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本发明公开了新型碳基结构整体固体酸催化剂，为CNT-SO3H@不锈钢材料，以不锈钢材料为支撑材料，表面生长碳纳米管，经多硫化物硫化然后氧化而制得。同时公开了这种新型催化剂的制备方法以及在催化蒸馏制备生物柴油中的应用。本发明所制得的碳基结构固体酸催化剂酸位流失少，热稳定性和结构稳定性好，易于做成各种形状，装填入催化蒸馏塔使用。这种兼具催化和分离作用的原件，将反应-分离过程耦合起来，此过程避免了繁琐的预酯化、纯化和后续分离过程，同时还可以催化废油脂与甲醇酯交换反应的产物甘油转化为甘油醛、甘油酸、己醛二甲缩醛和丙烯醛二甲缩醛等产物，大大强化了反应。最终可直接在塔顶、塔底获得纯度较高的生物柴油产物。
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本发明公开了一种固体垃圾破袋装置，包括机架，机架内设置有主动破袋刀组及与主动破袋刀组相配合的摆动式辅助破袋刀组，机架的底部设置有与主动破袋刀组和摆动式辅助破袋刀组相对应的出料口，机架的一端上部设置有进料口，摆动式辅助破袋刀组能够相对于主动破袋刀组进行摆动。本发明能够实现袋装固体垃圾的自动破袋，摆动式辅助破袋刀组能够根据需求适时地相对于主动破袋刀组进行摆动，防止发生卡料而损伤设备、甚至造成事故等，操作简单、方便，效率高，节省了人力和时间，设备的安全性、稳定性和可靠性高，使用寿命长，能够用于建筑装修垃圾、生活垃圾、工业垃圾等各种固体废弃物的破袋，应用范围广，降低了生产成本。
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本发明公开了一种处理城市固体垃圾焚烧灰的方法，将城市固体垃圾焚烧炉灰作为建筑混合材料制成混凝土或砌筑砂浆，不仅可以增强混凝土或砂浆的物理强度，而且其各项浸出毒性指标检测均符合国家标准。从而彻底地解决了垃圾焚烧炉灰的处理难题，做到变废为宝，是对城市固体垃圾焚烧灰处理利用的突破。
本发明公开了一种以氨基酸水解液及水稻秸秆为原料生产木霉固体菌种的方法。本发明利用具有良好植物根际促生作用的丝状真菌Trichoderma?harzianum，在28℃培养条件下充分利用富含木质纤维素的水稻秸秆和废弃畜禽氨基酸水解液养分快速生长并产孢，固体发酵5?6天后贵州木霉NJAU4742的厚垣孢子数量高达到2.4×1010spore/g，将该固体菌种直接添加到腐熟有机肥中，可快速生产稳定且有效活菌数> 2×108的木霉氨基酸生物有机肥，该生物有机肥对番茄具有很好根际促生作用。
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本发明属于有机化学技术领域，具体涉及一种芳烃化合物固体酸硝化制备硝基化合物的方法。其特点是芳烃化合物与硝酸在填充固体酸催化剂的管式反应器内进行硝化反应，硝化反应产物经过碱洗、水洗、精制后制得硝基化合物。本发明采用固体酸填充管式反应器硝化，无需废酸分离浓缩回用，生产工艺简单，可实现芳烃化合物的连续稳定性生产。
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本实用新型揭示了一种垃圾输送机的固体和液体的分离排出装置及垃圾运输机，所述垃圾输送机包括输送装置，所述垃圾输送机还包括位于所述输送装置下方的分离排出装置，所述分离排出装置包括下托盘和设于所述下托盘的排液管，所述下托盘形成有下凹部，所述排液管位于所述下凹部，所述排液管上设有多个通孔，所述通孔邻近所述下托盘设置。该实用新型提供的技术方案能有效地实现固液分离，固体废料更容易清理，液体可以集中排出。
