天津天津有色金属理论与应用

镍钴酸锂的制备方法 1155     

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本发明及一种镍钴酸锂的制备方法。该方法具体步骤是：1，混合物的制备，其由如下组分组成：LiOH 1.05g，Ni2O3 0.35g，Co3O40.1g；2如步骤1所述的混合物在玛瑙研钵中充分研磨后，置于刚玉坩锅中，使用马弗炉进行烧结，合成工艺条件为压力为10.13 kPa，以2°C /min 速率升温至 730℃，恒温 15 h 然后以 1°C /min 速率缓慢降至室温。具有循环性能好，价格低廉，制备简单的优点。

锂离子软包电池的压紧测短路装置 1030     

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本发明公开了一种锂离子软包电池的压紧测短路装置，包括底托板(1)，底托板顶部设置有电芯定位滑板(5)；电芯定位滑板(5)顶部用于放置电芯；电芯定位滑板(5)顶部设置有下测试枕(2)；下测试枕(2)顶面用于放置电芯的两个极耳；电芯定位滑板(5)正上方设置有压板(6)，压板(6)与一个气缸驱动结构相连接；压板(6)的左侧间隔固定设置有两个探头安装板(10)；每个探头安装板(10)正下方设置有上测试枕(9)；上测试枕(9)位于下测试枕(2)的正上方；上测试枕(9)与外部短路测试仪相连接。本发明可对软包电芯施加压力的情况下，对电芯进行进行短路测试，保证对软包电芯短路测试的准确性和可靠性。

锂离子电池正极材料的制备方法及应用 876     

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一种锂离子电池正极材料的制备方法及应用。利用原位合成的方法制备了V@M‑1，以此为前驱体经过一系列的处理得到V₂O₅@C。我们发现V₂O₅前驱体负载到MIL‑100的孔里经过氮气氛围下高温煅烧会促使大体积块状形貌的V@M‑1裂解为纳米片状的衍生物。我们在空气的氛围下加热片状的衍生物会得到由超小纳米粒子组成的纳米片或者纳米棒状的微纳结构的V₂O₅@C。通过电化学测试表明具有微纳结构的V₂O₅@C在电压窗口2.3‑4.0V时具有较高的比容量和循环稳定性。

基于直流阻抗的锂离子电池自放电快速筛选装置及筛选方法 988     

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本发明涉及一种基于直流阻抗的锂离子电池自放电快速筛选装置及筛选方法，将多个单体电芯并联形成并联电池系统从而构建筛选装置，对并联电池系统进行直流阻抗测试，筛选出数据离散的单体电芯，直流阻抗测试具体为短时间内给出一个电流波，分别读取短时间脉冲后的电流在不同支路中的分布。本发明的有益效果是：提供了一种高效率低投入且易于实现的自放电筛选方案，与静置方法相比，大幅度的缩短了检测时间，节省了人力设备投入，缩短了生产周期，提高了生产效率；同时通过对于输入电流的控制，能够扩大轻微短路与无短路电芯之间的区别，还能将存在短路隐患的单体电芯诱发为短路电芯识别出来，提高检测的准确率。

锂系列电池防爆装置 682     

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本发明属于一种锂系列电池防爆装置,包括带有放气孔的基体、薄膜材料,其特点是:所述基体和薄膜材料之间设置有带有放气孔的正温度系数热敏电阻,基体、正温度系数热敏电阻和薄膜之间由导电胶粘为一体。由于在基体和薄膜材料之间设置了带有放气孔的正温度系数热敏电阻,当电池内部压力增高时,薄膜材料破裂,起高压安全放气作用;当电池温度升高时,正温度系数热敏电阻断电,起高压安全放气作用,提高了电池安全性。

