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上动型隔膜跳汰机选矿机。目前国内市场上的跳汰机绝大部分为隔膜跳汰机，包括下动式跳汰机，梯形跳汰机，侧动式跳汰机，旁动式跳汰机等等，均采用橡胶隔膜作为鼓动水流产生波动的媒介。本发明的组成包括:机架（10），在所述的机架上安装有跳汰室（8）、隔膜室A（12）、隔膜室B（13），摇臂（4）与所述的隔膜室的橡皮隔膜（6）通过连杆（5）连接，所述的摇臂的中间部位与所述的机架铰接，传动装置（1）固定在所述的机架上，电动机（2）与所述的传动装置连接，所述的传动装置与所述的摇臂连接，所述的跳汰室与网室（7）连接。本发明用于矿石的跳汰清选。
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一种矿山机械用组合型多级选矿装置，包括底座、支撑柱、连接柱、支撑板、筛网盘、漏斗、连接杆、减震弹簧、振动电机，支撑柱安装于底座和支撑板的顶部，连接柱则滑动安装于支撑柱的内壁处，支撑板则安装于底座的顶部，通过限位槽、限位块、定位槽、螺杆和定位盘的设置关系，可以使得其连接柱在支撑柱的内壁进行移动，这样便于改变其支撑板之间的间距，同时利用其连接块、卡槽、连接槽、活动槽、挤压弹簧和卡块的设置关系，可以对支撑板处的筛网盘进行拆装作业，这样便于对筛网盘处的矿料进行回收。
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一种天然鳞片石墨选矿用球磨机，涉及一种球磨机。研磨筒两端分别设置进料口和出料口，内盛放有研磨钢球，研磨筒外壁中间固定有外齿圈，套筒转动套装在研磨筒上，与外齿圈对应位置开设有豁口，研磨筒外壁两端分别固定限位卡环，套筒底部固定有基座，基座与底板铰接，套筒外壁侧面设置有电机固定座，双轴电机横向固定在电机固定座上，一端输出轴固定驱动齿轮与外齿圈啮合设置，另一端输出轴固定偏心轮，底板上固定有立柱且上端面与偏心轮对应设置，复位拉伸弹簧与偏心轮同侧，两端分别与基座端部及底板对应位置铰接。研磨筒在套筒内转动的同时还能够进行摆动，使石墨材料和研磨钢球不断向中间聚拢，提升研磨效率。
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一种天然鳞片石墨选矿用立磨机，涉及一种立磨机。电机一与主动拨盘连接，主动拨盘与从动槽轮配合，从动槽轮与等量分料转盘连接，等量分料转盘设在分料槽内且外壁与分料槽内壁接触，分料槽与进料箱及进料管连通，进料管与立磨机本体连通；立磨机本体底座与中部壳体之间有进风通道，进风通道包括上层通道及下层通道，立磨机本体中部壳体与磨盘之间有分流罩，分流罩与中部壳体之间形成与上层通道连通的分流通道，下层通道与立磨机本体主机粉磨腔的主流通道连通，上层通道及下层通道与进风管连通，进风管上设有调节阀。本实用新型避免出现粉体团聚、跑粗等现象，避免伤害进料管，便于维修、更换，使得粉磨更彻底、均匀。
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一种天然鳞片石墨选矿用高方筛，涉及一种高方筛。转轴通过电机进行驱动，转轴下端转动设置在筒体内，并由上至下固定有搅拌桨组以及多个推杆，筒体内由上至下固定有多个筛网，多个筛网由上至下目数递增设置且分别与对应的推杆的下端面紧密贴合设置，每个筛网的中部均与转轴转动连接，筒体的侧壁设有多个分级出料口，每个分级出料口分别设置在对应的筛网的上方，且分别与对应的出料除杂机构连通设置。本实用新型提高筛分效率，可有效避免筛网堵塞的问题，可对粉质天然鳞片石墨中的铁粉进行筛除，使用便利。
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一种天然鳞片石墨选矿用圆锥破碎机，涉及一种圆锥破碎机。进料斗、布料斗、缓冲斗、喷水斗、收水斗及圆锥破碎机本体依次连通，布料斗一侧有破碎齿条，另一侧与破碎滚轮连接，破碎齿条齿牙端与破碎滚轮相对设置；缓冲斗内壁与缓冲板连接，两个缓冲板对应设置并通过弹簧与缓冲斗连接；喷水斗内部有给水通道，喷水斗内壁有与给水通道连通的高压喷头，收水斗内有集水通道，收水斗内壁有与集水通道连通的收水孔。本实用新型避免了圆锥破碎机的动锥产生变形和损坏，降低故障率和生产成本,避免大量粉尘的产生，减少矿石与圆锥破碎机的摩擦，进一步保护圆锥破碎机。
