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本实用新型公开了一种钢桶油漆烘干装置，箱体一端为进口，另一端为出口。箱体内设有钢桶输送装置，箱体的箱壁设有保温层；箱体内一侧的箱壁上设有热空气进口、另一侧设有废气出口；热空气进口通过热风输入管、热风输入风机连接到箱体顶部的燃气加热装置；废气出口通过废气排出管、废气排出风机连接废气净化处理装置；进口、出口的顶部均设有吸气口，吸气口连接到废气排出管。箱体的箱壁设有保温层，可以减少热量的损失，增加热量的利用率；通过在进口、出口的顶部设有吸气口，可以将废气通过吸气口排出箱体，经废气排出风机排出到废气处理装置处理，减少通过进口、出口的废气的溢出，减少对空气的污染，且避免废气对操作人员造成健康危害。
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本实用新型公开了一种用于金属管件的激光切割装置，涉及激光切割技术领域。本实用新型包括激光切割机本体与废料回收装置，激光切割机本体与废料回收装置相互连接配合，废料回收装置包括粉尘管、过滤箱、连接杆、吹气管、废料箱和气泵，粉尘管与过滤箱连接，粉尘管、吹气管和废料箱均通过连接杆连接，气泵分别与吹气管、废料箱、过滤箱连接。本实用新型通过在激光切割机本体上设置废料回收装置，通过在激光发射器四周以及切割件的表面设置吸收装置方便将切割废料以及切割烟尘吸纳回收，方便废料的再利用，并降低烟尘对工作人员的危害性，并通过单个气泵与其他部件之间的连接，能够同时完成对废料吸与吹的工作。
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本实用新型涉及化学工艺处理池技术领域，特别涉及一种用于化学工艺的组合式处理池装置，它包括处理池装置本体，该处理池装置本体包括池体，该池体内安装有两块横向隔板一，分隔成废气处理上室、废液处理中室和废渣处理下室；所述池体顶面中部设置有喷淋室，喷淋室的顶面安装有混料室；所述废气处理上室设置有废气处理机构；所述废液处理中室安装废液处理机构；所述废渣处理下室内安装有废渣处理机构；它采用在处理池中设置多个腔室，实现对多种废源进行处理，它具有使用方便，气密性好，方便存储统一进行后期处理处置，不会对环境造成影响以及危及人体安全。
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本发明公开了基于闭式循环的发电与核燃料处理处置一体化核能基地，包括核能发电区、乏燃料和废物处理区、废物最终处置区，所述核能发电区包括反应堆厂房、核辅助厂房、燃料厂房，乏燃料和废物处理区包括乏燃料后处理厂房和废物处理厂房，废物处置区包括运行近地表处置库、退役近地表处置库、中等深度处置库和深地质处置库。本发明将核能基地根据功能分为发电区、燃料和废物处理区、废物最终处置区，整个核能基地统一规划、统一选址、统一投资，便于规划，节省了厂址资源。乏燃料和废物通过就近处理和处置，避免了长途运输中的辐射危险。
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本发明涉及固体危废物处理的技术领域，具体涉及一种利用费托合成渣蜡进行煤热解焦油提质的方法，将费托合成废催化剂渣蜡与煤粉进行掺混，得到混合原料；再将混合原料进行共热解反应，制备得到热解焦油；以所述混合原料的总重量为100wt％计，所述费托合成废催化剂渣蜡在混合原料中的掺杂比例为10～50wt％；所述费托合成废催化剂渣蜡包括废催化剂以及裹挟于废催化剂上的蜡油。本发明的方法能将废催化剂渣蜡中的石蜡全部转化为油气进行资源化利用，并且废催化剂渣蜡对煤热解过程具有供氢和催化作用，可以显著改善焦油品质，以此来同时提高费托合成工艺与煤热解过程的经济和环保效益。
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本实用新型公开了一种化学实验装置，包括实验台，所述实验台的下部设有仪器存放柜，所述实验台的上部设有至少一个实验单元，任一所述实验单元的上部分别设有废气引风罩，所述废气引风罩通过废气管道连通设有废气风机，所述废气风机的出口处设有负压引流罐，所述负压引流罐连通设有废气洗涤罐，所述废气洗涤罐通过排空管道连通设有吸附罐；所述排空管道上设有旁通排空阀。本实用新型通过所述废气引风罩能够有效收集化学实验过程中产生的废气，通过所述废气洗涤罐对产生的废气加以反应吸收，从而避免气体外放对环境和人体造成的危害；通过排空管道和所述吸附罐可以根据具体实验选择性使用，结构设计简单合理，适于广大院校和科研单位推广使用。
