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本发明涉及一种回收电镀液中废水和硫酸铜的方法，包括如下步骤：1）预处理：依次采用过砂过滤器、活性炭过滤器及5?精密过滤器对镀铜清洗液进行过滤；2）一级循环分离：将经预处理的废水依次注入保安过滤器、UF超滤装置和一级反渗透膜分离器进行分离，得到纯水和10倍的浓缩液；3）二级循环分离：将一级循环产生的浓缩液依次送入装有5?滤芯的保安过滤器和二级反渗透膜分离器，产生的水回到一级循环中继续参与一级循环分离，产生的浓缩液则留在二级循环中反复分离，直到产生满足浓度要求的浓缩液，取出回用。本发明通过二级循环分离的方法将电镀铜清洗废水制成纯水回到生产线循环使用，实现了电镀废水的零排放，同时获得220倍以上硫酸铜回线使用。
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本实用新型公开一种含盐废水处理系统，包括依次连接的用于对废水来水进行匀质匀量调节和软化处理的快速反应搅拌池、用于去除上述反应后废水中的沉淀及悬浮物的净水器、用于将净化后出水分离为可直接回用的淡水和包含盐分、TDS、有机物等杂质的浓水的电渗析装置以及用于对电渗析装置的浓水进行回收利用的多级闪蒸设备；还包括分别药剂投加装置，快速反应搅拌池出水口与净水器入水口间设连接管道，药剂投加装置与连接管道连通、向其内在线投加混凝剂，使快速反应搅拌池出水中的悬浮物混凝、絮凝。该处理系统使含盐废水完全回收的平均吨产水能耗＜1kW，远小于单纯采用蒸发结晶的吨产水能耗，同时小于反渗透工艺的产水能耗，大幅降低了回收废水成本。
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本实用新型公开了一种生活废水循环处理设备，包括过滤池和沉淀池，所述过滤池的出水口连通有水管，并通过水管与除油池连通，所述除油池内安装有除油板，除油池的出水口连通有水管，并通过水管与厌氧池连通，所述厌氧池的出水口连通有水管，并通过水管与好氧池连通，所述沉淀池内部底面安装有污泥泵，沉淀池的进水口通过水管与好氧池的出水口连通，沉淀池的上表面靠近进水口的一侧安装有加药箱，所述沉淀池的出水口通过水管与电解杀菌净化池连通，所述电解杀菌净化池的出水口通过水管与水泵的进口端连通，所述水泵的出口端通过水管与清水池连通，此生活废水循环处理设备结构简单，处理效果快，废水净化率较高，油污吸附效率高，成本低。
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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放处理装置，包括空气预热器通过连接管道连接静电除尘器，静电除尘器连接湿法脱硫塔的入口，湿法脱硫塔的废水出口连接沉淀池，连接管道上顺次设置有雾化装置和声波发生装置。本实用新型提供的装置运用超高频雾化、可调频高声强声波离散协同解决通过高温蒸发实现固液分离的脱硫废水零排放处理方法存在的喷嘴结垢堵塞以及烟道内飞灰沉降及烟道内壁结垢等严重问题。
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本实用新型公开了一种酒精酿造废水处理系统，包括一级厌氧罐、调节沉淀池、气浮池、二级厌氧罐、冷却塔、好氧池、平流沉淀池、砂滤池、污泥干燥器、沼气收集装置，所述一级厌氧罐分别与酒精槽、调节沉淀池、沼气收集装置连接，所述调节沉淀池与气浮池连接，所述气浮池与二级厌氧罐连接，所述二级厌氧罐分别与冷却塔、沼气收集装置连接，所述冷却塔与好氧池连接，所述好氧池与平流沉淀池连接，所述平流沉淀池与砂滤池连接。本实用新型通过利用厌氧罐与气浮池的突出功能，对酒精酿造公业的废水处理更加彻底，减少了环境污染，对废水中的物质进行回收，变废为宝，节约了环境资源。
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本实用新型公开了一种电镀废水深度处理回用系统，它包括：铁碳微电解池（1）、与铁碳微电解池（1）相连的MBR反应池（2），与MBR反应池（2）通过管路依次相连的投加絮凝剂装置（3）、投加杀菌器装置（4）、盘式过滤器（5）、石英砂过滤器（6）、碳纤维过滤器（7）、保安过滤器（8）、超滤装置(9)、缓冲水池（10）、酸碱调节装置（11）、一级反渗透系统（12）、二级反渗透系统（13）和回用水水池（14）。本实用新型提供的电镀废水深度处理回用系统，结构设计合理，设备成套性强，可操作性强，应用范围广泛，能够实现电镀废水深度处理和回用，对环境保护和资源再利用具有重要意义。
