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本发明涉及一种利用粉煤灰的纳米无机石板材及其生产方法。纳米无机石板材以天然石材废料或石英砂为骨料，硅酸钠溶液激发粉煤灰生成的聚合物作为无机胶粘剂，主要原料包含粉煤灰、纳米活性微粉、硅酸碱溶液、石材骨料以及无机颜料等。制备方法：首先将粉煤灰、纳米活性微粉、石材骨料、色粉混合搅拌均匀，之后加入硅酸钠溶液搅拌均匀，然后布料、真空下振动并压制成型、固化、抛光、渗硅，最终制得纳米无机石板材。本发明提供的纳米无机石板材不仅具有树脂型人造石的装饰性，而且无毒环保、利用固废、成本低、耐酸碱腐蚀、耐高温；此外，其还具备不变形、耐久性和耐紫外线等优势，适合室外场合使用。
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本发明公开了一种多段控制气氛焙烧分离回收铜冶炼烟灰中有价金属的方法，该方法是将铜烟灰与粘结剂和水混匀造球；所得生球经过干燥后，依次进行一段弱氧化低温焙烧回收砷、二段氧化中温焙烧脱除硫同时回收镉、三段强氧化高温焙烧回收铅、四段弱还原高温焙烧回收锡、五段强还原高温焙烧回收锌，焙烧残渣即为铜富集渣，直接返回铜火法冶炼流程。该方法可以实现铜冶炼烟灰中主要有价元素包括砷、镉、铅、锡、锌、铜的分步提取和高效回收，且整个流程中没有二次废液、固废形成，对环境不产生危害。
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本申请公开的基于物联网的企业智慧环保系统，与现有技术相比，包括：环保综合管理平台；与所述环保综合管理平台连接的水质资源管理系统；与所述环保综合管理平台连接的气体排放管理系统；与所述环保综合管理平台连接的固废物管理系统；与所述综合环保管理平台连接的权限管理模块；与所述综合环保管理平台连接的报警提示模块。相较于现有技术而言，能够对环保管理效率高，节约人力成本。
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本发明涉及一种废旧CRT显示器玻壳的回收处理方法，属于固废资源化利用领域。首先将废旧CRT显示器进行拆解；然后将得到的CRT玻壳进行压碎研磨处理，分离出钢网等物质，得到铅玻璃颗粒物；将得到的铅玻璃颗粒物和硫化钙进行混合磨料，再进行分级得到混合料；将混合料进行真空热处理,再进行破碎分级得到炼铅辅料；将得到的炼铅辅料与炼铅原料、冶炼溶剂进行混合配料，加入炼铅炉中进行铅冶炼，得到粗铅和炼铅渣。真空热处理产生的废气和铅冶炼过程废气产生的废气进入专门的废气治理系统进行净化处理。本发明实现了废旧CRT的资源化，工艺简单、高效，无二次污染。
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本发明公开了一种地铁盾构渣土免烧砖及生产方法，至少由盾构干化土、盾构固渣、熟石灰、煤灰、秸秆、水泥、土壤固化剂原料压制而成。本发明解决了地铁盾构渣土处理难题，实现资源的循环利用，使盾构渣土资源化、无害化、减少地铁施工固废的排放，其中免烧砖重量：2.92～3.15Kg，(长240mm×宽115mm×高53mm)；抗压强度：12.4～14.2MPa。
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本发明公开了一种利用高炉主沟处理含碳铁锌尘泥团块和或废钢渣钢等团块物料增加铁水产量和分离回收锌粉时的热烟气预热团块物料节能增产的方法。本发明属于尘泥固废治理和节能减排领域。其特征在于本发明利用高炉出铁时的主沟高温渣铁产生的大量热烟气和处理含碳铁锌尘泥团块燃烧火焰产生的大量热烟气，在高炉主沟上安装一个加热预热含碳铁锌尘泥团块和废钢渣钢等团块物料装置，将加入主沟的团块物料温度大幅度提高。本发明的优点是团块物料加热到高温加入主沟，会提前发生部分预还原，显著加快反应速度，大幅缩短反应和熔化的时间，因而可以显著提高加入主沟团块物料的处理量，有效节约能源、提高铁水产量和水渣产量，增加经济和社会效益。
