1185
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本发明涉及一种锂离子电池富锂正极改性材料及其制备方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。其包括正极材料和三类金属氧化物包覆材料,包覆材料为TiO2、MnO2或A12O3。采用溶胶?凝胶法水浴搅拌加热得到凝胶,干燥后得到干凝胶,在分别经过低温预烧结和高温煅烧,冷却研磨后得正极材料,然后将制备的正极材料与TiO2和MnO2包覆材料分散在去离子水中,恒温搅拌,而后静置、过滤、洗涤、干燥,经煅烧得到锂离子电池富锂正极改性材料。而A12O3采用液相包覆法,将正极材料分散在九水合硝酸铝溶液中,恒温搅拌,静置、过滤、洗涤、干燥,煅烧后得到所需改性材料。本发明制备方法简便、易操作,制备得到的富锂正极改性材料的颗粒粒径分布均匀,结晶度高,包覆后材料倍率性能和循环性均得到明显提高。
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本发明涉及一种溴化锂吸收式制冷机组溴化锂溶液磁处理改性装置。它是在机组的溴化锂稀溶液泵5出口与低温热交换器3之间的管道上,增置一电磁处理器4。在磁场作用下,溴化锂溶液的胶体化学和物理化学性质的变化,使其或者不能集合成为晶体;或者形成分散的小晶体,浮散在溶液中或松散地附着在器壁上。使溶液的稳定性、传热和流动性能得到改善,表面张力降低,从而可拓宽发生器的放气范围,降低溴化锂溶液的循环倍率,提高溴化锂吸收式制冷机的热力系数。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂正极材料及其改进方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。其包括正极材料和三类商品锂离子正极包覆材料,包覆材料为LiCoO2、LiMn2O4或LiFePO4。采用溶胶‑凝胶法水浴搅拌加热得到凝胶,干燥后得到干凝胶,在分别经过低温预烧结和高温煅烧,冷却研磨后得正极材料,然后将制备的正极材料与LiCoO2和LiMn2O4包覆材料分散在去离子水中,恒温搅拌,而后静置、过滤、洗涤、干燥,经煅烧得到锂离子电池富锂正极改性材料。而LiFePO4采用液相包覆法,将正极材料分散在九水合硝酸铝溶液中,恒温搅拌,静置、过滤、洗涤、干燥,煅烧后得到所需改性材料。本发明制备方法简便、易操作,制备得到的富锂正极改性材料的颗粒粒径分布均匀,结晶度高,包覆后材料倍率性能和循环性均得到明显提高。
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本发明提供一种锂离子电池正极及使用该正极的锂离子电池,该电池正极包括集电体以及涂敷和/或填充在集电体上的正极材料;正极材料包括正极活性物质/碳基纳米网复合物、导电剂和粘合剂;正极活性物质以纳米颗粒形式均匀镶嵌在所述碳基纳米网的网格中。本发明实施例通过构建正极活性物质/碳基纳米网复合物,将正极活性物质以纳米颗粒形式均匀镶嵌在所述碳基纳米网的网格中,提高了锂电池正极的导电性和锂电池的比容及循环稳定性,可快速充电和大倍率放电。
本发明涉及一种氟元素掺杂改性的锂离子电池富锂正极材料及其制备方法,属于锂离子电池领域。所述正极材料为Li[Li0.2Ni0.2‑0.5b+0.5aCobMn0.6‑0.5b‑0.5a]O2‑aFa;其中,0<a≤0.1,0≤b≤0.13;将锂盐、镍盐、锰盐、钴盐、氟化锂和助燃剂研磨成细粉后加溶剂混合均匀,灼烧后即得。本发明的锂离子电池富锂正极材料不仅放电比容量高,而且循环稳定性优异、倍率性能优良、高低温性能兼顾,能满足动力电池的要求。其掺杂所用氟盐来源丰富,价格低廉,且环境友好,其合成工艺简单易行,制造成本低,便于大规模工业化生产,实用化程度高。
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本发明涉及一种锂电池负极耳的制造方法及锂电池负极耳。该方法采用纯铁带及铜带作为原材料,清理纯铁带及铜带表面的杂质后,分别经过渗透退火处理,冷却后冷轧成复合带,最后表面电镀处理。通过该方法生产出了一种较易焊接且内阻较低的锂电池负极耳。该锂电池负极耳为表面镀镍的Fe-Cu-Fe复合带或Fe-Cu复合带,其具有较易焊接且电阻较低的优点,另外还具有性价比较高的优点。
