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本实用新型公开了一种重力式旋流除尘器，属于冶金工业技术领域，包括壳体以及设于壳体上进气通道、排灰口和排气通道，壳体内由自上而下依次设置的导流组件、旋流组件、落尘组件分隔成上部缓冲室、中部旋流室及下部贮灰室，上部缓冲室顶部连通进气通道，导流组件的上端连通排气通道、下端连通中部旋流室，上部缓冲室与中部旋流室之间通过旋流组件形成的旋流通道连通，中部旋流室与下部贮灰室之间通过落尘组件形成的落尘通道连通，下部贮灰室底部连通排灰口。本除尘器除尘效率高和使用寿命长，可减少后续煤气精除尘的灰负荷，有利于煤气精除尘的工作，可应用在新建高炉的粗煤气除尘或者旧高炉的粗煤气除尘的改造工程中。
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本实用新型涉及冶金行业深冷空气分离技术领域，尤其涉及一种通过板翅式换热器回收冷量的装置，解决了现有技术中存在的设备换热次数多，使得能量损失大，给整体的作业带来很多不必要的能量损失的缺点，低温液氩贮存于液氩贮槽内，为满足后续工艺要求需经过低温液氩泵加压至工艺所需压力，低温液氩加压后通过真空保冷管道进入空分冷箱内的板翅式换热器，为了回收低温液氩的冷量在板翅式换热器的另一端引入一股正流空气作为热源进行逆流换热，冷量通过热交换与传递回收到正流空气中，使之液化进入后续工艺流程中，达到冷量回收利用的目的。
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本实用新型公开一种用于水阀的齿轮减速箱，包括电机、齿轮组和齿轮箱壳体，其中，所述电机端部具有端盖，端盖和齿轮箱壳体固定连接，端盖和齿轮箱壳体之间的空腔内设置所述齿轮组。本实用新型的技术方案具有以下优点：1、壳体采用塑料，部分齿轮采用塑料或粉末冶金，制造成本低，且防锈；2、高输入输出比，有效降低齿轮负荷。
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本实用新型涉及一种防止钢渣处理输送机上刮板滚轮链条磨损的装置，属于冶金行业炼钢钢渣处理设备技术领域。技术方案是：箱体（1）内设有上下平行布置的上刮板（5）和下刮板（6），所述上刮板（5）的两端分别与一个刮板滚轮（7）固定连接，所述刮板滚轮（7）设在滚轮导轨（3）上，刮板滚轮（7）通过滚轮链条（8）与驱动电机传动连接，上刮板（5）的下方设有耐磨导轨（2），所述耐磨导轨（2）固定在支撑横梁（4）上，支撑横梁（4）的两端固定在箱体（1）上。本实用新型的有益效果是：能够减少滚轮链条磨损，防止发生断裂事故，滚轮链条的使用寿命由背景技术中的六个月延长到两年以上。
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本实用新型具体为一种飞轮用可拆卸通用夹具，包括定位盘、定位轴、菱形销、过渡块和两个导向销轴，定位盘的中心部固定定位轴，定位盘和定位轴上的相应位置处均设有销孔，菱形销通过销孔过盈配合设置在定位盘上，定位盘的边缘位置通过螺栓固定过渡块，过渡块的中心线经过定位盘的圆心，过渡块的外侧竖直向上设有延伸部，延伸部上等高度设有两个通孔，两个通孔均在定位盘的直径方向上，两个通孔的距离与齿圈上的起始信号齿槽和终止信号齿槽之间的距离相匹配，通孔上分别设有导向销轴，导向销轴的顶端均设有与齿圈的起始信号齿槽和终止信号齿槽相配套的齿块。本实用新型可直接将粉末冶金的齿圈直接压到飞轮上面，减少了工作时间，提高了效率。
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本实用新型涉及一种冷轧快速更换支承辊的支架装置，属于冶金行业冷轧机设备技术领域。技术方案是：包含支撑架（1）、千斤顶（2）、连杆（3）、滑轮（4）、辊接轴（5）和手柄（6），支撑架（1）的下方设有一个千斤顶（2）和两个滑轮（4），千斤顶（2）位于两个滑轮（4）之间，连杆（3）的一端分别与千斤顶（2）和滑轮（4）连接，连杆（3）的另一端与辊接轴（5）固定连接，辊接轴（5）上设有手柄（6），所述辊接轴（5）位于支撑架（1）的外侧。