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本发明提供了一种芴氧化制备芴酮的多元氧化物催化剂、制备方法及应用，将Co、Cu和X的前驱体物质利用物理机械研磨方式混合，其中X=K、Na、Mg、Ca，之后高温煅烧，得到多元氧化物催化剂。所述的催化剂用于催化氧化芴制备芴酮，步骤如下：将芴加入溶剂中，之后加入催化剂，在40~80℃反应条件下，通入氧气反应。该催化剂仅采用机械研磨的方式混合前驱体原料，随后直接经高温焙烧获得催化剂，无需用水或者其它有机溶剂混溶前驱体原料，避免了废水及大量溶剂循环使用等复杂过程，操作容易、成本低，并且非均相氧化物催化剂后期与产物分离方便，反应后催化剂再生处理简单。
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本发明属于环境催化材料领域，具体涉及一种臭氧氧化催化材料及其制备方法与应用。所述催化材料是一种覆有微弧氧化涂层的通孔泡沫铝材料，其中，泡沫铝作为基体，是具有毫米级孔洞的大块结构，微弧氧化涂层作为催化活性组分的载体，具有微米级孔洞结构；而微弧氧化涂层的表面及内部还掺杂有纳米尺寸的催化活性组分，整体形成具有毫米‑微米‑纳米三级结构的递进关系，显著增大比表面积；且该催化材料制备简单、使用方便，在废水处理领域具有巨大的应用价值。
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本发明提供一种连续生产氟硅酸钠的装置及工艺，该装置包括依次设置连接的溶解槽、混合槽、第一过滤设备、母液沉降槽、第二过滤设备、滤液槽，滤液槽还连接至溶解槽。生产是，将硫酸钠在溶解槽内进行溶解，然后输送至混合槽内，与氟硅酸溶液进行反应，反应时间为1‑3min；反应后的料液经第一过滤设备过滤，滤渣洗涤烘干得到氟硅酸钠；滤液进入母液沉降槽进行沉降，然后采用第二过滤设备进行再次过滤，得到的滤液返回溶解槽中用于溶解硫酸钠。本发明采用第二次过滤设备过滤后的滤液作为硫酸钠的溶解用水，SiF62‑及Na+利用率大幅提升，还可以大幅节约一次用水，减少废水的产生。
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本发明公开了一种高分子改性自支撑碳纳米管组装膜的制备方法，该方法主要包括：利用高分子材料与碳纳米管间的相互作用，以水为溶剂，超声反应，离心分离，得到高分子修饰的碳纳米管溶液；将制备的高分子修饰的碳纳米管溶液用去离子水稀释，真空过滤到孔径为0.22微米的混合纤维素的微滤膜上；干燥后脱除基膜得到膜厚为1～3μm，渗透通量为3100?4600Lm?2h?1bar?1的高分子改性自支撑碳纳米管组装膜。制备过程简单易操作，所制备的超滤膜相较于传统的相转化超滤膜膜厚度大大降低，减少了原料的使用，同时相较于其他真空复制自组装制备的超滤膜膜强度具有很大程度的提高，改方法制备的超滤膜可以用于含油废水分离。
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本发明公开了一种木质素多孔材料的制备方法，所述木质素多孔材料是以木质素、卟啉、醛类化合物、二硫化碳、辅助剂、碱性物质和蒸馏水为原料制备而成。其中：木质素6～15％，卟啉12-25％，醛类化合物2～8％，辅助剂2～5.5％，二硫化碳10～15％，碱性物质8～15％，蒸馏水30～55％；制备步骤包括混合木质素和水，加入碱调节pH值，调节反应温度，加入卟啉、加入醛类化合物、辅助剂，滴加二硫化碳，控制温度反应一定时间，抽滤，用乙醇洗涤，干燥，得到木质素多孔材料。本发明方法显著降低木质素多孔材料的生产成本，该产品对重金属离子废水的实际处理效果良好。
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本发明公开了一种铁锰复合氧化物的制备方法，步骤如下：(1)将七水硫酸亚铁溶液滴加到高锰酸钾溶液中，15-25℃下反应1-1.5小时，反应得到褐红色悬浊液，反应过程调节溶液的pH为3.0-4.0；(2)将步骤(1)得到的褐红色悬浊液转入到反应釜中，在160-200℃下反应5-7小时，冷却，离心，得到褐红色沉淀，洗涤沉淀，至洗涤液的电导率保持不变；(3)将步骤(2)得到的褐红色沉淀室温老化3.5-4.5小时，干燥，研细，得到铁锰复合氧化物的粉末。制备得到的铁锰复合氧化物表面粗糙，比表面积大，复合氧化物表面细小颗粒之间形成较为均匀的孔隙结构，容易将水中铬离子吸附其中，适合于不同浓度的含铬废水的处理，去除率高，而且成本较低。
