重庆有色金属理论与应用

优质大棒材控冷装置 932     

 0

本发明公开了一种优质大棒材控冷装置，应用在钢铁冶金大棒材控温冷却生产技术领域，包括沿棒材运行方向顺序连接的进水管、喷嘴机构、湍流管段、上回水管和下回水管，喷嘴机构包括喷嘴外壳和设置其内的内锥套与外锥套；内锥套与外锥套具有匹配的锥面，且两者相互靠近形成喷环结构；湍流管段包括直管段与夹角段；夹角段包括扩张孔和收缩孔。主要解决现有的大棒控冷装置冷却强度不足，冷却过程中喷环结构磨损不均，拆装困难的问题。本发明提供一种优质大棒材控冷装置，在保证大棒冷却强度足够的同时，可有效提高大棒材控冷装置的灵活性，降低大棒生产过程中的生产成本，提高企业经济效益。

开铁口机钎杆储钎装置 811     

 0

本发明涉及一种开铁口机钎杆储钎装置，属于冶金高炉炉前设备领域。包括储钎架，储钎架上设有储钎滑道，储钎滑道的一端为钎杆入口，其另一端为钎杆出口，钎杆出口设置在储钎架靠近开铁口机的一侧上，钎杆入口与地面之间的距离大于钎杆出口与地面之间的距离；钎杆沿储钎滑道由钎杆入口向钎杆出口滑动，钎杆出口上设置有用于钎杆位置的限位挡板，限位挡板与钎杆的运动方向相交，限位挡板的一端连接于储钎架上，限位挡板的另一端与储钎架之间的空隙为用于钎杆取出的取钎出口。本发明减少了取钎定位位置点，简化设备操作，同时，储钎通道内钎杆互相贴合，增加了钎杆的存放密度，提升了空间利用效率，增加了储钎容量，降低了钎杆的补充频率。

热管式连铸结晶器 758     

 0

本发明的名称是热管式连铸结晶器,属冶金工程领域。它是由结晶器、结晶器冷却狭缝、蒸汽管、冷凝器、回液管和热管工质组成,它是利用热管的超导热性来带走结晶器内熔融金属的潜热,使液态金属快速凝固结晶的装置。当熔融金属浇铸入结晶器中时,其潜热迅速穿过结晶器内壁而使结晶器冷却狭缝中的热管加热段内的工质蒸发汽化吸收大量的热,所产生的蒸汽沿蒸汽管进入冷凝器,在冷凝器中被冷却为液体后,沿回液管又流入加热段中受热,在完成热管循环的同时使熔融金属快速结晶。

高温液态物料造粒及热回收系统 1106     

 0

本发明的名称是高温液态物料造粒及热回收系统,属冶金领域。它包括高温液态物料、旋转料筒、料筒热封套、料筒导流片、高温风口、排粒棧栈桥、倾斜热风罩、倾斜筒导流片、倾斜式冷料器、球粒车、渣球、倾斜罩热风口、热风道、蒸汽过热器、高温段送风机汽泡、热管群、省煤器、引风机、减温器、倾斜段送风机、造粒冷却送风机及冷风道。当高温液态物料流进旋转料筒时,物料释放的热量加热了被送风机供来的冷风,而成为的高温热风供余热锅炉产生蒸汽;高温液态物料被冷却成为固态小球后,经排粒栈桥、顺倾斜式冷料器滚入球粒车,起到高温液态物料造粒及热回收的双重作用。

顶驱导轨销子折断退出报警系统 922     

 0

本发明提供顶驱导轨销子折断退出报警系统,包括检测传感器、无线发射模块、无线接收机和报警器，其特征在于：四个检测传感器分别设置在滚轮架的四个角上，并通过导线并联连接，当销子折断退出，检测传感器发送信号到无线发射模块，无线发射模块将检测传感器发送的信号进行编码处理后，输出到无线接收机，无线接收机将收到的信号进行解码，输出到报警器进行报警提示；本发明能够在销子断裂退出挂到滚轮前及时探测到断裂退出的销子，提醒操作者及时更换，防止造成设备和人身伤害，本发明成本低，安装方便、可靠性高，可广泛应用于石油、冶金等行业。