本实用新型的有益效果是：与背景技术相比，支撑辊换辊小车由三进三出轧机机架变更为一进一出机架，减少了支承辊的换辊时间，提高了工作效率，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种TRT透平机作动器密封装置，属于冶金行业TRT透平机设备技术领域。技术方案是：氮气管道（3）的一端与作动器（2）的腔室连接，氮气管道（3）的另一端通过法兰与前端氮气阀门（5）连接，所述氮气管道（3）上设有气压表（4），快速接头软管（6）的一端通过丝扣与前端氮气阀门（5）连接，快速接头软管（6）的另一端通过丝扣与后端氮气阀门（7）连接，所述后端氮气阀门（7）通过法兰与氮气总管（8）连接。本实用新型的有益效果是：能够使作动器腔室内的煤气被氮气包围不往外泄漏，从而形成一个有效的气体密封，密封效果好，有效解决透平机煤气泄漏问题，消除安全隐患，提高发电量，降低TRT运行维修成本。
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本实用新型公开了一种新型的笔记本转轴固定板，它涉及一种笔记本配件。它包括本体、连接轴、轴心孔、平板、定位孔，本体的一端连接有连接轴，连接轴上设置有轴心孔，轴心孔上设置有用于装轴定位的扁位，本体呈L字形结构，本体的弯折处均采用圆弧过渡的结构，本体上设置有一个平板，平板上设置有四个定位孔。本实用新型外观美观，采用金属合金材质进行代替，通过粉末冶金注射成型，生产周期短，尺寸精度高，大大降低成本，易实现批量化生产。
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本实用新型公开了一种连续式网带烧结炉。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中烧结炉产品质量低、加工速度慢、抗氧化性差的问题，包括依次连接的传动装置、炉体以及出料台，炉体包括顺序连接的RBO去除装置、烧结段、缓冷段、水套冷却段，水套冷却段包括水套壳以及水套内胆，水套壳和水套内胆之间填充有冷却水，水套壳底部设有若干散热翅，水套内胆出口处设有防尘装置。本实用新型利用RBO去除装置快速去除加工元件内含的润滑剂，提升产品质量，综合利用冷凝水和散热翅，使工件温度快速下降，提高加工效率，通过设置防尘装置，防止水套内胆内混合气体与水套外空气对流，防止空气进入水套内胆而导致工件氧化。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业的带材切边的圆盘剪使用的剪刃侧间隙调整机构，本实用新型公开的圆盘剪剪刃侧间隙调整机构，其特征在于：包括驱动装置和螺纹副，所述螺纹副包括第一螺纹件和第二螺纹件，所述第一螺纹件与第二螺纹件通过螺纹连接，所述第一螺纹件与圆盘剪的刀轴轴向固定，所述第二螺纹件固定于刀轴箱体上，所述驱动装置与第一螺纹件传动连接。本实用新型通过螺纹副将旋转运动转化成直线运动，从而通过电机等驱动装置即可实现圆盘剪剪刃侧间隙的自动调整，其既通过机械化替代手工调整剪刃间隙，又特别适用于铝热连轧机组中的圆剪机，而且具有减轻人力维护资源，减少停机时间，提高生产效率以及操作使用十分方便等优点。
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本实用新型提供了一种烧结碳化钨胎体刀圈，属于盾构刀具技术领域。一种烧结碳化钨胎体刀圈，包括刀圈本体和碳化钨胎体，刀圈本体外圆径向开设若干齿槽，齿槽沿外圆周向均匀分布，每个齿槽、齿顶和刀圈本体外侧壁均烧结填充碳化钨胎体。本实用新型在刀圈本体上烧结碳化钨胎体，通过粉末烧结的方式，将耐磨的碳化钨冶金结合在刀圈基体的外圆、两侧和剖断面上，有效避免了刀圈基体暴露在磨损介质中，并且刀圈刃口的任一轴向剖断面上均烧结耐磨碳化钨，碳化钨分布在更均匀，比例更高，具有更高的耐磨性能，提高刀具的使用寿命。
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本实用新型涉及一种高炉十字测温枪快速更换装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：包含吊架（1）、配重块（2）、U型卡（3）、安全销（4）、吊鼻（6）和吊架法兰（8），所述吊架（1）的一端设有吊鼻（6）和吊架法兰（8），吊架（1）的另一端设有配重块（2），所述配重块（2）通过U型卡（3）和安全销（4）固定在吊架（1）上。更换高炉十字测温枪时，将吊架一端的吊架法兰与十字测温枪的法兰固定连接，利用天车通过吊架上的吊鼻将高炉十字测温枪和吊架一起平衡吊装即可。本实用新型的有益效果是：有效克服了十字测温枪吊装平衡的难题，避免了斜拉歪拽和挤伤碰伤等安全隐患，为十字测温枪的顺利更换提供技术保障。