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本实用新型公开了一种石墨选矿用搅拌细磨，包括机体，所述机体内部设有工作内腔，所述机体顶部设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿于所述机体顶部并伸入至所述工作内腔内，所述连接架连接有搅拌细磨装置，所述机体右侧设有高度调节装置，所述机体下方设有基架，所述基架左侧设有限位板，所述机体左侧壁滑动连接于所述限位板右壁。本实用新型涉及石墨生产技术领域，本装置结构紧凑，具有研磨搅拌机构，一侧通过研磨柱充分碾磨石墨颗粒，另一侧通过搅拌桨将石墨充分搅拌至研磨柱处进行研磨，具有更好的研磨效果，本装置还设有加热板，可以解决因潮湿产生的石墨粉结块问题，简化了操作，给人们带来了方便。
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一种纯净矿化可选矿化净水器,由上盖、进水阀、选择旋钮、过滤架、壳体、A表、B表、灭菌层、磁化层、多元素矿化层、旋转矿化盘体、净化网、滤化网组成,其特点选择旋钮与旋转矿化盘体联接在一起,旋转矿化盘体有多个隔体,B表经传感元件与各个隔体中矿层联接,过滤架扇形通口处装有滤化、净化网,旋转矿化盘体置于壳体内多元素矿化层和过滤架之间,水通过此净水器,使人们可以饮用到纯净磁化矿化洁净的水,保证身体健康。
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一种贫铁矿石高效节能减排选矿系统，其特征在于：包括原矿入口、一段球磨机、一次水旋流器、一次磁选、二次水力旋流器、二段球磨机、一次脱水机、二次磁选、一段细筛、三次水力旋流器、三段球磨机、二次脱水机、三次磁选、三段细筛、三次脱水机、四次磁选、铁精矿出口和尾矿出口；所述原矿入口与一段球磨机连接，对原矿进行打磨；所述一次水力旋流器连接所述一次磁选与所述一段球磨机；所述一次磁选将已单体解离脉石和贫连生体抛至所述尾矿出口，减少了后续磨矿和选别作业的处理。本发明的贫铁矿石高效节能减排选系统工艺简单、流程短，金属回收率高，而且节约浮选药剂成本、浮选电力消耗，降低生产成本，提高环水质量。
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本发明公开了一种筛选矿物块状大小的矿产筛选筛体，其结构包括：一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛、四层振动筛、滑轨、外筒、中心主轴、电动机、曲轴、滚轮。电动机与曲轴连接，曲轴通过连接轴与中心主轴连接，当电动机驱动曲轴转动时，曲轴带动中心主轴上下运动。中心主轴自上而下依次安装一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛和四层振动筛，所述各层振动筛的空孔依次减小，各层振动筛的两侧安装滚轮；外筒内壁的左侧和右侧分别设置有滑轨，滚轮安装在滑轨内。本发明采用多层振动筛的设计，每层振动筛的空孔大小依次减小，使矿物在筛选过程中，同时区分矿物等层，该发明其结构简单，成本低廉，因此，具有较大的推广价值。
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本实用新型的目的是为了解决现有的不易对重晶石进行初选的难题，公开了一种重晶石选矿分离装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有套环，所述套环内套有第二转轴，所述第二转轴表面前端套有第一皮带轮，所述第二转轴后端固定安装有连接板，所述连接板后面固定安装有盛放筒，所述支撑杆表面中部固定安装有电机，所述电机中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面套装有第二皮带轮。本实用新型合理利用电机的驱动，带动盛放箱转动，使用内部的风沙对重晶石进行快速风干，将重晶石表面的泥土杂质进行清理，实现对重晶石的筛选分离。