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本发明公开了一种污泥营养土及其制备方法和应用，该污泥营养土是以脱水污泥、陈化垃圾筛下物和炉渣为原料，以兼性混合菌为发酵菌剂，通过发酵处理后制得，其中兼性混合菌包括水解酸化菌、酵母菌和枯草芽孢杆菌。本发明污泥营养土，营养成分全面，无毒无害，可作为自然黏土的替代品用于填埋场封场或周边园林绿化用土，不仅可以以废治废，变废为宝，形成资源化产品，产生良好的固废协同处理资源化生态效应，而且能够大大减少自然黏土资源的使用量，避免了土地资源的浪费，使用价值高，应用前景好。同时，本发明污泥营养土的制备方法，还具有工艺简单、操作方便、成本低廉、制备效率高、绿色环保等优点，便于大规模和工业化应用。
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本发明提供了一种利用嗜酸微生物硫氧化促进赤泥中有价金属浸出的方法，将赤泥加入水中置于磁场中搅拌，清除粘附于赤泥表面的可溶强碱性盐和混杂的含铁磁性物质；经固液分离后干燥；嗜酸微生物在基础(0K)培养基中驯化处理后接种在含硫源的生物反应器中，待细菌生长至一定浓度，以适当质量比分步加入干燥后的赤泥，并在后期适当曝气。生物硫氧化产生的硫酸能有效促进碱性赤泥中有价金属的浸出，反应过程适当曝气可显著提高硫的生物氧化及赤泥中有价金属的浸出率。浸出完成后通过固液分离即可获得有价金属富集溶液。本发明为工业固废赤泥的高效资源化利用提供了一种新的方法，处理过程设备需求简单，成本低，效率高且无环境负效应。
本发明公开了一种煤矸石与赤泥协同制备高活性胶凝材料原料的方法和高活性胶凝材料原料及其应用。将煤矸石与赤泥混均后，进行焙烧处理，即得高活性胶凝材料原料，其具有良好的胶凝活性，可作为掺和料用于水泥生产或用作碱激发材料原料。该高活性胶凝材料原料的制备方法能够消耗大宗固废，原料来源广泛，实现资源化利用，且无需额外添加助剂，可以利用原料本身包含的助剂和燃料，且其制备工艺简单、可操作性强、适用于大规模生产。
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本发明涉及一种赤泥复合材料，由如下重量份的组分制得：赤泥60-78份；胶结料8-12份；无机添加料8-24份；堆肥2-8份；水，其中水质量为赤泥、胶结料、无机添加料和堆肥总重量的50-55%；造孔剂，其中造孔剂用量为水质量的0.1-0.3%。本发明还涉及赤泥复合材料的制备方法及其对重金属污染土壤的修复方法。本发明所述的赤泥复合材料制备工艺简单，原料来源丰富，配比合理，充分利用了赤泥和农业固废，实现了资源综合利用。
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本发明公开一种高氟磷石膏除氟处理充填系统及方法，通过第一皮带输送机、洗砂脱水一体机、清水泵和缓冲池的磷石膏水洗预处理系统，实现高氟磷石膏的初步脱氟，及脱氟磷石膏与废水的分离；以高位水仓、PAC储存仓和计量泵为主体的废水除氟系统，既解决了磷石膏水洗预处理后含氟废水的排放问题，又通过添加PAC实现废水中氟离子的吸附分离，从而达到废水上清液循环利用的环保目标；以水泥仓、螺旋称重机、螺旋输送机、第二皮带输送机、强力搅拌桶和充填工业泵为核心设备的磷石膏胶结充填系统，在回收解决大宗工业固废磷石膏的基础上，通过胶凝材料的固化作用及上清液中残留PAC的吸附作用，共同降低磷石膏充填体中氟元素在井下的浸出风险。
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本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种蛇纹石中和渣一锅还原同步除杂的处理方法，其特征在于，将蛇纹石中和渣和酸液混合，获得溶液A，所述的溶液A中含有铁离子，还包含镍离子、钴离子、铝离子、铬离子中的至少一种杂质离子；向溶液A中分段添加磁黄铁矿，进行一锅还原‑除杂处理，随后经固液分离，获得亚铁溶液。本发明研究发现，创新地采用磁黄铁矿作为处理剂，并结合分段加料方式，能够意外地实现蛇纹石中和渣还原和除杂一锅同步，能够一锅实现铁的还原并和杂质离子的一锅高选择性的分离。
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本发明属于采矿工程技术领域，具体涉及一种地下矿山传统开采模式转型绿色无尾开采的方法，包括如下步骤：资源禀赋特征调查、采矿方法变更、充填系统建设、采空区治理、残矿回收、固废综合利用、机械化开采、资源开采整体规划。本发明解决了国内大部分地下矿山传统采矿工艺落后、机械化装备水平低、采空区安全隐患突出、尾矿库库容将罄、绿色矿山建设难度大和时间紧迫的问题，可大大加速地下矿山开采模式转型和绿色矿山建设进程，具有技术先进、适用范围广、实用性强、可操作性好的优点。