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本实用新型公开了一种喷漆生产废水与生活污水协同处理集成式装置，包括依次连通的一级混凝絮凝反应区、1#沉淀区、调酸加药区、氧化反应区、二级混凝絮凝反应区、2#沉淀区、混合调质区、水解酸化区、一级接触氧化区、二级接触氧化区、3#沉淀区、废水排放区；其中一级混凝絮凝反应区用于通入喷漆废水，混合调质区用于通入生活污水；本装置通过混凝沉淀‑高级氧化‑水解酸化‑两级接触氧化组合型工艺技术，能够提高废水可生化性，实现污染物高效氧化去除的目的。
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本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种环保型废水循环利用装置，解决了目前市场上的环保型废水循环利用装置因为拆卸不便，导致保养维修的困难，装置内部受到腐蚀强，使用寿命降低、内部装置运行不稳定，给废水循环造成干扰的问题，其包括处理箱，所述处理箱内腔的底部安装有防护箱，防护箱的内腔安装有电机，电机的顶部安装有离心箱，离心箱的顶部侧面安装有封闭盖，离心箱顶部的中端安装有软管，离心箱的侧面安装有平衡球，平衡球的侧面固定有螺纹杆，螺纹杆的一端螺纹连接有固位管；本实用新型，具有拆卸简单，保养维修便捷，内部受到的腐蚀强度低，使用寿命稳定、内部装置运行稳定，废水循环不易受干扰的优点。
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本实用新型公开了一种医药废水分区处理设备，包括固液分离箱和废液处理箱，所述所述废液处理箱的上端固定连接有投料口和第二电机，所述固液分离箱的一侧与废液处理箱的一侧固定连接，固液分离箱的上端固定连接有废液进口和第一电机，固液分离箱下端靠近废液处理箱的一侧开设有出液口，固液分离箱下端的内壁上连接有垫块。本医药废水分区处理设备，设置有固液分离箱和废液处理箱，固液分离箱用于将废液和固体废物分离，废液处理箱进行废液净化，实现医药废水分区处理，固液分离箱和废液处理箱连通，工序连贯，工作效率高，在固液分离箱内设置有粉碎刀片和弧形压片，通过粉碎刀片实现固体废物切碎，进行初步处理。
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本实用新型公开了高效去除铅蓄电池废水中痕量重金属离子的装置，包括石英砂过滤器、活性炭过滤器和低压泵，其特征在于：还包括深层过滤器、高压泵和沉淀反应釜。本实用新型提供的高效去除铅蓄电池废水中痕量重金属离子的装置，设计合理，重金属离子及盐分去除率高，去除效果好，处理后的废水符合地表水排放标准，且对环境友好，有效降低了企业的生产成本，适合广泛推广应用。
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一种废水检测装置，它涉及水质检测工程领域，具体涉及一种废水检测装置。它包括壳体、试管、观察窗口、显示屏、警示灯、扫描仪、电源、操作按键、电源盖板，试管设置在壳体顶端的表面中心处，壳体的前端设有观察窗口，观察窗口的两侧设有两列操作按键，操作按键的下方设有显示屏，警示灯设置在显示屏的下方，扫描仪设置在壳体的内侧上方，电源设置在壳体的内侧底部，电源盖板设置在电源的外侧。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用激光扫描水质，将扫描的数据从显示屏上显示出来，并将扫描出来的数据跟干净水的数据进行对比，使废水中的成分更加的清晰、了然。
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本实用新型公开了一种磁性催化材料可回收的染料废水深度处理装置，包括废水储存设备、反应容器、处理后液体储存设备、磁性催化材料储存设备、过硫酸盐储存设备和磁性催化材料回收装置；反应容器底部开设有反应进液口和反应出液口；废水储存设备通过进液管与反应进液口连接；磁性催化材料储存设备和过硫酸盐储存设备均固定在反应容器的上方；反应容器内设有可转动的中空转轴，中空转轴上固定装有多个平直离心叶轮；磁性催化材料回收装置内设有至少一个电磁铁阵列；反应出液口与磁性催化材料回收装置的回收进液口连接；磁性催化材料回收装置的回收出液口与处理后液体储存设备连接。本实用新型具有操作方便、处理效率高等优点。