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一种连续法生产烷基锂投锂器装置,其特征是包括料斗(1)、输送器(5)、反应器(6)和液压推进器(7),所述输送器(5)设置在料斗(1)下方,输送器(5)一端设有液压推进器(7),输送器(5)另一端设有反应器(6)。本实用新型的连续法生产烷基锂投锂器装置密封性好,可以保证锂柱的彻底隔绝,满足连续生产的要求。
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本发明涉及一种锂电池的非水电解液及基于其的锂离子电池,本发明中利用锂盐类添加剂二氟双草酸磷酸锂中心原子配合数多的特性,配合氟苯提升电解液的浸润能力的特性使用,并控制氟苯、二氟双草酸磷酸锂混合电解质的氧化电位,确保了成膜添加剂可以在负极分解,同时对正极保持稳定,从而更好发挥低阻抗成膜添加剂的效果,保护材料、抑制析锂,实现控制电极表面膜的厚度和稳定性,从长期看可以抑制循环阻抗增长,实现不同温度下低阻抗增长、长循环的性能。
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本发明涉及一种锂电池电芯输送物流线及锂电池电芯排列方法,其特征是,排列过程为:(1)电芯卷绕机将N个A/B型电芯交替放置于电芯传送线的托盘上;沿传送方向,A型电芯到传送方向下游相邻的B型电芯的放置间距为m、B型电芯到传送方向下游相邻的A型电芯的间距离n;(2)将编号为2~N-2的偶数号电芯移动n-m的距离,使电芯距离下一个电芯输出口的间距一致;(3)将编号1~N的电芯的输送带移动一定距离,使每台电芯卷绕机电芯输出口的位置空出;(4)电芯卷绕机进行第二次放料,除编号1的电芯,后续电芯卷绕机的电芯输出口实现A/B型电芯的交替排列。本发明能够实现A/B型电芯的交替排列,为后续工序提供准备,提高锂电池生产的效率。
本发明涉及一种轻金属共掺杂锂离子电池锰酸锂正极材料的制备和改进方法,采用以下工艺步骤:(1)将锰盐、锂盐、掺杂元素的盐及少量溶剂,混合均匀后,准备煅烧;(2)将得到的混合物空气气氛中加热,得到前躯体;(3)将前躯体于自然冷却,加入掺杂元素,再研磨均匀;(4)再次煅烧,得到的前躯体研磨均匀;(5)将上述粉末进行煅烧,得到粉末材料;自然冷却至室温后于球磨机中研磨,即得到所述的动力锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀,结晶性能好;具有比容量高,循环性能好的电化学性能;适合大规模化生产,可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
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本发明涉及一种锂离子电池富锂正极材料的制备及改进方法,属于锂离子电池正极材料技术领域。其包括正极材料和三类包覆材料,包覆材料为ZrO2、MoO3或C。采用溶胶‑凝胶法水浴搅拌加热得到凝胶,干燥后得到干凝胶,在分别经过低温预烧结和高温煅烧,冷却研磨后得正极材料,然后将制备的正极材料与ZrO2和MnO3包覆材料分散在去离子水中,恒温搅拌,而后静置、过滤、洗涤、干燥,经煅烧得到锂离子电池富锂正极改性材料。而C采用液相包覆法,将正极材料分散在含碳黑的水溶液中,恒温搅拌,静置、过滤、洗涤、干燥,煅烧后得到所需改性材料。本发明制备方法简便、易操作,制备得到的富锂正极改性材料的颗粒粒径分布均匀,结晶度高,包覆后材料倍率性能和循环性均得到明显提高。
本发明公开一种锂电池剩余容量与故障显示系统、显示方法及电动自行车,涉及锂电池技术领域,解决现有技术中锂电池剩余容量显示不准确等问题而设计。本发明锂电池剩余容量与故障显示系统包括:电源管理芯片、与电源管理芯片通讯连接的控制芯片、与控制芯片连接的显示仪表;电源管理芯片分别连接至待检测的每个锂电池,用于接收所述锂电池的温度及电压信号;控制芯片用于判断电源管理芯片传送的温度及电压信号是否为正常值,并将判断结果传递给所述显示仪表;显示仪表用于显示电池剩余容量和电池故障。本发明通过显示仪表将锂电池剩余容量或故障以百分比形式或LED灯亮灯数显示出来,使用户能够更加直观的获得锂电池剩余容量或者锂电池故障的信息。