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本发明公开了一种1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇生产废水的预处理方法，包括：将复合催化剂与1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇生产废水混合，加热回流，进行催化氧化处理和曝气，完成对废水的处理，其中采用的复合催化剂由膨润土、活性炭、二氧化锰组成的混合物经硫酸锰溶液浸泡、煅烧后制得。本发明中，经复合催化剂处理后，废水的COD去除率>80％、TN去除率>90％，废水可生化性指标B/C值由0.05提高到0.4以上，预处理后废水经后续生化处理后可达标排放，而且催化氧化处理过程中不产生恶臭气体，不增加固废，无二次污染。本发明预处理方法具有工艺简单、操作方便、易于控制、处理成本低廉等优点，使用价值高，应用前景好。
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本发明涉及固废处理领域，具体涉及一种煤气化煤泥表面改性剂，包括分散剂和复合改质剂；所述的分散剂为偏磷酸钠盐；所述的复合改质剂包括腐殖酸源、非离子线型高分子聚合物和无机铵。本发明还涉及采用所述的改性剂对气化煤泥进行改性以及浮选的方法。本发明研究发现，采用所述的成分的联合，能够实现协同，能够强化煤泥表面的微孔罩盖，弱化煤泥表面对药剂吸附，利于后续浮选的有机质富集和煤的分选选择性，利于高回收率地获得低灰分的精煤。
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本发明属于含硫固废资源化利用技术领域，具体涉及从高硫渣中回收元素硫的方法，包括以下步骤：步骤1：将高硫渣用水浆化，得到30％～45％的矿浆，将该矿浆置于密闭反应器内升温至大于或等于130℃的温度，并在500～1000r/min的搅拌速度下保温处理；步骤2：将步骤1处理后的矿浆在5min内快冷至90～120℃，随后过筛，得到富硫块和尾矿。本发明提供了一种全新的水浆化—热处理—液‑液界面急冷分相处理思路，并进一步发现，在该创新思路下，通过对处理阶段的浆化固含量、处理温度、搅拌转速以及急冷条件和急冷温度的联合控制，能够意外地实现协同作用：能有效实现高硫渣中单质硫和杂质的高选择性分离，提高单质硫的直收率。
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一种电解锰渣无害化处理方法，属于固废治理领域，包括如下步骤：1）将新鲜电解锰渣用皮带机输送至1号搅拌桶中进行配浆：2）步骤1）制备的电解锰渣自流到2号搅拌桶持续搅拌，电解锰渣通过渣浆泵输送至浓密机；3）电解锰渣在浓密机中浓缩，进行固液分离；4）通过浓密机分离的洗渣液通过集水池收集，部分返回至硫酸浸出车间回收使用，部分返回至步骤1）配浆使用，部分返回至废水处理站处理；5）浓密机浓缩的电解锰渣输送至搅拌机进行稳定化/固化处理，处理后的电解锰渣通过管道输送至指定区域堆存。以上步骤连续进行。本发明采用的方案既达到了资源化利用的目的又达到了锰渣无害化处理的目的，无新的污染物产生，具有经济环保双重意义。
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本发明涉及钢铁企业固废处理技术领域，且公开了一种烧结机头电除尘灰漂洗液除重除铊的方法，将烧结机头灰放置到漂洗池内反复漂洗，经固液分离后，向漂液中添加碱液调节pH，然后加入1#药剂，使漂液中大部分的Pb、Zn、Cr、Tl等重金属与药剂反应生成难溶于水的沉淀，固液分离后，再向一段除重除铊滤液内加入2#药剂深度脱除中剩余的铊，最后向二段深度除铊滤液中加入液碱与碳酸钠等药剂脱除钙镁。经三段净化后，将漂液中绝大部分重金属离子、钙镁离子及其他胶体成分形成沉淀物脱除，随后经脱色进入蒸发结晶系统，该方法重金属脱除率达到99.95％以上，成本低廉。
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本发明公开了一种钨尾矿粉地聚物砂浆及其制备方法。本发明的钨尾矿粉地聚物砂浆按重量份数计包括以下组分：钨尾矿粉：10～70份；矿粉：30～90份；细骨料：30～90份；碱性激发剂：10～30份；水：25～40份。本发明具有如下有益效果：回收利用钨尾矿粉替代水泥作为胶凝材料，有利于节约资源，减少工业固废处理成本；钨尾矿粉地聚物砂浆可应用于道路垫层、管廊垫层等，原材料易得，制备成本低，产生较好的经济效益和社会效益，还具有硬化快、强度高、渗透率低、耐久性好和低碳环保的优点。
