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本实用新型公开了一种安装方便的管磨机用新型衬板，包括衬板主体、螺纹杆、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽，所述衬板主体上连接有螺纹杆，所述衬板主体上开设有第一插入槽，所述衬板主体上开设有安装孔，所述衬板主体内部设置有插入杆，所述第一连接板外侧设置有插入板，所述插入板上开设有第二插入槽，所述衬板主体上开设有第三插入槽。该安装方便的管磨机用新型衬板，设置有插入杆，通过插入杆可对插入板进行限位，防止其脱离衬板主体，并且第三插入槽10的高度设计，从而防止插入板发生上下移动，导致影响工作效率，之后可方便对其进行更换，使其使用更加方便，并且设置有安装孔，使其方便进行安装，从而方便进行使用。
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本实用新型公开了一种管磨机用磨头衬板，包括与管磨机的进料端相配合的衬板组，所述衬板组由若干个扇形衬板本体圆周拼接组成，扇形衬板本体上可拆卸地设有波纹结构，波纹结构的端部与管磨机的筒体衬板相匹配；所述波纹结构沿扇形衬板本体的半径方向设置。本实用新型结构简单，整体为可拆卸式结构设计，扇形衬板本体与管磨机的进料端盖紧密配合，使扇形衬板本体的受力均匀地作用在进料端盖上；波纹结构与扇形衬板本体可拆卸连接，方便后期波纹结构磨损时直接更换波纹结构即可，而不用拆卸筒体衬板；波纹结构径向设置，可以使物料和研磨体提升的更高。
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本发明涉及一种具有磨盘(2)和磨辊(3)的辊磨机(1)，其中磨盘(2)可相对于磨辊围绕磨盘(2)的中轴线(100)沿磨盘转动方向(200)转动，使得磨辊(3)围绕辊转动轴线(300)在磨盘(2)的研磨轨道(9)上滚动。磨辊(3)中的至少一个在磨盘转动方向(200)的方向上扭转设置角(500)，使得辊转动轴线(300)以距磨盘(2)的中轴线(100)一定径向间距(600)伸展。设置角(500)处于(1)度至(9)度之间。本发明还涉及一种用于运行辊磨机(1)的方法和一种用于粉碎颗粒状的散装材料的辊磨机(1)的用途。
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本发明涉及一种球团高压辊磨机溜槽料位检测装置及方法，包括高压辊磨机、托式定量给料机、溜槽、溜槽料位检测机构和溜槽料位监控系统，其特征在于：所述的溜槽料位检测机构由储液囊侧板、耐磨布、储液囊、固定架、连接管、开闭阀、测量筒和导波雷达液位计组成；本发明的球团高压辊磨机溜槽料位检测方法，能够根据检测计算的料位高度值自动调整托式定量给料机的给料量使其稳定在设定值。本发明的优点：1、可替代核料位计测量溜槽料柱高度；2、结构简单，成本低廉，测量稳定，测量精度高；3、可用于其它粉状固体物料料柱高度的检测。
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本实用新型涉及透明粉生产技术领域，尤其为一种透明粉生产用环辊磨机，包括罐体，所述罐体的左端和右端均固定安装有冷却机构，所述罐体的前端下部固定安装有控制器，所述罐体的下端固定安装有缓冲机构，所述罐体的外表面右上部固定安装有进料口，所述罐体的上端中部固定安装有出料管，所述罐体的上端固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有分离机构，所述分离机构的下部贯穿出料管并延伸至罐体内，所述罐体的下端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有旋转轴。本实用新型所述的一种透明粉生产用环辊磨机，解决了研磨过程中产生震动易导致环辊磨机内部的结构损坏的问题，且方便对磨环进行降温，提高了使用寿命。