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本发明涉及电池材料领域,具体涉及一种锂硫电池正极材料的制备方法及利用其制备的锂硫电池。所述锂硫电池正极材料的制备方法包括将硫颗粒、钴酸锂和二元正极材料进行回火处理而得到锂硫电池正极材料的步骤。所述锂硫电池为正极由本发明的方法制备而成的锂硫电池正极材料形成的锂硫电池。本发明的锂硫电池正极材料比容量高、循环性能好、安全性高、导电率高、材料密度高且成本低廉,具有十分广泛的市场前景。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的电阻内置式补锂装置,所述电池壳体内设有电阻模块、补锂盒和电池芯包,所述补锂盒设置在电池芯包的侧面或底面,所述补锂盒内封装有补锂锂箔,补锂锂箔的第一引线伸出补锂盒,所述电阻模块包括电阻,所述电阻外设有封装膜,所述电阻两端的电阻引脚伸出封装膜,一端连接第一引线,另一端通过第二引线连接盖板的汇流排。本实用新型不改变原极片的成分与结构,而是通过锂离子电池的负极与补锂盒在锂离子电池内组成一个锂电池,通过这个锂电池源源不断的,缓慢的补充锂源给锂离子电池的负极;可以根据需要选择电阻模块的阻值大小,调节补锂的速度;不仅提高了锂离子电池的能量密度,而且提高锂离子电池的寿命。
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本发明提供了一种改性镍锰酸锂正极材料及其制备方法与锂离子电池正极片。所述改性镍锰酸锂正极材料包括掺杂或包覆金属氧化物MOx的镍锰酸锂,其中,所述金属氧化物MOx与所述镍锰酸锂的质量比为(0.01至1):(99.99至99);所述金属氧化物MOx中的金属‑氧键之间的键能为2.8eV以上。本发明提供的改性镍锰酸锂正极材料中,包括具有较高金属‑氧键键能的稳定金属氧化物,抑制了高电位下镍锰酸锂对电解液的氧化,稳定了正极材料与电解液之间的界面,抑制了副反应的产生,从而降低了电池存储过程的产气量,提升了电池的循环稳定性。
本发明公开了一种适用于锂二次电池的紫外聚合的碳酸甘油酯(甲基)丙烯酸酯基聚合物电解质及其制备方法,主要包括锂盐和固态聚合物基体,其特征在于,所述锂盐分散在固态聚合物基体内,其中锂盐的含量为5~50wt%。所述固态聚合物基体为碳酸甘油酯(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯与调节单体的共聚物。本发明的固态聚合物电解质制备简单,室温电导率高,具有良好的柔韧性,氧化分解电位>4.8V,可作为锂离子电池的电解质使用。
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本实用新型实施例公开了一种锂电池防过充电路及锂电池充电器,包括功率管Q1、电阻R1、光耦原边PC1A、电阻R2、光耦副边PC1B、电阻R3、二极管D1、电阻R4、运算放大器A1、电阻R5、电容C1、电阻R6、二极管D2、电阻R7、电阻R8以及电阻R9。本实用新型适配磷酸铁锂电池,电源上电工作后为锂电池进行恒流恒压充电,在检测到锂电池已经充到上限电压时立即转入截止状态,有效防止锂电池过充。本实用新型电路结构简单,成本低,易调试,适宜推广应用。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,且公开了锂电池电解液六氟磷酸锂的提取装置,包括罐体和壳体,所述罐体的内部设置有搅拌机构,所述罐体的上端左侧固定连接有壳体,所述壳体内部设置驱动机构,所述搅拌机构通过第一传动机构与驱动机构驱动连接,所述壳体内部设置有充气机构。本实用新型便于操作人员对罐体内部的块状六氟磷酸锂进行破碎。