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本发明涉及一种吡啶硫酮铜的合成方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、2-氯吡啶氧化：向容器中加入2-氯吡啶和催化剂，滴加过氧化氢；（2）、将步骤（1）中所得溶液进行过滤，抽干滤饼，洗涤滤饼，再次抽干滤饼，此时所得滤饼即为步骤（1）中所用催化剂，滤液即为2-氯吡啶氮氧化物溶液；（3）、制备吡啶硫酮铜。本发明所提供的合成方法，使得2-氯吡啶的氧化收率从80%提高到98%，总收率从75%提高到93%，产品质量有原来的95-96%提高到98%以上，而且催化剂经回收后可循环反复利用，使得原料消耗下降，生产成本降低，同时工艺操作简单，废水量和COD明显下降。
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本发明公开了一种多工艺体感式化工安全实训装置，包括化工实训室和化工反应组件，化工实训室的内部固定安装有化工反应组件，化工反应组件一侧的化工实训室内部固定安装有添加组件，化工反应组件远离添加组件一侧的化工实训室内部固定安装有排放处理组件，化工实训室远离添加组件一侧的上端固定安装有废气处理组件，有益效果：增加化工教学体感，加深化工教学效果，提高化工实训安全性，化工实训的安全防护性更高，化工实训废气、废水达标排放，降低化工实训对环境的污染，环保性更好，本实训方法不仅有利于化工教学效果的提高，且实训方法操作简单，对实训人员防护性好，安全性高，对实训环境污染小，适合化工实训长期教学使用，环境友好。
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本发明公开了一种基于半纤维素复合温敏凝胶的制备方法，该方法将风干蔗渣进行研磨和过筛，得到蔗渣粉末原料，并用碱协助热水抽提的方法，将蔗渣中的半纤维素溶出，随后利用水溶液胶束聚合法，将N‑异丙基丙烯酰胺和丙烯酸丙酯进行接枝共聚反应，继而加入半纤维素，并用N,N‑亚甲基双丙烯酰胺将共聚物与半纤维素进行交联，产物经切割、清洗、冷干后得到聚N‑异丙基丙烯酰胺接枝丙烯酸丙酯/半纤维素温敏复合凝胶；通过该方法制得的凝胶对有机废水中的五氯苯酚具有较高的吸附能力。
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一种镍液净化除杂的方法，可避免由于引入有毒的氟化物而引起 的环境污染，又可简化工艺步骤，提高镍、铜、钴的收率，在生产过 程中产生的废水不需经过再次处理。向除铁后的镍液中加入可溶性碳 酸盐溶液，使Ca2+、Mg2+以碳酸盐沉淀形式去除；控制过滤后的溶液 为40-90℃，搅拌加入丁二酮肟进行沉镍反应，过滤后滤饼用40～95 ℃热水洗涤，得到纯净的镍螯合物；沉镍滤液与过滤后热水洗涤的滤 液合并回收丁二酮肟后，将Cu2+、Co2+予以提取回收；镍螯合物用盐 酸、硫酸或硝酸进行溶解，过滤后得到相应的镍盐溶液和丁二酮肟； 回收酸溶滤液中溶解的丁二酮肟后，经中和、浓缩、过滤除去残余 Fe3+，蒸发、结晶、洗涤、干燥后得到镍盐产品；回收的丁二酮肟循 环用于沉镍反应。
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本发明适用于锅炉及其它黑色金属酸洗处理后 亚硝酸钠钝化废液及其他废水中亚硝酸盐的除去。 WT-1混合处理剂主要包括碱、尿素、磺酸类化 合物和一种环状化合物。采用这种处理剂消除亚硝 酸盐与传统的方法相比具有，处理速度快(5分钟内 反应即可完成)。效果彻底，亚硝酸盐残留可达到0； 无硝酸盐生成，氮氧化物极少(比尿素酸溶液处理法 小近一千倍)；系统简单、设备少、现场操作方便等优 点。尤其适用于大量亚硝酸盐废液的连续动态处 理。