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本发明公开了一种制备H3PW12O40/SBA‑15固体酸催化剂的方法，步骤如下：将P123和HCl及去离子水搅拌成均匀液体，升温至34‑36℃，在激烈搅拌的条件下逐渐加入硅酸四乙酯，搅拌47‑49h，晶化74‑76h，冷却后样品经洗涤后室温干燥，然后在空气气氛下升温到485‑495℃煅烧7‑8h，得到SBA‑15；将磷钨酸溶解在去离子水中，再将SBA‑15浸泡在磷钨酸溶液中，超声2.5‑3.5h，干燥，冷却即得。该方法简便、快捷、易操作，制备的H3PW12O40/SBA‑15固体酸催化剂具有磷钨酸的酸特性，对煎炸废油甲酯的环氧化反应具有较好的催化性能。
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本实用新型涉及一种餐厨垃圾固体加工处理装置，高温箱下方设有与其相通的切碎箱，且高温箱和切碎箱之间设有可移动的承载板；切碎箱内壁两侧各设有导轨；导轨上设有可上下移动的导轨滑块；导轨滑块一侧设有伸缩杆；伸缩杆下端设有第二电机；第二电机下设有叶片；切碎箱下端设有可开合底板；切碎箱下设有与其相通的搅拌箱；搅拌箱内还设有搅拌组件；搅拌箱下方设有传送带；传送带末端设有存放箱；存放箱上方设有冲压装置，本实用新型首先对固体废料进行高温杀菌以及除湿，然后依次通过切碎箱进行切割和以及搅拌箱搅拌后形成饲料，最后通过冲压装置将饲料压成块状，方便喂食给家禽。
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一种固体双氧水的生产设备，包括配制槽、混合料输送泵、带搅拌器反应釜、离心机、旋风热干燥器；所述配制槽的进料口分别通过管道连接了双氧水原料桶、原盐罐和芒硝罐；所述配制槽的出液口通过管道连接到带搅拌器反应釜的进液口；所述配置槽与带搅拌器反应釜之间的管道上设置了混合料输送泵；所述带搅拌器反应釜的出料口通过管道连接到离心机的进料口；所述离心机的固体出口通过管道连接到旋风热干燥器，离心机的液体出口通过管道连接到配制槽的进液口；所述旋风热干燥器的成品出料口与成品罐通过管道相连。本实用新型直接省去了芒硝脱水的蒸汽设备，简化了生产工艺设备，同时将含水芒硝变废利用，降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种单相全固体绝缘的三工位负荷开关灭弧装置。它包括一端敞开一端封闭的筒形结构的绝缘筒体；绝缘筒体的封闭端固定安装有单相静触头，绝缘筒体内安装有能够水平移动的单相动触头以及位于绝缘筒体内壁和单相动触头之间的导向支撑件，绝缘筒体的外壁上涂覆有一层导电涂层，导电涂层与负荷开关的框架及接地回路导电连接。采用上述的结构后，在减小模具体积的同时，提高了浇注合格率，并相应地减少了不合格浇注件对嵌件的报废；无裸露的带电体，开关的外表面均为可触摸的接地零电位，无需对固体绝缘件表面进行定期清扫维护，同时整个开关系统的故障形式被限制在相对地故障模式，彻底杜绝了电力系统中三相间的相极间短路故障隐患。
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本发明公开了一种固体酸催化竹屑液化用以制备生物基聚醚多元醇的方法，属一种生物基聚醚多元醇的方法，所述方法通过以固体磷酸作为竹屑原料的催化剂，于多元醇体系中在高温下反应，然后用二氧六环洗涤反应后的产物，以获得生物基聚醚多元醇与二氧六环的混合物，经过在真空环境中进行旋转蒸发除去二氧六环，从而得到生物基聚醚多元醇；同时本发明所提供的方法经过固体磷酸和多元醇分别作为催化剂与反应介质制备生物基聚醚多元醇，易于操作，且反应条件温和，实施方法所产生的三废少，处理方便，是一个具有经济价值和绿色环保的技术，易于推广。
本发明涉及一种用于生产2, 2, 4‑三甲基‑1, 3‑戊二醇双异丁酸酯的固体酸催化剂的制备方法。首先制备TiO2‑ZrO2复合载体，将得到的TiO2‑ZrO2复合载体和0.5mol/L H2SO4反应后抽滤过滤出固体产物，真空干燥、焙烧，得到固体酸催化剂。本发明方法简便易于操作、成本较低、催化剂具有活性和选择性高、可重复利用等特点，克服了使用浓硫酸作为催化剂时设备腐蚀严重、产生大量废液及环境污染等缺点，工业化前景很好。
