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本实用新型公开了一种性能稳定的锂离子纽扣电池，包括正极壳、负极壳、电芯和通孔状环形导电套筒，环形导电套筒的两端边沿沿径向向外翻折延伸、分别形成上折沿和下折沿，环形导电套筒套设于靠近正极壳的电芯一端外、正极壳内，电芯的正极极耳与环形导电套筒电性连接，环形导电套筒的下折沿与正极壳面面接触并电性连接，电芯的负极极耳与负极壳电性连接。本实用新型，套设于电芯个的环形导电套筒，一方面，对电芯具有径向限位作用，限制电芯径向宽度的增大，其有效防止电芯吸收电解液后的膨胀、径向变形；另一方面，环形导电套筒表面积较大的下折沿保证了与正极壳大的接触面积，环形导电套筒具有集流的作用，提高纽扣电池输出电流。
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本实用新型公开了一种锂电池二级过温保护电路，包括电池CELL1、芯片U1、三极管Q3、三极管Q4、复合场效应管Q1和复合场效应管Q2，所述电池CELL1的正极连接电阻PTC1、电阻R5、电阻R1和三极管Q4的发射极，电阻PTC1的另一端连接三极管Q3的基极和电阻R4，本实用新型在电池保护电路中增加二级温度保护电路，当电池本体或环境温度过高时，则能够在快速地主动切断电池充放电回路进行保护，当电池本体或环境温度恢复正常后则自动恢复正常，从而提高电子产品的可靠性和安全性，该电路结构简单，价格低廉，它同时还具有低功耗的特点。
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本实用新型涉及一种连接可靠的锂电池模组结构，其包括：两个或两个以上的电芯模组、BMS模块和固定支架，两个或两个以上的电芯模组通过连接螺杆串联，连接螺杆的螺纹端连接有固定支架，将固定支架锁紧固定于电芯模组的端面；BMS模块固定于固定支架上，并和电芯模组形成一个电芯整体模组。本实用新型两个或两个以上的电芯模组通过连接螺杆串联，连接牢固可靠，极大加强抗振动性能；BMS模块通过螺钉锁紧在固定支架上，连接牢固可靠，提高连接可靠性，防止使用过程中器件损毁。
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本发明公开了一种锂电池极耳和转接片焊接模块，其中，所述焊接模块包括：第一物流线、第二物流线、第一转运机构、第三物流线、第二转运机构、第四物流线和第三转运机构。由此，该焊接模块上极耳焊接和转接片焊接组合到一起，相较于现有设备降低了硬件和人力投入成本，提升了厂房利用率和设备综合效率；同时采用转运机构实现各物流线之间的衔接，动作衔接更紧密，控制系统集成度更高，降低了设备操作和维护难度，提升了设备运行稳定性和产品一致性。
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本发明公开了一种正极浆料、正极极片和锂电池，其中所述正极浆料包括粘结剂，所述粘结剂包括聚偏氟乙烯和添加剂，其中所述添加剂的化学式为其中，R1包括‑H、CH3或‑OH，R2包括‑NHCH2CH3、N(CH2CH3)2、‑NH2或‑OH。采用该正极浆料可以有效解决现有技术中仅使用PVDF作为粘结剂的正极浆料导致的正极极片硬脆以及正极浆料涂布过厚开裂的问题，而采用本申请组成的用于正极浆料的粘结剂可以在提高正极极片柔韧性的同时提高正极浆料涂布厚度，从而可以提高正极极片的厚度和压实密度，同时正极浆料与正极集流体之间可形成氢键作用力，并使PVDF在涂布烘烤阶段发生交联反应，提高正极极片的内聚力和剥离力，减少掉粉，进而提高电池的循环性能和安全性能。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子可充纽扣电池,该电池由正极壳1、正极涂层9、正极集流体3、正极集流体涂层10、正极5、电解质隔膜7、负极6、负极集流体涂层11、负极集流体4、负极涂层12、负电极壳2、密封圈8组成。本实用新型与现有纽扣电池相比,具有安全轻便,比能量高,高负载能力、寿命长等特点。