球体鼓形销万向联轴器 814     

 0

本实用新型涉及联轴器，尤其是一种球体鼓形销万向联轴器，包括花键轴，与花键轴端部固定一体的外齿套；其中：所述外齿套上套装有内齿套Ⅰ和内齿套Ⅱ固定为一体形成的整个内齿套；所述外齿套的外沿表面为球形外沿，在球形外沿上均布有若干个半圆形凹槽，该半圆形凹槽为外齿套凹槽；整个内齿套中具有内齿套凹槽；在内齿套凹槽与外齿套凹槽之间装有鼓形销，使整个内齿套带动外齿套转动，同时形成传递扭矩和调节外齿套与整个内齿套之间角位移的传动副。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：其承载能力高于同样条件下的渐开线齿轮，作为低速重载齿轮传动，广泛适用于冶金、矿山、石油化工、建材水泥等行业，且降低了制造和使用成本。

离合器摩擦片衬板 1047     

 0

一种离合器摩擦片衬板，涉及离合器技术领域，以粉末冶金金属为材料；包括基体、卡块、圆槽、条形槽；圆环状的所述基体的上下两面设有多个沿圆周均布的所述条形槽，所述条形槽径向设置，且所述基体两面的条形槽互相错开；相邻的条形槽中间的平面设有多个圆槽，且每个平面的所述圆槽数量和分布位置相同；所述条形槽的深度大于所述圆槽的深度；所述基体侧面还设有多个沿圆周均布的卡块。本实用新型将改善摩擦层的附着效果，高速工作时，摩擦层不易破裂和剥落，提高了离合器摩擦片的寿命。

配有减定径机组的高速线材生产系统 776     

 0

本实用新型属于钢铁冶金工业高速线材生产领域，涉及一种配有减定径机组的高速线材生产系统，该系统包括坯料加热装置、粗轧机组、粗轧机组后飞剪、中轧机组、中轧机组后飞剪、预精轧机组及预精轧机组间活套、预精轧机组后飞剪、精轧机组前活套、精轧机组、精轧机组后水箱、减径机组前飞剪装置、夹送辊、卡断剪、减定径机组或减径机组、减定径机组后水箱、吐丝机前夹送辊、吐丝机、风冷线及收集装置。本实用新型提高了减定径与精轧机组间自由段的尺寸控制精度，减少了头尾尺寸超差，提高了最终产品的尺寸通条性，提高了成材率，且降低了该区域事故发生概率，降低了生产过程中故障处理时间，提高了轧机作业率，提高了收益。

高强度改性尼龙铸型复合轮 1201     

 0

一种高强度改性尼龙铸型复合辊,由改性尼龙层(1)与金属轮芯(2)两个部件组成。改性尼龙层(1)为环状包裹在金属轮芯(2)表面上,根据模具不同形状,改性尼龙层(1)和金属轮芯(2)经加热铸型复合为齿轮、链轮、滑轮和皮带轮。由于改性尼龙层(1)具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,克服了已有单一金属材料的齿轮、链轮、滑轮、皮带轮耐磨性和耐腐蚀性差、加工费用高、使用寿命短等缺点,适用于冶金、石油、化工、轻工、交通等行业。

多燃料富氧钢包烘烤系统 871     

 0

本发明涉及一种多燃料富氧钢包烘烤系统，属于冶金工业技术领域。所述多燃料富氧钢包烘烤系统，包括钢包和钢包盖，所述钢包盖上设置有烧嘴；所述烧嘴包括高热值煤气管路、低热值煤气管路、空气管路、氧气管路以及燃烧通道，所述高热值煤气管路、所述低热值煤气管路、所述空气管路、所述氧气管路的输出端分别与所述燃烧通道连通，且所述高热值煤气管路与所述低热值煤气管路同心设置，所述空气管路和所述氧气管路分别设置在所述烧嘴的圆周方向。可适用于不同热值的燃料，可在不更换烧嘴的条件下使用高热值燃料或低热值燃料，或同时使用高热值和低热值燃料，方便企业实现能源的优化配置，最大限度地实现节能减排。

