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本实用新型针对现有的输送热介质管道的热损失大部分消耗在管托上的问题,设计了一种高效隔热管托,它或由二个外径与输送热介质管道(1)相配的半环卡箍(2)、(3)以及支撑板(5)组成,或由隔热箱(4)、支撑板(5)、垫板(7)组成,其特征是:(A)在半环卡箍(2)、(3)与输送热介质管道(1)之间内衬有复合硅酸钙制品层(6),半环卡箍(2)、(3)支撑在支撑板(5)上;(B)在隔热箱(4)的四周框架内也内衬有复合硅酸钙制品层(6),支撑板(5)的下端与隔热箱(4)相连,它的上端与垫板(7)相连,输送热介质管道(1)支承在垫板(7)上。它不仅降低了管道的支撑成本,而且提高了管系的隔热效果,热损失小、结构简单、保温性能好,可广泛应用于化工、石油、医药、冶金、城市供热等的热力管道上。
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一种连铸中间包钢水在线称重装置，属连铸生产设施技术领域，用于在冶金炼钢连铸坯浇铸生产中对连铸中间包钢水在线称重，其技术方案是：它由承载底板、称重箱体、称重传感器、承压头、接线盒组成，称重箱体固定于承载底板上，称重传感器位于称重箱体内，称重传感器由螺栓固定在承载底板上，称重传感器的顶部固定安装有承压头，承压头的顶面与连铸中间包耳轴的形状相匹配，称重传感器与接线盒之间有导线相连接。本实用新型采用称重传感器对连铸中间包钢水进行在线称重，具有称重准确、快速的优点；承压头根据连铸中间包耳轴外型制作，在称重时承受载荷均匀、稳定。本实用新型构成简便、零部件易于加工、投资小、工作可靠、安装维护方便。
本实用新型公开了一种控制室内PM2.5空气质量超标的吊挂式水雾降尘降温装置；属于水雾降尘降温设备技术领域；其技术要点包括挂钩，在挂钩上设有吊臂，在吊臂上吊装有喷筒，在喷筒内设有电动机，在电动机的动力输出轴上依序设有风叶和水雾发生机构，所述的水雾发生机构管路连接有外部压缩水源，在水雾发生机构与外部压缩水源之间的管路上设有电磁阀，所述的电磁阀电路连接有电控装置；所述的电控装置电路连接电动机；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、体积小、操作方便且降尘降温效果好的控制室内PM2.5空气质量超标的吊挂式水雾降尘降温装置；用于冶金车间、喷涂车间、电焊切割车间、锅炉车间、街道、工厂企业或容易起尘的工作场所和空气污染环境中的水雾降尘、降温。
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本实用新型提供一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置，包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置，其中，送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上，送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板，送粉管上装有角度指针。在激光熔覆过程中，通过改变送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，获得表面光滑、无缺陷、且与基体冶金结合良好的熔覆层。本实用新型的装置结构简单、操作非常简便、成本低，可实现不同送粉角度时的激光熔覆过程，简化了激光熔覆工艺流程，成型效益高。
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一种用于钢包内衬的砌筑结构，属于冶金窑炉砌筑技术领域。其结构是，位于钢包内衬底部的工作层砖Ⅰ的下表面水平放置，工作层砖Ⅰ的上表面与钢包包壁垂直。本实用新型与以往技术相比，钢包内衬底部的工作层砖Ⅰ下表面水平放置；上表面的长度大于下表面长度，且上下表面一端平齐，使得工作层砖Ⅰ具有一定稍度，并与钢包永久衬自身稍度相匹配。砌筑后，工作层砖Ⅰ的上表面与钢包包壁垂直，工作层砖与钢包永久衬之间属于面面接触，完全消除了砖背部的三角缝，从而解决了由于三角缝的产生带来的砌体松散增加渗钢隐患的问题。使得耐材砌体整体性更强，钢包使用更加安全，包龄大大提高。