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本发明提供了一种工业锅炉烟气脱硫脱硝节能环保装置，涉及烟气脱硫脱硝技术领域，包括箱体底座，箱体底座下端面固连接有矩形分布四处的支撑底座，箱体底座左右两侧设有对称的废气入口槽，废气入口槽内设有废气入口，工业锅炉燃烧产生的工业废气中含有有害物质硫和硝等化学物质，然而这些物质得直接排放到大气中会引起环境污染，甚至危害人类的健康，所以这些工业锅炉燃烧后的废气物得进行环保处理才能排放到大气中，而此装置就是根据工业锅炉的废气进行净化处理，进行分解，通过化学反应进一步的将废气进行处理，将废气中的有害物质反应掉，再将无害的气体排入大气层，以此来减少工业废气的排放，降低空气污染。
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本申请涉及危废处理设备技术领域，更具体地说，它涉及一种熔融炉，包括融炉本体，所述融炉本体呈柱体设置，所述融炉本体一端设置有废料出口端，所述融炉本体另一端设置有废气出口端，所述废料出口端的直径沿所述融炉本体长度方向依次递减，所述融炉本体一侧设置有供预处理废料进入的第一通孔，所述融炉本体另一侧设置有供电弧发生器插入的第二通孔，所述废料出口端连接有废料收集装置，所述废料收集装置插接于所述废料出口端内。本申请具有能够及时清理结晶垃圾废料，防止堵塞，便于垃圾灰飞的持续熔融作业的优点。
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本实用新型属于曲轴箱通风技术领域，具体涉及一种曲轴箱通风系统及具有其的发动机。本实用新型中的曲轴箱通风系统包括依次连接的曲轴箱、油气分离器、废气加热器和废气冷凝器，其中，所述废气冷凝器设有废液收集槽。通过使用本技术方案中的曲轴箱通风系统，在油气分离器和增压器之间依次增加了废气加热器和废气冷凝器，废气冷凝器可以提前将进入增压器中的水分冷凝收集到废液收集槽中，当出现强制冷凝的水蒸气结冰堵塞管路时，废气加热器可以将冰体加热最终流向废液收集槽，这样降低了水份对后续增压器和中冷器作业中的危害。
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本发明一种采用三维电极去除水中硝态氮的方法，包括一个将废水从废水配水装置输入一个电解槽中的步骤，在将废水从废水配水装置输入一个电解槽中的步骤中，所述的电解槽中设置有阴极、阳极和粒子电极，所述的粒子电极由活性炭与泡沫金属铜组成，所述的活性炭与泡沫金属铜填充在所述的电极槽中，所述的电极槽和一个直流电源连接，打开电源后，通过电极槽中对废水进行电解，电解后的废水输入废水配水装置中进行循环，废水配水装置中的气体通过洗气装置排出。本发明还提供了一种实现上述方法的装置，本发明利用活性炭和泡沫铜双填料增强传质过程，在此基础上利用电化学氧化还原作用去除水体中硝态氮，减少硝态氮对人体的危害。
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本发明涉及废气处理技术领域，具体的说是一种工厂重金属回收工艺，包括以下步骤：S1、将废气通入换热设备中进行换热，对废气中的热能进行回收利用，提高资源利用率；换热后的废气再通入到除尘装置内进行除尘，实现对废气中杂质的去除；S2、将S1中除杂后的废气通入到吸附装置内，向所述吸附装置内填充的活性炭充入氯气，用氯气处理活性炭表面，废气中的重金属物质与氯气反应生成的反应产物附着停留在活性炭表面，从而达到吸附除去废气中的重金属。通过密封板、弹簧及弧形板的设置能够在不需要停机的情况下完成活性炭的更换，避免在更换活性炭时废气溢出导致危害工人的身体健康的问题，同时提高工作效率，降低劳动强度。
