广东广州有色金属理论与应用

防爆新能源锂电池放置箱 891     

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本发明公开了一种防爆新能源锂电池放置箱，涉及新能源技术领域，具体包括放置箱本体，所述放置箱本体的正面和背面均开设有出气孔，所述放置箱本体的顶端安装有箱盖，所述出气孔与所述箱盖之间设置有一组连接组件，所述箱盖的上表面开设有一组进气孔，所述箱盖的上表面设置有散热组件。本设备通过设置的散热组件、箱盖、放置箱本体以及出气孔的配合设置，能够在车辆每次偏转时将箱盖上方的空气导入放置箱本体的内部，放置箱本体内部的热空气将通过出气孔排出放置箱本体的内部，就能够实现对放置箱本体内部电池的散热，从而能够无需要加装电动风扇来提高散热效果，降低了电能消耗，增加了该装置的环保性。

高强高导耐氧化Ag‑Li‑W银锂合金 888     

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本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑W银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:1.5‑2.0wt.%,W:0.2‑1.4wt.%,Sn:0.2‑0.6wt.%,Zn:0.4‑1.2wt.%,Ca:1.0‑2.0wt.%,Te:0.2‑0.3wt.%,Zr:0.1‑0.3wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,S:0.5‑1.2wt.%，B:0.4‑1.2wt.%，余量为银。该材料具有优异的室温力学性能,高导电性，以及超强的耐氧化和耐腐蚀能力。

高强高导耐氧化Ag‑Li‑In银锂合金 1095     

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本发明公开了一种高强高导耐氧化Ag‑Li‑In银锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑2.0wt.%,In:1.0‑1.5wt.%,Mg:0.5‑0.9wt.%,Bi:0.3‑1.5wt.%,Se:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.3wt.%,Mo:0.2‑0.3wt.%,Ho:0.1‑0.2wt.%,S:0.2‑0.4wt.%，B:0.5‑1.0wt.%，余量为银。该材料除了具有优异力学性能和高导电性外，还具有高的高温性能。屈服强度在500‑600度左右时为450‑520MPa，而传统银接触合金的屈服强小于350MPa。

锂电池收集装置 749     

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本发明公开了一种锂电池收集装置，包括收集箱，所述收集箱中设置有回收腔，所述收集箱右端面位于所述回收腔上方设置有通口朝右的空槽，所述空槽左端壁中设置有联通所述回收腔的斜腔，所述收集箱中设置有左右伸长的第一滑槽，所述第一滑槽底壁中设置有上下伸长且穿透所述斜腔的第二滑槽，所述第一滑槽中可左右滑接地安装有第一滑板，所述第一滑板中设置有通口朝下的凹腔，所述凹腔左侧壁设置有斜滑面，所述第一滑板下端面位于所述凹腔右端设置有左右伸长的齿接条。

凝胶电解质的制备方法及其在锂离子电池领域的应用 963     

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本发明属于化学电源技术领域，尤其涉及一种凝胶电解质的制备方法及其在锂离子电池领域的应用。本发明提供了一种凝胶电解质的制备方法，所为：步骤一、离子液体聚合物与溶剂混合液混合后，涂于平板载体表面，置于常温常压环境下，溶剂挥发后真空干燥，得产物A；步骤二、LiTFSI或LiFSI溶于离子液体单体中，混合得产物B；步骤三、所述产物A浸入所述产物B中，浸润得凝胶电解质产品。本发明提供的技术方案中，所制得的产品为高性能高安全凝胶电解质，电导率高，不会发生偏析；应用到电池中，经充放电实验测定可得，电池首次充放电比容量高；同时，本发明所提供的制备方法简便，易于大规模生产。

高比容量锂离子电池硅负极材料制备方法 1036     

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本发明提供了一种高比容量锂离子电池硅负极材料制备方法，包括如下步骤：步骤1）碳纳米管复合材料Ce‑808/CNT的制备，步骤2）Stober法合成纳米SiO2,步骤3）Mg热还原法制备纳米级硅粉,步骤4）生成物处理：反应完毕，拆除反应柱；将反应柱中的褐色粉末倒至一个烧杯中，用勺子将其碾碎成粉末状。本发明中镁热还原虽然温度高副反应多，但杂质均可被酸处理掉。高温下可以实行形貌的控制，生成单质硅，具备尺寸均匀，孔径分布均一的特点，良好的形貌有助于性能提升，构效分析结果准确。