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本发明公开了一种安全高效的电化学废水处理装置及方法，属于污水处理领域。本发明通过对电化学废水处理装置进行特殊的结构设计，一方面采用侧装的形式设置电极板，浸没极板接线柱等易产生电火花的部位，提高电化学装置安全性能和可耐受更高的电流密度，提高废水处理效率；另一方面采用光催化、喷淋、换热等耦合设置，进一步确保安全与高效。使用本发明的安全高效的电化学装置进行废水处理，具有结构紧凑、安全易操作、出水可调节、适用范围广等优点。
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本发明涉及一种无泥芬顿耦合多模块医疗废水处理方法，本发明针对医疗废水行业的高浓污水的处理难题，克服传统工艺技术存在的不足，将提供一种新型无泥芬顿催化氧化处理耦合紧凑型生化处理系统，多个新型高效单元技术耦合的医疗废水新型处理方法。本发明充分结合了各个单元不同污水处理技术的固有特点，实现了针对抗生素无法完全通过生化处理法进行降解的问题，发挥了高级氧化技术的处理能力，稳定和提升了生化系统的处理能力，出水水质好，处理流程简单稳定，处理成本低，出水COD、氨氮总氮和特征污染物指标显著优于同类行业废水处理水平，具有良好的推广应用前景。
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本发明公开了电絮凝—磁加载絮凝耦合处理重金属废水的方法，包括以下步骤：步骤（1）、电絮凝：调节重金属废水的pH和电导率，调节废水的pH为3~6，电导率为500~2000us/cm，通过电絮凝单元，电絮凝处理并静沉；步骤（2）、磁加载絮凝：调节步骤（1）出水的pH，依次加入絮凝剂、磁种和助凝剂进行磁加载絮凝，静沉后出水。本发明整体工艺流程结构紧促，能够处理不同类型的重金属废水，适应能力强，污泥产量小，无二次污染且处理效果好。
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本发明涉及一种氨氮废水预处理还原反应剂,由以下重量百分比的原料混合制成:聚合氯化铝40、聚合氯化铁40、聚丙烯酰胺15、氧化镁1、锂1、钒1、硅2;制作方法包括以下步骤:将所有称取好的原料混合均匀后,按照重量比为1∶25加入纯度99%蒸馏水,混合并搅拌,搅拌转速约120转/分,搅拌10分钟后封口存放即可。本发明具有以下优点:用量较少,水体除氨氮明显;对水体无二次污染,不会提高水体含盐量,不会降低水体可生化性,不会给后续生化反应造成不利影响;采用本发明的废水,明显高出约40%～45%的降解率,而且在原始较低浓度条件下仍然保持85%以上的降解率。
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本发明公开了一种采用低温等离子体协同钼酸铋催化剂处理抗生素废水的装置及方法，本装置包括筒状反应器、通气管、高压电极、交流高压电源、空气泵和搅拌器，通气管设于筒状反应器的内部并与筒状反应器同轴，该通气管内悬置有高压电极，通气管的下端口位于筒状反应器内的中下部，通气管的上部位于筒状反应器外，通气管的上部侧壁上设有进气口，该进气口通过管路与空气泵的出口相通；交流高压电源分别连接于高压电极和接地，搅拌器设于所述筒状反应器的下部。本装置设计简单，设备投资低，可充分利用放电过程中产生的热量提高降解反应温度，无二次污染等特点，可应用于抗生素废水及难生化降解有机废水领域的处理。
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本发明涉及一种茶多酚制备废水处理装置及其处理工艺，装置包括超临界萃取装置、溶剂萃取装置、陶瓷膜分离器Ⅰ、中间罐、厌氧反应器、好氧反应池、陶瓷膜分离器Ⅱ、茶渣处理器。本发明采用超临界萃取和溶剂萃取联合萃取茶多酚，提高产品纯度。茶多酚提取具有能耗低、提取率高、产品纯度高等优点；针对茶叶提取废水进行处理，出水的水质无色澄清无味。该工艺能够高效迅速的处理茶叶加工过程中的废水。
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本发明公开了一种中低浓度氨氮废水的生物处理方法。该方法采用缺氧-曝气生物流化床组合工艺，缺氧反应池内填充组合微生物填料，曝气生物流化床内投加包埋法固定化微生物载体。包括如下顺序的步骤：中低浓度氨氮废水经预处理后进入缺氧反应池，利用附着在组合填料上的反硝化细菌将回流水中的氮氧化物（主要为亚硝态氮）去除，并去除部分有机物。缺氧池出水进入曝气生物流化床，固定化微生物载体在曝气条件下呈流化态并均匀分布于整个反应器，实现载体与废水的充分接触。利用载体内部及表面生长的氨氧化细菌，将水中的氨氮转化为亚硝态氮，同时去除一部分总氮和余下的有机物，出水回流至前端缺氧池内。