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本实用新型公开了一种新型高压滤波补偿装置，涉及电力系统信息化与自动化技术领域，包括熔断器、投切元件、滤波电抗器、滤波电容器和滤波电阻器，所述滤波电容器为全膜复合绝缘介质滤波电容器，所述滤波电抗器为干式空心结构滤波电抗器。本实用新型能安全可靠，配置合理，投资较少，可广泛用于电力、冶金、化工、煤矿、轻工、建材等行业中具有相对稳定负荷的功率因数补偿和谐波治理；对保证供电质量减少线路损耗，节约电能，保护设备安全，提高输配电系统的输送容量，提高运行效率和经济效益有着重要作用。
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本实用新型公开一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置，属于T型螺母制造领域，包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等，所述成型装置安装在冲床底座上是在常用紧固件加工设备基础上进行改进，无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母，相比传统的粉末冶金和加热红冲，采用本实用新型所述的冷冲挤压成型装置不仅效率高、对成型模具的伤害更小，使用寿命更长；而且加工的T型螺母，成品密度大，强度高，表面光洁。
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本实用新型属于冶金行业炼钢用的辅助设施,具体涉及减少钢锭冶炼中氧气含量的装置,它包括圆柱形筒,其特征是圆柱形筒内设有煤气通道,煤气通道上均匀设置16个通气孔,通气孔的孔径为5毫米。熔炼前将本实用新型放置在锭模上口部,连接煤气源并通入煤气并点燃煤气,通过燃烧锭模上口部空气,有效地减少了空气中的氧含量进入锭模,同时减少了氧气与熔渣、钢液的接触,避免了钢液氧化现象,钢液中的氧含量明显降低,使氧含量在钢锭中分布均匀,减少了偏析,提高了产品质量。同时降低了钢中的非金属夹杂物含量,提高了钢的纯净度。
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本实用新型公开了一种无泄漏组合式机械密封,包括静环、动环和静环座,在泵轴上套装有轴套,所述动环套装在所述轴套上,所述静环通过静环座安装在后泵盖上,其特征在于:在所述轴套上套装有弹簧座,所述弹簧座固定在所述后泵盖上,在所述静环座和弹簧座之间设置有压簧。在动、静环之间相互摩擦出现磨损后,通过弹簧的弹性来进行调节补偿,使动、静环之间始终处于良好的密封状态,提高机械密封的使用寿命。该产品广泛应用在石油化工、冶金、冶炼、电力、合成纤维、食品等工业生产过程中的输送强腐蚀性液体的耐腐蚀离心泵上。
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本实用新型公开了一种改进型板链式输送机,包括板式链条、若干组槽底板及轻轨装置,所述板式链条与槽底板连接,所述板式链条设置在轻轨装置上,所述槽底板包括双圆弧板和挡板,所述双圆弧板的中间为直板,直板两边分别为直径大小不同的圆弧状板,所述双圆弧板的两端设置有折弯的挡板,所述挡板的高度为60-80mm,所述板式链条为双排防偏板式链条。本实用新型的优点是:本实用新型采用双边防偏的板式链条,每组链条中有长轴牵引,使槽底板不跑偏,板式链条内含粉末冶金衬套,使其自润滑、耐磨损、高强度、耐冲击等优点,板式链条和槽底板在轻轨装置上运行,使运行更加平稳,提高了物料在输送过程中的稳定性。