电弧炉大电流线路阻抗的动态在线检测系统及方法 1176     

 0

本发明涉及一种电弧炉大电流线路阻抗的动态在线检测系统及方法，属于冶金行业，涉及电弧炉、精炼炉。该方法通过在电弧炉变压器低压侧出线端处设置出线侧三相电压互感器，检测三相変圧器三个供电电路的馈出工作电压；在柔性补偿器和导电铜管之间设置三相电流的罗茨线圈，通过积分器检测三相变压器供电电路的馈出工作电流；在铜钢复合导电横臂中内置不锈钢水冷管道引出石墨电极的三相工作电压，再设置三相电极电压互感器检测石墨电极的工作电压。由此可实时动态计算电弧炉大电流线路三相阻抗的变化。本发明能够在电弧炉生产过程中实时动态检测大电流线路的阻抗，调整石墨电极工作电流和工作电压，保证各相电路的工作电能稳定平衡。

以优充次钢种组炉模型建立方法 1239     

 0

本发明属于冶金行业炼钢冶炼技术领域，涉及一种以优充次钢种组炉模型建立方法，实现多出钢记号组炉，减少组炉带出品的产出，降低在制品库存，缩短小单合同的制造周期，提高热送比例，降低人工处理量。

纳米ZrO2增韧高铝质耐火砖及其制备方法和应用 877     

 0

本发明涉及一种纳米ZrO2增韧高铝质耐火砖及其制备方法和应用，属于耐火材料技术领域。该耐火砖按重量百分比计，包括如下组分：粒度为0.5～3mm的电熔致密刚玉30～60％、粒度为23～106μm的电熔致密刚玉10～30％、粒度为0.5～6μm的氧化铝微粉2～20％、粒度为20～400nm的纳米氧化锆2～20％、粘结剂和水。该耐火砖采用高铝质的电熔致密刚玉和氧化铝微粉代替了传统耐火砖中SiO2、SiC、SiAlON等含Si元素的成分，避免了高温下易受水蒸气和氢气的侵蚀，极大地提高了高温下的稳定性，同时纳米ZrO2的添加增强了成品砖的抗折强度。该耐火砖对氢冶金技术的开发和应用提供重要支撑，其制备方法简单，易操作，对设备要求不高，适合扩大化生产。

网带干燥机尾架 858     

 0

本实用新型公开了一种网带干燥机尾架，属于冶金、食品、制药等包装机械领域，包括机架和设置在该机架上的尾轮，尾轮与机架固定安装，还包括设置在该机架上且沿水平的张紧方向导向位移的张紧装置，张紧装置由导向机构、重锤机构组成，导向机构包括固定安装在该机架上且位于尾轮下方的滑架和设置在该滑架上且与之滑动配合的尾部转向轮，重锤机构与尾部转向轮相连接，用于对传送网带的张紧提供牵引力。本实用新型通过对尾架的各部件的合理设计，以消除因尾轮张紧不同步而带来的网带干燥机损伤，并实现网带干燥机网带的自动张紧，来保证网带干燥机的平稳运行，并具有整体结构设计合理，制作成本低，安装调节方便、快速，安全可靠性高，自适应性好的优点。

MgAl复合铸件制造方法 741     

 0

本发明公开了一种MgAl复合铸件制造方法，包括如下步骤：(1)在铝基材料的结合表面采用选区激光熔化技术制备Al基点阵材料；(2)采用脱脂—热浸镀锌的方法对点阵材料表面进行处理；(3)将铝基材料固定在铸型中，将镁合金熔体浇注到铸型内，铸造过程采用低压铸造工艺，以实现MgAl之间的牢固结合。不同于传统的平面之间的结合方式，界面呈现三维立体形态，界面呈现以冶金结合和机械结合的方式且二者结合强度高，不易脱落，实现了MgAl之间的牢固结合。

基于蒸发介质的微进给装置 937     

 0

本发明涉及一种基于蒸发介质的微进给装置，乙醚蒸发液通过粉末冶金纳米套缓慢蒸发，使推进弹簧推动用连接杆与活塞固定连接的注射活塞，将套筒中的补给液从输送管中缓慢挤出并补充，来实现电解液在高温工作状态下的电离子平衡。

