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本实用新型涉及冶金行业安全防护技术领域，特别涉及一种防护结构及连续卧式退火机组。该连续卧式退火机组包括防护结构，防护结构包括固定板、防护门、气缸、电磁阀以及控制器，防护门设置在固定板的横向一侧，气缸的缸体固定在固定板上，气缸的伸缩杆伸缩端部固定在防护门上，电磁阀设置在固定板上，电磁阀通过两条气路与气缸连通，其中一条气路连接在气缸的无杆腔一端，另一条气路连接在气缸的有杆腔一端，电磁阀与控制器电连接。本申请所述提供的一种防护结构，结构简单且防护门可根据实际需求自由移动，防护门关闭时可实现工作人员与生产设备的有效隔离，当防护门需开启为生产设备让出空间时，控制器发出开启信号使防护门移动即可。
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本实用新型涉及一种冷轧机组主机接轴承托装置，属于冶金行业冷轧生产设备技术领域。技术方案是：下托板（9）固定在无缝钢管（8）上，无缝钢管（8）固定在平台（7）上；槽钢（13）位于下托板（9）的正上方，槽钢（13）的两端分别通过上托板（14）固定在活动立柱（11）上，每个活动立柱（11）分别插入到一个承插筒（10）内，两个承插筒（10）分别固定在平台（7）上，上托板（14）上设有与槽钢（13）相配合的限位挡板（12）；所述限位挡板（12）固定在上托板（14）上。本实用新型的有益效果是：能够防止轧机换辊时主机接轴工作辊插入端接头翘起造成工作辊插入困难。节约了轧机换辊时间，延长了主机接轴使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种硬质合金原料高效混料搅拌装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部开设有倒入管，所述混合桶的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有螺旋叶片。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员驱动电机带动转杆转动，从而使从倒入管倒入的材料沿螺旋叶片缓冲下落，通过导出口运输至镂空桶中，防止材料下落速度过快对内部装置进行碰撞磨损设备，提升整体装置的稳定性，加强对装置的防护，镂空桶的底部开设有镂空槽口，封底板防止材料继续下落，增强内部缓冲效能，减少装置磨损，增强整体装置的防护性。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其是一种金属粉末混料机，针对现有技术中金属粉末搅拌时外层的原料搅拌不均匀的问题，现提出如下方案，其包括搅拌筒、搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有伸入搅拌筒内部的第一安装杆，所述第一安装杆上均匀安装有多个搅拌杆，所述搅拌筒远离搅拌电机的一侧设有翻料电机，所述翻料电机的输出轴上固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆延伸至搅拌筒内并与第一安装杆转动连接，所述第二安装杆上通过连接杆安装有刮料板。本实用新型在搅拌筒的内部设置了紧贴搅拌筒内壁的刮料板，能够将沉积在搅拌筒底部的金属粉末送到高处再落下，提高了金属粉末混合的均匀性，进而提高了产品质量。
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一种圆盘给料机组装式圆盘衬板，属于冶金机械设备技术领域。其包括衬底（6）、衬边（5）和筋板（3），衬底（6）设在盘体（2）上，二者间相匹配；在衬底（6）的中心部和外部边缘部位设有环形衬边（5），衬底（6）和衬边（5）构成一个开口向上的敞开式腔室；筋板（3）固定设置在衬底（6）的上表面上，沿衬边（5）与圆盘衬板中心之间径向设置。装置结构简单，制作方便，成本低。由于是物料之间自磨削，对衬板结构损磨削伤小，延长了圆盘衬板的使用周期，降低了后期维修费用。
