为平面接触,橡胶密封圈的使用寿命长,阀门密封可靠。
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本实用新型涉及冶金工业中高炉气密旋转齿轮箱水冷却系统的水位测控仪表。过去高炉气密旋转齿轮箱都是采用氮气冷却的,近年来其内部水位测量与控制仪表尚处于开发研制过程中,接受罐内部与气密齿轮箱内部的压力是随时波动变化的,现有的检测液位的仪表均不能使用。目的是研制一种连续实时检测控制高炉气密旋转齿轮箱冷却系统中内部水位的仪表结构是:专门用于气密箱水冷系统的水位测控液位传感器中,安装接头固定金属杆,金属杆外周包封由工程塑料制作的包层,该包层可有外管。优点是其输出电气信号可以连续实时指示设备内的水位,其远传信号只需二线4-20mADC信号,线路结构简单方便。
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本实用新型公开了一种冶金行业中用于偏析布 料的烧结机混合料的偏析布料装置。它包括圆辊、与圆辊连接 的圆辊转动输入装置、设置在圆辊上方且与圆辊的外圆周表面 间隔有距离的烧结机布料矿槽、设置在圆辊内且与圆辊分离的 至少一个磁体,上述圆辊为采用非磁性材料制作的筒体结构, 磁体的磁极方向为圆辊的径向且其长度与圆辊的长度相适配, 烧结机布料矿槽的下部的圆辊工作段一侧设置有出料口。通过 上述磁力偏析布料后,使台车上形成沿宽度方向均匀,沿高度 方向自上而下碱度、含碳量与密度逐渐减小,粒度逐渐增大, 形成排列有序的、疏松、透气性好、结构合理的烧结料层,还 可减少燃料消耗、废气排放量及粉尘排放量,提高烧结矿质量 和产量。
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多级破碎颗粒机,属于粉碎设备。包括由磨头和外衬槽板构成的物料破碎腔,其特征是其磨头由上磨头和下磨头构成,其槽板由粗衬槽板和细衬槽套构成,粗衬槽板沿圆周设置固定在机架上,细衬槽套经连接件悬挂固定在粗衬槽板下方机架上;上磨头为圆柱体或多棱柱体,下磨头为截锥体;粗衬槽板所围成的空腔为倒置的截锥体,细衬槽套所构成空腔的上部为圆柱体,下部为截锥体;上磨头和粗衬槽板对应构成第一破碎腔,下磨头和细衬槽套对应构成第二破碎腔。本实用新型一机多用,出料颗粒度可调,过破碎率和破碎成本低,对提高企业经济效益有显著效果。可广泛用于矿石、水泥、耐火材料、磨料、煤炭、玻璃原料、建筑石料以及各种冶金炉渣的破碎等领域。
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本实用新型属于冶金行业炼钢企业连铸机生产作业中的专用设备,特别涉及一种箱型梁整体框架式中包盖。其特征在于:整体箱型框架采用耐高温的低合金结构钢板焊接成箱型,在整体箱型框架内布置拉筋和拉板,并设置锚固爪固定耐火打结料。本实用新型箱型梁整体框架式中包盖,具有耐高温、使用寿命长的特点,高温下变形量小,其直线变形小于1.5mm/m,累计使用时间可达250小时,而且结构重量轻、整体构造保证密封性良好,方便吊装作业。
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