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本发明公开一种锂离子电池极片剥离力测试方法，通过卷绕装置将极片定型，使极片成为J型结构包括依次相连的短部、弯折部和长部，所述短部和长部相互平行；将极片的短部固定在剥离力的测试板上，极片的长部端头处固定拉力机测试端头，通过弯折部保持测试板与拉力机测试端头间具有一定距离a；从而对极片进行剥离力的测试。本发明提出的方法能够有效降低因极片弯折处产生的干扰造成极片剥离力测试不准确等外界因素干扰，能够精确的对极片的剥离力进行测试；可有效测定极片的剥离力，测试一次成功率高于95％，无需多次测试，经过多次重复验证，测试数据一致性高，测试数据可靠；测试过程简单，耗费成本低。
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本发明公开了一种锂电池极板生产设备，包括导轨，所述导轨上固设有安装板，所述安装板前侧面设有可升降的液压升降块，所述液压升降块下方的所述安装板前侧面固设有两个左右位置对称的两个作业块，所述作业块内设有作业腔，所述作业腔的下端壁内设有两个左右位置对称的收集箱；本发明通过每次分切的上升动作，来切换分切刀，防止一直使用同一把刀头，使得刀头的锋利程度下降，而导致分切时产生毛刺；本发明通过每次分切的下降动作，来带动研磨轮对刀头进行简易的打磨，使得刀头始终保持锋利，减少毛刺的产生，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池充电管理模块，包括充电管理电路、电池管理电路，所述充电管理电路包括单片机、Buck驱动电路、场效应管Q101、反向保护二极管D101、使能逻辑电路、输入正极C+、输入负极C‑、电感L101、滤波电容C101、LDO电路、使能开关BT101、输出正极P+、输出负极P、检流电阻RS101、通讯接口、LED显示电路，本发明大大提高电池组在使用过程中的安全性和可靠性；该充电管理电路具有独立保护、体积轻便、使用灵活的特点，可大量装配使用，增加了电池充电过程中的安全性，避免发生意外与损失，同时还具有低功耗的优点。
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本实用新型公开了一种电池盖板组件及圆柱锂电池，其中电池盖板组件包括圆形状的盖板，所述盖板用于封闭电池壳体的开口，所述盖板上设置有注液孔和防爆阀，所述防爆阀在电池注液结束后封堵所述注液孔。使用时将盖板焊接在圆柱电池壳体端部，由于在盖板上设有注液孔和防爆阀，且防爆阀在注液结束后封堵注液孔，通过将防爆阀与注液孔集成，即在注液后用防爆阀替代常规的密封钉对注液孔进行封堵，避免注液时抽真空对防爆阀上的刻痕造成影响，有效杜绝了注液时防爆阀的自动开阀问题，防止产品制造过程中报废。
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本实用新型公开了一种锂电池材料箱式炉的冷却机构，包括炉体、通口和密封挡板一，所述炉体右端设有通口，通口内设有密封挡板一，密封挡板一右端设有液压缸一，密封挡板一左侧设有若干扇叶。本实用新型使用时，液压缸一带动密封挡板一、轴承、转轴和扇叶向右运动，液压缸二带动密封挡板二下降，气泵通过连接管、喷头、连接槽和通口将冷却器产生的冷风吹入炉体内，并带动扇叶转动，扇叶将冷风导向至炉体内，将炉体内的热量从散热孔排出，实现炉体内部的空气流通，同时循环泵通过进液管和循环管将冷却箱内的冷却液抽出，再由循环管流回到冷却箱内，对炉体内壁进行散热，便于对炉体进行散热，散热效果较为理想。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液，通过将乙烯基碳酸乙烯酯或其衍生物作为功能添加剂直接添加于电池电解液中，改善电解液与正负极界面阻抗，从而达到提高电池大倍率放电性能的目的；同时，乙烯基碳酸乙烯酯及其衍生物的使用也能起到保护活性材料，改善电池高温循环性能的作用。而且本发明的材料易得、制备简单、易于实施，且应用成熟，具有可观的市场前景。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳圆角冲切机，底座上表面左右两侧设有支撑板，横板与两支撑板顶部固定连接，横板下表面与底座上表面之间设有导向机构，底座上表面设有冲压块，气缸与横板上表面固定连接，气缸的活塞杆末端与导向机构相连接；通过气缸带动压杆上下移动与冲压块配合，实现自动对极耳进行倒角加工，通过凹槽可实现定位精确快速，操作简单方便，加工产量高、效率高，产品品质好。