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本实用新型公开了一种加热炉炉顶可塑料捣打用压模装置,属于冶金炉施工技术领域。加热炉炉顶可塑料捣打用压模装置主模由长条形的主模板和固定连接于其上表面的吊挂框组成,主模板的宽度等于待施工加热炉炉顶的两排锚固砖之间的距离;辅模是两头倒45度斜角的长方形木板,其长度等于待施工加热炉炉顶的两排锚固砖之间的距离,其宽度等于锚固砖的厚度。在主模板的边沿设置有向上的边框。配件是木方和木楔,木方的长度与待施工加热炉炉顶结构相配套。每个主模板配1±0.2M长吊挂木方2根,0.4±0.1M长的支撑木方4根,木楔6-10个。本实用新型设计合理,结构简单,实施容易,节约大量的施工成本,且能极大地提高施工质量。
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本实用新型公开了一种接触式来料检测装置，属于一种冶金设备，包括传动主轴、感应挡铁、传感器探头、来料挡铁、传感器、调节螺帽、螺杆、机架和连接架；所述的主轴两端与机架转动连接；其中一端的末端固定连接有感应挡铁，所述的感应挡铁的主体位置对应的机架上安装有传感器探头；所述的传感器探头与传感器电路连接；所述的连接架包括两个连接臂和横板，所述的连接臂与主轴固定连接；所述的横板有螺孔，所述的螺杆上端穿过所述的螺孔上端与调节螺帽螺纹旋接；所述的螺杆下端连接来料挡铁。与现有技术相比较，提高了检测装置运行的稳定性。
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本实用新型涉及一种冷轧带钢钢卷过跨运输装置，属于冶金行业冷轧带钢钢卷过跨运输设备技术领域。技术方案是：包含卸卷小车（2）、运卷小车（3）、卸卷车轨道（4）和运卷车轨道（5），平整机组和拉矫机组分别设置在两个跨内，卸卷车轨道（4）设置在平整机组所在的跨内，运卷车轨道（5）横跨于平整机组和拉矫机组两跨，运卷车轨道（5）位于卸卷车轨道（4）的正上方，卸卷小车（2）运行在卸卷车轨道（4）上，运卷小车（3）运行在运卷车轨道（5）上；运卷小车鞍座（35）为C型结构，C型结构的开口大小与卸卷小车（2）中的升降体（23）外形大小相配合。本实用新型的有益效果是：能够实现钢卷的过跨运输，结构简单，操作方便。
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本实用新型涉及粉末冶金所用设备的技术领域，特别是涉及一种金刚石粉料抹平装置。金刚石粉料抹平装置包括安装架，安装架上设有升降回转机构，升降回转机构具有能够同时升降以及绕上下延伸的轴线回转的输出端，升降回转机构的输出端上设有抹平头，抹平头在使用时伸入料杯中，升降回转机构用于驱动抹平头升降、回转以对金刚石粉料的顶部进行抹平。相较于现有技术中采用人工抹平的方式，本实用新型提供的金刚石粉料抹平装置能够对料杯中的金刚石粉料实现自动抹平，不仅效率较高，而且抹平后的金刚石粉料的平整度较好。
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本实用新型涉及一种燃气伴燃的重油燃烧器。本实用新型为一种应用于锅炉、冶金加热炉、隧道窑等领域的带燃气伴燃的重油燃烧器，该装置为了解决重油燃烧器点火困难的问题，首先采用预混燃气点火枪取代传统的简单高能点枪，采用明火方式引燃伴燃燃气和雾化重油；其次引入燃气伴燃，在重油雾化枪外侧形成旋流预混气(燃气与空气)，提高点火可靠性，降低燃烧不完全程度和NOx排放。
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本实用新型公开了冶金生产技术领域的一种具有清洗干燥功能的铜带压平装置，包括铜带压平装置本体、第一电机、传送轮、第二电机、清洗轮和风机，所述铜带压平装置本体的右侧活动链接有清洗烘干箱体，且清洗烘干箱体的底端固定连接有第一电机，所述第一电机转动连接有传送轮，是所述清洗烘干箱体的底端固定连接有第二电机，且第二电机转动连接有清洗轮，所述清洗烘干箱体的顶端固定连接有风机，且风机的一端固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有电阻丝，本实用新型解决铜带被压平后表面含有大量的灰尘杂志和简单清洗后铜带表面含有水渍容易受腐蚀的问题。