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本发明公开了一种利用牡蛎壳与制革污泥制备铬酸盐的方法，是一种利用制革废水加碱沉淀后的沉淀物进行铬回收的资源化方法，属于环境领域的固体废物资源化技术，涉及到固体污染废物的治理、以废治废的资源化技术，从而实现铬污泥危险废物的处理及牡蛎壳的高值化及循环使用。本发明首先将铬沉淀物进行干燥、研磨；其次将从海鲜市场及海边收集废弃的牡蛎壳进行自然风干、除味，随后对牡蛎壳进行改性，以破坏牡蛎壳本身的结构；之后将研磨的铬沉淀与牡蛎壳或改性牡蛎壳于马弗炉中焙烧以获得铬酸钙盐产品，从而实现制革污泥中铬元素以及环境中被废弃的牡蛎壳的资源化及再利用。
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本发明提供一种用于除油及浮渣的装置，包括有进水管、除油装置、出油管、废水池、出水堰、出水管，所述废水池中设置有出水堰，所述废水池的一侧连通进水管，另一侧连通出水管，所述废水池中靠近进水管的一侧设置有除油装置，所述除油装置为中空结构，所述进水管与出油管均与除油装置通过法兰连通，所述进水管位于所述除油装置的下部，所述出油管位于所述除油装置的上部。利用油会浮于水面原理，在除油装置中水向下流动，油和渣向上浮动，实现油、渣和水分离。通过本发明，以解决含油或浮渣废水进入废水池后，易造成检查井或废水池积油，导致废水清理频率高，清理难度大问题，同时可避免油及浮渣对下游管道或处理装置造成的危害。
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本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种生产用烟气净化装置。包括采用在第一排污管和上部的第二排污管配合，实现了在箱体内水位较高时，依然能有效将废气排入后续净化设备，解决了在将雾化喷头净化效果提高后，箱体内废液积存过多时，废气继续排入导致废气直接孔空气出管流出而不能得到有效净化的问题；采用倾斜的长扁喷头和设置有圆角的箱体底部，实现了在箱体底部积存废液时，将沉积在废液底部的腐蚀性物沿废液底部吹流至第一排污口排出，提高废液流通性，和减少废液与箱体底部长时间接触，解决了废液在箱体长时间沉积，导致废液中的腐蚀性物质腐蚀箱体从而造成危险的问题。
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本实用新型公开了一种纸板端圈数控铣床机，操作台的上侧壁滑动连接有铲料板，铲料板安装在滑动架的上侧，滑动架滑动连接在外的内腔，滑动架铰接有连接杆的一端，连接杆的另一端铰接有推拉杆，推拉杆的左侧壁通过第三固定块固定安装有滑轮，推拉杆通过滑轮滑动连接在第一废料箱的右侧壁，数控铣床机工作时候产生的大量的废料废渣的时候，我们可以拉动推拉杆使得滑动架带动铲料板，然后将废料推进废料箱内，避免再次操作的时候给操作带来带来不便，而且废渣处理过后，保证了不会漂浮在空中对人带来的危害，废料箱上装有过滤网，使得较小的废渣和废料分别进入两个箱内，对于废物的集中处理比较方便。
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本实用新型属于尾气回收技术领域，尤其为尾气回收系统，包括底座，所述底座的上方设置有废气箱，所述废气箱的一侧设置有软管，所述废气箱的内部设置有第一过滤盒，所述废气箱的另一侧设置有第二进气管。该尾气回收系统，通过在底座的上方设置有废气箱，对尾气进行第一步净化，通过在废气箱的一侧设置有第一废气塔，对废气箱里没有处理干净的尾气进行催化剂处理法处理尾气，通过在第一废气塔的一侧设置有第二废气塔，对第一废气塔内没有处理干净的尾气进行药物处理法，经过三次处理，使尾气达到排放标准后排出，提高处理效率，通过在第一废气塔的一侧设置有输料结构，无需人工将催化剂投放到第一废气塔中，减少尾气对人们的危害。
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本发明针对薄煤层开采冲击地压防治问题，布置传统长壁采区进行螺旋钻采并充填，工人无需进入工作面降低冲击时造成的危险；后退式回采，运输巷道作为采煤空间利于落煤，回风巷道作为充填空间可以充分利用废弃物的自重提高充填效率，并减小采煤与充填干扰。将几种废弃物组合在一起用于充填工作，充填废水部分来自井下废水避免上井，部分来自难于直接排放的洗选废水；充填废石部分来自井下掘进矸石避免上井，部分来自洗选固废，形成粒径搭配。通过废水搭配充填水袋作为充填体，具有很强的及时的支撑性能，间隔充填有废石后期支撑强度大，即使水袋后期破损也不会产生冲击影响，这种充填方式节约了成本并提高了充填效率。