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本实用新型涉及一种气瓶搬运车，属于冶金行业气瓶搬运设备技术领域。技术方案是：包含扶手（1）、车架（3）、活动支架（5）、挡板（6）、转轴（7）、限位支架（8）和车轮（9），车架（3）的下方设有车轮（9），车架（3）的底面上设有与气瓶相配合的限位支架（8），车架（1）的上方设有与气瓶相配合的挡板（6），车架（3）的一侧设有扶手（1），车架（3）的另一侧通过转轴（7）与活动支架（5）转动连接，所述活动支架（5）为至少能够容纳一个气瓶的框架结构。本实用新型的有益效果是：结构简单，方便气瓶的装卸、搬运和固定，降低工人劳动强度，提高工作效率。
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一种新型移动式气动助力举升机，将顶压式平衡气缸和升降臂铰链连接，利用气缸伸缩产生升降动力，采用了3个承载轮和2个辅助轮保持设备稳定，其中2个辅助轮可以收起来减少摩擦，利用气动蓄能装置，驱动顶压式平衡气缸工作，当举升工作处于平衡时，设备不消耗气能，而且在平衡状态下设备移动时会对搬运的货物产生震动有缓冲作用，节能保证了设备在脱离气源的情况下的多次工作。采用结构件的空腔做蓄能，节省了设备的空间和零件数量，配合双联顶压式平衡气缸设计即保证了产品的强度又保证了设备长时间脱离气源工作。本实用新型适用于机械、化工、冶金、航空、军工等行业的危险品及户外维修搬运要求，同时具有节能、绿色、环保和防爆等特点。
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本实用新型涉及一种大包开浇缸上件装置，属于冶金行业炼钢连铸设备技术领域。技术方案是：包含旋转吊架转轴（2）、旋转吊架（3）、弹簧（4）和S形钩（5），所述旋转吊架（3）为直角三角形结构，旋转吊架（3）的竖直直角边上设有与大包回转臂（1）转动连接的旋转吊架转轴（2），弹簧（4）的一端连接在旋转吊架（3）的水平直角边上，弹簧（4）的另一端设有与大包开浇缸（6）相配合的S形钩（5）。本实用新型的有益效果是：能够使大包开浇缸水平方向和竖直方向移动更加灵活、安全、省力。降低工人劳动强度，提高上件效率，减少开浇缸中途掉落、职工上件困难耗时长、开浇缸出现故障更换困难等问题。
本实用新型涉及化工冶金领域，具体涉及一种处理红土镍矿的还原反应的系统和方法。针对现有技术的不足，本实用新型提出一种烟气余热炉体内部再利用型红土镍矿干球团的还原反应系统及方法，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。该系统中新型转底炉的预热区采用加热管加热，相对于烧嘴加热而言，既不影响整个还原工艺，又能解决预热区烟尘量大堵塞烧嘴的问题，实现了红土镍矿的低温还原冶炼。并且，所述新型转底炉将烟道设在低温还原区，产生的烟气经过除尘后直接作为预热区和低温还原区加热管的热源，实现了炉体内部产生的烟气余热可以被有效再利用，从而，该系统实现了绿色环保，间接降低了工艺能耗和成本。
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本实用新型提供了一种水冷辊热量利用装置及退火炉系统，属于冶金领域。水冷辊热量利用装置包括：水冷辊冷却系统和脱脂循环系统。水冷辊冷却系统包括水箱、第一出液管、第一回液管、第一泵送装置和至少一个水冷辊，水箱、第一出液管、水冷辊和第一回液管形成第一回路，第一泵送装置设于第一出液管上。脱脂循环系统包括第二出液管、第二回液管、第二泵送装置、至少一个换热管以及至少一个脱脂装置，水箱、第二出液管、换热管和第二回液管形成第二回路，第二泵送装置设于第二出液管上。这种装置可对流经水冷辊后的热水中的热能进行充分利用，节能环保，能够带来巨大的经济效益。
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本实用新型涉及起动机技术领域，尤其是一种起动机新型太阳轮结构，包括电枢轴、太阳轮，所述电枢轴上设有电枢线圈，所述电枢轴上设有转动套，所述电枢轴靠近转动套一侧末端表面沿周向设有电枢轴直花键，所述太阳轮内表面开有与电枢轴直花键相适配的内花键，所述太阳轮通过内花键与电枢轴直花键配合安装在电枢轴上，所述太阳轮为粉末冶金件。本实用新型具有结构简单、通用性强的优点。