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一种磁性固体酸催化剂的合成方法及其应用，属于催化剂制备技术领域。本发明在反应容器中加入Tween‑80水溶液及FeSO4·7H2O，水浴加热后加入水合肼，恒温反应后离心分离即得到纳米Fe3O4；使用柠檬酸钠对其进行改性后得到Fe3O4磁流体；将Fe3O4磁流体、ZrOCl2·8H2O和钛酸四丁酯加入水和乙醇的混合溶液中，加热并快速搅拌下滴加氨水，低温下静置陈化后，用水洗涤至无Cl‑，抽滤并在烘箱中干燥；后处理之后得到最终的磁性固体酸催化剂。使用本发明的磁性固体酸催化剂催化效率高，相对于传统无机酸催化剂，无废液产生，更符合绿色化学理念，且可利用其磁性重复回收和使用，活性损失小，用于开环制得的大豆油多元醇适合工业化生产有望替代传统的石油类多元醇作为合成聚氨酯的原料。
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本发明涉及一种固体酸催化剂，及在合成橡胶防老剂DTPD中的应用，其特征是固体酸催化剂由摩尔分数为7-39％的钛酸酯，25-40％的可溶于水的锌盐，7-15％的可溶于水的铁盐，2-18％的可溶于水的铝盐，7-23％的可溶于水的锆盐，6-18％的H2SO4，反应制得组成为SO42-/TiO2-ZnO-Fe2O3-ZrO2-Al2O3。此催化剂用于制备橡胶防老剂DTPD，具有较高的反应活性，而且可以通过过滤进行分离。在这一工艺中可以免除中和和水洗过程，避免了洗料废水的产生，大大减少了生产DTPD过程对环境的不利影响。
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本发明公开了一种固体脱墨剂及其制备方法和应用。按重量份数计，所述固体脱墨剂的原料包括10~30份碱、40~60份有机酸、5~10份脂肪醇聚氧乙烯醚、5~10份脂肪酸聚氧乙烯酯，其中碱为碳酸钠或碳酸氢钠或二者的混合物，有机酸为碳数14~18的有机酸。本发明的目的是提供一种固体脱墨剂及其制备方法和应用，该固体脱墨剂的脱墨性能好、方便运输与储存，可应用于废纸脱墨。
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本发明属于非均相碱催化剂制备技术领域，涉及固体碱催化剂的制备方法，尤其涉及一种石墨烯基固体碱催化剂的制备及其在生物柴油生产中的应用。一种石墨烯基固体碱催化剂的制备，其包括改进Hummers法制得氧化石墨烯，然后将其作为载体，酒石酸钾钠作为负载物，经高温焙烧制备而成。本发明催化剂制备方法简便，催化效率高，与传统的均相碱催化相比，降低了对设备的高要求和设备腐蚀程度，减少了反应工序和工业废水，从根本上降低了生产成本。采用该法生产的石墨烯基固体碱催化剂具有制备简单，催化性能好，生产的生物柴油易于分离等优点。结果表明，重复使用四次后，生物柴油产率只有大约3.5%的下降，该催化剂具有良好的稳定性和可多次重复使用性能。
本发明公开了一种基于炼铝灰渣‑绿色碳基双载体的固体酸催化剂的制备方法，包括，炼铝废渣活化处理，制得活化后的铝灰；将生物质在氮气氛围下加热至300～400℃，炭化10～20h，获得碳基基体；将碳基基体与浓硫酸混合均匀，在100～300℃下磺化3～6h，冷却、水洗、干燥，即得碳基前驱体；将活化后的的铝灰与碳基前驱体混合均匀后，加入1，4‑二氧六环，超声辅助浸渍10～30min，共沉淀10～12h后，过滤，留取残渣，在105～120℃的温度下烘干，即得碳基材料；将碳基材料至于恒温横向管式炉中，在氮气氛围下升温至400～600℃，恒温煅烧2～3h，得到炼铝灰渣‑绿色碳基双载体固体酸催化剂。催化剂表现出较高的催化活性和稳定性、较大的比表面积和宽敞的孔道结构孔径。
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本发明公开了一种固体氢高温反应氢气发生装置发电系统，包括监控单元、燃烧舱、热交换器和双面冷凝器，所述监控单元分别与燃料电池电堆模块、空气发生装置、循环泵、干烧加热棒、散热器和温度传感器连接。该固体氢高温反应氢气发生装置发电系统，在常温常压下通过监控单元来实现对氢气量控制、氢气压力和反应温度定点控制使其具有更高的安全性和固体氢利用率，使得产生的氢气更加稳定、纯度更高，氢气即产即用，无需高压储氢罐提供氢气，具有极高安全可控性、降低氢气存储和运输的成本、无环境污染、燃料加注方式简单安全可靠，高效利用了余热、废氢产生热能。