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本实用新型涉及一种高炉矿槽称量斗更换专用吊具，属于冶金行业高炉矿槽称量斗更换设备技术领域。技术方案是：包含门型架（1）、行走轮（2）、连接梁（3）和吊鼻（4），两个平行布置的门型架（1）通过连接梁（3）固定连接，构成吊架（5），所述吊架为框架结构，吊架（5）上设有多个对称布置的吊鼻（4），吊架（5）的下方设有行走轮（2）。本实用新型的有益效果是：在确保正常生产和人、机安全的前提条件下，有效克服了现场作业空间的局限性，解决了作业时斜拉歪拽、平移困难等问题，安全可靠，为称量斗的顺利更换提供了技术保障。
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本实用新型涉及一种高炉布料溜槽的防脱装置，属于冶金行业高炉生产设备技术领域。技术方案是：包含布料溜槽（1）、固定支架（2）、固定挡板（3）、销轴（4）和溜槽托架（5），溜槽托架（5）固定在布料溜槽（1）上，销轴（4）通过固定支架（2）固定在布料溜槽（1）上，销轴（4）的一端卡在溜槽托架（5）上，固定支架（2）上设有与销轴（4）相配合的固定挡板（3），所述固定支架（2）为两个固定在一起的弧形板，所述弧形板的一侧为与销轴（4）相配合的阶梯型。本实用新型的有益效果是：当受到炉内高压气流时，通过固定支架和销轴能够使布料溜槽牢固地固定在溜槽托架上，避免脱落下来。
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本实用新型属于粉末冶金领域，公开一种离心辅助等离子雾化的金属粉末制备设备，用以解决单一雾化机制导致的粉末孔隙率高和细粉产率低的问题。该设备包括：加速箱、雾化仓和粉末收集装置；加速箱水平设在雾化仓一侧，与雾化仓相连通，雾化仓底部与粉末收集装置相连通。加速箱内的第一加速转筒和第二加速转筒水平设在箱体底部，构成V型放料区，金属线材放置在V型放料区，金属线材的正上方设有可沿箱体上下移动的限位转筒，金属线材一端伸入雾化仓内，另一端连接推料装置。电机和传动装置设在箱体底部，传动装置的两个输出轴连接两个加速转筒，其输入轴连接电机。雾化仓侧壁设有等离子炬，等离子炬连接压气装置，雾化仓外侧设有水冷系统。
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本实用新型涉及冶金建筑施工，特别是一种单轨梁预留洞封堵结构。包括置于混凝土梁上的楼板，混凝土梁的下方安装工字钢轨道梁，楼板上设有多个与工字钢轨道梁相对应的预留孔洞，预留孔洞内安装混凝土模块。本实用新型取消了人工凿孔，便于封堵，省时省力，降低成本，施工效率高。
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一种用于研究金属熔体凝固行为的水模拟装置,属于冶金研究技术领域，采用氯化铵水溶液模拟金属熔体，包括结晶容器、透明发热片、控温仪器、温度传感器，以及氯化铵水溶液。结晶容器采用透明材料制作而成，其内壁布置温度传感器，外壁粘附透明发热片，透明发热片通过电极与控温仪器连接。本实用新型通过透明发热片对氯化铵水溶液进行升温至其完全溶解；根据研究需要，调节结晶容器各壁面的温度，使氯化铵结晶；在降温时可通过氯化铵的结晶、生长过程模拟研究不可透视金属的凝固行为。本实用新型通过在结晶容器壁上粘附的透明加热片对氯化铵水溶液实现精确控温，在不降低观测效果的同时，解决目前物理模拟装置无法实现精确控温和绝热的难题。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，具体公开了V法生产铁合金用渣盆。其包括盆体和固定在盆体上的若干支柱，支柱上固定有支撑侧枝，支撑侧枝固定在盆体底部，盆体的上端开口处与支柱的底部分别固定有第一固定块与第二固定块；第一固定块与第二固定块之间设有第一直齿条，第一直齿条与第一固定块之间叠放有若干形状记忆合金片，第一直齿条与第二固定块之间固定连接有弹性件，第一直齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有第二直齿条，第二直齿条上固定连接有防溢板，形状记忆合金片的高温相形状为弯曲拱形与低温相形状为水平片状。本实用新型意在提供V法生产铁合金用渣盆，以解决高温废渣溢出渣盆上端开口的问题。
