天津有色金属理论与应用

锂离子电池用炭包覆天然鳞片石墨复合材料的制备方法 1030     

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本发明公开了一种锂离子动力电池用炭包覆天然鳞片石墨复合材料的制备方法。该方法过程包括：在室温下将磺化沥青溶于水，制成悬浮液，加入天然鳞片石墨均匀混合，升温至85～95℃，蒸干水分后干燥，烘干，在800～1400℃进行恒温热处理1～3h，然后得到粒径为20～40μm的天然鳞片石墨为核，其上包覆磺化沥青的复合材料。本发明的优点在于：绿色环保，制备过程简单，易于大规模化生产。以该方法制得的炭包覆石墨材料具有较高的首次效率和良好的循环性能，首次充放电效率可达92.2%，充放电50次容量保持率达到98％左右。

改性锂离子电池正极材料的制备方法 778     

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一种改性锂离子电池正极材料的制备方法，具体 步骤如下：(1)将金属盐或者金属氢氧化物分散在有机溶剂当 中，在80℃～90℃均匀搅拌后加入 LiCoO2 (LiNi1－ xCoxO2 x＝ 0.2，0.3)形成凝胶；(2)将凝胶放入球磨罐进行球磨混合4～8 小时，其中加入按照质量比10∶1～20∶1的丙酮，乙醇或者 丙酮和乙醇的混合液， MyOz/LiCoO2 (LiNi1－ xCoxO2 x＝0.2，0.3)的摩尔计量比在0.01～0.05 之间；(3)将球磨后的凝胶在80℃～100℃真空干燥1～3小时， 并除去有机溶剂；(4)球磨后的凝胶在马福炉中以400℃～600 ℃进行6～12小时恒温焙烧，自然冷却后即可得到 MyOz· LiCoO2 (MyOz·LiNixCo1 －xO2 x＝0.2， 0.3)。改性后的材料保持了原有晶体结构，可逆容量有显著的 提高，且循环性能得到明显改善。

锂离子动力电池电压监测及均衡的安全保护装置 990     

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本发明公开了一种锂离子动力电池电压监测及均衡的安全保护装置，包括：电池管理系统，n个串联连接的电池电芯，所述电池管理系统的电压监测或均衡端口通过电压监测或均衡线路连接电池电芯的极耳；在n-1条电压监测或均衡线路中内置n-1个熔断器；或，电压监测或均衡端口与极耳之间设置有1个PCB板；在PCB板上焊接有n-1个熔断器；或，电压监测或均衡端口与极耳之间设置有n-1个PCB板；每个PCB板上焊接有熔断器。本发明提高了电池监测或均衡管理时的安全性，满足了实际应用中的需要。

用于锂系苯乙烯类热塑性弹性体热氧稳定的抗氧化剂添加方法 1145     

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本发明涉及一种用于锂系苯乙烯类热塑性弹性体热氧稳定的抗氧化剂添加方法，向聚合物反应液中加入二亚磷酸二芳基季戊四醇酯类抗氧化剂中的一种或两种和/或亚磷酸(二芳基单烷基)酯类抗氧化剂中的一种，聚合反应温度下搅拌7‑10min，然后再向反应液中加受阻酚类抗氧化剂中的一种，或者，加受阻酚类抗氧化剂中的一种和亚磷酸酯类抗氧化剂中的一种组成的混配物，于聚合反应温度下搅拌7‑10min使抗氧化剂溶解于反应液。二亚磷酸二芳基季戊四醇酯类和/或亚磷酸(二芳基单烷基)酯类抗氧化剂起到链终止和保障抗氧化剂功能发挥的双重效果，同时解决受阻酚丙酸酯类抗氧化剂因强碱性导致产品着色的问题，实现了对变色和热氧老化保持稳定性。

提升导电性的柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池 881     

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本发明提供一种提升导电性的柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池，电极包括导电基材，所述导电基材涂覆活性材料层的时候，留一条不涂覆活性材料，卷绕后，极耳就焊接在没有涂覆活性材料的这一条上的多层叠加后的合适位置。本发明方便加工，同时多层叠加后再焊接极耳，对电池导电性能、容量和充放电速度方面都有很大的提升。