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本发明涉及软包锂离子电池制造工艺技术领域,具体公开了一种锂离子电池及锂离子电池设计工艺,该锂离子电池包括封装壳和电芯组件,电芯组件包括多个复合极耳和多个电芯,多个电芯依次串联,相邻的两个电芯间设置有复合极耳,且复合极耳分别与相邻的一个电芯的正极和相邻的另一个电芯的负极连接,封装壳设置有封装仓,电芯组件设置于封装仓内,电芯组件两端的正极和负极分别伸出封装壳,封装仓内的气压不大于0。通过内部串联电芯制作超长电芯可降低技术难度和安全风险。
本申请公开了正极片其制备方法、固态锂离子电池、半固态锂离子电池及其制备方法。所述正极片包括:集流体和覆盖在集流体上的正极浆料层,所述正极浆料层上开设多个孔;所述正极浆料层包括正极活性材料、硫化物电解质材料和粘结剂。本发明的正极片,采用厚电极,增加了正极的负载量,同时采用多孔结构,增加了正极片的表面积,增加了锂离子的传输通道,改善了锂离子的传输性能;正极片的制备方法降低了电池的成本;半固态锂离子电池增加了锂离子的传输通道,且注入了液态电解质,可以保证固态电解质与活性物质之间的良好接触,缩短了锂离子传输距离,改善了电池的动力学性能,并提高了电池的低温容量、常倍率性能、常温循环寿命和45℃高温循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域,公开了一种锂离子电池用钛酸锂和二氧化钛复合材料及其制备方法。该方法是将钛源加入到溶剂中,再加入含有一定量锂源的去离子水溶液,混合搅拌至均匀后,进行水热反应;将所得沉淀分离、洗涤、干燥、研磨后,于高温下煅烧得到最终产物。采取本发明的方法,能够简单、低成本的制备出纳米尺寸的钛酸锂和二氧化钛复合材料。将其用作负极材料时,表现出优异的循环和倍率性能。
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本发明公开了一种膜电解硫酸锂制氢制备氢氧化锂的方法,该方法无氯气产生,同时可将制备的副产物之一氢气用于补充到天然气锅炉或氢氧发电机组发电返回电解用,副产物氢氧化钠及硫酸可自用或外售。运用膜电解硫酸锂制氢制备电池级氢氧化锂的方法可生产纯度高、杂质少的电池级氢氧化锂,对锂元素资源利用率高、浪费少,实现了整个氢氧化锂制备过程所有原料和产物的循环经济利用,环保高效,几乎无污染物对外排放。阴阳极产生的H2SO4可以循环利用到锂中,提炼Li2SO4的生产工艺中,从而节约了生产成本;整个制备氢氧化锂的过程,其电流效率在86—90%。产品氢氧化锂的纯度达到99%,其中氢氧化钠的含量低于0.3%。
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本实用新型涉及锂电池料带储料装置及锂电池卷绕机,包括机架板、至少两个用于引绕锂电池料带的固定过辊,固定过辊固定安装于机架板,机架板上滑动安装有移动块,机架板上设置有用于驱动移动块移动的驱动机构,所述移动块上固设有至少一个用于引绕锂电池料带的移动过辊,所述机架板上固设有用于感应移动块移动位置的位置传感器,所述固定过辊和移动过辊之间为锂电池料带储料空间,所述位置传感器与控制器相连能计算出锂电池料带储料空间中料带储料长度。本实用新型结构简单、能快速计算出储料装置上储备料带长度的锂电池料带储料装置。所述锂电池料带储料装置应用于锂电池卷绕机,能计算出储备料带长度能卷绕电芯个数,提高电芯卷绕效率。
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本发明公开了一种掺杂改性锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。所述的正极材料的化学通式是LiMn2‑xZrxO4,其中,x=0.01,0.03,0.05,0.07,0.1;按摩尔比1.03:2‑x:x:1将锂盐、锰盐、锆盐和柠檬酸在搅拌条件下分别溶于溶剂之中,用溶胶‑凝胶法制备。得到的凝胶烘干后,经过两次煅烧后冷却至室温制得Zr掺杂的锰酸锂材料。本发明制备的材料循环性能、倍率性能非常优异,尤其的,具有优异的高温循环性能和高倍率循环性能,具有高的倍率容量。且本发明制备方法操作简单,适合工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池用非水电解液及其制备方法和锂离子电池。本发明的锂电池用非水电解液,包括电解质盐、非水性有机溶剂和添加剂,所述电解质盐包括次亚磷酸盐。本发明的锂电池用非水电解液,电解质盐含有次亚磷酸盐,提升了锂电池的高温循环、存储性能,降低了低温阻抗。