高效处理大流量液态熔渣的多层离心粒化器 1025     

 0

本发明公开了高效处理大流量液态熔渣的多层离心粒化器，包括粒化器主体、托盘(4)和转轴(5)，托盘(4)固定在转轴(5)的顶端；其特征在于：所述粒化器主体(1)固定在托盘(4)上；所述粒化器主体(1)由若干个沿高度方向层叠布置的粒化单元构成；所有粒化单元同轴布置；除最底层粒化单元外的其余粒化单元均设置为转杯结构，除最底层粒化单元外的其余粒化单元侧壁均开设有若干分流孔(3)；该分流孔(3)沿粒化器单元壁面周向均匀布置；本发明有效减小颗粒尺寸、抑制结渣，可广泛应用在钢铁冶金、余热回收、化工等领域。

三头粉末轴套拾取装置 757     

 0

本发明公开了一种三头粉末轴套拾取装置，其特征在于包括手柄和弹力丝，手柄下端具有芯孔，弹力丝为三根，弹力丝上段为笔直段，三根弹力丝的上段由芯孔下端插入并固定在芯孔内，三根弹力丝在芯孔内等距周向分布，每根弹力丝与上段相邻的中段逐渐向外弯曲，芯孔下端内缘上设有与中段上部吻合的周向等距分布的定位豁口，每根弹力丝的下段逐渐内收，下段和中段连接处形成弧拱；本发明使用时将弹力丝插入冶金粉末含油轴套的芯孔，弹力丝靠自身弹力，下段和中段连接处形成弧拱对轴套内壁施力，三头施力稳定，可以拾取起轴套，进行转移或安装，期间不用手直接接触，轴套不易接触杂物，便捷可靠。

避免铁素体轧制混晶的连铸连轧生产线及生产方法 952     

 0

本发明属于冶金工艺与设备技术领域，涉及一种避免铁素体轧制混晶的连铸连轧生产线及控制方法。本发明公开的避免铁素体轧制混晶的连铸连轧生产线包括沿轧线依次布置的连铸机、粗轧机组、中间坯保温装置、精轧机组、轧后冷却装置、高速飞剪和卷取机组，产线还可根据需要布置轧件加热装置、除鳞装置、事故处理装置和中间坯冷却装置等。本发明通过在精轧机组前设置中间坯保温装置，并控制中间坯到达中间坯保温装置入口时的温度在铁素体相变温度以下，控制中间坯保温装置的加热温度，使中间坯在装置内保温或缓慢冷却，延长奥氏体‑铁素体相变的时间，使相变充分进行，避免双相轧制造成混晶，提高铁素体轧制产品的组织性能均匀性。

VOD炉碳含量动态控制数学模型建立的方法 1025     

 0

本发明涉及属于钢铁冶金领域，且公开了一种VOD炉碳含量动态控制数学模型建立的方法，包括以下步骤：首先将VOD工艺控制数学模型分为预吹（YB）、主吹（MB）、动吹（DB）、深真空（BOIF OFF）、还原（RD）等5个阶段，再将动吹（DB）分为动吹1（DB1）、动吹2（DB2）、动吹3（DB3）、动吹4（DB4）等4个阶段；其次基于质量平衡、动力学理论，在静态数学模型基础上建立动态控制数学模型；然后在动态2（DB2）结束时，根据烟气成分（CO、CO2、N2、Ar2、O2和H2）分析结果，利用动态控制数学模型计算熔池钢水中残余碳含量，由残余碳含量计算到达目标碳含量时所需剩余吹氧量及吹炼时间，建立吹炼时间与钢中残余碳含量的关系曲线，并时时在线显示。