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本实用新型公开了一种用于物联网的聚合物锂电池电路，所述电路包括PMOS管Q1、PMOS管Q2和升压芯片U10，其中：所述PMOS管Q1的源极连接VBAT，所述PMOS管Q1的漏极连接通信模块；所述PMOS管Q2的源极连接通信模块，所述PMOS管Q2的漏极分别与升压芯片U10的引脚7和引脚8连接；所述升压芯片U10的引脚1和引脚2均接地，所述升压芯片U10的引脚4与引脚5之间设置有电阻R6，所述电阻R6的一端与升压芯片U10的引脚4连接。本实用新型实施例在电压低于3.4V时使用升压电路，不仅使电池容量高效利用，同时也使电池转换效率达到最优，减少转换过程中的能量损耗；当电压为3.6V时，由于PMOS管Q1内部的体效应二极管压降大于0.6V可防止升压电路对电池的倒灌，减少一个防倒灌MOS管，降低了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎回收装置，包括壳体，壳体固定连接入料斗，壳体固定连接电机，电机安装有电机转轴，电机转轴固定连接刀片，壳体转动连接主动齿轮，主动齿轮从啮合多个从动齿轮，从动齿轮套设有同步带，轴向，一级转轴、二级转轴、皮带轮通过皮带层层嵌套，壳体上端对称设有两个传动轮，两个传动轮上共同套设有输送带，其中一个传动轮与二级转轴同轴设置，壳体上与同步带对应的位置设置有缓冲机构。通过缓冲装置，为再次碾压废料碾压提供了支撑，增大了皮带之间的接触面积，使碾压充分。通过一级转轴带动二级皮带，为二级转轴提供了充足的动力从而带动传送轮以及嵌套在传送轮上的传送带，这样节约了成本，使废料运送同步。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种用于锂电池负极粘合的羧基丁苯胶乳生产用反应釜，包括反应釜、水管加热箱和水管冷却箱。本实用新型中，通过在反应釜外壁上设置环形变温管，该环形变温管分别连接水管加热箱和水管制冷箱，可为环形变温管提供热水和冷水，为羧基丁苯胶乳提供反应所需热量及出料前所需要的的冷却操作，该设备，可在反应釜内完成冷却操作，使从反应釜排出的物料达到排放温度，无需再使用设备对物料进行降温冷却，实现一机多用，同时，通过在搅拌轴上设置螺旋提升叶，使物料在反应釜内实现上下位移，加速热传递的同时提高搅拌效率，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子动力电池，包括壳体、封盖、设置于所述封盖上的电极柱、连接于所述电极柱上的极片，所述电极柱包括位于下端的安装块、所述安装块包括位于所述安装块前后两端的两侧且均向前延伸后形成安装槽的限位板、两端延伸到所述安装槽且用于定位所述极片的定位杆，所述电极柱在所述安装槽内还设置有与定位杆可拆卸连接的定位板。本实用新型具有以下优点和效果：通过安装块上限位板的设置一方面能够直接限位极片安装的位置，便于极片集中到安装块一侧的安装槽内，降低极片在安装时的操作难度；另一方面通过限位板的设置，使得整个电极柱能够直接定位到壳体上，进而便于电极柱与封盖之间的安装。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳自动冲切圆角装置，底板上表面的左右两侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有连接板，底板上表面中间设有支撑机构，连接板上设有倒角机构，且倒角机构与支撑机构对应设置；本实用新型结构简单，维修拆卸方便，冲切圆角尺寸一致性好，且大大的提高了生产效率。