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本发明公开了一种用于在微生物燃料电池中使用的高表面积电极。在一个实施方案中，所述高表面积电极具有电极背衬和附接至所述背衬的绒毛状延伸物。在一个实施方案中，所述绒毛状延伸物和/或电极背衬由例如像石墨或石墨纤维的导电材料制成。在一个实施方案中，所述电极为阳极并且所述电极背衬呈网格或织造结构的形式。所述电极提供化学需氧量(COD)的优异去除并且因此适用于废水的修复。本发明还提供了使用本发明电极的微生物燃料电池。在一个实施方案中，所述微生物燃料电池使用氧屏障并且不使用阳离子或阴离子或质子交换膜。
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本发明涉及一种可应用于橡胶加工等领域的多 晶态复组合物及其制备方法。采用常用于橡胶填充剂和补强剂 等的粉末作核体材料，在核体材料表面经混晶包覆，专项理化 改性后，制备成在核体表面具有多晶态化合物、混合物的犹如 “小锉刀”状的多晶态复组合物。多晶态复组合物组成式为：[∑aiAi·∑biBi·ZH2O]·∑niDi，其中Ai为无机类、不融性低灰份核体物料，Bi为在液相中反应生成的多晶态无机盐类化合物、混合物，Di为有机类物料，∑ai、∑bi、Z、∑ni为摩尔系数。制备工艺中无难处理的废水、废渣等排放。本发明的多晶态复组合物可广泛应用于橡胶加工及其它领域。
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本发明属于生物质吸附剂技术领域，公开了一种水热炭化壳聚糖球吸附剂及其制备方法与应用。本发明制备方法包括以下步骤：(1)把壳聚糖加入冰醋酸溶液中，加热搅拌，得到壳聚糖溶胶；(2)把壳聚糖溶胶滴加到碱液中，得到壳聚糖球；(3)把壳聚糖球加入水中，120‑240℃进行水热反应8‑32h，得到水热炭化壳聚糖球吸附剂。本发明方法制备得到的吸附剂对Cr(VI)有优异的吸附效果，吸附后可在稀碱液中进行脱附，多次吸附‑脱附循环后仍具有优异的吸附性能，且在酸性废水的环境中稳定存在。相对于未进行水热处理的壳聚糖球，在pH为1‑3的溶液中会溶解，本发明壳聚糖球稳定性优异，在pH为1的水溶液中能维持10d以上。
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一种高级酮、水和二氧化碳混合物分离的工艺是将待分离的高级酮、水和二氧化碳原料从隔壁塔的待分离原料进口（15）进入隔壁塔隔壁左侧（9）进行汽液分离，气相从隔壁塔的气相出口（11）出来进入冷凝器（2），获得的冷凝液进入汽－液－液分离器（4），经历10‑30min的停留时间进行充分的汽－液－液平衡后，分离得到富二氧化碳汽相、富酮相和富水相，富酮相回流入隔壁塔左半侧（9），富水相回流入隔壁塔右半侧（10），采出获得富二氧化碳气进行驰放，在隔壁塔右半侧（10）塔釜获得含酮量痕量的废水，在隔壁塔左半侧（9）塔釜获得高级酮产品。本发明具有种分离效果好，能够大幅节省设备投资费用和安装空间的优点。
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本发明涉及一种活性氧化铝多孔吸附材料的制备方法，包含以下步骤：1)将固体四氯铝酸钠用乙醇水溶液溶解水解；2)所得的溶液中加入水，生成六水合三氯化铝；3)加入氨水反应生成水合氧化铝悬浮液，老化，变成α—水铝石；4)用酸胶溶成溶胶，滴加法滴入油氨柱内，在油中受表面张力作用收缩成球，再进入氨水中，经中和和老化后形成较硬的凝胶球状物，经水洗油氨后进行干燥；5)焙烧得到活性氧化铝多孔吸附材料。本发明解决了废水处理的难题和提高资源的循环利用，使价值最大化，增加了副产物的附加值；活性氧化铝多孔吸附材料具备高温热稳定性好，比表面积大，吸附性能好；从生产工艺上看，工艺简单，操作方便，成本低廉，基本无环境污染。
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本发明涉及一种以金属氢氧化物为原料通过一步化学反应制造金属单质的方法。其中包括以氢氧化铝为原料一步反应制造金属铝的方法；以氢氧化钙为原料一步反应制造金属钙的方法；以氢氧化钛为原料一步反应制造金属钛的方法；……。与传统的金属冶炼方法相比，省去了以金属氢氧化物制造金属氧化物的过程，也省去了把金属氧化物或金属卤化物进行电解或加入还原剂进行高温还原从而制造金属单质的过程，因此制造金属单质的成本可下降50％以上，并副产氢气和氧气；尤其是本方法的整个生产过程不产生废气、废渣、废水，更不会产生二氧化碳温室气体。