圆柱型锂离子二次电池的制作方法 758     

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本发明涉及一种圆柱型锂离子二次电池的制作方法;其特征在于该方法采用底部带注液孔的圆柱型壳体,按照以下步骤进行制作:极组入壳、在壳体底部焊接负极耳、滚槽、点胶、在盖子上焊接正极耳、弯极耳盖电池盖、封口;然后从壳体底部的注液孔处对电池进行定量注入电解液,将电池倒立接在化成装置上用恒定电流0.1C～0.3C充电,充电时间0.5h～2h;再抽真空至负压,负压值为-0.4MPa～-0.9MPa,并保持该负压状态1min～5min;然后卸压,根据电池重量再进行二次定量注液;最后使用封口球或焊接方法将壳体底部注液孔密封。该方法能够排除电池在充电初期由于负极形成SEI膜时产生的气体,从而有效降低了圆柱型电池内部的气压,提高电池的电性能,安全可靠。

解决了变形和安全问题的软包装锂离子电池及其制作方法 979     

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本发明的解决了变形和安全问题的软包装锂离子电池,包括铝箔、焊接在其上的正极耳和涂于其上的含有正极活性物质的涂层,铜箔、焊接在其上的负极耳和涂于其上的含有负极活性物质的涂层,正负极耳的厚度远大于铜箔或铝箔的厚度。在焊接有负极耳的铜箔上靠近负极耳的位置垫有与负极耳厚度相当、膨胀系数相似的垫片;在原电解液中加有2%的亚硫酸丙烯酯(propylene sulfite,PS)和1%的乙烯基碳酸乙烯酯(4-vinyl-1,3-dioxolan-2-one,VEC)。本发明从电池结构和电液成分上采取的防止聚合物、软包装电池变形的技术有效地解决了这种电池变形的问题。而且这样的解决办法不增加工序,制造过程中很容易解决,所用的添加剂对单体电池的成本影响很小。

孔板及锂离子电池的电流阻断结构 731     

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本发明公开了一种孔板，在所述的孔板的上表面和下表面分别设置有上环刻痕和下环刻痕，所述的上环刻痕和下环刻痕同轴但直径不同。同时公开了锂离子电池的电流阻断结构，包括固定连接的孔板和防爆片，在所述的孔板的上表面和下表面分别形成有上环刻痕和下环刻痕，所述的上环刻痕和下环刻痕同轴但直径不同。本发明的孔板，将上环刻痕和下环刻痕相重叠部分的间隔6作为CID结构，加工简单。通过垂直于电池盖方向的孔板上的电流阻断结构，即间隔6的拉裂实现电流阻断。而上环刻痕和下环刻痕加工公差依赖性的降低，首先是大大降低了加工成本，而且产品的稳定性，尤其是防爆性能稳定。

锂离子蓄电池注液封口前的检漏方法 736     

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本发明涉及一种锂离子蓄电池注液封口前的检漏方法，将连接腔一端连接到氦质谱检漏仪的快锁法兰上、连接腔另一端密封连接到注液封口前电池的注液口上，氦质谱检漏仪通过电池的注液口对电池内部抽真空，进行电池大漏和小漏的检测，直到电池完全处于合格的密封状态。本发明采用电池注液封口前通过氦质谱检漏仪对电池内部抽真空，进行大漏检测，当电池出现大漏时只更换外壳，高成本的电芯部分还能继续使用，降低了电池的制造成本；采用氦气喷枪对准电池外部的焊接部位进行点检漏，通过氦质谱检漏仪上自动出现漏率数据，很容易查出电池被检部位是否存在小漏，并通过激光焊接机对小漏进行二次焊接，既提高了电池可靠性，又减少了废弃电池造成的浪费。?

从废旧的锂离子电池回收制备纳米氧化钴的方法 998     

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本发明公开了一种从报废的锂离子电池中回收 制备纳米氧化钴的方法，属于化学分离和无机纳米粉体的制备 技术。该方法包括以下步骤：将电池切割，分出正极材料并剪 成小碎片；室温下用过量NaOH碱浸泡Al箔，反应、过滤得 到的滤渣为含有LiCoO2的混合 物；室温下再用HNO3去溶解该 混合物，过滤得含有Co2+、 Li1+的硝酸盐溶液，将上述硝酸 盐溶液滴加到NaOH溶液中，pH调节到9～11，得到蓝色的细 小的Co(OH) 2沉淀，并使之转化 为水合氧化钴，经过滤、洗涤去除其中的杂质离子，将CoO(OH) 在红外灯下烘干，然后在400～600℃下热处理2h，得到平均 粒得到 Co3O4纳米粉体。本发明的优点是该方法制备过程简单，易于操 作，各种废液易于 处理，得到的 Co3O4纳米粉体纯度高，并具有较高的比表面积。

