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本实用新型方案为一种层状硅橡胶‑聚氨酯复合材料，该层状材料依次设置有硅橡胶面层以及作为底层的聚氨酯薄膜层和聚氨酯热熔胶层，整个复合材料耐用度舒适度透气性好，耐高低温好，且硅橡胶表面疏水疏油，低表面能，脏污容易清洗。即同时结合了硅橡胶材料的强度及耐候特性和PUTPU良好的加工性，也解决硅橡胶不容易和其他材料结合缺陷。
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本实用新型公开的一种复合材料的真空成型机，包括真空室，所述真空室内设有加热板、与加热板连接的导热管路和温度传感器，真空室的外部设有加热系统和冷却系统，加热系统和冷却系统分别与导热管路连接，真空室还设有抽真空接入口、气动切换阀和安全阀，真空室的前壁设置有活动密封的正门，真空室的左壁和/或右壁设置有活动密封的侧门，真空室内设有N层(N≥2)加热板，每两层加热板之间放置一成型模具，每一成型模具连接脉冲气管，脉冲气管连接脉冲气压系统，脉冲气压系统连接PLC控制器，控制脉冲气管内进行脉冲式地进气和抽气。通过脉冲式地充气和放气使成型的复合材料能够很好地贴合，成型产品的品质高。
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本申请公开了一种中子垃圾桶及防中子辐射的复合材料。本申请的中子垃圾桶，包括一端开口的具有桶形空腔结构的重核材料桶，重核材料桶的底端依序铺设有中子吸收层、钢材层和轻元素层；重核材料桶采用铅、钨或贫铀制备；中子吸收层采用硼、锂或钆，或者硼、锂或钆的化合物制备；轻元素层采用聚乙烯、水或石蜡中的指示一种制备。本申请的中子垃圾桶及复合材料，能够有效的截断中子束流，并且在重核材料桶中设计轻元素层、钢材层和中子吸收层，利用各层的相互作用，提高了中子吸收效果，在相同的吸收效果下，有效的减小了中子垃圾桶的体积，以方便其在各种空间条件下安装使用。
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本实用新型公开一种复合材料挤出成型机，其包括机座、马达、挤压螺杆、挤压箱、加热件、抽真空机、下料筒及控制器，马达安装于所述机座上，马达的输出轴与挤压螺杆连接，挤压箱安装于机座上且呈中空结构，中空结构形成挤压腔，挤压螺杆横向穿过挤压腔，挤压箱对应挤压螺杆的自由端处开设有开口并形成出料口，加热件安装于挤压箱上对挤压腔进行加热，抽真空机藉由管道与挤压腔连通，下料筒安装于机座上且位于挤压箱上方，下料筒与挤压腔连通，控制器分别与马达、加热件及抽真空机电性连接；由于抽真空机与挤压腔连通，因此通过该抽真空机能有效的消除复合材料在挤压腔中所挥发出的水气，使得生产的产品阻值稳定，确保了产品的高合格率和稳定性。
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本申请提供了一种纳米注塑复合材料，包括以下各组分：结晶性树脂、玻璃纤维、增韧剂、抗氧剂和润滑剂；所述结晶性树脂包括间规聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和改性聚苯醚中的一种或多种。可以解决纳米注塑材料普遍存在着介电常数高和介质损耗因数高的缺点，以及严重影响天线的带宽，无法满足长波长、高频率和大容量的要求的问题。本申请还提供了所述纳米注塑复合材料制备方法，以及一种壳体组件和电子设备。
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本发明公开了一种复合材料及其制作方法、电子设备，该复合材料包括：第一金属层；碳纳米涂层，涂覆于第一金属层的一面；黑色涂层，涂覆于所属碳纳米涂层上远离第一金属层的一面。通过上述方式，本发明能够对电子设备上的热源或光源起到散热和吸光的作用，并且能够降低生产成本，提高产品良率。