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本实用新型涉及一种阳极板浇注装置，属于湿法冶金设备技术领域；所述阳极板浇注装置包括浇注器、翻转轴、轴承座、支撑架、操作杆、引流管、铅液泵、回流管、浇注管；本实用新型通过将浇注器通过翻转轴安装到支撑架上，在翻转轴上连接操作杆，通过引流管将化铅炉内的铅液注入浇注器，通过操作杆翻转浇注器使铅液通过浇注管注入阳极板模具中，通过回流管使浇注器中的铅液与引流管、化铅炉内的铅液形成回路，避免铅液在浇注器内堆积造成铅液提前冷却，安全系数较高，操作便捷，可有效降低劳动强度、提高浇注效率。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种用于精炼炉的电极更换装置，包括：电极夹持机构套置在石墨电极一端定位，电极扳手机构中的卡环内表面抵贴石墨电极，卡环一端设置防滑块，防滑块外表面设置凸点；本实用新型方便石墨电极更换，防止电极松动、易断、脱丝等问题，提高生产效率，节约成本。
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本实用新型公开了一种用于Combo‑PON光器件的装置及系统，属于光通讯技术领域，包括壳体，壳体包括调节环配合孔、第一黑胶支撑孔、第二黑胶支撑孔、焊接孔、焊接插针孔和中空部；于中空部内设置有可供放置第一膜片的第一放置区、第二膜片的第二放置区、第三膜片的第三放置区、第四膜片的第四放置区、第五膜片的第五放置区、第六膜片的第六放置区和准直透镜的第七放置区；波长为1577nm的发射光可依次经焊接插针孔、第一膜片、第四膜片、准直透镜后，再经第四膜片射入调节环配合孔；波长为1490nm的发射光可依次经焊接插针孔、第一膜片、第四膜片、准直透镜后，再经第四膜片射入焊接孔。本实用新型达到减小体积，提高光学集成度，降低粉末冶金加工成本的技术效果。
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本实用新型涉及一种双铸辊超薄带浇铸不锈钢用布流罐，属于双铸辊超薄带连铸钢铁冶金技术领域。技术方案是：分为双挡墙式布流罐和单挡墙式布流罐，罐体（10）从外往里依次为纳米隔热保温层（1）、永久层（2）和工作层（3），罐底分为受钢区（11）和出钢区（12），罐底的受钢区（11）设有冲击板（7），布流器（4）设置在罐底的出钢区（12），罐底的受钢区（11）和出钢区（12）之间设有堰墙（5），冲击板（7）与堰墙（5）之间设有档渣坝墙（6），档渣坝墙（6）的下部设有过钢孔（9）。本实用新型的有益效果是：有效的实现了不锈钢钢水从中包水口快速向浇铸熔池稳定布流的过渡作用，简单可靠。
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本实用新型提供了一种在线更换风口视孔装置结构，涉及冶金高炉风口技术领域，包括连接件、视孔筒和封口工具，所述视孔筒安装在连接件的外端，所述连接件设在高炉侧壁内部，且连接件的外端设有丝扣管，所述视孔筒内部的一端设有丝扣槽，所述丝扣管插设入所述丝扣槽的内部并螺纹适配，所述视孔筒的内部设有风口槽，且风口槽与所述丝扣槽连通，所述连接件的内侧设有通道；本实用新型将新的视孔筒套在插入杆上，使得插入杆贯穿出风口槽，在卸掉需更换的视孔筒后，将插入杆直接插入连接件内并顶紧，导向安装新的视孔筒即可，整个过程避免连接件处漏风，操作简单，更换时间快，有效避免了设备烧穿、操作人员烫伤等事故。