磷酸锰锂材料的强化研磨装置 895     

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本实用新型公开了一种磷酸锰锂材料的强化研磨装置，由研磨缸外壳、研磨桶、转动轴、筛网分离器和驱动电机组成，研磨桶位于研磨缸外壳内，使研磨缸外壳内形成位于研磨桶外外研磨区和位于研磨桶内内研磨区；研磨桶一端与研磨缸外壳之间通过连接轴连接，研磨桶另一端设置有使转动轴穿过的通孔；转动轴为中空轴，转动轴一端穿过研磨桶通孔与研磨桶连接，并穿过研磨缸外壳外与旋转接头转动连接，转动轴另一端设置有筛网分离器，转动轴通过驱动电机驱动其带动研磨桶转动；研磨缸外壳顶部在靠近连接轴一侧设置有一次研磨进料口，在远离一次研磨进料口侧的研磨桶端侧壁设置有二次研磨进料口。本实用新型提升了研磨效率和研磨质量，可对大批量物料研磨。

浸没式锂离子电池组的加热结构和散热结构 957     

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本实用新型公开了一种浸没式锂离子电池组的加热结构和散热结构，包括：壳体、第一加强筋、第二加强筋、若干个加热膜、导热板、绝缘板和两个电池组；第一加强筋、第二加强筋均和壳体固定连接，第一加强筋和第二加强筋上均开设有若干个凹槽，加热膜和凹槽相抵设置，导热板设在加热膜的顶部，导热板和加热膜相贴合，导热板和壳体固定连接，导热板上固设有绝缘板，绝缘板上固设有电池组。如此，在本实用新型中，使得电池组在高温环境下进行散热，在低温环境下进行加热，因此，有效的降低了高温环境下热失控安全风险，同时减少了低温环境下电池组损坏的概率，使得电池组能够工作在正常温度范围内，延长电池组的使用寿命。

聚合物锂离子电池极耳的整平装置 998     

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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池极耳的整平装置，其特征是：包括底座、垂直支架、气缸、极耳整平活动压板和极耳整平固定平板，所述垂直支架固接在底座上，所述垂直支架上表面固接有气缸，气缸的活塞杆穿过垂直支架上表面的中心圆孔，活塞杆前端固接有压板座，所述压板座上固接有极耳整平活动压板，所述底座上对应极耳整平活动压板位置固接有极耳整平固定平板。有益效果：本实用新型具有极耳整平功能，可保证裁切长度，保证极耳表面平整无变形，保证电池进行保护板焊接时保护板镍片与极耳平面充分贴合，保证焊接质量。方法简单合理，便于应用推广。

手动聚合物锂电池的针刺测试工装 864     

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本实用新型涉及一种手动聚合物锂电池的针刺测试工装，其特征是：包括底板、定位板、支柱、水平仪和针刺，所述底板通过支柱与定位板连接构成整体工装本体，工装本体中央设有圆孔，圆孔中插接有针刺，所述定位板上表面置有水平仪。有益效果：本实用新型柔性的可调节电池针刺安全测试，可以快捷适应于各种新型号电池，同时具备可调整水平功能的定位板，保证针刺测试的精度和准确性，确保能够真实反映出电池对于此项安全测试的真实的结果，提高安全认证的成功率，满足客户的需求。针刺安全测试可随时进行；工装精度高可调节；测试过程电池不会短路；能够真实反映出电池的真实性能。