改性高镍正极材料及其制备方法、高镍正极浆料、电芯、锂离子电池及用电设备 1005     

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本发明提供了一种改性高镍正极材料及其制备方法、高镍正极浆料、电芯、锂离子电池及用电设备。所述改性高镍正极材料的制备方法包括：对高镍正极材料和PTFE的混合物进行气流粉碎处理，得到改性高镍正极材料。该方法能够实现高镍正极材料表面的“钝化”，从而使改性高镍正极材料具有良好的加工性能、高温稳定性、循环性能和安全性能。

新能源汽车锂电池溶液稀释装置 783     

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本发明公开了一种新能源汽车锂电池溶液稀释装置,涉及新能源汽车技术领域，包括支撑架、进料组件、预稀释组件、二次稀释组件和除气泡组件，所述预稀释组件设置在支撑架的顶部，所述预稀释组件的输出端延伸至二次稀释组件内，所述进料组件设置在预稀释组件的顶部，所述二次稀释组件包括升降件、稀释件和加热件，所述升降件设置在支撑架的旁侧，所述稀释件设置在升降件的底部，所述稀释件的一端设置在升降件上，所述加热件设置在稀释件的底部，所述除气泡组件设置在稀释件的侧壁上且除气泡组件的输出端延伸至稀释件内。本发明可以对稀释桶内的溶液进行消泡作业，防止在对溶液稀释的过程中，溶液中会有大量的气泡影响后续的溶液的使用。

替代铍青铜的Cu‑Li‑Ge铜锂合金 965     

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一种替代铍青铜的Cu‑Li‑Ge铜锂合金，按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.2‑1.6wt.%,Ge:2.0‑3.0wt.%,Sr:2.0‑3.0wt.%,Ce:0.2‑0.4wt.%,Ho:0.2‑0.3wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%，V:0.6‑0.8wt.%，S:0.8‑2.6wt.%,余量为铜。该材料具有优异的力学性能和导电性能。弹性模量：125‑138GPa；屈服强度：950‑1080MPa；抗拉强度：1100‑1200MPa；延伸率：4‑10%；导电率（%IACS）:50‑80,而传统铍青铜为18‑25。

高导电高导热Zn‑Li‑Sc锌锂合金 1150     

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本发明公开了一种高导电高导热Zn‑Li‑Sc锌锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.8‑1.5wt.%,Sc:0.6‑1.2wt.%,Ca:0.2‑0.4wt.%,Si:1.0‑2.5wt.%,In:0.2‑0.4wt.%,Cd:0.5‑0.8wt.%,Sb:0.2‑0.5wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,B:0.2‑0.3wt.%，余量为锌。相对于传统锌合金，该材料具有优异的阻尼性能和导热性能。

电解液添加剂、电解液及锂离子二次电池 983     

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本发明涉及一种电解液添加剂、电解液及锂离子二次电池。所述电解液添加剂的组成包括具有如下结构特征的化合物。该电解液添加剂能够在电极活性材料表面形成一层薄且均匀的钝化保护膜，应用于电解液时，能够提高电池在高温环境下使用时的循环特性和储存性能，且高温下内阻低，放电负载特性优异，可以进行高速率放电。同时，此类添加剂参与所形成的界面膜阻抗能够抑制高温下LiPF₆分解，缓解PF₅与溶剂反应造成高温下循环产气，可进一步提升电池高温性能。此外，该添加剂能够适配多种电极材料，具有广泛的应用价值。

锂电池生产用盖帽压焊装置 1204     

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本发明公开了一种锂电池生产用盖帽压焊装置，包括工作台和安装架，所述安装架内侧上端设有滑轨，所述滑轨表面设有若干个滑块，所述滑块一侧设有波浪挤压块，所述波浪挤压块一侧设有齿条，所述齿条一侧设有齿轮，所述齿轮一侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴一侧设有旋转电机，所述旋转电机一侧设有第一带轮，所述第一带轮一侧设有皮带，所述皮带一侧设有第二带轮，所述第二带轮一侧设有第一旋转轴，所述第一旋转轴表面设有间接性挤压轮，能够通过不断将盖帽放置筒内的盖帽片推送到压焊通道上进行压焊，实现了自动压焊，无需人工操作，提高了安全性和压焊效率。

含Li阻燃高强度高导热锌锂合金 814     

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本发明公开了一种含Li阻燃高强度高导热锌锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑2.0wt.%,Al:10.0‑20.0wt.%,Sr:0.2‑0.4wt.%,Si:0.5‑0.8wt.%,Ge:0.2‑0.6wt.%,In:0.5‑1.5wt.%,Y:0.2‑0.5wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,B:0.5‑1.0wt.%，余量为锌。相对于传统锌合金，该材料具有优异的力学性能和导热性能。