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本实用新型涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种易于装配的新型连铸机的辊子。其技术方案包括：底板、下轴座和上轴座，所述底板的上表面对称焊接有下轴座，所述底板的上方设置有辊轴，所述辊轴的外壁上安装有辊体，所述辊轴的两端外壁均设置有轴承，所述下轴座的上表面连接有上轴座，所述下轴座与所述上轴座之间通过第二螺栓相连接，所述下轴座相背离的一侧均安装有固定环，所述固定环的一侧贯穿插入有第一螺杆。本实用新型通过固定环可将下轴座和上轴座进行连接，增加了下轴座和上轴座连接时的结构强度，同时工作人员只需将上轴座从装置上拆卸下来即可将损坏的辊子单独取下，极大降低了工作人员的劳动强度，并减少了维护成本。
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本实用新型涉及冶金行业领域，公开了一种数钢架分钢止回装置,包括支撑台，所述支撑台上设有分钢板，所述分钢板上设有挡板，所述支撑台侧方设有安装台，所述安装台上设有止回装置；止回装置通过电动机运转带动转动块转动，转动块转动带动拨动块转动，拨动块转动带动拨动座移动，从而带动转动杆转动，转动杆转动带动推动块转动，从而带动推动块离开推动槽，从而使转动板转动，从而带动止回档杆转动，使停留在分钢板上的两根止回档杆之间的钢管沿分钢板滑下，拨动块离开拨动座时，转动杆在弹簧的作用下恢复原状，从而使推动块与下一个推动槽适配，从而止回档杆停止在分钢板上，防止两个止回档杆之间的钢板在分钢板上回流。
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本实用新型公开了一种用于电熔镁砂熔炼炉的电极调整装置，涉及冶金化工技术领域。包括熔炼炉和升降调节机构，所述升降调节机构包括支撑座，所述支撑座顶部固定连接有固定杆，固定杆表面滑动连接有杆滑套，熔炼炉外壁均固定连接有两限滑槽框，限滑槽框内壁滑动连接有滑杆，两滑杆顶部固定连接有挡板。本实用新型通过齿轮和齿条块的设置，驱动电机工作带动齿轮在调节框内进行转动，由齿轮与设置在固定杆上的齿条块相啮合的关系，使齿轮的转动带动杆滑套在固定杆表面进行平稳上升或下降的运动，便于更加齿轮转动圈数来限定电极插入或拔出深度，降低了操作人员人工进行对电极的进行插入或拔出深度调整所产生的劳动强度，加快了调整效率。
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本实用新型提供了一种水渣吊车轨道的新型固定装置，涉及高炉冶金技术领域，包括承轨梁、上垫板和下拉板，所述上垫板设在所述承轨梁的上方，所述下拉板设在所述承轨梁的下方，所述承轨梁上下端的四角处均开设有插孔，且同一垂直线上的两组所述插孔内均插设有螺杆，所述螺杆的上下端分别贯穿所述上垫板和下拉板，且螺杆外侧的上下端均设有外螺纹；本实用新型在承轨梁上部垫上垫板，下方安装下拉板，并两边开孔穿螺杆配合螺母夹住固定，配合弹簧垫和方垫防止螺母松动，上垫板上方安装轨道，该安装结构便于对螺杆的更换，从而易于维护，且不会影响到下方密集的钢筋，施工对生产工艺影响较小，不需要高炉休风可进行维修维护。
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本实用新型公开了一种强化传质传热的蜂窝状导流料块及布料结构，属于钢铁冶金直接还原炼铁技术领域。该蜂窝状导流料块表面上开设有数个通孔，所述通孔贯穿于蜂窝状导流料块的正反两个端面，在所述蜂窝状导流料块具有4条半圆形导流凹槽，所述4条半圆形导流凹槽的一端分别贯穿至料块侧壁的中点处，另一端汇集于以料块端面面心为圆心的圆形汇流凹槽。本实用新型针对并克服了现有技术中存在的不足，旨在解决的技术问题是直接还原炼铁过程中出现的物料与还原物质反应动力学条件差、传质传热不充分、反应时间长、还原效率低、金属化率低等问题。
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2026年01月16日 ~ 18日 