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本发明涉及一种高压辊磨机溜槽料柱高度检测装置及方法，其特征在于：所述的检测装置由盛油盒、橡胶盖、活接头、输油管、阀门、压力变送器、在线补油调压管和承重支架组成；本发明涉及一种球团高压辊磨机溜槽料柱高度检测方法，压力与料柱高度关系的标定从料柱高度为零开始标定，一直标定至溜槽内料柱高度最高处为止，料柱高度一般每间隔一米标定一次；经过现场实际标定后，料柱高度的检测和计算首先判断P是在哪个标定区间，如果Px＞P＞Px?1，按照公式(2)计算溜槽内料柱高度h。本发明的优点：1、可替代核料位计测量溜槽料柱高度；2、结构简单，成本低廉，测量稳定，测量精度高；3、可用于其它粉状固体物料料柱及液体高度的检测。
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一种高压辊磨机辊边结构属于破碎机械技术领域。本实用新型包括多个能够拼成环形的辊边节段，其特征在于，所述辊边节段包括扇形板和异形块，所述扇形板外表面圆周方向设置有多个异形槽，所述异形块上部为多边形块，所述多边形块上表面为弧形，相邻的所述异形块的所述多边形块侧面相互紧贴，所述异形块下部为设置有卡接槽的卡接凸起，所述异形块的所述卡接凸起与所述异形槽一一对应配合并通过所述卡接槽卡嵌在所述异形槽内，所述扇形板的侧面设置有连接孔。本实用新型能够提高辊边耐磨性，从而提高高压辊磨机使用寿命。
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本发明涉及一种用于粉碎块状材料的辊磨机(10)，该辊磨机具有：彼此相对布置并且能够沿相反方向驱动的第一研磨辊(12)和第二研磨辊(14)，其中，在研磨辊(12，14)之间形成研磨间隙(16)；以及用于接收第一研磨辊(12)的浮动轴承单元(26)和用于接收第二研磨辊(14)的固定轴承单元(28)，其中，浮动轴承单元(26)具有两个轴承(34、36)，两个轴承中的每一个接收第一研磨辊(12)的一端，其中，多个液压致动器(38、40)为了向浮动轴承单元(26)施加力的目的安装在浮动轴承单元(26)上，并且其中，浮动轴承单元(26)的轴承(34、36)经由同步装置(42)彼此连接，
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本实用新型公开了一种润滑脂专用三辊磨机装置，涉及润滑脂生产技术领域。本实用新型包括外壳，外壳的内侧中心位置设置有研磨组件，外壳的内部两侧均设置有刮料组件；研磨组件包括T型架，以及分别通过第一滑块和第二滑块设置的一级辊和二级辊；刮料组件包括通过移动板设置的刮板和电动推杆。本实用新型通过研磨组件的设置，利用研磨组件中的第一滑块和第二滑块分别带动一级辊和二级辊进行运动，解决了现有的不便于对研磨辊之间的间距进行调节的问题，通过刮料组件的设置，利用刮料组件中的移动板和电动推杆带动刮板进行运动，利用刮板将一级辊上粘附的物料刮下，解决了现有的研磨辊上容易粘附有物料的问题。
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本申请涉及辊磨机出风领域，公开了一种立式辊磨机出风组件，包括立式辊磨机，所述立式辊磨机的上表面固定连接有出风管，所述出风管的内部弹性支撑连接有过滤板，所述立式辊磨机的外表面位于所述出风管的侧边固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有若干个支撑弹簧，所述固定架通过若干个所述支撑弹簧固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端与所述过滤板的上表面中间位置固定连接，使得出风管在对立式辊磨机内部的空气排出时，能够通过过滤板对排出的空气过滤，当过滤板下表面积攒灰尘过多时，可以通过振动电机震动清灰，以此便于立式辊磨机使用更加安全。
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本实用新型涉及辊磨机技术领域，具体为一种具有分料机构的辊磨机入料装置,包括辊磨机体和进料斗，所述辊磨机体内部左侧设置有电机，所述电机右侧设置有定辊，所述定辊通过皮带与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴下方设置有分料架，分料架内部开设有V型槽，所述搅拌轴远离皮带右侧设置有凸轮块，凸轮块左侧设置有分料连接杆，所述分料连接杆与分料架固定连接，分料架外表面设置有滑槽，分料架两侧均设置限位块并与滑槽固定连接，所述限位块两侧均设置有T型块并配套设置有弹簧。本实用新型通过搅拌轴、分料架、V型槽、凸轮块、分料连接杆、滑槽、弹簧、T型块、限位块结构，实现相对均匀入料避免入料堵塞，实现高效辊磨。