快速测试锂电池电解液对极片浸润能力的装置 1153     

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本实用新型提供了一种快速测试锂电池电解液对极片浸润能力的装置，包括高精度分析天平、盛有电解液的烧杯、用于悬挂极片的细线和用来记录吸液时间的秒表，所述烧杯放置于所述高精度分析天平上，所述烧杯的上端开口处设有盖子，所述盖子上开设有通孔，所述高精度分析天平的上方设有细杆，所述细线的上端固定于细杆上，下端穿过所述通孔到达烧杯的内部，极片的上端与细线相连接，下端浸入烧杯中的电解液里。本实用新型测试精度高，能定量的分析电解液对极片的浸润速率，测试结果一致性强。

锂离子电池涂布自动上料装置 1185     

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本实用新型提供了一种锂离子电池涂布自动上料装置，包括浆料周转罐、隔膜泵、除铁器、过滤器、涂布机上料槽和管道，所述浆料周转罐与过滤器通过管道相连通，所述管道的一端连接在浆料周转罐底部，另一端连到过滤器底座，在浆料周转罐和过滤器之间的管道上设有隔膜泵，浆料周转罐顶部连有输入管道和回流管道，过滤器另一端连接在除铁器上，除铁器的输出管道连接在涂布机上料槽下部的进料口；所述浆料回流管道连通进料口端的管道与浆料周转罐，涂布机上料槽上安装有固定高度的液面传感器；所述液面传感器通过信号与上料和回流阀门相连接；本实用新型保证涂布过程中浆料不与空气接触，防止干浆料、提高了滤芯的使用效率；出料均匀，无气泡。

聚合物锂电池模组端板组件 1252     

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本实用新型属于电池模组技术研究领域，由其涉及一种聚合物锂电池模组端板组件，包括X形端板、铜排支架和铝排支架；所述X形端板为镂空的X形板件，其上端对称设有提升结构、左右两侧沿中心对称设有支撑杆，所述X形端板上端端部固定安装铜排支架，所述铜排支架上设有正负电极输出铜排，所述X形端板下端端部对应铜排支架安装的位置固定安装有铝排支架，所述铝排支架和铜排支架分别于与X形端板卡接，所述X形端板贴合在电池模组壳体上，且其两侧的上下四个端部焊接在电池模组侧板上；在保证端板结构强度、刚度和使用功能的同时，达到减轻电池模组重量的目的，实现模组轻量化设计，降低制造成本，提高模组的成组效率，提高PACK系统能量密度。

锂电池保护板的检测装置 1107     

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本实用新型公开了一种锂电池保护板的检测装置，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有蓄电池和箱体，所述箱体的底部内壁上通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有水平放置的固定板，所述固定板的顶部开有连接孔，且连接孔的内壁上粘接有防护网，所述固定板的顶部焊接有固定盒，且固定盒的顶部通过螺栓固定有铰链。本实用新型根据不同的要求来模拟高温或者低温的条件下的保护板的性能，带动测试的保护板进行前后移动的同时上下震动，测试其在恶劣环境下的性能，提高了装置检测的全面性。

锂离子电池隔离膜收卷纠偏装置 1303     

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本实用新型公开了一种锂离子电池隔离膜收卷纠偏装置，包括：架体、安装于架体上的至少两个传输辊、驱动电机、收卷卡、纠偏辊和用于侦测隔离膜位置传感器，所述架体上设有安装其他设备的固定座和设有动力装置的活动座，所述传输辊安装在架体的与之对应的固定座上，纠偏辊有两个，而且两个纠偏辊相对反向安装在所述架体的活动座上，所述传感器安装在隔离膜正常传输位置的边缘，所述驱动电机的动力输出端与所述收卷卡连接，所述收卷卡与隔离膜的轴筒大小相适应，并且能够牢固的固定所述轴筒，通过本实用新型可以自动侦测隔离膜成卷过程是否跑偏，而且自行纠偏，结构简单，加工效率高，耗能较低。

用于锂离子电池热压机上的V形模具链 1075     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池热压机上的V形模具链，包括多个V形模具单体和玻璃网格胶带；所述热压机包括多个热压板，所述V形模具单体位于热压板的一侧；所述玻璃网格胶带跨过热压板，其两端分别粘接位于热压板两侧的V形模具单体。本实用新型结构简单，制作方便，更换操作简单、快捷、使用寿命长；所用材料PET及玻璃网格胶带的成本较低，降低了生产成本；V型模具平整度较好，减少了电池压痕不良，大大提升了良品率；V型模具导热性能良好，保证了温度的可靠性；V型模具还可以根据电池型号的不同，方便的进行模具尺寸的调整。