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本发明涉及一种双膜法深度处理柠檬酸废水的装置及方法。本发明所述的装置包括依次连接的进水系统、絮凝沉降系统、陶瓷膜超滤系统和反渗透系统。所述方法的要点在于经A/O工艺处理过的柠檬酸废水再经过絮凝、沉降后进入陶瓷膜超滤系统，陶瓷膜超滤系统出水达到SDI≤2的要求，再经过反渗透系统处理；RO出水可直接作为柠檬酸生产的工艺用水（调浆、发酵、提取、石灰乳配置等工段）和软化水（循环冷却水及补充水）。本发明利用双膜法实现了柠檬酸废水的处理与回用，设备紧凑，自动化程度高、操作简便，出水水质优良且稳定，具有显著的环境效益和经济效益。
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本发明公开了一种羧基络合重金属废水的处理方法，包括采用无机酸调节羧基络合重金属废水的pH值至酸性，降低羧酸根与重金属的结合能力，实现部分或完全破络；将废水通入螯合树脂柱，由螯合树脂捕获重金属离子；采用沉淀剂调节废水的pH值至碱性，使羧酸类络合剂形成沉淀，投加絮凝剂，加速沉淀过程，去除重金属的同时降低COD。采用本发明处理方法，重金属的含量可以满足《电镀污染物排放标准》GB/T21900‑2008中的表三标准。此外，无需使用昂贵的氧化剂，处理成本低，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种处理含硫废水的方法及装置，所述装置包括料液罐、循环/出水罐、生物反应罐、硫磺沉降罐；所述工艺为：料液罐的含硫废水与循环/出水罐出液混合导入生物氧化罐，由微生物作用氧化成单质硫和硫酸根，生物氧化塔出水导入硫磺沉降罐中，沉降分离硫磺，上清出水进入循环/出水罐中，充分曝气再处理液体，然后部分处理后得液体排出系统，剩余液体进入下一个处理循环，再与废水料液混合进行处理；本工艺通过将好氧曝气与主体微生物氧化单元混合，填料固定的方式减少了微生物的流失，实现对硫污染到单质硫的高效转化及硫资源的回收；因此，本工艺具有高效去除废水中硫污染并回收单质硫的双特征，具有良好的经济效益和应用前景。
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一种高盐高浓度难降解有机废水处理设备，该处理设备包含以下结构：含有复合催化氧化装置的预处理设备，连接在预处理设备之后的电渗析设备，电渗析设备的浓水口对接的收集制盐设备，电渗析设备的淡水口对接的厌氧反应器、电催化絮凝器或生物脱氮器一种或多种深度净化设备，其后对接反渗透设备。使用该设备，进行高盐高浓度难降解有机废水处理，解决了高盐高有机物难降解复杂废水在生化工艺中运行不稳定，微生物大量死亡的、无法长期稳定运行的缺点；解决了高盐高有机物难降解复杂废水中有毒有害物质对电渗析膜的影响及损伤，提高了膜的使用寿命，从而降低了运行成本。结合深度净化装置进行处理，降低了化学污泥的产生量，使整个系统更经济。
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本发明涉及脱硫废水“零排放”处理方法，利用反渗透浓盐水预处理方法中的加药、沉淀物膜浓缩与海水膜和耐污染高压膜组合，将高压膜出来的含盐量约15～20%的浓盐水与灰场的粉煤灰反应结晶，形成一套完整的脱硫废水“零排放”处理工艺系统，不仅使脱硫废水中的悬浮物、重金属、氟等杂质离子以沉淀污染物的形式去除，而且能够达到78%～90%回收率的产水，使氯离子及其溶解的其他离子留在约10～20%的浓盐水中，这部分浓盐水由于水量较少，用于工矿企业的灰场进行喷洒处理，其投资及运行费用会远远低于只进行加药预处理后的蒸发处理工艺。
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本发明涉及一种防脱硫废水浓缩系统结垢的方法和装置，方法包括以下步骤：1）将预处理的脱硫废水注入混合器，同时向混合器中投加螯合剂乙二胺四乙酸四钠，将脱硫废水和螯合剂充分混合均匀；投加乙二胺四乙酸四钠与脱硫废水中致垢离子的摩尔比为1：1；2）混合物注入浓缩系统，经浓缩处理；3）制得的浓缩液注入冷却器，冷却至常温，并在冷却器中投加酸液调节pH；使浓缩液中的络合物释放全部致垢离子；同时螯合剂生成难溶于水的白色结晶颗粒乙二胺四乙酸析出；4）浓缩液注入分离器中，分离出乙二胺四乙酸和致垢离子液；乙二胺四乙酸晶体送至混合器回用。还涉及一种防脱硫废水浓缩系统结垢的装置。本发明可以防浓缩系统结垢。