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本实用新型涉及一种带式输送机滚筒包胶装置，属于冶金行业带式输送机设备技术领域。技术方案是：包胶带（1）包覆在滚筒滚皮（13）的外圆周面上，包胶带（1）的两端沿着滚筒（3）的轴向分别设置一块相对布置的连接板（2），每个连接板（2）上均设置多个全螺纹丝杆（5）和螺纹连接在全螺纹丝杆（5）上的薄片螺母（6），所述薄片螺母（6）压紧在包胶带（1）上，薄片螺母（6）的外表面与包胶带（1）的外表面平齐；条状密封胶带（12）密封在包胶带（1）两端相对布置的连接板（2）之间。本实用新型的有益效果是：包胶效果好，表面平整，无凸起，能够避免输送带跑偏，而且采用现有的带式输送机的尼龙输送带，实现现场就地取材，制作成本低。
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本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种适用于垃圾衍生燃料的转底炉，包括炉体以及与其配合旋转设置的炉底，炉底设置在炉体下方，炉体与炉底形成环形的炉腔，炉腔内限定出连通的进料区、出料区、反应区以及空料段，进料区在炉体的底部上设置有布料装置，出料区设置有出料装置，该布料装置用于在炉底铺设垃圾衍生燃料及转底炉球团，本实用新型通过在炉体上设置布料装置，适用于垃圾衍生燃料与转底炉球团在底层进行分层布料，在相同处理量的情况下，减少了设备建设规模，节省了投资。
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本实用新型公开了一种在线加工装置，尤其是公开了一种用于回转窑托轮修复的在线加工装置，属于冶金生产设备维修、维护工装装备设计制造技术领域。提供一种不需要拆下托轮就能直接对运行中的托轮进行维修的用于回转窑托轮修复的在线加工装置。所述的在线加工装置包括机架、传动机构和切削机构，所述的切削机构通过所述的传动机构沿切削方向可往复移动的布置在所述的机架上；托轮的在线修复过程中，所述的在线加工装置通过所述的机架安装在需要修复的托轮的外侧。
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本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力装置,其特征是：至少包括：除氧器、除氧器水箱、锅炉给水泵、干熄焦锅炉、锅炉汽包，在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、翅片蒸发器、翅片省煤器，在高温过热器和低温过热器之间设备有蒸汽再热器，高温过热器紧靠烟气进口下端，高温过热器至少包括两个外接管路。它提供一种能带来更高经济效益的干熄焦亚临界超高温再热锅炉热力系统,以便使干熄焦锅炉产生亚临界超高温参数的主蒸汽产生再热蒸汽，使发电效率能提高10%以上。
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本实用新型涉及一种准确判断轧机阶梯垫动作异常的装置，属于冶金行业带钢轧机技术领域。技术方案是：阶梯垫框架（1）上设有滑道（5），阶梯垫收集槽（2）设置在滑道（5）上，阶梯垫（4）固定在阶梯垫收集槽（2）上，液压缸缸体（6）固定在阶梯垫框架（1）上，液压缸缸杆（7）与阶梯垫收集槽（2）驱动连接，在液压缸缸杆（7）上设置1#接近开关（11），在阶梯垫收集槽（2）上设置1#信号块（10）；在液压缸缸体（6）上设置2#接近开关（13），在阶梯垫框架（1）上设置2#信号块（12）。本实用新型的有益效果是：解决了阶梯垫动作异常造成的次生事故，避免造成精轧机工作辊辊面标高过高，延长停机时间。
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本实用新型涉及一种天车大车运行机构车轮拆卸工具，属于冶金行业天车车轮拆卸工具设备技术领域。技术方案是：底板（2）通过滚轮（10）设置在滑道（1）上，旋转轴（3）由中心轴（31）、轴承（32）和轴套（33）组合而成，中心轴（31）的上端固定在旋转板（4）上，中心轴（31）的下端贯穿底板（2），轴套（33）与底板（2）固定在一起；液压升降缸（5）和辅助杆（8）分别固定在旋转板（4）上，横臂（6）的一端连接在液压升降缸（5）的活塞杆上，横臂（6）的另一端固定在辅助杆（8）上，横臂（6）靠近液压升降缸（5）活塞杆的一端设有挂钩（9）。本实用新型的有益效果是：能便捷、高效、安全的对天车大车运行机构车轮进行拆卸安装。