高温度稳定性锂镍钛系微波介质陶瓷及其制备方法和应用 1008     

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本发明公开了一种高温度稳定性锂镍钛系微波介质陶瓷材料，其组成为Li₂Ni_xTiO_3+x(2≤x≤4)，先将Li₂CO₃、NiCO₃·2Ni(OH)₂·4H₂O、TiO₂原料按化学式配料，再球磨、烘干、过筛、造粒后压制成型为坯体，于1275‑1375℃烧结，制得微波介质陶瓷，其介电常数为14.92～16.19，品质因数为10600～28700GHz。谐振频率温度系数为‑7.42～‑12.18ppm/℃，而此外本发明制备工艺简单，过程环保，是一种具有前途的微波介质材料。

锂离子动力电池热失控测试装置 1044     

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本发明公开了一种锂离子动力电池热失控测试装置，包括前后间隔且垂直放置的前夹板(1)和后夹板(2)；所述前夹板(1)和后夹板(2)在相对的侧面分别固定设置有第一隔热板(11)和第二隔热板(12)；所述第一隔热板(11)和第二隔热板(12)之间的位置用于固定放置待测电池；所述前夹板(1)和第一隔热板(11)的中心位置嵌入加热板(9)；所述待测电池与指针式电压表(6)相连接；所述第二隔热板(12)和后夹板(2)的中心位置嵌入有数显温度计(7)的温度探头。本发明可以方便、可靠地对电池进行热失控测试，实时采集电池在表面温度上升时的输出电压变化情况，准确掌握电池的性能，从而有利于保证电池的安全性能。

锂离子电池极组宽度检测工装 1111     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极组宽度检测工装。本实用新型底板和压板都采用透明PC板，PC板厚度15mm以上，根据极组型号，分别配置4组厚度限位片，每组厚度限位片上激光打标厚度值，在底板上对称固定两个螺纹柱，在底板上四角分别固定限位片柱，压板上分别开两个螺纹柱避让孔和四个限位片柱避让孔，压板通过螺纹柱避让孔和限位片柱避让孔对正压在底板上，两个旋钮分别套在两个螺纹柱顶端。本实用新型采用投影仪检测，非接触式检测避免了卡尺等常用工具的接触力度对宽度值的影响。

用于锂离子电池模组加压测量的工装 923     

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本实用新型涉及一种用于锂离子电池模组加压测量的工装，包括整体框架、载物台和压力反馈机构，所述载物台用于承载所述电池模组；压力反馈机构设置于载物台上方，所述压力反馈机构包括由伺服电机带动竖直运动的压板，压板内部中间部位设置压力传感器。采用伺服电机控制压板下降对电池模组加压，保证压力输出控制精确且稳定，且压板水平度良好。压板内部安装有压力传感器，其位置为压板的正中心，在下压时能够实时反馈当前的压力值。

长三元锂电池的铝塑膜冲坑装置 1044     

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本实用新型属于软包电芯生产技术领域，具体涉及一种长三元锂电池的铝塑膜冲坑装置。包括机体，所述机体包括安装板，设置在所述安装板上的上部驱动组件和下部驱动组件；上凹模，所述上凹模设置在所述上部驱动组件的压板底部，所述上凹模的底面竖直设置有至少两个定位销；下凹模，所述下凹模设置在所述安装板上，所述下凹模上具有与上凹模的型腔的竖直投影相适应的通口、还具有与所述定位销配合的销孔；凸模，所述凸模连接于所述下部驱动组件、并活动插套于所述下凹模的通口内。本实用新型解决了大块电芯铝塑膜冲坑时铝塑膜拉延，造成铝塑膜的破损的问题；同时解决了冲压成品不易脱模的问题。且本实用新型冲压过程平稳。

锂离子电池模组搬运吸盘 900     

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一种锂离子电池模组搬运吸盘，包括：搬运吸盘本体，搬运吸盘本体包括盒体和盖板，盖板盖设于所述盒体上以形成封闭的容纳腔；气控吸盘装置，气控吸盘装置包括依次连接的控制阀、变位阀、真空发生器和多个吸盘；一对定位导向装置，一对定位装置设于搬运吸盘本体两侧，定位导向装置包括一对定位销、支板和卡钳。当搬运电池模组时，四个定位销分别插入电池模组的定位孔中，并且通过气控吸盘装置将电池模组吸住，进而搬运吸盘可以将电池模组搬运到箱体内，当装入箱体后通过气控吸盘装置将电池模组释放，有效解决了现有技术中电池模组入箱困难的问题。