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本发明公开了一种焦油净化处理的方法及系统，涉及生物质热化学转化技术领域，本发明的净化处理方法包括以下步骤：携带着焦油和水蒸气的冷燃气进入吸收床与吸附剂充分混合反应，燃气中的焦油和水分被吸附剂吸附后变成洁净冷燃气；携带焦油水的吸附剂进入分离床，在高温空气下释放焦油和水分、完成再生，携带焦油水的高温空气进入气化炉参与气化反应，回收焦油能量；再生吸附剂进入冷却床与冷空气充分混合换热后回到吸收床，冷空气先后与再生吸附剂和高温燃气换热、变成高温空气进入分离床；高温燃气与空气换热后降温、变成冷燃气进入吸收床，完成循环。本发明在脱除焦油的同时，避免了焦油废水处理难题，回收了焦油能量，简单有效，节能环保。
本发明涉及一种催化过硫酸盐降解染料甲基橙的活性炭基复合催化剂，其特征在于，具体步骤包括：先将四氧化三钴负载到氧化石墨上，再将负载四氧化三钴的氧化石墨与氧化纤维素复合，然后将复合物与活性炭复合制备活性炭基复合催化剂，最后向含有甲基橙的水中加入单过硫酸氢钾(PMS)，调节PH值，加入活性炭基复合催化剂在一定温度下进行降解。本发明的催化剂在常温下即可使用，适用范围广，此非均相四氧化三钴/氧化石墨/氧化纤维素/活性炭/PMS催化氧化降解体系具有催化效率高，氧化能力强，重复使用性好等优点，特别突出的是催化剂吸附能力强，机械强度大，反应完成后可沉降到废水底部，便于回收，可应用于污水处理和环境治理等领域。
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本发明提供了一种氧化细菌的固定化方法及其应用，属于水污染治理技术领域。本发明提供的氧化细菌固定化方法，包括如下步骤：将氧化细菌菌液与改良9K液体培养基混合，调节pH至2～5，得细菌混合液，将生物陶粒与细菌混合液混合得反应液，当氧化还原电位达到550mV以上时，视为该批次挂膜完成；取出陶粒和反应液，重新添加改良9K液体培养基进行培养，重复此操作，直至每批次氧化还原电位达到550mV以上的时间至少连续2～3次保持稳定水平，则挂膜固定化完成。本发明首次以生物陶粒为挂膜载体，对氧化细菌进行挂膜，形成了具有高效率的氧化膜，能够在短时间内快速氧化去除废水中的铁锰。
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本公开提供一种用于催化氧化的流化床反应器和催化剂单元。流化床反应器，包括进水口和进气口；氧化池，包括容纳废水的内腔；分隔件，沿竖直方向设置于氧化池的内腔中，并将内腔分隔为催化氧化反应区和出水区，分隔件与内腔的底表面之间形成有连通催化氧化反应区和出水区的通道，进水口和进气口位于催化氧化反应区并与内腔连通；以及流态化动力供给单元，设置在催化氧化反应区的远离分隔件的位置处，用于向氧化池内吹入搅拌气体。本公开通过单侧曝气搅拌的方式提供搅拌动力，并形成循环搅拌，动力消耗小。
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本发明涉及一种无磷除油粉，所述无磷除油粉按质量百分比包括：表面活性剂2-20％、氢氧化钠10-40％、络合剂A92R？2％-15％、助洗剂SoKalan？CP52％-15％、碳酸钠10％-30％、硫酸钠5％-25％。本发明所述的无磷除油粉配制的无磷除油液不含磷，对环境友好，清洗效果好，除油液使用范围宽，使用寿命更为长久，且产生的废水更易处理。
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本发明公开了一种船用超高压水清洗轮式爬壁机器人，包括框架，所述框架前后端安装有四个行走装置，前后端底部安装有两个吸附装置，中心设有清洗装置；每个行走装置包括车轮、驱动电机和减速器，驱动电机通过带有球头的连接轴与车轮活动连接。本发明的吸附装置采用Halbach阵列磁路瓦形结构的永磁吸附单元，增大磁质比，减小占用空间；行走装置中使用球头装置活动连接车轮，适应船舶外壁曲面；转向装置使机器人实现灵活转向运动，降低对驱动电机的转矩要求；清洗装置利用超高压水射流进行除锈清洗工作，并将废水和锈渣回收处理，清洁环保，噪音污染小。