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一种选矿用粉碎装置，属于矿产设备技术领域。它提供一种能够进行多级粉碎的选矿用粉碎装置，它生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，降低成本。所述壳体上端设有进料口，所述一级粉碎机构设置在壳体上端，所述筛选网倾斜设置在一级粉碎机构下端，所述提升机构下端设置在筛选网低侧端处，提升机构上端设置在一级粉碎机构上端，所述漏斗形导流板设置在筛选网下端，所述二级粉碎机构设置在漏斗形导流板下端，所述壳体下端设有出料口。本实用新型采用一级粉碎机构和二级粉碎机构将物料进行多级粉碎，生产效率高，节省了人力物力，且占地面积小，成本低，性价比高。
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一种选矿试验矿浆分样装置，属于矿物加工工程领域，本实用新型为了解决选矿厂进行浮选试验或检测的过程中，矿浆分样不均匀，且分样效率低的问题。包括搅拌电机、搅拌桶、设备架体、分样旋转桶、分样盘、样品接收容器、接收容器定位放置盘和旋转桶电机；矿浆样品在搅拌桶内搅拌均匀，再通过分样旋转桶的引流管均匀的分配到各个分样斗中，将若干样品接收容器一一对应按标识线设置在接收容器定位放置盘上，分配到分样斗的样品经过分样斗底部的出口自流入对应的样品接收容器中，通过本装置，实现了对目标矿浆样品的均匀分样，分样代表性好，也容易操作。
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本发明公开了一种低品位入选保护大鳞片天然石墨选矿方法，向原矿中加入磨细的低品位鳞片石墨矿后，经过多级选矿后将获得的中矿进行合并，浓缩至浓度20‑25％，然后进入球磨机加入筒棒介质进行再磨，经过三次再磨，七次精选，得到最终石墨精矿。本发明与传统的介质、棒介质磨矿对比，采用多级精选对大鳞片石墨矿起到很好保护效果，浮选采用充填式浮选机进行选别，在不降低品位、回收率前提下，可减少1‑2次精选作业，缩短工艺流程。
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本实用新型涉及选矿处理设备技术领域，特别是涉及一种选矿用矿浆均分装置，包括箱体和分配盒，箱体上方中部开有入料口，箱体内侧壁均匀固定有多个固定筒，固定筒内部滑动连接有延伸出其下方的闸板，固定筒上方设有固定于箱体内壁的气缸一，分配盒设有多个，多个分配盒均匀环绕固定于箱体外部中下方，分配盒下方开有通槽，通槽内设有与分配盒通过弹簧铰链铰接的隔板，分配盒内部固定有位于通槽外侧的滤板一，分配盒下方连通有分料管，分配盒下方固定有集渣盒，集渣盒内中部固定有滤板二，集渣盒与分料管之间连接有连接管，本实用新型的有益效果在于：矿浆分配均匀，能够对杂质进行过滤，且积矿和杂质清理方便。
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本发明公开了一种基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿经一段磨矿分级至-0.074mm粒级，用弱磁选机选出部分品位达到66%Fe的磁铁矿作为最终铁精矿，弱磁选尾矿再用螺旋溜槽选出部分品位达到65%Fe的氧化铁矿；第二步：用立环脉动高梯度磁选机作为一段强磁选抛尾设备；第三步：一段强磁选精矿和一段弱磁精选的尾矿合并后进入二段分级和磨矿；第四步：二段分级磨矿至-0.074mm粒级，用弱磁选机分选出剩余的磁铁矿作为最终精矿，弱磁选尾矿用磁选机一次粗选和一次扫选分选出镜铁矿和赤铁矿；二段强磁选精矿合并后用反浮选精选，得到Fe品位为64%的反浮选铁精矿。本发明的基于磁选机的氧化铁矿选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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利用高钙石墨选矿尾矿砂做填充剂制煤矸石多孔砖的方法,它涉及一种墙体材料的制备方法,特别涉及一种多孔砖的制备方法。本发明解决了目前由于石墨尾矿含CaO高,塑性极低,不能用来生产墙体材料的问题,提供一种多孔砖的制备方法。制备方法如下:一、原料混合、粉碎、搅拌;二、陈化、搅拌;三、传送、搅拌;四、真空成型;五、码坯、干燥、烧结、冷却即得多孔砖。本发明的方法利用废弃的石墨选矿尾矿砂为原料,制得的多孔砖耐酸碱侵蚀、抗风化、强度高,应用于建筑领域。?