新型锂离子动力电池电压内阻测试机构 761     

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本实用新型公开了一种新型锂离子动力电池电压内阻测试机构，包括底板、定板、探针、侧板、气缸顶板和气缸；所述底板的一端安装有用于安装探针的定板，另一端安装有气缸，所述电池放置在底板的中段；所述底板的两侧安装有用于定位电池侧边的侧板；所述气缸连接有用于推动电池在底板上滑动的气缸顶板；本实用新型解决了焊点偏移、极耳漏焊、极耳焊断等焊接时的异常问题，也避免了电池装配后由于焊接问题而造成的极耳脱落、断裂的隐患；降低了电池的内阻，提高了电池的使用性能及寿命。

电动车锂电池 968     

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本实用新型涉及一种电动车锂电池，包括电池模块以及外壳，所述电池模块设在所述外壳内，所述外壳包括有两个侧端以及一个底端，所述两个侧端与一个底端的内部分别嵌设有一个电加热带，所述外壳具有一上盖，所述上盖与所述两个侧端的上端面螺栓连接，一个所述侧端上设有连源线连接插座，所述连接插座与所述电加热带电性连接；所述电加热带的供电回路上设有加热通断控制器，所述外壳的内壁设有温控探头，所述温控探头与所述加热通断控制器相连接。本实用新型从而使得电池模块的工作环境得以改善，提高了电池模块的使用效率，具有重要的现实意义。

锂电池导电浆料涂敷工艺中防极片起褶的减振导辊装置 775     

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本实用新型涉及一种锂电池导电浆料涂敷工艺中防极片起褶的减振导辊装置，包括沿极片传送方向在收卷机构端设置的水平置位相互平行的前、中间、后三根导辊，特征是中间导辊位于与生产线导辊同高度的前、后导辊中间的下方，中间导辊两端通过导套可上下滑动套装在两立柱上，两立柱分别设置在一由若干梁杆连接构成的方形框架的一组相对侧面的顶、底梁杆间，在导套与顶、底梁杆之间分别设置套装在立柱上的减振弹簧，方形框架固定于地面，前、后导辊分别固定设置在方形框架另一组相对侧面的顶边位置，极片依次通过后导辊上面、中间导辊下面及前导辊上面滚动摩擦传递至收卷机构；底梁杆设置成固连地面的底座板；本实用新型的优点:防止极片起褶。

锂离子电池浆料的粘度调节剂的喷淋系统 1220     

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本实用新型提供一种锂离子电池浆料的粘度调节剂的喷淋系统，其具有粘度调节剂料罐、加压泵以及控制系统，粘度调节剂料罐的底部经由料罐侧管路与加压泵的入口连接，加压泵的出口经由制浆机侧管路与制浆机中的粘度调节剂喷嘴连接，在制浆机侧管路上沿着粘度调节剂流动的方向依次设置有防止粘度调节剂回流的止回阀和用于控制制浆机侧管路开闭的气动阀，在止回阀与气动阀之间，从制浆机侧管路分支形成回流管路，回流管路与粘度调节剂料罐的上部连接，在回流管路上设置有流量计，控制系统与加压泵、气动阀以及流量计连接。

新型锂离子贴胶带机触摸屏安装装置 743     

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本实用新型公开了一种新型锂离子贴胶带机触摸屏安装装置，其特征在于包括固定架和滑道；所述固定架包括U形限位架和固定板，所述滑道置于所述U形限位架的中心，U形限位架安装有至少四个上下限位轮和至少四个左右限位轮；所述U形限位架在对应所述滑道的侧面设置有固定销。本实用新型操作简便，仅仅需要一步操作就可以实现贴胶带机触摸屏的滑动，安全可靠，提高了工作效率。

方盒锂电池夹取机构 762     

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本实用新型公开了一种方盒锂电池夹取机构，包括机架、抓取组件、竖直移动组件，所述竖直移动组件与所述机架固定连接，所述抓取组件设置在所述竖直移动组件底部；所述抓取组件包括夹爪安装板、夹爪和夹紧块，所述夹爪安装板与所述竖直移动组件固定连接，所述夹爪设置在所述夹爪安装板底部，并且夹爪的两部分分别设置有夹紧块，本实用新型通过夹爪带动夹紧块，抓取并夹紧电池单体，并通过竖直移动组件带动所述抓取组件将电池单体转运到预设工位，安全快捷。

用于锂电池盖帽的输送装置 898     

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本实用新型公开了一种用于锂电池盖帽的输送装置，包括转向板，转向板的下表面开设有盖帽吸附槽，盖帽吸附槽的内部设置有电磁铁片，转向板的下方设置有驱动电机，转向板左端的下方设置有盖帽盛放槽，盖帽盛放槽的左侧的上方设置有盖帽输入辊道，转向板右端的下方设置有盖帽输出辊道。在本实用新型中，通过转向板下表面上开设的盖帽吸附槽内的电磁铁片，能够将盖帽按照凸起朝上的方向吸附进槽内，方向不正确的盖帽或者没有吸附进槽内的盖帽将在转向板转动的过程中被刮板刮下落回盖帽盛放槽内，正确吸附进槽内的盖帽通过转向板被运向右侧，控制器控制断开电磁铁片的电流，盖帽将落在输出辊道上，完成盖帽的正确输送。