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本发明将玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂混合形成第一混合物；再将第一混合物倒入模具中，对该模具进行抽真空，使得第一混合物中的气泡被排出，将模具升温至第一温度，同时对模具加压负载至第一压力，保持第一温度和第一压力持续第一时间，待第一混合物固化成型后，再该模具降温至30℃，并去除加压负载，将固化成型的玄武岩纤维复合材料从模具中取出；由于使用玄武岩纤维作为基体，环氧树脂作为增强体，使得玄武岩纤维复合材料，具有玄武岩纤维的较好的抗老化性能和抗冲击性能，同时重量较轻；能够满足手机边框和手表外壳要求抗冲击性能和抗老化性能较高的要求。
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本发明提供一种芳纶纳米纤维改性的橡胶复合材料及其制备方法，具体制备工艺为：将芳纶纳米纤维加入强碱溶液中，加热搅拌，得到芳纶纳米纤维分散溶液；将芳纶纳米纤维分散溶液一边搅拌一边滴加超分子聚合物粘合剂，混合均匀后，加入橡胶母粒，过滤，烘干，得到芳纶纳米纤维表面改性的橡胶母粒；将芳纶纳米纤维表面改性的橡胶母粒与微晶蜡、硬脂酸和助剂，混炼均匀，制成胶条，加入到单螺杆橡胶挤出机中挤出成条，然后切断、造粒，得到芳纶纳米纤维改性胶料；将芳纶纳米纤维分散溶液烘干后，与聚乙烯醇和芳纶纳米纤维改性胶料混合均匀，经硫化和黏合，得到含有芳纶纳米纤维片状网络结构的芳纶纳米纤维改性的橡胶复合材料。
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本发明公开了一种塑胶与金属复合材料及其制造方法，所述方法包括以下步骤：S1、金属粉末注塑成型：将金属粉末与粘结剂的混合料在注塑机上注塑成型为预定形状的金属结构件；S2、金属结构件脱脂烧结：将所述金属结构件进行脱脂烧结去除其中的粘结剂以使金属结构件表面获得0.5-2μm的微米级微孔；S3、20-40nm的微米级微孔纳米化：在所述微米级微孔的基础上，利用化学试剂腐蚀形成纳米级微孔；S4、模具注塑成型：将填充有化学试剂的金属结构件置于注塑模具中与塑胶注塑成型为一体。所述复合材料为前述方法制造的产品。与现有技术相比，本发明节约了制造成本，提高制造效率，而且还解决了金属结构件成型难的问题，具有显著的进步。
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本发明公开了一种裁切机构及复合材料生产装置。该复合材料生产装置，包括：传输机构及依次靠近于传输机构安装的送料机构、压膜机构、裁切机构、压料机构；送料机构安装于传输机构的上方，送料机构包括至少两送料滚轴组；裁切机构包括模具组件、升降滑块、传动组件及转动驱动部件，模具组件包括安装于传输机构上方的冲切模具及安装于传输机构下方的冲切基体，传动组件包括转动轮组、同轴连接转动轮组的转动轴、安装于转动轴的偏心轮及抵接偏心轮的压块，压块连接升降滑块。本发明所述复合材料生产装置，使得产品可以一次成型，生产效率较高，可降低人力成本高，减少污染。
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本实用新型公开了一种复合材料及该材料制成的文具与装饰材料。所述的复合材料的结构为一层塑料板和一层无纺布两层结构,或中间层无纺布、两侧塑料板的三层结构,或中间层塑料板、两侧无纺布的三层结构。所述的塑料板为聚乙烯或聚碳酸酯制成的厚度为0.1毫米至3毫米塑料板。所述的无纺布为聚丙烯纤维或聚酯纤维制成的无纺布。所使用的复合工艺为干式复合法、挤出法、热熔复合法中的任一种。本实用新型的优点在于,质地轻、耐磨损、弹性好、冲击韧性强、抗开裂、防潮、防老化、不易褪色,是一种实用性强的复合材料。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种发动机舱防火墙隔热降噪聚酰胺复合材料。本发明利用材料化学性质阻燃性能，物理性质导热系数隔热性能，高密度材料降噪性能，材料越重(面密度，或单位面积质量越大)隔音效果越好，通过聚酰胺填充改性技术复合材料大大降低发动机舱噪音阻隔性能。