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一种高寒地区钼矿选矿废水处理装置，属于选矿废水处理装置技术领域。本申请包括预处理模块和深度处理模块；预处理模块包括依次连通的总进水口、混凝池、絮凝池和沉淀池；深度处理模块包括臭氧氧化罐；混凝池和絮凝池内均设有搅拌机构，搅拌机构上均设有两层以上不同水平高度的搅拌叶片；混凝池和絮凝池底部均设有电加热板；混凝池底部与絮凝池底部连通；絮凝池与沉淀池相通；沉淀池内设有溢流堰、斜板、刮泥机和沉淀池集水槽，溢流堰与沉淀池集水槽连通；沉淀池集水槽与臭氧氧化罐连通；臭氧氧化罐底部设有臭氧曝气板和空气曝气板。本实用新型保障了在高寒情况下能正常运行，具有耐寒耐冻的优点。
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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。
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本实用新型公开了一种天然鳞片石墨选矿用螺旋分级装置，包括固定筒、第一电机、滚筒和第二电机，所述固定筒的左侧顶部设置有进料斗，所述第一电机的输出端连接有轴杆，所述固定筒的右侧设置有滚筒，且固定筒与滚筒之间通过连接筒连接，所述滚筒的右端内侧设置有支杆，所述滚筒的外侧从左到右依次设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述固定筒和滚筒的下方均连接有支架，所述驱动杆的外侧设置有齿轮，所述支架的下方内部设置有排料斗，且排料斗的底端连接有导料板。该天然鳞片石墨选矿用螺旋分级装置，方便鳞片石墨稳定持续的传送，便于提高生产效率，且在对鳞片石墨进行筛选分级时，避免网眼堵塞，提高筛分精度。
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本发明公开了一种精细化选矿浮选机，包括外筒，所述外筒内设有粗粒浮选筒、细粒浮选筒及微粒浮选筒，所述外筒的内壁上设有给矿管路，所述给矿管路的一端设有分级头，所述给矿管路的另一端通过直管与泵体相连，所述分级头上分别设有粗粒进矿管、细粒进矿管及微粒进矿管；所述粗粒浮选筒、所述细粒浮选筒及所述微粒浮选筒内均设有浮选风管、闸道及溢流槽；所述外筒上设有出矿管。本发明利用流体力学和浮选作用原理，通过由上而下的螺旋分级管路，进行分级，针对不同粒度级别矿物颗粒进行不同作业条件，有效回收不同粒度矿物中有用矿物成分，提高选矿相关工艺指标，充分保证资源的回收，提高资源的利用率。
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本实用新型提供了一种新型节能环保选矿设备，尤其涉及环保选矿设备技术领域，包括装置外壳和筛料室，装置外壳上方固定设置有粉碎室，装置外壳底端侧方固定设置有水泵，装置外壳底端两侧固定设置有底座，粉碎室底部转动连接有粉碎轮，粉碎室下方固定设置有筛料室，电机上方输出端转动连接有转叶，装置外壳左侧端上开设有第一出料口，装置外壳右侧端上开设有第二出料口，筛料室下方设置有落水口，落水口底端固定连连接有排水口，排水口底端固定连接在侧方水泵上，转叶转动通过前端设置的三角齿牙将其刮入出料孔内排出，矿石排出后从出料孔各自对应的出料口排出收集，使其矿石筛选出料更加效率，节省人工。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是涉及一种矿石开采用自动化选矿设备，包括筛选箱、筛选网兜及筛选网盒，筛选网兜设有两个，两个筛选网兜分别位于筛选箱内部上端的左右两侧，筛选网盒设于筛选箱内且位于筛选网兜的下方，每个筛选网兜的内端外围均相接有环形轨，两个环形轨外围之间转动套接有环形套，两个筛选网兜内壁之间的上下端均固定有固定杆；通过将矿石放入到两个筛选网兜内，然后使筛选网兜进行旋转，利于使矿石在筛选网兜内不断的翻腾，防止矿石堆积在筛选网兜的底部，从而使矿石在翻腾时不断的被筛选网兜进行筛选，利于快速的将筛选网兜内的体积较小的矿石筛选出来。