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本实用新型公开了一种用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，包括侧挡板，侧挡板设于磨辊单元框架与两磨辊之间的两侧上，侧挡板包括上部板、下部板，下部板以可拆卸的方式连接在上部板的下方，下部板的内侧面上设置有耐磨层。采用上述技术方案后，本实用新型提供的用于高压辊磨机中的改进型侧挡板结构，通过采用由上部板和下部板组成的侧挡板，且上部板与下部板之间通过锁紧螺栓进行可拆卸连接，保证了与原侧挡板尺寸不变，且通过改进后对于高压辊磨机的日常维护仅更换下部板即可，大幅节约了材料成本；同时由于只对侧挡板的下部板成本低，可做到及时更换，保证了高压辊磨机的物料辊压效果，大大提高了设备运行效率。
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本实用新型公开了一种方便调节的钢渣立式辊磨机，包括底座、载料框和成品排料组件，所述底座的顶端设置有载料框，所述载料框一侧的内部设置有输料组件，所述伸缩杆外侧壁的下方螺纹连接有调节螺套，所述载料框内部的底端设置有载料盘，所述载料盘的外侧设置有防抖动结构。本实用新型通过设置有推力调节结构实现了对磨辊挤压力度的调节，在伸缩杆与调节螺套的螺纹连接结构下转动调节螺套，使其向上挤压挤压弹簧并使挤压弹簧逐渐挤压变形且产生较大弹力，使伸缩杆长度逐渐延伸并依次使用弹力对磨辊组件进行推动，使磨辊组件一侧磨辊以更大力度进行按压研磨，从而以此使该立式辊磨机磨辊对钢渣粉碎更加彻底。
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本发明涉及立式辊磨机技术领域，尤其涉及一种立式辊磨机内部自分级装置。其技术方案包括：固定底座，固定底座的顶部转动连接有两个第二液压杆，固定底座的顶部固定安装有减速机以及两个支撑架板，减速机的顶部固定安装有外托罩，减速机的输出端固定安装有驱动转盘，驱动转盘的顶部通过紧固螺栓固定安装有转动顶盖，外托罩的顶口内壁可拆卸式安装有磨盘，支撑架板的顶部固定连接有两个转接座，两个转接座之间共同转动连接有U形转动板，且两个U形转动板的底部外侧和第二液压杆的伸缩端转动连接。本发明加强了磨辊和磨盘的结构稳定性，有效减少磨辊和磨盘之间发生冲击碰撞的概率。
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本实用新型公开了一种高压辊磨机的辊皮，包括主轴和多个辊皮本体，主轴的外壁固定连接有安装块，其一端设有安装座，多个辊皮本体均铰接在安装块外壁的转动座上，多个辊皮本体相拼接组成辊皮整体，安装块的另一端设有用于对多个辊皮本体相拼接后组成的辊皮整体进行固定的固定机构。本实用新型中，通过将多个辊皮本体转动至水平状态，使得多个辊皮本体之间相拼接组成辊皮整体，并由设置的固定机构对其进行固定，进而使得辊皮整体可正常使用，同时固定机构也可方便对辊皮整体进行拆装，也可对单独的辊皮本体进行拆装，且拆装简单，不会对生产和工作的效率造成影响。
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一种高压辊磨机用分料装置属于破碎机械领域。本实用新型包括底板，所述底板上连接有架体，所述架体上通过轴连接有可转动地定辊和动辊，其特征在于，所述底板上可拆卸地安装有密封中罩，所述架体两侧均固定有密封侧罩，所述密封中罩和所述密封侧罩能够共同形成封闭的空间，所述底板上在所述密封中罩内部还可拆卸地安装有分料箱，所述分料箱位于所述定辊和所述动辊下方，设有两个分料板可拆卸地安装在底板上并位于所述分料箱内。本实用新型能够把合格的中料和粗粒级边料进行快速分料，降低了后续筛分装置的成本和负荷，本装置成本低，大大降低加工设备的整体成本和运行成本。