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本发明涉及一种锂离子电极及锂离子电池,对电极基材在涂覆前进行预处理,使电极基材在放卷机构内经过等离子清洁装置、电晕装置分别进行等离子清洗和电晕,然后通过若干传导辊,经涂覆机头对电极基材进行涂覆电极材料,通过涂覆烘烤箱,经过高温干燥风烘干后制得锂离子电极。采用本发明公开的电极制备方法制成的锂离子电极,电极粘结力提升显著,解决了电极片在制造过程中的掉料现象。使用该电极制得的锂离子电池阻抗低,在低温和常温下放电容量提升显著,大幅提高了电池使用体验。
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本实用新型涉及一种锂离子电池的可控补锂装置,盖板外设有导通电阻,电池壳体内设有补锂盒和电池芯包,所述导通电阻一端连接正极柱或负极柱,另一端连接导通钉,所述导通钉贯穿盖板,所述补锂盒设置在电池芯包的侧面或底面,所述补锂盒内封装有补锂锂箔,补锂锂箔的第一引线伸出补锂盒连接导通钉。本实用新型不改变原极片的成分与结构,在导通钉与相应极柱间接通一定阻值的导通电阻,补锂盒就与锂离子电池的相应极片组成了一个在放电的锂电池,其源源不断的给锂离子电池的相应极片补充锂源;可以根据需要随时开启补锂及调节补锂速度,不仅提高了锂离子电池的能量密度,而且提高锂离子电池的寿命。
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本发明涉及一种轻金属掺杂锂离子电池锰酸锂正极材料的制备和改进方法,采用以下工艺步骤:(1)将锰盐、锂盐、及少量溶剂,混合均匀后,准备煅烧;(2)将得到的混合物空气气氛中加热,得到前躯体;(3)将前躯体于自然冷却,加入掺杂元素,再研磨均匀;(4)得到的前躯与适量的包覆材料混合研磨均匀;(5)将上述粉末进行煅烧,得到粉末材料;自然冷却至室温后于球磨机中研磨,即得到所述的动力锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明所制备正极材料颗粒均匀,结晶性能好;本发明所提供的尖晶石型的正极材料具有比容量高,循环性能好等较好的电化学性能;适合大规模化生产,可以用于动力锂离子电池正极材料使用。
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本发明公开了一种利用磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,包含如下步骤:(1)将磁性粉体铝基锂吸附剂与待处理卤水混合;(2)控制磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水均匀混合预定时间;(3)将磁性粉体铝基锂吸附剂与卤水的混合体送入磁选机进行固液分离;(4)在磁选机内利用清洗液对磁性粉体铝基锂吸附剂进行场内沾附卤水快速置换以减少锂的损失;(5)将洗涤脱镁的磁性粉体铝基锂吸附剂与解吸液混合进行梯级解吸。本发明提出了磁性粉体铝基锂吸附剂从卤水中提取锂的方法,吸附剂活性好,再生率高,所得锂解吸液中锂浓度高,有利于后续对锂的富集提纯。
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本发明适用于锂电池正极材料技术领域,提供一种微富锂高能量密度钴酸锂正极材料及其制备方法,在制备钴源的过程中掺杂了Al和Ni,获得初步的正极材料后进行锂源的二次包覆,得到最终的微富锂高能量密度钴酸锂正极材料,通过掺杂适量的Al稳定晶体结构,防止高电压情况下因结构坍塌而导致的循环跳水,充电截止电压得到提高至4.5V,放电能量密度也可提高,Ni元素的引入可适当改善材料阻抗并与锂源混合产生少量的Li/Ni混排,一定程度上提升放电比容量;另外二次包覆层钛酸锂可以与基体同步进行锂的脱嵌,使到达负极的锂离子增多,从而有更高的能量密度,整体实现高电压、循环佳、高能量密度。
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