锂离子动力电池极片边缘箔材涂胶模组件 1166     

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本实用新型提供了一种锂离子动力电池极片边缘箔材涂胶模组件，包括上模头与下模头，上模头上设有上模半腔，下模头上设有下模半腔，上模头上开有贯通上模半腔的主浆料回流孔，下模头上开有贯通下模半腔的主浆料上料孔，下模头的前端设有微调块，所述微调块顶部与下模头形成一体；所述下模头还包括调节杆，微调块和下模头上开有若干通孔结构，调节杆穿过下模头通孔固接在微调块上的微调块孔内；在上模头与下模头之间设有隔离片；本实用新型所述的涂胶膜组件可实现在线调整涂布量，涂布浆料从下模头上料，保证涂布管道不进气；同时，本实用新型保证涂布时不会喷出料点，碾压不出现断带情况，提高了材料利用率及生产效率。

锂电池模组的成组结构 984     

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本实用新型公开了一种锂电池模组的成组结构，其特征在于，包括：多个电芯装配单元、上固定板、下固定板和多个紧固件，多个所述电芯装配单元沿竖直方向依次层叠设置且夹设于所述上固定板和所述下固定板之间；所述上固定板和所述下固定板之间通过多个所述紧固件连接；相邻所述电芯装配单元之间通过定位件相互连接，所述定位件用于限制所述电芯装配单元的水平位移。实现适用范围广，可以根据电池包的高度尺寸调整模组高度，充分利用电池包内部空间，提高系统能量密度；成组结构零件种类少，潜在的风险点少，电芯占模组的重量百分比更高，加工、装配工艺简单，提高产品合格率，降低加工成本。

锂离子电池全寿命周期压力的测试工装 753     

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本实用新型涉及一种锂离子电池全寿命周期压力的测试工装，其特征是：包括底板、滑动压板、传感器固定板、传感器、限位柱、支撑板和减速升降传动机构，所述底板上对称固接有限位柱，限位柱与滑动压板和传感器固定板滑动连接，限位柱顶端固接支撑板，支撑板上固接有减速升降传动机构，减速升降传动机构前端与传感器固定板上表面固接，所述传感器固定板的下表面固接有传感器。有益效果：本实用新型可以将测试工装上的传感器与数据采集器连接，在给被测样品一个固定的预紧力后，测试被测样品的实时的压力数值的变化。

锂电池生产线 1147     

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本实用新型涉及一种锂电池生产线，其特征是：包括传送带、焊接设备、直线导轨、电芯上下料机械手、移动式焊接台和组件上下料机械手，传送带一侧依次设有电芯上料机械手、移动式焊接台、组件上下料机械手和电芯下料机械手，所述移动式焊接台固接在直线导轨上，移动式焊接台上设有纵向和横向定位气缸，纵向定位气缸设置在其两端头，横向定位气缸设置在其一侧边，横向定位气缸对侧设有定位块，移动式焊接台上固接有宽度检测传感器，所述组件上下料机械手固接在X/Y移动导轨上。有益效果：本实用新型采用柔性式电池生产线可以适应各种不同规格电池的快捷切换，可以减少电池生产线体由切换5‑6天的等待时间缩短到半天以内。

锂离子电池极片 1029     

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本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片，包括极片，所述极片的正面和反面分别涂有胶层，所述反面的胶层短于正面的胶层，所述极片的两端各留有2‑3cm的未涂胶区域，其中一侧的未涂胶区域的极片上开有若干个0.1mm‑0.3mm的通孔。通过间隔设置若干涂覆区，并在相邻涂覆区之间设置未涂胶区域，未涂胶区域设置通孔，由于带有通孔所以增加了该区域的摩擦力，使该空箔区形成缓冲空间，在保证电池具有较高能量密度的情况下有效缓冲极片材料体积膨胀所产生的应力，从而防止极片断裂或活性材料脱落，提高电池可靠性。