用于锂离子电池的复合微结构集流体及其制备方法 919     

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本发明公开了一种用于锂离子电池的复合微结构集流体及其制备方法，该复合微结构集流体包括光滑底面和具有复合微结构的顶面；顶面包括微凸台和沟槽，微凸台被沟槽所环绕；微凸台上设有内凹孔、鳞状毛刺和沉陷结构。该制备方法包括如下步骤：（1）刀具的设计和铜片的预处理；（2）犁切加工表面微结构。本发明可有效增大集流体的表面积，从而增强活性物质与集流体的接触性，提高活性物质的利用率和电极的导电性，进而增大电池的容量，降低电池的阻抗和改善电池的倍率性能。沟槽、内凹孔、鳞状毛刺和沉陷等复合微结构可限制活性物质在电池充放电过程中剧烈的体积变化，从而延长电池寿命，提高电池的可逆容量、循环稳定性、库伦效率等电化学性能。

电接触材料用耐高温Au‑Li‑Re金锂合金 1205     

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本发明公开了一种电接触材料用耐高温Au‑Li‑Re金锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.2‑0.5wt.%,Re:0.6‑1.4wt.%,Sr:0.8‑2.0wt.%,W:0.4‑0.8wt.%,Hf:1.2‑1.8wt.%,Nb:0.2‑0.4wt.%,Pd:0.1‑0.2wt.%,Pt:0.2‑0.4wt.%,Ge:0.1‑0.2wt.%，B:0.2‑0.4wt.%，余量为金。相对于传统电接触金合金，该材料具有优异力学性能，高导电性和耐高温性能。

锂电池组恒功率充电系统及方法 1153     

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一种锂电池组恒功率充电系统及方法,主控制器通过CAN总线与分控制器通讯,分控制器接收命令后,控制电压测量模块进行电压测量;电压检测模块将其检测到的小电池组的电压通过光电隔离电路传给分控制器,分控制器把信息传给主控制器;主控制器根据接收到的测量的总电压V,判断该电压值是否在规定的范围内,是则继续,否则退出循环;主控制器利用总电压V加上充电线路中电压耗损ΔV得理论充电电压;主控制器判断Vtrue是否小于充电机最大充电电压,是则继续,否则退出循环;主控制器利用充电机最大功率除以理论充电电压Vtrue,得到理论电流值;主控制器通过CAN总线将Vtrue和发送给充电机,充电机根据接受的电压和电流对大电池组进行充电。

雷达专用智能锂电池 1014     

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本申请公开了一种雷达专用智能锂电池，包括外壳、电芯、控制模组、输出接口、电芯接头、第一散热模组以及第二散热模组，所述外壳内设有一安装空腔，所述电芯设置在所述安装空腔内，所述控制模组设置在所述电芯上方并通过与所述电芯匹配的电芯接头与所述电芯相连，所述输出接口设置在所述外壳上方并与所述控制模组相连。本申请通过上述结构，通过使用与电芯匹配的专用电芯接头来与电芯连接的方式实现了防止不同型号的电芯被错误连接导致出现事故，并通过设置第一散热模组以及第二散热模组对输出接口以及电芯进行散热的方式实现了排出输出接口以及电芯在使用时散发的热量，提升了电芯的使用寿命。

定位准确的锂离子电池激光焊接装置 730     

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本实用新型公开了一种定位准确的锂离子电池激光焊接装置，包括焊接座、可从焊接座内穿过的输送带以及可升降的激光焊头，所述输送带上沿输送方向设有若干个电芯槽，所述焊接座包括可升降的盖板定位槽，盖板定位槽位于电芯槽上方，激光焊头位于盖板定位槽上方，所述激光焊头外接有升降部件和平移部件，并且所述激光焊头设有感应定位部件，所述感应定位部件与平移部件信号相连。本实用新型在激光焊头处设置感应定位部件，用于感应电池盖板的位置并与电池盖板进行对位，对位的过程利用平移部件对激光焊头作小幅度的平移，从而能够在电芯槽不断输送的过程中，盖板定位槽不断放入盖板的过程中保持焊接头焊接位置的准确性。本实用新型可应用于激光焊接。