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本实用新型公开了一种天然鳞片石墨选矿用包装设备，包括，所述框架的上方固定安装有箱体，且箱体的上方设置有进料管，所述箱体的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的上端连接有电机的输出端，所述箱体的下端固定连接有出料管，且出料管的外部安装有外管，所述外管的上部套设安装有定位壳，所述定位壳的后侧安装有承载辊，所述框架的后侧壁安装有内框，所述横板的内侧连接有调节块，所述收筒的内侧固定安装有热封块，所述横板的右方内侧固定安装有液体缸，所述外管的下部连接有传动带，所述框架的下部安装有热封器，所述内框的上部安装有衔接壳。该天然鳞片石墨选矿用包装设备，包装密封性好，原料不会漏出，不会造成资源的浪费。
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本实用新型公开了一种石墨选矿用矿浆筛分装置，包括固定底座、电动机、弹性联轴器、减速器、浮动盘联轴器、筛室、筛罩、孔盖、吸尘管接口、加料斗、轴承、支架、筛筒、转动轴和金属筛网，所述固定底座上固定有电动机，所述电动机右侧设置有弹性联轴器，所述弹性联轴器右侧设置有减速器，所述减速器右侧设置有浮动盘联轴器，所述浮动盘联轴器右侧设置有筛室，所述筛室右侧设置有轴承，所述支架上设置有筛筒，所述筛筒上设置有金属筛网。该石墨选矿用矿浆筛分装置结构简单，方便操控使用，并且工作平稳，冲击和振动小，采用六角正接锥台形的筛筒对物料进行筛分，不仅筛分过程简单，且更加精确，效率更高，而且方便拆卸维修。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种铁矿石尾矿选矿设备，包括进料口，所述进料口的底端固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有碎料辊轴，所述碎料辊轴的外侧固定连接有碎料辊，所述碎料辊的外侧固定连接有第二叶片，所述碎料箱的下方固定连接有微泡浮选机主体，所述微泡浮选机主体的左右两侧均固定连接有精矿料出口，通过设置的螺纹杆、蜗轮、蜗杆和手柄，在使用铁矿石尾矿选矿设备时，在进料口处放入铁矿石，然后经过碎料箱进行粉碎后在进入到微泡浮选机主体内部进行筛选，其中还可以通过调整碎料辊轴之间的距离来获得不同大小的铁矿石，实现了通过第二叶片将铁矿石粉碎后在进行筛选，更便于对铁矿石尾矿筛选出精矿料。
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本发明公开了一种铁矿中镜铁矿的选矿方法，包括以下步骤：第一步：原矿铁品位31.65%Fe，经一段闭路磨矿分级至-0.074mm粒级占50%，用弱磁选机选出少量的赤铁矿，用强磁选机进行一次粗选和一次扫选提前抛弃产率为43.00%，品位为9.21%的尾矿；第二步：弱磁选精矿和强磁选精矿经二段闭路分级磨矿至-0.074mm粒级占80%，然后用二段弱磁选和二段强磁精选得到一部分品位65%Fe以上的铁精矿成品，其中二段强磁精选的铁精矿产率占原矿的29.5%，占全流程总精矿的75.74%；第三步：二段强磁精选的尾矿再经二段强磁扫选，二段强磁扫选精矿经浓缩后用反浮选精选，反浮选得到另一部分品位为64.96%的铁精矿成品。本发明的铁矿中镜铁矿的选矿方法，整个生产流程稳定，指标优异。
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本发明涉及一种吸附式石墨选矿机及吸附方法。现有的石墨选矿法多采用药剂浮选法，药剂浮选法存在费用较高、环境污染、矿渣不能再利用等问题。本发明的组成包括:机架（1），在所述的机架上安装有转动轴（2），在所述的转动轴上安装有一组精矿吸盘（3），在所述的精矿吸盘上方安装有进水管（4），所述的进水管与一组水冲洗管（5）连接，在所述的机架上安装有接矿槽（6）。本发明用于石墨的吸附选矿。
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一种微细粒金矿的选矿方法，它属于金矿选矿方法领域。本发明要解决的是细粒金矿回收效果不佳的问题。本发明原矿粉碎，矿石粉碎至粒径为15mm以下，然后进行粗磨，磨矿细度控制在粒径为0.074mm以下的占比为45～60wt％，然后用离心机粗选，得到离心粗精矿、离心尾矿，得到的离心粗精矿用矿泥摇床进行精选后，最终得到重选精矿、摇床尾矿，离心尾矿、摇床尾矿进行细磨，磨矿细度控制在粒径为0.074mm以下的占比为80～85wt％，细磨后的矿粉进行浮选粗选，得到浮选粗选精矿、浮选粗选尾矿，浮选粗选精矿进行浮选精选，得到最终浮选精矿；浮选粗选尾矿进行浮选扫选，得到最终尾矿。本发明用于微细粒原生金矿总回收率高。
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