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本实用新型公开一种锂电池极耳纤维胶热复合机构，热复合机构包括刚性材质制成的主动复合辊、柔性材质制成的被动复合辊、复合辊驱动装置、收料辊、收料辊驱动装置和承托板，主动复合辊和被动复合辊相对紧贴设置，主动复合辊内设置有对主动复合辊进行加热的加热装置，承托板对应于主动复合辊和被动复合辊的相切位置设置，复合辊驱动装置驱动主动复合辊转动，收料辊对应于主动复合辊和被动复合辊的相切位置设置，收料辊驱动装置驱动收料辊转动。本实用新型通过特殊的结构设计，将纤维网和极耳胶膜复合在一起。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用电解液注射装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有两个呈对称设置的支撑座，所述底座的上端面上固定连接有工作台，所述工作台位于两个支撑座之间设置，两个所述支撑座相互靠近的一侧壁上均设有滑动槽，两个所述滑动槽均远离底座设置，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，其中一个所述滑动块内螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆位于滑动槽内设置。本实用新型可以方便快速的完成注射工作，极大的提高了用户的工作效率，还能够在不借助昂贵电子设备的情况下完成定量注射，极大的降低了用户的生产成本。
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本实用新型公开了壁挂式磷酸铁锂电池，包括壳体，所述壳体的一侧设置有端盖，所述端盖的侧壁下部设置有电量灯，所述电量灯的一侧设置有报警运行灯，所述报警运行灯的一侧设置有BMS开关，所述壳体的侧壁设置有地址开关，所述地址开关的一侧设置有上联通信端口，所述上联通信端口的一侧设置有第一级联通信端口，所述第一级联通信端口的一侧设置有第二级联通信端口，所述第二级联通信端口的一侧设置有复位开关，所述壳体的侧壁且在复位开关的一侧设置有充放接口，所述壳体的内部设置有电池组，所述电池组的一侧设置有BMS主控模块。本实用新型中，安装方便快捷，且外观美观，安全可靠、循环寿命和更换周期长，适用性广。
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本实用新型是一种可自动校正参数的锂电池充电器,它包括充电电流检测电路、充电电压检测电路和充电控制回路,其特征在于:设有微处理器,充电电流检测电路、充电电压检测电路将检测的电流和电压信号输入微处理器,微处理器根据充电电流及充电电压检测电路输入的信号,判断电池状态并输出与电池的特性相配合的调制波形控制充电控制回路的充电电流,对电池进行快速充电。在生产过程中,本充电器可自动测试充电器的总体误差,计算并存储误差校正参数,不需要人工进行检测标定。在实际使用过程中,充电器自动对总体误差进行校正,将充电控制保持在最佳工况,从而提高充电效率,延长电池寿命。
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本实用新型属于电池制造技术领域，特别涉及一种软包装锂离子电池用封头，包括上加热块、下加热块、与上加热块连接的上封头，与下加热块连接的下封头，上封头的两端设有第一凸块，下封头的两端设有与第一凸块相对设置的第二凸块。本实用新型通过在上封头设置第一凸块，在下封头上设置与所述第一凸块相对设置的第二凸块，通过控制第一凸块与上封头的高度差和第二凸块与下封头的高度差来精确控制铝塑复合膜的封装厚度，第一凸块和第二凸块能够防止铝塑复合膜热封装后厚度过厚或过薄问题，解决传统的封头因控制失效导致的封装不良问题，改善封装的可靠性，实现更广泛条件下的通用生产控制。而且本实用新型加工简单、通用性高，便于实际控制。