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发明属于生态修复评定领域，具体是一种矿山生态修复评价方法，包括：矿山生态子系统、矿山环境子系统、人为改造子系统，所述矿山生态子系统包括：土地损毁、水域面积、植被覆盖、生物丰度四项评价指标，所述矿山环境子系统包括：大气环境、地表水环境、地下水环境、土壤环境四项评价指标，所述人为改造子系统包括：土地治理、水体治理、空区修复、固废处理四项评价指标，针对矿山生态修复评价，形成一种分析过程科学，指标设置合理、覆盖全面，指标调查获取方便，可操作性强的矿山生态修复评价方法。此种方法不仅能够对矿山整体的生态修复效果进行科学评价，且能够评价矿山局部区块的生态修复效果，还能够在某些指标获取不便或缺失的情况下仍能对矿山生态修复效果进行评价。该评价方法不仅能够对矿山及生态修复综合效果进行评价，还能对各指标的状态与效果做出评价判断。
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本发明公开了一种强化铬铁矿球团预还原的方法，属于冶金和矿业工程技术领域，包括以下步骤：(1)原料预处理：(2)造球：将铬铁矿、添加剂、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，在圆盘造球机中进行造球；所述添加剂为酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮的组合物；(3)干燥预热：(4)预还原：将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，回转窑内加热到1150℃～1300℃进行预还原，得到预还原球团。本发明通过添加不锈钢固废，调节铬铁矿球团配矿，强化铬铁矿还原，能有效降低铬铁矿球团的还原温度，提升铬铁矿还原球团金属化率，得到金属化率大于60％，抗压强度大于1000N的金属化球团，为后续的电炉冶炼提供优质炉料，降低电炉冶炼的能耗。
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本发明公开了一种从废稀土抛光粉中提取铝、氧化硅和稀土的方法，包括以下步骤：（1）在预处理后的废稀土抛光粉中加强酸，将铝、稀土溶解，氧化硅粉留在浸出渣中；（2）将含有氧化硅粉的浸出渣洗涤和纯化，得到氧化硅粉；（3）在浸出液中加入沉淀剂将稀土沉淀、过滤得到稀土盐和铝盐溶液；（4）将铝盐溶液中和后，静置沉降2～12小时，得到含铝产品；（5）将稀土盐经过氟化和灼烧，制备稀土抛光粉。本发明将废稀土抛光粉中的硅、铝和稀土进行了综合回收，形成超细氧化硅粉、铝盐和稀土抛光粉三种产品，无固废产生，有价元素全部利用。
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本发明一种在火法有色金属冶金中低碳处置磷石膏的方法，属于火法冶金技术领域。本发明以磷石膏作为造渣剂中的含钙熔剂，根据火法有色金属冶金中入炉原辅材料的成分含量和处理量、设计的炉渣的主要成分含量，计算出造渣剂中需要添加的钙的量，根据造渣剂中添加的钙的量以及磷石膏的含钙量，计算出磷石膏的用量，在1200-1250℃条件下进行有色金属火法冶炼。本发明不需建专门厂房与设备，而是在现有火法有色金属冶金过程中顺便处置磷石膏固废，充分利用了火法有色金属冶金过程中的氧化反应热及副产高浓度SO2烟气的特点，实现了磷石膏的低成本处置及资源高效利用。
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本发明公开了一种铁尾矿、煤矸石球团法协同制备高强轻集料的方法，包括步骤：S1、将铁尾矿和煤矸石分别进行破碎及细磨处理；S2、将磨细后的铁尾矿和煤矸石按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将混合料进行造球，造球时持续加水，得到轻集料生坯,将生坯进行筛分，筛选出5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将筛选出的生坯依次进行布料、干燥、预热、焙烧和冷却处理，得到焙烧球团；S5、对焙烧球团进行筛分，粒径5～16mm的焙烧球团即为高强轻集料。本发明不仅可以实现两种固废的大宗消纳，还可以满足下游建材市场的需求。