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一种碳基固体酸催化剂及其制备方法，涉及到由芳香胺，烷基磺酸及糖类物质制备的碳基固体酸催化剂。所述催化剂中碳元素含量为60～70%，氢元素含量为3～10%，氮元素含量为1～3%，硫元素含量为5～10%，氧元素含量为10～20%。是无定型粉末状物质，平均颗粒直径为1～5μm。且具有高酸量和高热稳定性。该催化剂制备工艺简单，基本无三废排放，原料价廉易得，可用作催化有机酸与醇的酯化反应，并可多次重复使用。
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本实用新型涉及一种鳞板炉固体盐预处理投料系统，上料轨道架上部连接至投料平台，上料电机设置于投料平台上，上料电机经电动液压刹车联轴器连接上料滚筒，上料滚筒上放线连接钢丝绳，钢丝绳绕过上料轨道架顶部的限位杆拉接上料斗，限位杆上部的上料轨道架上设有对应限位上料斗倾覆的限位档，上料斗两侧经导轴限位导向在上料轨道架内两侧的轨道内呈经钢丝绳拉动上、下升降导向输送状态；投料筒对应上料轨道架上部位置的下方接于投料平台上，投料筒下部接粉碎机，粉碎机下部经固体混配器接下料斗，下料斗下口出料对应中转输送带起始端上方。其结构简单，能有效对板结的固体废盐进行粉碎，有利于提高后续焚烧效率、安全。
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本实用新型公开一种碳酸钾固体原料加料装置，包括投料筒和废气收集管道，投料筒的上端设有锥形料斗，投料筒的下端接入反应釜，投料筒上端与锥形料斗连接处设有手动阀门，与下端反应釜连接处设有自动开合的定量放料阀门；锥形料斗的上端设有盖体；定量放料阀门的下部连接有平衡杆，平衡杆伸出至投料筒外并连接有配重盘，配重盘内设置配重，平衡杆的中间位置与投料筒外壁铰接；形成天平结构。进料筒内采用机械式手动闸阀和定量放料阀门，配合外部电动控制的自动复位顶针装置和废气处理装置，使得整个进料筒的内部为纯机械式设计，结构简单，无需布线安装，制作和使用成本低，使用寿命长，不易损坏，维护便捷。
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本发明公开了一种煤矿固体充填开采再造地下储水空间的方法，按照综合机械化固体充填采煤技术方法进行工作设备选型、系统布置及充填采煤作业，工作面回采过程中进行两侧沿空留巷留设挡水坝体；通过矸石与风积沙等自然无污染的材料充填采空区，控制覆岩导水裂隙发育程度及采空区涌水量形成采空区充填储水空间，达到地下水资源存储与调用的功能。本发明可处理大量固体废弃物，提高煤炭资源回收率，实现缺水矿区地下水资源的安全保护与循环再利用；该方法简单、实用，经济、社会效益明显，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种固体燃料流化床热解气化燃烧分级转化装置及方法。该装置和方法可对煤、生物质、固体废弃物等进行热解气化燃烧分级转化以制取热解气、焦油、合成气和热量。该装置主要由流化床热解炉和多层流化床气化燃烧炉组成。该方法将固体燃料在流化床热解炉中热解，以焦油和热解气的形式提取挥发分，热解剩余的半焦送入多层流化床气化燃烧炉，在气化层中与氧气和水蒸汽发生部分气化反应，生成合成气并输出，部分气化后半焦再送入燃烧层与空气燃烧并释放热量，燃烧后的热灰作为热载体送回热解炉，提供固体燃料热解所需的热量。本发明对固体燃料进行分级转化利用，尤其是对半焦进一步实施了气化燃烧分级转化。