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本实用新型提出36V锂电池组管理系统保护板，设有BMS管理系统模块和与之相连的均衡模块、保护模块；所述均衡模块、保护模块还与电池组相连；BMS管理系统模块包括保护芯片，所述保护芯片内置电压检测电路、延时电路和温度检测电路；所述电压检测电路经保护芯片的第一组引脚与电池组相连以检测电池组电压；延时电路经保护芯片的第二组引脚与采样电阻相连以测量通过采样电阻的电流值；延时电路经保护芯片的第三组引脚与热敏电阻相连以监控温度；所述保护芯片经均衡模块控制电池组充电过程的各端子电压均衡，还经保护模块对电池组的充电、放电进行控制；本产品能够实时检测平衡车和电动滑板车电池在充放电时状态，从而避免电池在充电中发热燃烧等隐患。
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本实用新型公开了一种锂离子电解液加工用存储装置，包括桶体，所述桶体顶部的一侧穿插连接有进液管，所述进液管的一端置于桶体内部，另一端设置有第一电磁阀；所述桶体外侧表面一侧穿插有取液管，所述取液管的一端置于桶体内部并延伸至桶体底部，另一端置于桶体外侧，所述取液管上分别设置有泵体和第二电磁阀。该实用新型通过采用双层桶壁结构，使内桶壁与外桶壁间形成真空腔体，提升存储装置的保温效果；同时真空腔体采用互不连通的左真空腔体和右真空腔体结构，并在位于左真空腔体和右真空腔体的内桶壁外侧表面设置制冷片和制热片，通过温度传感器控制制冷片和制热片，实现对桶体内部温度的有效、快速控制，从而确保电解液的稳定、正常。
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本实用新型提供一种改进型锂锰扣式电池，包括正极壳，正极壳内部中心位置同轴放置压制成型的正极环，正极环上方再同轴盖设倒U形隔膜，正极环的直径为15mm，高度为1.8～1.9mm，正极环外侧壁与隔膜内侧壁之间的水平距离为0.3～0.4mm。本实用新型能够解决隔膜上电解液不足的问题。
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本实用新型公开了锂电池入壳和顶盖焊接模块，所述焊接模块包括：第一物流线、工作区、第一转运机构、第二转运机构、第三转运机构、下料工位和第四转运机构，其中，工作区设在第一物流线的下游，并且工作区包括：第二物流线、第三物流线和第四物流线。该焊接模块将入壳焊接和顶盖焊接糅合在顶盖铝壳焊接工位，相较于传统的双机台(入壳预焊机+顶盖焊接机)或三机台(入壳机+预焊机+顶盖焊接机)，本申请的焊接模块简化了设备工艺，减少产品的生产工序，有效降低了产品的制程风险；同时各物流线之间工序对接紧凑，提高了厂房的空间利用率；另外减少了操作人员的投入，降低了生产制造的人力成本，设备机构数量简化，提高了设备的调试及维护效率。
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本实用新型公开了一种新型锂电池化成箱，包括箱体、柜门、T形把手、旋转开关、充电触头、连接片、转轴、连接杆、定位块，所述箱体前端左右两侧均安装有柜门，所述左右两个柜门中央均焊接有T形把手，且左右两个柜门中间位于T形把手内侧均安装有旋转开关，所述柜门内侧均安装有若干充电触头，所述柜门内部外侧上下两端均焊接有连接片，所述连接片内通过转轴安装有连接杆，所述连接杆末端安装在箱体内部开设的滑道中，且连接杆末端上下两端均一体成型有定位块。本实用新型结构简单，设计合理，使用安全方便，柜门抽屉式开启方式使得充电触头同步连接或断开，保证安全，随后还可打开内侧锁芯，双面对开，给使用者提供更大的操作空间。
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本实用新型涉及一种带溢气除尘机构的锂离子电池电极材料混料装置，包括搅拌釜和溢气除尘罐，所述搅拌釜内中部竖立设置有通过电机驱使转动的螺旋轴，所述搅拌釜顶部设置有入料口，侧壁底部设置有出料口，所述搅拌釜顶部通过一排气管与溢气除尘罐侧壁底部相连通，该排气管上设置有抽风机，所述溢气除尘罐内顶部设置有过滤层，所述溢气除尘罐顶部设置有出风管，所述溢气除尘罐底部设置有排料口，所述排料口处设置有储料箱。本装置结构简单，使用方便。
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