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本发明提供一种纳米稻壳粉增强聚丙烯发泡复合材料及其制备方法，具体制备方法为：将稻壳粉磨细过筛干燥得到绝干的稻壳粉末，取出趁热与硅酸酯偶联剂干混，再次加热反应，到改性的稻壳粉末；将玄武岩纤维和植物纤维加入到硫酸溶液中，搅拌加热活化，得到硫酸盐浆纤维；将普通聚丙烯颗粒、高熔体强度聚丙烯粉末、改性稻壳粉末、硫酸盐浆纤维、混合发泡剂和纳米蒙脱土充分搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中挤出，得到混合颗粒；将混合颗粒置于超临界二氧化碳发泡装置中反应，反应结束后在5‑10s内迅速下降恢复至常压，冷却定型，得到纳米稻壳粉增强聚丙烯发泡复合材料。本发明制备的聚丙烯发泡材料中泡孔均匀，致密度高，熔体强度高，机械性能优异。
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本发明提供一种低介电常数改性聚苯醚树脂和氮化硼复合材料，原料包括改性聚苯醚树脂、氮化硼、无机填料、抗氧剂、相容剂和微孔材料，聚苯醚树脂在改性过程中包括了氟化改性，增加了材料中聚合物的自由体积，降低了介电常数，制备的材料介电常数为1.5‑2.2，使用本发明的材料制得的结构信号传输及时，噪音干扰小，功率损耗少等优势。并且通过将聚苯醚树脂进行改性可以极大的提高聚苯醚树脂的流动性以及对温度的敏感性，提高了复合材料的拉伸强度。
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本发明涉及材料领域，特别是涉及一种PA6‑PA66复合材料，由以下重量百分比计的原料组成：PA6 4‑75％；PA66 4‑75％；阻燃剂8‑25％；增强材料5‑20％；相容剂1‑3％；抗氧剂0.1‑1％；润滑剂0.1‑1.5％。本发明的PA6‑PA66复合材料在保证了材料具有高强度，高耐热，高流动性的同时，还拥有表面高光亮以及产品优异的尺寸稳定性，低翘曲等特性；并且外观好，表面光亮，具有高流动、易注塑的特点；本发明制备工艺简单，易于操作，无需复杂设备。
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本发明公开了一种PC复合材料，包含按重量份数计的以下组分：PC低0～50份，PC高10～20份，PC‑Si‑1 0～20份，PC‑Si‑2 0～80份，增韧剂0.5～2份，抗氧剂0.1～0.5份，UV稳定剂0.15～1.1份，脱模剂0.1～0.5份；所述的抗氧剂选自抗氧剂168与抗氧剂1076或耐高温抗氧剂412S中的一种或两种的混合物；所述的UV稳定剂包括(例如)苯并三唑，如2‑(2‑羟基‑5‑甲基苯基)苯并三唑、2‑(2‑羟基‑5‑叔辛基苯基)‑苯并三唑和2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮等中的至少一种。本发明大大提高和改善了PC复合材料的耐低温冲击性能，同时，还保留材料本身的高透明性。另外，材料还具有节约能耗，其性价比较高的优点，可以被广泛应用到手机外壳，仪器仪表手柄外壳等领域。
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本发明公开了一种导热填料组合物，其特征在于，所述导热填料组合物按重量计包含：90‑95份的组分A和5‑10份的组分B；其中组分A包含导热填料和硅烷偶联剂，硅烷偶联剂占组分A总重量的1％‑3％；组分B包含氧化石墨烯和异氰酸酯，其中异氰酸酯占组分B总重量的70％‑80％。本发明还公开了包含该导热填料组合物的高导热绝缘复合材料和高导热绝缘基膜及它们的制备方法。该高导热绝缘复合材料具备高导热性、良好的绝缘性和机械性能、良好的介电性能和高水汽阻隔性。