炼铁热风炉烟气二氧化硫排放源头管控方法与系统 1027     

 0

本发明属于冶金钢铁节能减排技术领域，提出一种炼铁热风炉烟气二氧化硫排放源头管控方法与系统，旨在解决高炉炼铁工序中的源头硫元素管控问题，以实现热风炉烟气二氧化硫全时段达标排放的目的。本系统包括数据采集及传输模块、存储器、分析计算模块、数据监测模块、管控终端，数据采集及传输模块的输入端分别与数据监测模块及高炉本体自带的计量系统和成分检测系统相连接，其输出端分别与分析计算模块和管控终端相连接；数据采集及传输模块与存储器、分析计算模块与管控终端各自之间交互连接。本发明是从高炉原料及操作源头进行起源控制，具有管控动作少、时间短、节奏紧凑及生产效率高的特点。

工业纯铁生产工艺及方法 1130     

 0

本发明属于冶金技术领域，涉及一种工业纯铁生产工艺及方法，该生产工艺分为直接还原、电炉冶炼、炉外精炼和钢水成型四个步骤。钒钛铁精矿、粘结剂、还原剂等原料在直接还原装置内通过选择性还原得到钒钛金属化球团，钒钛金属化球团在电炉冶炼装置内先被加热熔化，通过控制熔分过程得到钒渣和熔分钢水，然后再经造渣冶炼实现熔分钢水的脱碳升温，得到高纯钢水；高纯钢水在炉外精炼装置内进行脱硫、真空脱碳处理，精炼后的合格钢水在钢水成型装置内经连铸和轧制成工业纯铁。本发明工艺流程短、在电炉冶炼熔化分离提钒的同时实现了铁资源的高附加值利用，整个工艺投资少，污染物排放少，降低了工业纯铁的生产成本。

具有双速比的模块轧机及其机组 908     

 0

本发明公开了一种具有双速比的模块轧机，属于冶金装备领域，包括轧机、变速箱和电机，轧机集成有两个传动机列，变速箱具有两个速比，其内设有与电机连接的输入轴、与两个传动机列分别连接的第一输出轴和第二输出轴以及用于输入轴与第一输出轴和第二输出轴分别传动连接的中间轴；输入轴、第一输出轴、第二输出轴上通过各自设置的离合器分别耦合有呈一大一小的两个空套齿轮，中间轴上设有与输入轴、第一输出轴、第二输出轴上各自所设的两个空套齿轮分别啮合传动的两个固定齿轮。本发明可以解决单个模块化的两个传动机列间速比不能灵活调节的问题，并解决现有技术中设备结构复杂及空载功耗高等问题。

纯氧烟气循环加热炉控制系统及其控制方法 1112     

 0

本发明公开了一种纯氧烟气循环加热炉控制系统及其控制方法，属于冶金加热炉技术领域，该控制系统包括加热炉，加热炉通过多燃料烧嘴分别连接有氧气管路、循环烟气管路、高热值煤气管路和低热值煤气管路；氧气管路中的氧气与循环烟气管路中的循环烟气在多燃料烧嘴内混合形成助燃气体后进入加热炉里，并由高热值煤气管路或低热值煤气管路中不同煤气热值来控制助燃气体综合氧气浓度。本加热炉控制系统采用纯氧和烟气循环结合的方式，通过控制循环烟气和氧气的流量实现助燃气体综合氧气浓度可调，实现了加热炉的节能减排，提升加热效率和产品的加热质量，提高了加热炉适应不同热值煤气的能力，实现加热炉的精细化、智能化控制。

节能型高炉热风炉液压控制系统及方法 974     

 0

本发明涉及一种节能型高炉热风炉液压控制系统及方法，属于冶金机械技术领域，液压控制系统包括控制模块和至少一个液压设备，以及连接在液压设备上的供油回路和回油回路；供油回路上顺次设置有液压油源装置和压力传感器，回油回路上设置有比例溢流阀，液压设备上连接有电磁换向阀；液压油源装置包括定量泵和为其提供动力的伺服电机；伺服电机驱动定量泵为液压设备供油，控制模块根据上位机和压力传感器的信号输入控制控制伺服电机的转速和比例溢流阀的回油背压。本申请通过采用伺服电机控制定量泵的泵控容积调速控制回路代替传统的节流阀控制回路，降低了系统的能量损耗和发热，解决了现有技术中的液压控制系统能耗高的问题。