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本发明涉及生物发酵技术领域，尤其是一种从发酵液中提取β‑法尼烯的方法。该种从发酵液中提取β‑法尼烯的方法，包括如下步骤：S1双相萃取发酵、S2絮凝除杂、S3水蒸汽减压蒸馏、S4油水分离。本发明的一种从发酵液中提取β‑法尼烯的方法，通过在发酵阶段添加有机溶剂进行双相发酵，大大减少了发酵过程中目的产物的损失。添加絮凝剂去除下游产品提取过程中残存的菌体、蛋白质及小分子杂质，将溶剂萃取和水蒸汽蒸馏工艺相偶合，有效提高了β‑法尼烯的收率和纯度，突破高纯度β‑法尼烯产品的分离纯化技术瓶颈，实现连续化生产，使得生产的耗能显著降低，尤其是提高了有机溶剂的循环利用率，降低了有机废水的产生，实现清洁生产。
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一种高浓度含油污水的除油系统及方法，属于含油污水处理技术领域。其特征在于：包括依次设置的旋流除油器（1）、超声波破乳反应器（5）和波纹除油装置（13），在超声波破乳反应器（5）上设置有超声波换能单元和超声波发生器；在超声波破乳反应器（5）的入口处设置有粒径检测仪（2），出口管路上分离检测器（8）和返回管路，返回管路的另一端连接超声波破乳反应器（5）的入口。在本高浓度含油污水的除油系统及方法中，同时通过旋流除油、超声波破乳以及沉降除油的组合方式对含油污水进行油水分离，可解决现有高浓度含油废水处理技术中除油技术油水分离效率低的问题，确保除油后的污水水质稳定。
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本发明公开了一种农药中间体降解菌株，降解菌株为反硝化无色杆菌（Achromobacter denitrificans）PH‑1，于2021年12月6日保藏于中国普通微生物菌种保藏管理中心，菌种保藏号为：CGMCC NO.24038。本发明的农药中间体降解菌株PH‑1可以耐受高浓度的氯化钠，并且对农药废水中的有机污染物2‑氯‑5‑氯甲基吡啶及其吡虫啉、氟啶胺、精吡氟禾草灵等下游产品具有高效降解能力。
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本发明公开了一种O‑3‑氯‑2‑丙烯基羟胺的合成方法，包括化合物B与水在催化剂作用下直接反应得到O‑3‑氯‑2‑丙烯基羟胺的步骤；所述催化剂为Amberlyst‑15树脂。本发明选择特殊的催化剂，可以由化合物B一步制得O‑3‑氯‑2‑丙烯基羟胺，操作简便，催化剂选择性高，副反应少，反应过程易于控制，反应过程不需要盐酸、液碱的参与，因此不会产生氯化钠、乙酸钠废盐废水，降低了环保压力，是一条前景广阔的绿色路线。
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本发明提供了一种超疏水全生物质基油水分离材料的制备方法。本方法主要包含两个制备过程：(1)制备双醛羧甲基纤维素交联剂，并将其与胶原溶液混合均匀，在–50～0℃低温条件下冷冻1～10天后，冷冻干燥1～2天，制得双醛羧甲基纤维素‑胶原气凝胶；(2)将巴西棕榈蜡和蜂蜡按照一定比例溶于乙酸乙酯中制得混合蜡溶液，然后将(1)中制得气凝胶浸泡于该蜡溶液中1~10 min，取出晾干，重复该操作3~5次，即得超疏水全生物质基油水分离材料。本方法使用的原料胶原、交联剂双醛羧甲基纤维素和疏水改性剂天然油脂均为环境友好生物质材料，避免了二次污染；制得的油水分离材料具有良好的机械性能和油水分离能力，可应用含油废水的处理领域，有良好的市场应用前景。
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本发明涉及增塑剂生产制备技术领域，具体涉及一种环保增塑剂反应釜。一种环保增塑剂反应釜包括反应釜本体和研磨装置，研磨装置将物料研磨后排入反应釜本体内反应，研磨装置包括外筒体、研磨盘和多个离心研磨组件。每个离心研磨组件包括支撑轴、研磨锤、扭簧和棘轮机构。本发明的一种环保增塑剂反应釜在利用碱减量废水制取环保增塑剂时，先利用研磨装置对物料进行研磨，在研磨物料时如果研磨锤被物料卡住，物料推动研磨锤相对于支撑轴向后侧移动，研磨锤在扭簧的作用内回摆，避让卡住的物料，使研磨锤解卡，同时扭簧促使研磨锤在支撑轴上处于滑动初始位置再次恢复工作，提高了研磨效率。
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