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本实用新型提供了动力圆切刀，属于动力圆切刀技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括刀座，所述刀座的内壁设置有两组切刀本体；两个废料吸取机构，所述废料吸取机构位于刀座的内壁，且废料吸取机构位于切刀本体的底部；废料收集机构，所述废料收集机构位于废料吸取机构的内壁，且与废料吸取机构配合使用，所述废料吸取机构包括收集箱，所述收集箱的内壁设置有抽风机，所述抽风机的输入端设置有连接管。本实用新型通过设置废料吸取机构，能够达到对废料进行吸取的目的，避免在对材料切割的过程中，大量的废料掉落在地面上或者漂浮与空气中的现象发生，在降低资源浪费的同时还可避免对操作人员的身体产生一定的危害。
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本发明提供一种高效能高安全性的溶剂回收设备，系利用进气装置系将脱附气体送至加热装置加热至预定温度后，依序经由吸附饱和活性碳纤维塔进行脱附、冷凝器以及低温活性碳纤维塔去除废气中的挥发性有机气体后，再由出气装置排出，而出气装置在排出去除挥发性有机气体后的废气时，将部分废气送入进气装置，同时补充氮气混合，且进气装置在输送废气至加热装置前，至吸附饱和活性碳纤维塔将废气送入冷凝器前，先经由过热交换器使加热前废气对未加热的废气进行热交换，进而避免废气因温度较高而发生危险与减少能源的耗损。
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本实用新型公开了一种用于激光打号机的集尘除味装置，旨在提供一种在进行激光打号时能将废烟废气及灰尘经过烟气抽吸机构抽吸到过滤器进行过滤，减少对空气污染的一种集尘除味装置，其技术方案要点是所述集尘除味装置设置有暂存废烟废气及灰尘的烟气收集机构，当进行激光打号时，产生的废烟废气及灰尘暂存在烟气收集机构中，经过抽吸烟气机构将产生的废烟废气及灰尘抽吸到末端过滤器中，经过滤器过滤后进行排放。由于采用了上述技术方案，在进行打号时产生的废烟废气及灰尘会经过储存然后经由过滤器过滤后排放，避免了直接将废烟废气及灰尘排放到空气中，减轻了对环境的污染以及对人体自身的危害。
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本发明公开了一种木箱喷漆烘干装置，其特征是，包括喷漆室、烘干室、冷却室和输送装置，所述输送装置为导轨，所述导轨依次穿过喷漆室、烘干室和冷却室，所述冷却室连接废气净化模块，所述废气净化模块包括废气罩、废气风机和过滤网，所述废气风机通过废气管与所述废气罩连接，废气罩出风口连接过滤网，控制器分别连接喷漆室、烘干室、冷却室、废气净化模块和输送装置；本发明所述一种木箱喷漆烘干装置通过废气净化模块的设置，从而减少对作业人员的身体危害，同时也能够减少对环境的污染。
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本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀用污水处理设备，旨在解决现有技术中电镀废水对环境造成污染的问题，其包括含氰废水收集池、含氰废水预处理装置、含铬废水收集池、含铬废水预处理装置、综合调节池、一次蒸汽装置、二次蒸汽装置以及收集装置；蒸汽箱的进水口通过管道与综合调节池相连通，出水口连接有出水管；蒸汽箱的第二进气管通过管道连接有蒸汽发生器，第一出气管通过管道连接有第一废气塔；首先有效去除含铬废水中的铬离子以及含氰废水中的氰根离子，有效避免含有重金属离子的电镀废水排入河道而危害环境；并对处理过的混合废水进行蒸汽加热使得形成残渣，从而能够进一步避免电镀废水排放对环境造成污染。