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本实用新型涉及一种钢包水口座砖结构，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含钢包座砖（1）、钢包上水口（7）和镁砂粉（8），所述钢包座砖（1）为方形结构，钢包座砖（1）的中心位置设有浇钢孔（6），所述浇钢孔（6）的上部为圆柱孔，浇钢孔（6）的下部为锥形孔，钢包座砖（1）的上端面上设有与浇钢孔（6）连通的凹槽一（2）、凹槽二（3）、凹槽三（4）和凹槽四（5），钢包上水口（7）固定在钢包座砖（1）下部的锥形孔内，钢包上水口（7）与钢包座砖（1）之间设有镁砂粉（8）。本实用新型的有益效果是：能够减少钢包浇注过程形成的湍流，大幅降低钢包渣卷入钢水的几率，提高钢水纯净度。
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本实用新型属于喷砂技术领域，具体涉及一种适用于粉末冶金等金属材质的小型工件通用多面喷砂装置。所述金属小型工件通用多面喷砂装置，包括底座；所述底座设有喷砂箱，所述喷砂箱内部设有若干喷砂头；所述喷砂箱上部设有装砂箱；所述小型工件通用多面喷砂装置设有控制器，所述控制器设有变压装置，所述变压装置的输出端输出第一电源；所述喷砂箱内部顶面固定安装第一电磁铁；所述第一电磁铁与第一电源连接。所述金属小型工件通用多面喷砂装置通过电磁铁对金属小型工件进行吸附，通过磁吸力与工件自重的平衡实现定位，达到外表喷砂加工的无损定位，避免了治具装夹对工件表面的磨损，无需针对不同工件开发不同的治具，缩短开发时间。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种具有矿石柔性缓冲功能的输送皮带漏斗。包括漏斗本体，所述漏斗本体内设置有柔性缓冲面，所述柔性缓冲面由多条链条呈直线排布而成，所述柔性缓冲面朝向漏斗本体的进料口，并且柔性缓冲面相对地面垂直。本实用新型采用多条链条组成的柔性缓冲面作为皮带漏斗的缓冲装置，矿石进入漏斗后与链条不断撞击，链条同时不断摆动，在链条的横向摆动作用以及摩擦作用下，矿石下落速度得到降低，使得矿石下落过程得到很好的缓冲；本实用新型的柔性缓冲面在矿石缓冲过程中，不易损毁，并且也不会使较大矿石在漏斗内发生堵塞。
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本实用新型提供了一种压缩机配重平衡块及压缩机，压缩机配重平衡块包括偏心轴和扇形块，偏心轴包括连接部圆柱体，连接部圆柱体包括外周面，扇形块包括第一侧面、第二侧面、劣弧壁面和优弧壁面，第一侧面与优弧壁面圆弧过渡连接，第二侧面与优弧壁面圆弧过渡连接，劣弧壁面与外周面贴合，偏心轴与扇形块在贴合处固定连接，偏心轴及扇形块均采用粉末冶金材料制成。采用该压缩机配重平衡块的压缩机的效能比得到提高，而采用了本实用新型的压缩机的汽车空调的工作效率得到提高，本实用新型的压缩机配重平衡块及压缩机具有良好的经济及实用效益。
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本实用新型涉及一种轧机导管加工专用夹具，属于冶金行业轧机导管加工设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、支座一（2）、销轴一（3）、紧固螺丝（4）、调整杆（7）、夹管（8）、支座二（9）和销轴二（10），支座一（2）和支座二（9）分别固定在底座（1）上，夹管（8）的一端与支座二（9）通过销轴二（10）转动连接，调整杆（7）的一端与夹管（8）的另一端支撑连接，调整杆（7）的另一端与支座一（2）通过销轴一（3）转动连接，夹管（8）上设有多个紧固螺丝（4）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、强度高，能够将导卫管固定牢固，导卫管的加工效率可以提升一倍以上，并且保证加工精度，延长导卫管的使用寿命。