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本实用新型公开了一种低速大转矩低压隔爆型变频永磁同步电动机，包括内转子、外定子和隔爆机壳，内转子包括转子铁芯、转子支架和转轴，转轴左右设置在前端盖和后端盖之间，转子支架套设在转轴外，转子铁芯套设在转子支架外，转子铁芯外围设有转子槽，转子槽内沿转轴轴向设有永磁体，外定子包括定子铁芯和绕于定子铁芯上的定子线圈，转子铁芯与定子铁芯不同心，转子铁芯与定子铁芯之间构成不均匀的气隙；本实用新型能够在满足煤炭、石油化工和冶金等危险环境使用要求的同时，减少电机转矩波动，提高电机输出转矩，进而提高电机运行平稳性。
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本实用新型涉及一种开口机传动链条自润滑装置，属于冶金行业炉前开口机设备技术领域。技术方案是：储油箱（11）内设有自重压板（12），油位标尺（10）固定在自重压板（12）上；链轮（4）与链条（2）传动连接，连杆（5）的一端固定在链轮（4）上，连杆（5）的另一端与有孔闸板（16）连接，有孔闸板（16）设在闸板滑轨（15）上，有孔闸板（16）位于储油箱（6）与链条（2）之间，有孔闸板（16）上设有与储油箱（6）底部的加油孔相配合的出油孔，有孔闸板（16）上的出油孔位于链条（2）的正上方。本实用新型的有益效果是：链条传动时能够在线及时补充油脂，使用寿命至少能够延长60天以上。
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本实用新型公开了自密封高压高温闸阀，包括阀座和填料压板，所述阀座安装在阀体的内部，且阀体通过阀座与闸板连接在一起，阀杆下侧安装有闸板，且闸板设置在阀体内开设的空腔中，阀杆的上端通过轴承穿过传动箱，且阀杆的上端设置在传动箱的内部，阀盖安装在阀体的上端，支架的下端通过第二螺柱和第二螺母固定在阀盖上，且阀盖内部安装有楔形密封圈，同时四开环设置在楔形密封圈的上端，压板垫压在四开环的上部，且压板垫上端设置有压板。该自密封高压高温闸阀，具有可用于石油、化工、电力、冶金、制糖、制药和城建行业管道上，启闭灵活、密封可靠，无内漏和外漏和使用寿命长的特点。
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一种用于硒碲分离提取精硒的装置，属含硒碲工业固体废料中精纯材料提取冶金技术领域。本实用新型装置主要包括氧化剂釜2、原料釜7及产品釜13按一定顺序和高度差布置构成。氧化剂釜2设置有进料口1、氧化剂釜搅拌器3、氧化剂釜导流管5及氧化剂釜导流阀6；原料釜7设置有原料釜搅拌器8、原料釜导流管10、填料层11及原料釜导流阀12；三个釜均分别设置有氧化剂放料管4、原料放料管9和产品放料管14；氧化剂釜2、原料釜7、产品釜13、氧化剂釜导流管5、原料釜导流管10及填料层11的外部设置有温度控制器。本实用新型装置有效解决提取精硒过程中，硒碲分离效率低等技术难题。且具有低投入、高效、环保及节能的优点。
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本实用新型涉及一种预精轧辊箱水平吊装装置，属于冶金行业高线精轧机装配设备技术领域。技术方案是：平衡块（5）和固定块（4）上下平行布置，平衡杆（3）为弧形，两个平行布置的平衡杆（3）的一端分别固定在固定块（4）上，两个平行布置的平衡杆（3）的另一端分别固定在平衡块（5）上，所述固定块（4）上设有多个螺栓孔（2），平衡块（5）的两侧分别设有一个吊耳（1），所述吊耳（1）为阶梯圆柱形，直径较小的一端固定在平衡块（5）的侧面，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：可在预精轧和立式传动箱合箱的过程中，始终保持预精轧辊箱在起吊后处于一个稳定的水平位置，提高生产效率，降低劳动强度。