锂离子电池浆料生产装置 825     

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本实用新型公开了一种锂离子电池浆料生产装置，包括挤出机，所述的挤出机包括对应地设置在同一个筒体内的两根螺杆，所述的螺杆沿轴向从进料口到出料口依次设置有进料输送段、分散段、强力分散段和出料输送段，所述的筒体上对应地设置有进料口，且在与驱动电机相对的另一端部形成出料口。本实用新型的双螺杆式挤出机，充分发挥了双螺杆挤出的分散、混合的作用，尤其是通过不同螺段的螺间距设计，提高了其分散效果，而且，突破了常规的螺旋设计，将整段螺旋段分割成数段，然后间隔地将奇数位或偶数位上的子块翻转后装配，打破了整体螺旋设计，进一步突出其切割、分散和混合效果，大大提升对纳米级材料的分散混合效果。

方型锂离子电池极组热压托盘 819     

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本实用新型涉及一种方型锂离子电池极组热压托盘,由托盘主体及其下部连接的托盘把组成;其特征在于托盘主体上表面纵向间隔设有条形凸棱,凸棱上部平行设有格栅。凸棱边缘均呈圆弧状,凸棱与托盘主体相接处以倒角过渡,并与托盘主体形成一体。该托盘由于对应极耳位置处是空的,在压极组时,只压到极组的两个边,而压不到极耳,因此对极耳处的隔膜不会造成损伤。而压到极组其它位置厚度较一致,因此压力较均匀,它能有效降低对极耳位置隔膜的压力,减小对隔膜极片的损伤,且对极组其它部位也不会造成损伤。同时格栅采用海绵或软橡胶等材料制成,以保证与极组的接触良好,不易损伤,有效提高电池的安全可靠性,延长其使用寿命。

用于锂离子电池极组热压整形设备的限位器 888     

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本实用新型涉及一种用于锂离子电池极组热压整形设备的限位器,其特征在于是由可拆卸定位安装在热压整形设备的下压板两侧边上的限位板条构成,限位板条内嵌装有若干块磁铁,且限位板条厚度和热压整形极组要求的厚度相同;所述的限位板条底面两端分别设有阶梯台。本实用新型的有益效果是:可以有效地保证热压整形后的极组厚度在要求的规格范围内,并可避免极组因受过高压力产生压伤,同时对应不同规格的极组还可以更换相应规格的热压限位器,操作简单,使用灵活方便,保证了电池性能,尤其结构简单实用,易于制作,适宜推广。

锂离子电池包低温热熔抗弯曲、抗扭转结构 866     

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本实用新型公开一种锂离子电池包低温热熔抗弯曲、抗扭转结构,包括有电芯和盖于其上的电芯壳盖以及保护板;在电芯壳盖与保护板之间设置有与电芯壳盖通过双面胶带固定连接的L型镍带和与电芯壳盖上的电芯极耳通过焊接固定连接的U型镍带;在封胶区内的L型镍带和保护板的一侧还设置有一与电芯壳盖固定连接的花篮式的固定结构,所述的固定结构形成有充胶间隙。所述的花篮式的固定结构是通过激光焊接与电芯壳盖固定连接在一起。本实用新型由于采用上述结构,将热熔胶与花篮式结构充分把合,使得与电池另一端U型镍带的BENDING(弯曲)和TWIST(扭转)的能力同时加强和体现,本实用新型适于批量生产,和满足高指标的要求。

锂离子手机电池组中的印刷电路保护板组件 959     

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本实用新型公开了一种锂离子手机电池组(PACK)中的印刷电路保护板(PCM)组件,包括保护板测试点、保护板贴装镍带、电子器件和P+输出端子、P-输出端子,其特征在于,在所述电子器件和保护板贴装镍带的外面设置有塑胶层,塑胶层与印刷电路保护板组件为一个整体。解决了现有技术的定位困难、尺寸误差大、生产效率低、成本高等缺点。