脉冲加热炉系统及控制方法 795     

 0

本发明属于冶金加热炉领域，涉及一种脉冲加热炉系统及控制方法，脉冲加热炉系统包括加热炉、空气主管、燃气主管；所述加热炉内设有至少一个炉温控制区；单个的炉温控制区包括脉冲烧嘴以及炉温检测装置；空气主管与脉冲烧嘴之间通过空气支管相连通；燃气主管与脉冲烧嘴之间通过燃气支管相连通；控制方法需要基于空气总管压力，调整每个脉冲烧嘴的空气能力；基于燃气总管压力，调整每个脉冲烧嘴的燃气能力；并控制总燃气量及总空气量。本发明提供了一种脉冲加热炉的系统配置和关键工艺参数设定，并提出了脉冲燃烧系统的控制方法，能够有效解决目前脉冲加热炉空燃比难以控制、系统压力波动大的问题，充分发挥脉冲加热炉的优势。

框架提升式底开料槽 961     

 0

本发明公开了一种框架提升式底开料槽,所述料槽包括:上部套有提升框架(2)的料槽体(1),提升框架(2)可套着料槽体(1)升降运动;料槽体1底部有两扇绕铰轴(4)向下开的摆门(6),连杆(3)的一端通过第一铰轴(7)铰接于提升框架(2)上,另一端通过第二铰轴(5)铰接至摆门(6)上,当提升框架(2)上升时,连杆(3)带动摆门(6)关闭,当提升框架(2)下降时,连杆(3)带动摆门(6)打开。该发明利用料槽体(1)、提升框架(2)、摆门(6)和物料(B)的重力,实现底开式料槽自动快速放料和摆门自动关闭,机构简单可靠,吊装设备无需其它辅助动作。该装置在冶金、物料装卸和运输领域具有推广意义。

除尘灰冷化球成型生产线 861     

 0

本发明属于冶金行业环保设备技术领域，具体涉及一种除尘灰冷化球成型生产线，包括润湿装置、粘结剂加料装置、含铁粉尘加料系统、将除尘灰运送到润湿装置的除尘灰加料系统、使物料发生镁水泥反应的反应釜和将物料压成球形的压球机；润湿装置与反应釜之间、粘结剂加料装置与反应釜之间、含铁粉尘加料系统与反应釜之间均设有输送装置；反应釜与压球机之间设有运送装置；润湿装置用于将除尘灰中30‑60％的氧化钙转变为氢氧化钙。通过润湿装置对除尘灰进行半消解处理，使最后得到的除尘灰冷化球固化的硬度高，孔隙少，因此能够承受从高位料仓摔落下的冲击力，不容易发生破碎。

耐磨减磨涂料 706     

 0

一种耐磨减磨涂料，由基料、填料等组成。其特 征在于涂料的组成为聚苯硫醚65—80％、聚四氟乙 烯2.5—10％、碳纤维12—20％、MoS24—6％。该涂 料具有较好的热稳定性、耐化学腐蚀性、机械性能、附 着力、自润滑性和耐磨性，可广泛应用矿山、冶金、建 材、能源、农机、交通等部门的各种机械产品的零件 上。

在镍基高温合金表面制备热障涂层的方法 1014     

 0

本发明公开了一种在镍基高温合金表面制备热障涂层的方法，将GH4169镍基高温合金表面处理后，采用激光熔覆法制备过渡粘结层，控制粘结层合金粉末配比制备出粘结层，粘结层分为上、中、下三层，分别与镍基高温合金基体、热障涂层材料的组分、配比相同或相近，然后将热障涂层的反应原料粉末均匀混合，预置于熔覆了粘结层的高温合金基体上，控制激光光斑大小、功率、时间等参数进行激光熔覆热障涂层。本方法连续采用激光熔覆多层材料，可实现高温合金基体与粘结层之间、粘结层与热障涂层之间的冶金结合，通过粘结层的成分梯度结构设计可缓解基体与热障涂层的热膨胀失配，且热障涂层与基底结合强度高，涂层致密性高，裂纹少，同时提高热障涂层的寿命。