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本申请公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机，包括立式辊磨机、排出壳、底座、接料壳、接料抽屉、接收壳、过滤网、清理机构以及振动机构；其中所述立式辊磨机底侧固定连接有底座，所述立式辊磨机输出端固定连通有排出壳，所述底座顶侧放置有接料壳，所述接料壳左端设置有接收壳，所述接料壳右端滑动连接有接料抽屉，所述接料抽屉顶侧设置有固定连接在接料壳内壁的过滤网，所述接料壳左侧表面开设有排出口；所述清理机构包括电动推杆、连接框、连接轴以及滚筒刷，所述电动推杆固定连接在接料壳右侧表面，所述电动推杆输出端固定连接有连接框。该种用于蒸压加气混凝土砌块的立式辊磨机设计新颖、结构简单。
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本实用公开一种高压辊磨机机架结构，属于辊磨机机架技术领域。包括底座、销轴、立柱和机架上梁，所述立柱通过销轴转动安装在底座上，所述立柱上插接有定位件一，所述定位件一抵接在底座的上表面上，所述立柱的顶部安装有固定件一，所述立柱通过固定件一与立柱上梁可拆卸安装该机架整体结构方案，采用销轴、定位销和螺栓共同配合连接，充分实现各结构件的“分工”，销轴主要负责立柱旋转放平或立起而不承受主要荷载，定位件一、定位件二、固定件一、固定件二以及固定件三承受立柱所受横向向外作用力。既可保证机架整体受力稳定，也方便辊组维护更换时机架拆装。
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本实用新型适用于氧化铝生产技术领域，提供了一种用于氧化铝生产的新高压辊磨机，包括壳体，壳体上端设置有进料口，壳体左端设置有电机底座，电机底座前端设置有电机，电机上端设置有控制器，控制器左端面由前至后依次设置有关闭按钮和开启按钮，电机输出轴上设置有主动轮，主动轮外设置有第一传送带，第一传送带另一端由上至下依次设置有第一转轮和第二转轮，第四转轮内设置有第四转轴，第一转轴最前端设置有第一磨轮，第四转轴最前端设置有第四磨轮，第二转轴最前端设置有第二磨轮，第五转轴最前端设置有第五磨轮，第七转轴前端设置有连接杆，连接杆另一端设置有转筒，通过本实用新型的设置，提高了本实用新型的粉碎效果和实用性。
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本实用新型公开了一种高压辊磨机给料除尘装置，包括底部基座、高压辊磨机、粉尘阻断防护罩、进料斗、支撑杆、转动轴一、清洁毛刷圈、抽气口、固定杆、驱动电机、转动轴二、抽气扇叶、防护罩、抽气输送管道、粉尘收纳盒和螺纹式管道接口，所述高压辊磨机设于底部基座上，所述粉尘阻断防护罩设于高压辊磨机上，所述进料斗设于粉尘阻断防护罩上，所述支撑杆设于粉尘阻断防护罩上，所述转动轴一设于支撑杆上，所述清洁毛刷圈设于转动轴一上。本实用新型属于高压辊磨机技术领域，具体是一种高压辊磨机给料除尘装，有效的解决了目前市场上高压辊磨机粉尘无法清除影响高压辊磨机使用寿命的问题，实现了粉尘清除延长高压辊磨机使用寿命的技术特点。
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本发明公开了一种固定效果好的高压辊磨机，包括基座、设于所述基座上的第一安装座及设于所述第一安装座一侧的第二安装座，所述第一安装座上设有第一研磨辊，所述第二安装座上设有第二研磨辊，所述第一安装座上设有第一设备箱，所述第一设备箱内设有用于推动所述第一研磨辊水平运动的液压缸，所述第二安装座上设有连接块，所述连接块上活动连接有盖板，所述第二安装座上设有安装箱，所述安装箱上设有支撑组件；当需要对第二研磨辊进行更换时，绕着连接点翻动盖板，使盖板与第二安装座脱开配合，通过支撑组件对盖板起支撑作用，使盖板与第二安装座脱开配合后始终连接在设备上，避免部件拆下后造成损坏，减小更换研磨辊时的安全隐患。
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本发明公开了一种便于取料的高压辊磨机，包括基座、设于所述基座上的第一安装座及设于所述第一安装座一侧的第二安装座，所述第一安装座上设有第一研磨辊，所述第二安装座上设有第二研磨辊，所述第一安装座上设有第一设备箱，所述第一设备箱内设有用于推动所述第一研磨辊水平运动的液压缸，所述基座上设有储料槽，所述储料槽设于所述第二研磨辊下方，所述储料槽下方设有储料仓，所述储料槽底部设有筛板，所述储料槽内设有刷料组件；通过刷料组件的作用将储料槽内的物料从筛板上推下，使被研磨成饼状的物料在筛板和刷料组件的作用下被破碎成细粉从筛板上掉落，通过储料仓对物料起收集作用，便于对研磨处理后的物料进行收集。