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本申请提供了一种磷石膏处理设备，包括：搅拌装置；第一投料装置，第一投料装置包括磷石膏储存单元、碱性物料储存单元、第一计量单元以及第一输送单元，第一投料装置用于将磷石膏和碱性物料投入搅拌装置；以及第二投料装置，第二投料装置包括添加剂储存单元、第二计量单元以及第一添加剂输送单元，第二投料装置用于将添加剂投入搅拌装置；其中，磷石膏储存单元、碱性物料储存单元以及第一计量单元中的至少一个包括主动喂料装置。本申请可以通过碱性物料来增大磷石膏的pH值，使可溶性磷和氟转化为惰性物质，从而能够降低固废磷石膏对环境的危害。本申请中的主动喂料装置有助于磷石膏主动下料，有效阻止磷石膏粘附在设备上造成积料堵塞。
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本发明属于湿法冶金产生的固废综合回收技术领域，具体公开了一种铁酸锌处理方法：将包含铁酸锌、草酸和还原剂的浆料进行一锅转型，随后进行固液分离，得到草酸锌和草酸亚铁的转型产物；其中，草酸与铁酸锌的重量比大于或等于0.5；还原剂与铁酸锌的重量比大于或等于0.25。本发明研究发现，通过所述的成分以及比例的联合控制下，能够意外地实现协同，即实现铁酸锌的温和一锅转型，进一步将转型产物在惰性气氛低温热解，可以获得四氧化三铁和氧化锌，实现铁酸锌的温和资源化利用。本发明方法可实现铁酸锌的规模化高值利用，且操作简便、工艺流程短，反应条件温、转化效率高，清洁低能耗，具有极佳的工业化应用前景。
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本发明提供一种含砷废渣的稳定化处理方法，属于固废处理技术领域，具体公开了一种通过采用电石渣制成钙基浆液，调节含砷钙渣的钙砷比，氧化、离心分离后得到滤液和滤渣；滤液循环使用；滤渣先后与铁基稳定剂、生物稳定剂进行混合，阻挡可溶性砷的溶出，实现可持久维持碱性环境，达到稳定化处理。本发明采用电石渣、矿山含铁废渣和农业废弃秸秆作为原料，实现废弃物的再次重复利用，不仅可实现电石渣、矿山含铁废渣和农业废弃秸秆的二次利用，且同时实现在处理含砷废渣的同时处理电石渣、矿山含铁废渣和农业废弃秸秆，实现多重废弃物处理，达到保护环境的目的。
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本发明属于含砷固废处置技术领域，公开了一种“以废治废”锑冶炼砷碱渣与冶炼烟气综合治理的方法。该方法主要包括浸泡过筛粉碎工序、浸出工序、中和工序、脱砷工序、制碱工序、无害化处理工序六个工序，实现了砷碱渣的“以废治废”与无害化处置。使长期困扰我国锑冶炼行业的砷碱渣环境污染问题得以彻底解决，消除了堆存砷碱渣所带来的环境风险；同时实现有价元素的分离、富集与有效回收。
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本发明涉及一种超声波辅助酸浸处理铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎后加入酸液中浸出，过滤得到炭粉和滤液；酸浸过程在超声波环境中进行；调整滤液pH值至中性，蒸发结晶析出晶体，过滤得到冰晶石、氢氧化铝混合物，蒸馏水重复利用。本发明工艺简单、操作便利，物料循环利用率高，环境污染小，超声波与酸浸协同作用加快了反应速率，提高了产物炭粉的纯度。本发明适用于处理碳含量高于50％的铝电解废旧阴极炭块，所得炭粉的纯度可达98.47％。
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本发明属于工业固废材料回收利用技术领域，涉及一种聚氨酯材料回收再利用的方法。所述的方法包括如下的醇解步骤：在回收的所述的聚氨酯材料中加入醇解剂、催化剂、醇解助剂，在加热的情况下进行处理。利用本发明的聚氨酯材料回收再利用的方法，能够处理各种种类/来源的聚氨酯材料、改善处理效果、简化工序、降低能耗、防止污染，并更有利于回收材料后续的再利用。
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