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本实用新型涉及一种提高步进梁式加热炉漏渣管隔热效果的装置，属于冶金行业热轧加热炉设备技术领域。技术方案是：漏渣管本体钢结构（1）的内壁上焊接多个Y型锚固钉（2），在Y型锚固钉（2）之间的漏渣管本体钢结构（1）内壁上设置陶瓷纤维毯（3），陶瓷纤维毯（3）外面设有快干防爆浇注料层（4），快干防爆浇注料层（4）将Y型锚固钉（2）覆盖；所述漏渣管本体钢结构（1）的侧面设有通渣口（5）。本实用新型的有益效果是：避免高温烟气的热量直接作用在漏渣管钢结构本体上，提高了漏渣管的使用寿命，降低了设备的维修率，保证了轧钢的顺行，杜绝安全事故隐患，降低设备维修成本；具有加工简单，成本低，安全性高等特点。
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本实用新型提供一种平整机边部吹扫装置，涉及冶金设备技术领域。该平整机边部吹扫装置，包括两个吹扫装置支架，两个吹扫装置支架之间固定连接有固定架，两个吹扫装置支架之间设置有固定块，所述固定块的侧面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有鼓风机，所述固定板的下表面固定连接有吹扫箱。该平整机边部吹扫装置，通过在空腔内设置了保护块和弹簧，配合提块和提杆，使平整机边部吹扫装置的吹嘴方便更换，有效的解决了平整机边部吹扫装置上的吹嘴需要经常清洗，并且冷轧生产吹风的喷嘴难免会被磕磕碰碰，因此吹嘴也经常需要更换，而当前的吹嘴不方便拆卸更换，影响平整机边部吹扫装置正常使用的问题。
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本实用新型涉及一种蓄热式余热发电系统，包括余热锅炉、蒸汽机、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、燃烧炉、蓄热体、除尘器；所述余热锅炉与所述蒸汽机通过管道相连，所述蒸汽机与所述汽轮机相连，所述汽轮机与所述发电机相连，所述蒸汽机与所述凝汽器通过管道相连，所述凝结水泵与所述凝汽器管道相连，所述除氧器与所述凝结水泵管道相连，所述给水泵与所述除氧器管道相连，所述余热锅炉与所述给水泵相连，所述燃烧炉与所述余热锅炉相连，所述除尘器与所述燃烧炉通过管道相连，所述蓄热体部分位于所述燃烧炉的出烟管口上方，所述蓄热体与所述余热锅炉相连，当冶金厂的熔炼炉处于周期性停顿时，所述蓄热体把热量传递到所述余热锅炉，使得所述余热锅炉能持续性工作。
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本实用新型涉及冶金烧结设备领域，提供了一种用于烧结炉的升降装置以及烧结炉。该装置包括由上至下依次设置的支撑单元、轨道架和升降单元；支撑单元包括分别用于承载内圈反射屏和外圈反射屏的内圈架和外圈架以及多个导向条，外圈架设于内圈架的外侧、且与内圈架同心设置，导向条的两端分别与内圈架和外圈架连接；轨道架的周向设有与导向条一一对应的导向槽，轨道架的中部设有供内圈架穿过的导向孔，导向孔与导向槽连通，轨道架的横截面尺寸与内圈反射屏的尺寸相适应；升降单元的顶端穿过导向孔与内圈架连接，升降单元用于驱动内圈架上下移动。本实用新型通过利用升降单元带动外圈反射屏下降和上升，就可实现炉内风道的启闭，进而可缩短冷却时间。
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本实用新型公开了一种扣式电积槽无损脱扣装置，属于湿法冶金设备技术领域。装置包括贴合的阴极板和剥扣板，阴极板上设有若干导电凸缘，剥扣板上设若干与导电凸缘配合的孔，凸缘上套设软垫片，相邻凸缘之间设置斜凸，斜凸的斜边与剥扣板之间的夹角小于90°。本实用新型设置与阴极板贴合的剥扣板，在阴极板上设置导电凸缘，在剥扣板设置对应的孔和斜凸，在剥离时通过使升降杆下行使导电凸缘发生位移，从而使斜凸与软垫片接触，并发生挤压，在挤压作用下使软垫片将镍扣顶起和脱落，从而实现了镍扣的自动剥离，而且剥离的镍扣毫发无损。本实用新型可一次性将整块阴极板上的镍扣剥离，不仅脱离了人工剥扣，而且剥扣效率也大大提高。
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2026年01月16日 ~ 18日 