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本发明公开了一种共沉淀-离子交换复合工艺处理高浓度碱性含砷矿冶废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明的步骤为：（A）控制含砷矿冶废水原水流入pH调节池中，调节原水pH；（B）投加氯化高铁和氯化钙的复配剂，以及聚丙烯酰胺进行共沉反应；（C）将步骤（B）得到的共沉反应混合液流入沉淀池，进行固液分离；（D）将步骤（C）得到的上清液通过装填有纳米复合材料的吸附塔；（E）纳米复合材料吸附砷酸根离子达到穿透点时停止吸附，对所述纳米复合材料进行脱附再生；（F）将步骤（E）得到的脱附液经浓缩后，外送焚烧或经沉淀还原用于生产杀虫剂。本发明可对高浓度碱性含砷矿冶废水进行深度处理，处理效果好。
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本发明公开了一种高浓度有机废水的湿式氧化处理系统，由制氧、预处理、导热油加热、湿式氧化处理、冷却降压、气液分离及尾气处理等装置集成。本发明还公开了利用上述系统处理高浓度有机废水的方法。与现有技术相比较，本发明系统便于运输和安装，集成性好；该系统通过多级换热器对反应后的热量进行充分回收利用来预热废水和氧气，可降低运行成本；通过制氧装置以空气为原料现场制取高纯氧气，用于湿式氧化反应，可提高污染物去除效率；采用双金属复合材质的湿式氧化反应装置，反应装置内部设置催化剂箱，有利于提高反应装置的耐腐蚀能力并降低反应条件；系统可进行运行过程中的反应装置排渣，有利于降低系统结垢和堵塞的风险，可以广泛应用于高浓度难降解有机废水的处理。
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本实用新型涉及一种强化电吸附耦合MBR处理废水的系统，包括砂滤装置、强化电吸附系统、MBR反应器和PLC控制系统。先通过砂滤装置去除印染废水中的悬浮物，再利用多级电吸附模块强化电吸附去除其中的重金属离子、盐离子，以减轻对MBR膜中微生物的毒害作用，提高废水的可生化性，使得MBR反应器对废水中COD的降解能力显著增强，同时避免了重金属离子、盐离子导致的膜污染现象。本实用新型利用卡槽固定金属支撑板，方便拆卸；通过电吸附模块轮换，金属支撑板后置的方法均衡了各电吸附模块的处理负荷，提高了整体电吸附模块处理效率。本实用新型将强化电吸附模块和MBR相耦合处理印染废水，具有快速、高效、运行稳定、能耗低，占地小等特点。
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一种旋膜式蒸发器处理高盐废水的装置，包括旋膜蒸发器、蒸汽压缩机和换热器，蒸发器采用立式蒸发方式。蒸汽压缩机压缩电厂锅炉产生的蒸汽，经压缩后的蒸汽对蒸发器的内壳进行加热。高盐废水经换热器加热后由分布器均匀分布在内壳上向下流动，磁性刮板将向下流动的高盐废水摊开，并将废水蒸发后留在内壳表面的盐垢刮下。蒸发器底部设有与保护罩焊接的底部刮板，主轴带动底部刮板旋转刮去沉积在底部的盐垢，浓缩液在浓缩液出口排出。废水蒸汽经疏水阀冷凝排出。本发明解决了常规旋膜蒸发器轴承易磨损不易更换和易腐蚀的问题，设置磁性刮板解决普通刮板易磨损导致浓缩效果变差的问题，底部设底部刮板防止浓缩液出口堵塞，并采用MVR技术更加节能。
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本实用新型公开了一种电镀清洗废水减排与双膜法多点分质回用处理装置,包括重金属捕集剂储槽、电镀清洗废水储槽、捕集器、过滤器、反渗透膜处理器、纳滤膜处理器、滤渣处理器和镀液调配槽。重金属捕集剂储槽和电镀清洗废水储槽分别接至捕集器,捕集器排液口接过滤器;过滤器滤渣口接滤渣处理器,滤渣处理器接镀液调配槽;过滤器设两个滤液口,其中一个过滤器滤液口接反渗透膜处理器;反渗透膜处理器的浓水口接纳滤膜处理器;纳滤膜处理器的浓水口返回至反渗透膜处理器。本实用新型结构简单,使用简便,处理效果好,实现了电镀清洗废水减排与双膜法多点分质回用。可以适用于电路板、电镀、电池生产等行业废水处理。
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