锂离子蓄电池接线端子 927     

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本实用新型公开了一种锂离子蓄电池接线端子，包括电池接触端子组件、固定结构、蝶形螺母、衬垫、隔室、枢轴组件。电池接触端子组件包括第一接触端子、第二接触端子、枢轴组件，第一接触端子与第二接触端子通过枢轴组件连接形成铰链结构连接电池极柱。所述第一接触端子侧面设有隔室，隔室内陷于第一接触端子内部，隔室连接电缆一端。所述固定结构包括钩形部分和螺纹部分，穿过第一接触端子和第二接触端子固定电缆与电池接触端子组件。所述衬垫置于第一接触端子和第二接触端子之间形成的开口，起缓冲作用。本实用新型结构简单，实现了接线端子与电池之间快速拆卸安装，同时能适应不同规格的电缆，防止电解液腐蚀。

锂离子电池保护板与镍带连续点焊工装 771     

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一种锂离子电池保护板与镍带连续点焊工装，包括定位板，所述定位板上设有凸起；若干所述保护板的两端分别与连接板连接，所述连接板上对应所述定位板凸起处设有保护板定位孔；若干所述镍带与连接条连接，所述连接条上对应所述定位板凸起处设有镍带定位孔。利用与保护板连接的连接板、与镍带连接的连接条和定位板定位作用，使连接条上的镍带与连接板上的保护板一一对应，此时就可以对一一对应的镍带和保护板进行焊接，利用连续焊接的方式将所有对应的镍带和保护板焊接，有效提高生产效率。

动力型锂离子电池用电极的制造设备 761     

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本实用新型是一种动力型锂离子电池用电极的制造设备。包括振动盘、泡沫金属模具、电极固态填充料粉体箱、泡沫金属，泡沫金属模具置于振动盘上，电极固态填充料粉体箱置于泡沫金属模具的上方，泡沫金属置于泡沫金属模具内。本实用新型的集流体采用具有电导热导率高，比表面积大，通孔均匀细致等特点的泡沫金属，且泡沫金属的骨架结构穿插于活性物质粉末中进行加压得到结合力强的电极片，活性物质不易脱落，有效提高电极活性物质的电导率，降低内阻，减少电池产热和有利于散热，延长电池使用寿命；此外，本实用新型以固态活性物质直接填充泡沫金属，不使用水或非水溶剂，制得的极片无需烘烤去除溶剂，缩短了电池的制造周期，降低了能量消耗，节约了生产成本。

正极浆料制备方法、正极极片、硬包电芯、锂离子电池包及其应用 1065     

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本发明提供一种正极浆料制备方法，包括如下步骤：a.将粘结剂与N‑甲基吡咯烷酮NMP溶剂混合，制得胶液；b.将导电剂和高镍正极活性物质投入到该胶液中，搅拌，并通入二氧化碳，制得分散均匀的高镍正极浆料胶液。本发明还提供了一种利用以上制备方法制得的高镍正极浆料获取的正极极片、硬包电芯、锂离子电池包及其应用。

接近纯银电导率的耐蚀Ag‑Li‑Y银锂合金 905     

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本发明公开了一种接近纯银电导率的耐蚀Ag‑Li‑Y银锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.5‑3.2wt.%,Y:0.2‑0.5wt.%,Mg:0.8‑1.2wt.%,Ti:0.2‑0.4wt.%,Ca:0.8‑1.5wt.%,Ge:0.1‑0.3wt.%,Pt:0.2‑0.4wt.%,Th:0.1‑0.5wt.%,Er:0.1‑0.4wt.%，B:0.2‑0.6wt.%，余量为银。相对于传统电接触银合金，该材料具有优异力学性能,高导电性和极强的耐腐蚀能力。

锂电池极片打皱检测方法及极耳焊接检测系统 1058     

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本发明公开了锂电池极片打皱检测方法及焊接检测系统，采用极耳焊接检测装置对极耳进行实时检测并建立极耳焊接数据库和分类模型，方法包括：数据获取、基础数据标注、生成分类模型和输出检测结果，将待检测的极耳进行实时检测，并将检测的数据输入到分类模型中进行比对分析，判定是否存在极片打皱并输出检测结果。通过该系统实施上述方法可快速检测极耳焊接的极片是否出现打皱的缺陷问题，提高自动化和检测效率。

纳米管阵列/碳布复合材料、柔性电极、锂离子电池及其制备方法 811     

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本发明属于电池材料的技术领域，公开了纳米管阵列/碳布复合材料、柔性电极、锂离子电池及其制备方法。纳米管阵列/碳布复合材料采用三氯化铁刻蚀镍、钴二元前驱体得到柔性FeOOH纳米管阵列/碳布复合物，然后进行碳包覆，再分别通过固相硫化、气相磷化得到FeS@C、FeP@C纳米管阵列/碳布的柔性电极。本发明的材料的结构稳定性好，具有良好的循环稳定性和较高的可逆比容量。