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本实用新型涉及电子元件加工的技术领域，特别是涉及一种电子元件加工用辊磨机，其能够对电子元件加工用辊磨机本体排放的废气进行有效的过滤净化，减少其对周围环境造成的破坏，体高环保性；包括电子元件加工用辊磨机本体、第一连接架、两组第二连接架、处理仓、第三连接架、第一输气管和气泵，电子元件加工用辊磨机本体的顶部排气端连通设置有排气管，第一连接架的左右两端分别与两组第二连接架的下部连接，处理仓的底端与第一连接架的顶端连接，处理仓的左右两端分别与两组第二连接架连接，第三连接架的左右两端分别与两组第二连接架的上部连接，处理仓的内部设置有腔室，腔室的内部横向设置有隔离板，隔离板上连通设置有多组导气口。
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本发明涉及一种互相备用的多辊水泥立式辊磨机，用于对物料进行粉磨，其中互相备用的多辊水泥立式辊磨机包括磨盘，用于放置物料；多个磨辊组，设置于磨盘上方，每个磨辊组的磨辊数量为二个，对称设置于磨盘两侧；多个摆动机构，分别与各个磨辊对应连接，各个摆动机构用于控制对应的磨辊摆动研磨；以及液压控制装置，与多个摆动机构连接，液压控制装置可选择性的通过多个摆动机构控制多个磨辊组中的其中一磨辊组摆动研磨物料，且其余磨辊组则不工作。本发明的互相备用的多辊水泥立式辊磨机在磨盘上布置多个磨辊组，其中一个磨辊组工作时，其余磨辊组可以直接维修或者拆卸清理以及清洗。
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本实用新型公开了一种立式辊磨机用返料装置，包括磨辊机上壳，所述磨辊机上壳左侧上端安装有出料口，所述磨辊机上壳内部顶端安装有分离机，位于磨辊机上壳左侧上端于出料口的下方位置设有进料口，并在进料口上设有密封盖，位于磨辊机上壳左侧内部安装有安全箱，并在安全箱内部固定有转动机，所述转动机右端连接研磨辊，所述研磨辊设有前后对称的两个并相对转动。本实用新型中在辊磨机的内部上端设有研磨辊，可以将颗粒物料进行研磨处理，然后进行磨粉处理，不仅效率得到提高，而且还提高了磨粉的效率，特别是设有的螺旋式输送筒与传输管为返料装置，不仅可以进行多次磨粉处理，而且达到良好的效果。
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本发明提供了一种高压辊磨机的自动化控制系统，所述系统包括：预设料位计单元，用于根据高压辊磨机的历史工况，得到高压辊磨机最优工况时料位计的上、下极限值；预设工作频率单元，用于预设动辊电机、静辊电机的运行工作频率；工作频率调整单元，用于根据料位计实时反馈值，按照预设规则同时启动快速调整、慢速调整两个通道，更改动辊电机、静辊电机的当前运行工作频率，同时更新动辊电机、静辊电机的设定工作频率。本发明通过快慢调整相结合，既可快速自动调整恢复正常工况，又可自动微调逼近、到达最优工况，能够模拟经验丰富的岗位工的操作行为，实现了高压辊磨机控制的全自动、长期高效、无人值守的稳定运行。
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本申请涉及一种立式辊磨机的磨辊检修装置，其包括安装底座、设置在安装底座上的液压缸，还包括固设在立式磨辊机支撑座上的安装架、转动连接在安装架上的第一转轴、固设在第一转轴上的摆动杆、设置在摆动杆与液压缸之间的连接组件、转动连接在安装架上的第二转轴、设置在第二转轴与第一转轴之间的联动组件；液压缸的活塞杆位于液压缸的缸体内部，所述第二转轴与磨辊转轴固定连接。磨辊在工作状态时，液压缸的活塞杆位于缸体内部，磨辊检修时，液压缸的活塞杆向上运动，使磨辊翻出立式磨辊机的机架内部，从而降低了活塞杆位于缸体外侧的时间，减少了液压缸活塞杆上粘附的粉尘，便于对液压缸进行维护。
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