三元固态聚合物锂电池正极浆料制作系统 987     

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本实用新型公开一种三元固态聚合物锂电池正极浆料制作系统，包括：第一层的主搅拌机、两个中转罐；一个中转罐进料口与主搅拌机出料口连接；第二层的四个存储计量罐、暂存罐、干混机、胶液搅拌机；暂存罐进料口与三个存储计量罐出料口相接，暂存罐出料口与干混机进料口连接，干混机出料口连接主搅拌机干料进料口；另一个存储计量罐出料口与胶液搅拌机进料口相接，胶液搅拌机溶剂进料口接另一个中转罐出料口及主搅拌机胶液进料口，第三层的投料机构，分别通过出料口与存储计量罐进料口连接。本实用新型有助于正极浆料的大规模批量生产。

锂离子电池极耳焊接完成后的自动装配装置 1064     

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本实用新型涉及一种锂离子电池极耳焊接完成后的自动装配装置,其特征在于该装置包括工作台,工作台上横向居中固定设置工作导槽,一侧设有操作按钮;送进系统安装在工作导槽的左侧。载体推入及检测机构安装在工作导槽入口处的后方,装有载体推进臂的载体推入气缸通过底座与工作台固定,载体到位检测传感器安装在工作导槽的入口处;扣盖系统安装在工作导槽中间的两侧及上方。载体固定夹具安装在载体固定气缸上,极耳整形爪安装在极耳整形气缸上,与载体固定气缸共同安装在极耳整形支架上,并与工作台相连。翻盖机构安装在工作导槽的后方,通过底座固定在工作台上;压盖气缸位于垫片压紧气缸的右侧。其结构简单,操作简便,节能高效,装配一致性好。

聚合物锂离子电池承载板的检测装置 1026     

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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池承载板的检测装置,包括壳体,所述的壳体表面带有电池承载板插口,在壳体内设有与电池承载板的金手指位置相对应的若干对触针以及用于检测每对触针之间电阻的电阻检测电路,电池承载板上的电池夹对应两个金手指,而这两个金手与其中一对指触针对应接触。本实用新型的优点是:结构简单,操作方便,测量准确、精度高。避免了人为测试造成的人为主观误差,对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率具有重要意义。

锂离子电池涂布机极片出炉膛纠偏报警装置 845     

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本实用新型涉及一种锂离子电池涂布机极片出炉膛纠偏报警装置,其特征是:主要由依次连接的中间继电器KA1、光电传感器和声光报警灯构成报警电路。有益效果:结构简单,操作方便,避免因极片跑偏而造成的极片断带,最终导致大量的极片报废,对确保电池性能、降低生产成本和提高生产效率。

锂离子动力电池内部绝缘上垫片结构 1106     

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本实用新型涉及一种电池内绝缘垫片结构，尤其是一种锂离子动力电池内部绝缘上垫片结构，其特征在于绝缘垫片整体形状呈凹形结构，凹形结构沿长度方向延伸的部分为平面；凹形结构的二端及其凹形内分别设置有与上述平面相垂直的挡片，该挡片将所述的绝缘垫片整体分为二个凹形结构；所述挡片上设置有通透的孔，使二个凹形结构之间、凹形结构与外部之间相通。本实用新型同时可以满足3倍率的电流大容量动力电池放电绝缘要求，同时大大提高电池装配效率，简化装配工艺工序，降低生产和产品的成本，提高产品装配质量，增强产品的市场竞争力。

锂电池保护电路的防反向充电电路 857     

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本实用新型公开了一种锂电池保护电路的防反向充电电路,该防反向充电电路包括控制端(CTL1)、控制端(CTL2)、控制端(CTL3)、N沟道MOSFET(Q1)、稳压管(Z1)、二极管(D1)和电阻(R1),其中,N沟道MOSFET(Q1)源极与控制端(CTL1)相连,漏极与控制端(CTL2)相连,栅极与稳压管(Z1)正端相连,稳压管(Z1)负端与二极管(D1)负端相连,二极管(D1)正端与控制端(CTL1)相连,电阻(R1)一端与N沟道MOSFET(Q1)栅极相连,另一端与控制端(CTL3)相连;其设计简便,占用空间小、成本低,且对电池保护系统无影响。?

锂离子动力电池盖子 1064     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池盖子,包括电池盖板,电池盖板上设置有固接的极柱、防爆膜和注液孔体,所述注液孔体的内腔为漏斗形,所述注液孔体的内腔设置有密封钢球,注液孔体上部固接螺堵;所述防爆膜和注液孔体在电池盖板表面上的位置之间设置有一定的距离。本实用新型能够实现真空状态下对电池进行封口,电池内部没有空气,日后使用不会出现鼓胀问题。