锂离子动力电池组均衡控制管理系统及其均衡控制方法 1051     

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本发明公开了一种锂离子动力电池组均衡控制管理系统及其均衡控制方法，所述系统包括MCU中央控制单元、电池信息监控模块、电池散热模块、均衡控制模块以及电池模块，所述MCU中央控制单元分别与电池信息监控模块、电池散热模块和均衡控制模块连接，所述电池信息监控模块、电池散热模块和均衡控制模块分别与电池模块连接；所述方法在充电过程中，电池信息监控模块不断对单个电池的信息进行数据采集和转换，将得到的数据通过红外发射器反馈至MCU中央控制单元，当某节电池的电压偏离某区间值时，MCU中央控制单元通过控制K系列开关和光耦继电器对该节电池进行充放电。本发明电路简单，电池均衡方式有效且易于实现，充电、放电具有相同的均衡效果。

含有硅锡材料及过渡金属的锂电池正极及其制造方法 1164     

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本发明公开了一种锂电池正极材料制备方法及正极制备方法，以及采用此制备方法制备的电池正极和使用此电池正极的电池。该电池材料制备包括：将纯度大于等于99％的二硫化铁倒入耐酸耐腐蚀容器中，加入少量无水乙醇，高速搅拌均匀；将过渡金属、导电剂依次加入，适当补充无水乙醇，继续高速搅拌均匀；将粘结剂进行稀释并充分搅拌；将稀释后的粘结剂倒入产生的浆料中，充分混合；将混合后的浆料在多孔钢网上涂布，并放入真空干燥箱烘干，形成极片；并进行辊压和冲切成型。该方案有利于解决电池正极在放电过程中的膨胀问题，同时进一步利用电池内部空间，提高电池容量。

锂电池天然石墨负极材料及其制备方法 783     

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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种锂电池天然石墨负极材料及其制备方法。本发明研制的产品包括球形或类球形的天然石墨；所述天然石墨卷曲成球形或类球形的天然石墨层，位于所述球形或类球形的天然石墨层内的空心结构，以及位于球形或类球形的天然石墨表层的碳包覆层；所述空心结构的内径尺寸分布为10‑80nm；所述球形或类球形的天然石墨的粒径分布为5‑20μm；所述碳包覆层包括无定形碳。另外，所述碳包覆层包括填充于所述无定形碳中的纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛的粒径分布为5‑10nm；所述天然石墨层的层间距为0.38‑0.42nm，并且，所述天然石墨层包括面向所述空心结构一侧的内表面，以及面向所述表层的碳包覆层的外表面；所述内表面上包括无定形碳包覆层。

含Li‑Re‑Sc耐高温高导热锌锂合金 1020     

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本发明公开了一种含Li‑Re‑Sc耐高温高导热锌锂合金。按重量百分比计，合金化学成分为：Li:0.4‑1.6wt.%,Re:0.2‑0.8wt.%,Sr:0.5‑1.2wt.%,Al:1.0‑2.0wt.%,V:0.2‑0.4wt.%,Sc:0.2‑0.6wt.%,Th:0.1‑0.2wt.%,Nd:0.3‑0.5wt.Ｂ:0.2‑0.3wt.%，余量为锌。相对于传统锌合金，该材料具有优异的耐高温性能和导热性能。

检测锂电池极片中涂敷层材料粒度分布的方法 934     

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本发明公开了一种检测锂电池极片中涂敷层材料粒度分布的方法，该方法包括以下步骤：取出电池正负极极片，用碳酸二甲酯将极片表面残留的电解液洗净；将极片涂覆层从集流体上刮下，加入浸渍溶剂研磨1h以上；然后超声清洗0.5h以上，搅拌均匀后过滤，截留到的固体用乙醇和浸渍溶剂交替清洗3次以上，烘干得到去除粘结剂后的电池极片涂敷层材料；加入去离子水，超声分散0.5h以上，然后利用粒度分布检测设备进行粒度分布测试。本发明的检测方法采用湿法研磨配合超声分散及磁力搅拌的前处理方法，能够增加极片涂覆层材料与浸渍溶剂的有效接触，便于去除粘结剂成分的同时，提高了涂覆层材料的分散度，有利于实现后续粒度分布的检测。