锂离子电池正、负极片叠层工装 1047     

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本实用新型公开了一种能够很好定位固定的锂离子电池正、负极片叠层工装。本实用新型通过下述技术方案予以实现,所述工装包括“工”字形底板,所述底板上部固定极片上围板,极片上围板顶部两端分别与正、负极耳形状相适应,所述底板下部固定极片下围板。利用本实用新型将正、负极片和隔膜依次叠放于极片上围板和极片下围板内,将正、负极耳嵌于极片上围板顶部两端进行定位,利用“工”字形底板中间的空间使用夹子一类的固定工具将极组固定后取出,有效避免了极片之间发生错位。

锂离子电池热熔封装结构 939     

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本实用新型涉及一种锂离子电池热熔封装结构,包括电芯、具有镀金触片的电池保护板,电池保护板通过与镍带焊接连接于电芯顶部,其特征在于在电池保护板上方设置顶壳,顶壳顶部对应所述各镀金触片分别开有窗口,顶壳通过设置在其一侧壁上的卡勾卡装在电池保护板上,与电芯顶面保有间隙的电池保护板通过其镀金触片嵌装入顶壳的对应窗口内贴靠在顶壳顶部内表面,顶壳顶面高于镀金触片顶面;顶壳、电池保护板及电芯顶部通过注入所述间隙的热熔胶粘合为一体;间隙高度为1.5～2.5mm,电芯外部包覆标签。本实用新型的优点是:使热熔注塑工艺有效应用到带镀金触片的电池保护板结构上,使成品率提高、生产效率提高、成本降低。

可以自适应调整内部压强的硬质壳体锂离子电池 940     

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本实用新型提供一种可以自适应调整内部压强的硬质壳体锂离子电池，包括电池正负极，电芯，电解液，外包装壳体，外包装壳体采用硬质不可塑性变形材料制成，底端面开有与电池内部连通的孔洞，孔洞上密封固定有一层软质耐腐蚀塑性材料制成的密封膜，密封膜的面积比外包装壳体底端面上开有的孔洞面积大，外包装壳体底端面在开有孔洞的位置设置有向电池内部的凸起，凸起内还设置有与底面平齐的金属保护片，这样当电池内部压强产生轻微变化时可以通过密封膜的塑性变形来稳定内部压强，提高电池的稳定性。

锂电池PACK组合箱BMS主板的新型安装结构 1213     

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本实用新型公开了一种锂电池PACK组合箱BMS主板的新型安装结构，包括主板主体、主板主体两侧的固定机构和主板主体中间的限位机构，所述固定机构包括组合箱，所述主板主体的中间设置有外壳，所述外壳的底端设置有组合箱，所述组合箱的两侧顶端设置有冒檐，所述冒檐的内部对应于外壳的两侧的位置处设置有固定滑槽，且固定滑槽贯穿冒檐的一侧表面，所述组合箱的一侧中间设置有固定柱；固定滑槽和滑动柱的设置有效的使得主板的安装和拆卸更为简单便利，只需将主板对准固定滑槽安装，不仅使用简单，同时降低了安装拆卸时的复杂和繁琐，不仅减少了专业工具的使用，同时更加迅速，减少了零件的丢失和损坏，降低了经济损失。

锂离子聚合物电芯的加热式冲壳模具 749     

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本实用新型涉及一种锂离子聚合物电芯的加热式冲壳模具，包括上、下模板，固定在冲头底座上的冲头，其特征是：所述上、下模板内横向设有若干只加热管，加热管位置接近上、下模板工作面，所述冲头底座上设有加热管，所述加热管与加热机构控制盒连接。有益效果：本实用新型针对双边封工序产生“针眼”质量问题给电池带来的安全隐患，优化模具结构，增加模具可加热功能，在冲壳的同时将铝塑膜加热到一定的温度，增加铝塑变形时的可流动性，通过在冲壳过程中壳体角部周边铝塑的有效补充，消除针眼的产生，保证电池的安全性能，提高良品率。