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本实用新型提出了一种无需供电的可复用电力现场封印，包括：外壳，外壳为一端开口的空心盒体，其开口端相对的另一端上开设有一通孔，外壳内设置有转盘密码锁芯、信息盘、锁芯盖板、偏心体、顶块，外壳的开口端设置有封盖，以使得外壳内形成一闭合腔体，外壳的侧壁上穿设有封绳，其中，转盘密码锁芯的上侧面中部设置有锁芯轴、下侧面中部设置有凸台，锁芯轴穿设在第一通孔内。本实用新型所提供的电力现场封印为全机械结构，以使得封印能够重复使用，减少一次性封印的浪费和环境固废的产出。并且采用全机械原理和结构，因此无需供电即可工作，其部件可采用冶金等方式批量成型，成本比一般的电动机、电磁铁等电驱动元件低。
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本实用新型涉及一种钢材洛氏硬度检测试台，属于冶金行业钢材物理性能检测设备技术领域。技术方案是：支撑板（1‑1）固定在圆柱形底座（1‑4）上，支撑板（1‑1）上设有一个V型槽B（1‑3），两个侧板（1‑2）分别垂直固定在支撑板（1‑1）上，两个侧板（1‑2）之间设有两个相对布置的夹块（4），两个夹块（4）分别通过一个夹紧螺杆（2）螺纹连接在两个侧板（1‑2）上，两个夹块（4）相对应的面上分别设有V型槽Ａ（3），所述支撑板（1‑1）上的V型槽B（1‑3）和夹块（4）上的V型槽A（3）平行布置。本实用新型的有益效果是：能够将各种规格或形状的钢材试样固定平稳，保证试样洛氏硬度的检测。
本实用新型涉及一种受热面防磨蚀的水冷壁用管及含有该水冷壁用管的水冷壁。所述受热面防磨蚀的水冷壁用管由水冷壁用管和含有熔接层与防磨瓦的防磨蚀层构成，所述防磨瓦表面与熔接层外表面之间和水冷壁用管受热面与熔接层内表面之间均为冶金结合，所述防磨瓦与水冷壁用管受热面之间没有空隙。该防磨蚀水冷壁用管的生产成本低，换热效率高，耐磨瓦与水冷壁用管的结合强度和防磨蚀层使用寿命大幅度提高。将本实用新型所提供的受热面防磨蚀的水冷壁用管用于制备锅炉水冷壁，有利于降低水冷壁维修的频次和锅炉运行成本，提高企业经济效益。
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本实用新型属于冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种应用在锌锅沉没辊系中的滑动副。该滑动副包括轴套、轴头和固定环，轴套具有开口端，轴头的一端通过开口端插入到轴套中，固定环固定设置在轴头上，以形成轴肩，固定环设置在轴套的开口端的外部，其特征在于，轴套的开口端的外壁设置有至少一个切口，固定环的内壁上固定设置有至少一个卡块，卡块和切口一一对应设置，卡块嵌合在对应的切口中，嵌合在切口中的卡块和轴套的开口端形成一个圆环，圆环密封设置在固定环内。本实用新型可以使轴套不会相对轴头发生相对转动，即二者之间不会产生磨损，即可保证二者之间的密封，延长了轴套和轴头的使用寿命，使设备得以正常使用，节约了维修和更换成本。
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本实用新型涉及一种轧机轧槽挡水装置，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：包含挂杆（1）、挂钩（2）、角钢（3）、固定板（4）、挡水底板（5）、挡水板（6）和冷却水孔（7），挂杆（1）的一端固定在角钢（3）的一面上，挂杆（1）的另一端设有挂钩（2），固定板（4）固定在角钢（3）的另一面上，挡水底板（5）和挡水板（6）均为与轧槽相配合的半圆形，挡水底板（5）固定在固定板（4）上，挡水饭（6）固定在挡水底板（5）上，挡水板（6）上设有多个冷却水孔（7）。本实用新型的有益效果是：能够彻底的解决由于轧槽冷却水流到轧件上造成的轧件局部温度降低而引发的表面裂纹和轧件翘头等质量事故，提高产品质量。
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2026年01月16日 ~ 18日 