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用于LED的改性pc树脂复合材料，属于有机化学聚合物领域，主要原料(按质量份数)包括聚碳酸酯60‑70份、聚氯乙烯10‑28份、扩散剂1‑4份、相容剂0‑30份、乙烯酸酯0.5‑2.0份、磷酸酯阻燃剂1‑2份、磷酸酯阻燃剂1‑2份、填料2.0‑5.0份、聚对苯撑苯并双恶唑0.5‑2.0份、玻璃纤维0.5‑2.0份、聚丙烯酸丁酯0.5‑2.0份。本发明生产出的复合材料混合更加均匀，对于材料的延展和抗冲击性能都有了较大的提升。
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本发明涉及改性聚碳酸酯树脂制备技术领域，具体涉及一种高抗冲聚碳酸酯复合材料及其制备方法，先将超高分子量聚乙烯、相容剂、纳米蒙脱土、主抗氧剂、辅抗氧剂进行预分散混合造粒，然后再与聚碳酸酯、增韧剂、超高分子量聚乙烯分散母粒、主抗氧剂、辅抗氧剂、润滑剂、流动改性剂进行混合造粒，得到的高抗冲聚碳酸酯复合材料具有较高的力学强度，超高的冲击强度，能代替玻璃钢在高端头盔市场、防爆盔甲材料的应用，并且具有良好的机械强度和加工性能。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种生物相容性PLA复合材料及其制备方法，包括如下重量份的原料：聚乳酸20‑40份、聚糖1‑3份、水凝胶4‑12份、改性聚乙烯醇1‑5份、增韧剂1‑5份、抗氧剂1‑3份、N,N二甲基甲酰胺10‑20份、生物活性玻璃1‑5份、聚己内酯4‑8份和成核剂1‑5份。本发明的PLA复合材料具有良好生物相容，通过以聚乳酸基料，引入聚糖、水凝胶、改性聚乙烯醇、增韧剂和生物活性玻璃，在提PLA复合材料韧性的同时，又因其良好的生物相容性，各原料在在聚乳酸基料中分散良好，不影响PLA的机械性能。
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本发明涉及石墨烯材料领域，特别是涉及一种石墨烯PI复合材料，由以下质量百分比的组分构成：高分子PI复合聚合物35‑45％；活性单体40‑50％；光引发剂5‑8％；石墨烯3‑5％；分散剂1‑2％；流平剂0.5‑1％。本发明提供一种石墨烯PI复合材料，其具有优良基材附着性、优良的导电导热性、优良的信号传导等性能；本发明还提供一种无VOC排放、无污染的石墨烯PI复合材料的制备方法。
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本申请涉及复合材料及其应用技术领域，尤其涉及一种复合材料及其制备方法、转动机构和电子设备。该复合材料，包括层叠设置的基材层和金属基掺杂层；其中，所述基材层的材料为第一钢材料；所述金属基掺杂层的材料包括第二钢材料和碳化物。本申请能够提高材料的耐磨性能，可改善转动机构的长期耐磨性，有助于延长其使用寿命。
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本发明涉及尼龙技术领域，具体涉及一种陶瓷/ABS超强超韧复合材料及其在电气领域的应用，陶瓷/ABS超强超韧复合材料包括如下重量份数的原料：ABS、改性陶瓷、珠光粉、相容剂、润滑剂和抗氧化剂。发明以氮化铝陶瓷作为主要导热填料，蒙脱土作为次要导热填料，提高ABS的导热性能。而为了导热填料在ABS均匀分散并且形成有效的导热通路，本发明通过溶剂再生，使得尼龙包覆氮化铝，改善了氮化铝与ABS的界面性能，此外，本发明还对尼龙进行蒙脱土插层改性，尼龙分子插入蒙脱土层间，形成复合材料，蒙脱土在尼龙中为氮化铝搭建了导热通路，从而避免尼龙阻隔降低导热性的问题。