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本发明公布了一种基于兰炭改性的清洁固体燃料制备工艺及其系统，其中该工艺包括如下步骤：以半焦的兰炭块为原料：首先将兰炭块放入预热炉间接加热到450℃左右，加热后的兰炭块立即进入到高温无氧加热工序加热到1000℃左右，完成高温挥发分的挥发和料块的高温缩型，最后经过蒸汽脱硫处理后可以生成超低硫清洁固体燃料。本发明以兰炭（半焦）为主要原料，块状兰炭直接处理，粉状兰炭掺加粘结剂，冷压成型后处理，节约了宝贵的优质焦煤，降低了成本；兰炭块、冷压块采用直接高温无氧加热的方式碳化，生成清洁固体燃料的时间大大缩短，工艺能耗低；兰炭（半焦）改性过程不产生废水污染；副产品结合烧结生产直接得到利用。
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本发明公开了一种咖啡味固体饮料的制备方法，包括以下步骤：（1）绿咖啡豆的提取：取粉碎的咖啡豆碎粒与水充分混合，在混合液中加入复合酶，搅拌后过滤得到绿咖啡豆提取液；（2）绿原酸的去除：绿咖啡豆提取液经离心过滤，上柱层析，收集流出残液；（3）干燥：将上述柱层析残液经浓缩、干燥得到脱除绿原酸的绿咖啡豆提取物粉末；（4）高温裂解：将上述脱除绿原酸的绿咖啡豆提取物粉末高温裂解，裂解完成后冷却，选择加入其他食品辅料后，即可得到咖啡味固体饮料。本发明的优点在于回收利用了低品质咖啡豆和绿原酸提取后的残液，经处理可得到具有浓郁逼真且稳定的咖啡味固体饮料，减少了废液的排放，环境友好，可带来可观的社会及经济效益。
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本发明公开了一种固体酸碱催化合成覆盆子酮的方法，具体涉及两步反应：第一步，以甲醛和丙酮为原料，固载碱KF/A12O3为催化剂催化合成丁酮醇；第二步，以丁酮醇与苯酚为原料，离子交换树脂D218为催化剂催化合成覆盆子酮。本发明特征是利用固体酸碱代替传统的NaOH、H2SO4等具有强腐蚀性催化剂。本发明具有得率高、生产成本低廉、反应条件温和、设备腐蚀性小、后处理简单、无“三废”污染等优点，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种多层流化床固体燃料热解气化燃烧分级转化装置及方法。该装置和方法利用煤、生物质、固体废弃物等固体燃料制取热解气、焦油、合成气和热量。该装置主要由多层流化床、旋风分离器和返料器组成，其中，多层流化床主要由热解层、气化层和燃烧层构成。固体燃料先在热解层中热解，以焦油和热解气的形式提取挥发分，热解剩余半焦进入气化层，与氧气和水蒸汽发生部分气化反应，生成合成气并输出，部分气化后半焦再进入燃烧层与空气燃烧并释放热量，燃烧后的热灰经旋风分离器分离后由返料阀送回热解层，提供固体燃料热解所需的热量。本发明采用一体化装置对固体燃料进行热解气化燃烧分级转化，装置运行难度较小。
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本发明公开了一种热解回转窑固体生成物粉末化及收集排放机构，包括设置在回转窑体前部的固体生成物粉末化装置、设置在回转窑体后部的收集排放机构。本发明结构合理，具有破坏块状或钢丝框架、减少固体气化时间及收集粉末、钢丝等固体废渣功能。
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本实用新型公开了一种多层流化床固体燃料热解气化燃烧分级转化装置及方法。该装置和方法利用煤、生物质、固体废弃物等固体燃料制取热解气、焦油、合成气和热量。该装置主要由多层流化床、旋风分离器和返料器组成，其中，多层流化床主要由热解层、气化层和燃烧层构成。固体燃料先在热解层中热解，以焦油和热解气的形式提取挥发分，热解剩余半焦进入气化层，与氧气和水蒸汽发生部分气化反应，生成合成气并输出，部分气化后半焦再进入燃烧层与空气燃烧并释放热量，燃烧后的热灰经旋风分离器分离后由返料阀送回热解层，提供固体燃料热解所需的热量。本实用新型采用一体化装置对固体燃料进行热解气化燃烧分级转化，装置运行难度较小。
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