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本实用新型提供了一种建筑管材切割吸尘装置，涉及建材加工领域。管料型材切割过程中产生大量的废屑飞溅，而操作人员一般未戴有口罩等相应的劳动保护用品，废屑的飞溅对人体产生危害，并且废屑飞溅后现场的环境也受影响，对废屑清理费时费力。本实用新型工作台上设有固定机构，固定机构用以将管料固定，工作台上还设有底座，底座上滑动设有切割机构，切割机构下部的底座上还设有废屑抽吸罩，工作台下部设有与废屑抽吸罩管路连通的气泵，废屑抽吸罩内还设有过滤废屑的废屑滤袋，气泵运转，废屑抽吸罩对切割作业过程中产生的废屑进行抽吸，防止废屑对操作人员及环境产生影响，废屑被抽吸在废屑滤袋内，使废屑方便清理。
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一种沥青路面用加热装置，涉及沥青路面养护技术领域，其移动车架的顶端固定安装有加热装置主体，加热装置主体的加热气体中转箱的顶端固定连接有三个连接软管，连接软管皆与加热装置主体相连接，加热气体中转箱的底端均匀固定安装有加热喷管；废气回收罩固定安装于移动车架的底端，移动车架的顶端固定安装有废气回收筒，废气回收筒通过连接管道与废气回收罩相连接，废气回收筒的顶端固定连接有废气排出通道，废气回收筒的内部固定安装有引风机本体，废气回收筒的内部可拆卸安装有废气过滤层。本实用新型通过引风机本体将废气吸入至废气回收筒内部进行回收处理，并最终通过废气排出通道排出，不会对作业人员的身体造成危害，还环保。
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本发明公开一种制革中稀土铬鞣液循环利用方法，分别预处理皮革含硫化物的浸灰脱灰废水得滤液A、皮革含铬废水得滤液B、皮革含油脂的浸皮洗皮废水得隔油废水C；混凝沉淀：将滤液A、滤液B与部分隔油废水C依次进行混凝沉淀、气浮反应、水解酸化、好氧处理、过滤分离，出水用于皮革生产中浸水和洗皮工序，酸化还原得可作为铬鞣剂原料的铬液。本发明的方法将不同类型皮革废水分别进行预处理，做到了水循环利用，铬原料循环用作铬液，既有效解决了含铬废水达标排放问题，也为皮革鞣制废水铬的处理开辟了一条新的途径，将回收铬液回用于皮革鞣制工序，变废为宝，降低了生产成本，同时减少了含铬危险废物产生量，实现了节能减排。
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本发明公开了船舶技术领域的一种海洋船舶内燃机循环燃烧系统，包括内燃机、余热回收箱和废气净化箱，所述内燃机的外壁上分别设有进气管和出气管，所述出气管通过连接管依次与余热回收箱和废气净化箱连接，所述余热回收箱的外壁上连接有热量回收管，所述废气净化箱输出端连接有废气排出管，所述废气排出管与进气管之间通过废气回收管连接，设计合理，通过将内燃机燃烧产生的废气分别通过余热回收箱和废气净化箱进行热量回收和废气过滤、反应，保证排出气体无危害，通过废气回收管将净化后的气体回收至内燃机内进行二次燃烧，大大降低了能源的消耗，节能效果明显。
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本发明公开了一种富氢水杯，包括杯体，杯体与氢气发生装置可拆卸连接，所述氢气发生装置设有进水口，所述氢气发生装置的进水口处设有电解装置，所述电解装置的下方设有废水通道，所述废水通道连接有废水箱，所述废水箱与所述氢气发生装置可拆卸连接；该富氢水杯通过在电解装置的下方设置废水箱，这样电解过程中产生的氧气以及其他气体就会进入废水箱中，然后排除，部分溶解在水中的有害气体也会存留在废水箱中，电解结束后可将废水箱卸下了，排除废水，这样废气排放会非常的彻底，不会对饮用水造成任何的危害。
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本发明提供了一种苯加氢系统氢气压缩机排液回收装置，包括：排液管、废液收集管(7)、缓冲罐(3)、废液放空管(8)和废气排放管(11)；所述排液管和废液收集管(7)相连；在缓冲罐(3)的侧壁的上部设有进料管，在相对侧壁的下部设有出料管，所述废液收集管(7)通过阀门与进料管相连；所述废液放空管(8)通过阀门与出料管相连，用于将废液排出缓冲罐(3)；在缓冲罐(3)的上表面设置废气排放管(11)，用于将废气排出缓冲罐(3)。本发明的排液回收装置消除了排放废液由于高压喷溅、爆炸导致的危险情况的发生；而且该装置具有结构简单，操作方便，成本造价低的优点，适于大规模推广利用。
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