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本发明属于热塑性聚氨酯弹性体复合材料技术领域，特别涉及一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料，按重量百分比计，由以下组分组成：75%~92%的热塑性聚氨酯弹性体；6%~23%的无卤阻燃剂；1%~5%的阻燃协效剂；0.1%~1%的抗氧剂；0.1%~1%的润滑剂；0.01%~0.5%的抗水解剂；其中，所述阻燃协效剂为石墨烯与双氢氧化物掺杂纳米材料。本发明具有优良的阻燃性能和优异的力学性能，同时具有优良的耐久性和耐候性。此外，本发明还公开了一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法。
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本发明涉及包装技术领域，公开了一种纸浆模塑复合材料，本纸浆模塑复合材料中的植物淀粉在原木木浆板的基础上作为填料，糯米粉不但起到防水作用，而且还可以根据制品的需要，使用具有上述成分含量的纸浆模塑复合材料制成的制品具有显著的防潮、防霉的作用。而本发明另外提供的一种纸浆模平托盘结构，在采上述材料结合平托盘的结构后，使其承载力较现有的纸浆模塑平托盘具有更强的承载力，其分层式结构在制造过程中，避免了因现有方法增加材料厚度而导致干燥效率低以及精度控制不准确的优点。
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本实用新型公开了复合材料铝水隔渣板，包括缸体，所述缸体的内部设置有挡板，所述挡板的两侧均活动连接有固定板，所述固定板与挡板通过第一螺栓螺纹连接，所述固定板的一侧通过第二螺栓螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有吊环，所述挡板将缸体分为投料区和取汤区，所述缸体内腔两侧的顶部均固定连接有坩埚压板，所述固定板的底部与坩埚压板接触。本实用新型通过设置缸体，达到放置铝液的效果，通过挡板，达到对铝液隔挡的效果，通过固定板，达到对挡板固定的效果，通过固定块，达到连接固定板的效果，通过吊环，达到带动固定块移动的效果，该复合材料铝水隔渣板隔渣效果好，方便人们进行使用。
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本发明提出了一种电发热复合材料及其制备方法，包括功能填料和耐高温树脂，其中功能填料包括石墨烯、Bi2O3、RuO2，耐高温树脂为合成硅溶胶。其制备方法包括石墨烯的制备、功能填料的制备、合成硅溶胶的制备以及电发热复合材料的制备；本发明旨在解决现有技术中石墨烯电加热材料的电热辐射效率低、表面温度不均匀，石墨烯电加热材料制备工艺复杂、工艺条件苛刻等技术问题。本发明的电发热复合材料及电发热器件可广泛应用于工业隧道式IR烘道、工业电子精密烘箱、连续式烤漆生产烘干线、食品烘焙烘箱等工业大功率加热领域，市场前景巨大。
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本发明涉及金属复合材料制备技术领域，具体涉及一种铜锡复合材料的制备工艺，包括原材料选择、去油清洗、放料、定位、电阻焊焊接、高温熔接、冷却、整形、收卷几个步骤，该制备工艺不仅能够保证铜带和锡带定位准确、实现100％焊接，而且不会出现变形等问题，明显提高了铜锡复合材料的导电性和使用寿命。
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本发明公开了一种高耐电晕聚酰亚胺/PET复合材料，以重量份计，包括以下组分：PET 20‑40份，聚酰亚胺15‑20份，玻璃纤维5‑8份，纳米氧化钛1‑2.5份，纳米氧化硅0.5‑3.5份，改性硅藻土1‑2份，抗氧剂0.8‑2.2份，分散剂1‑1.5份，润滑剂1.2‑3.3份。本发明还公开了该复合材料的制备方法。该复合材料耐疲劳性、耐摩擦性好，尺寸稳定性好，强度大，韧性好，抗冲击性能优异，耐电晕性好，无毒，化学稳定性好，且其制备方法简单，成本低。
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