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本实用新型公开了一种智能化贵金属预处理重选设备,涉及采矿生产技术领域。本实用新型包括支撑底板,粉碎机构包括粉碎罐、电机和粉碎刀片,粉碎罐与电机固定连接,粉碎转杆与粉碎刀片焊接,冲洗机构包括冲洗槽、过滤网和冲洗喷头,冲洗槽镶嵌有过滤网,冲洗槽镶嵌有冲洗喷头,重选机构包括波形斜板、波形推板和重选喷头,波形推板与液压伸缩杆焊接,进水管与进水电磁阀连通,围栏的前侧壁安装有控制器。本实用新型通过设置冲洗机构、粉碎机构、重选机构进水电磁阀和控制器,解决了的贵金属预处理重选设备一般具有重选时泥沙伴同贵金属矿石一起进入重选设备,导致重选效率降低以及结构复杂,并且自动化程度较低的问题。
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本实用新型涉及下料装置技术领域,公开了一种黑色金属冶炼下料装置,包括输送仓与电动推杆,输送仓为“回”字形,且输送仓的顶端设置有破碎仓,破碎仓的内部安装有两个破碎辊,并且输送仓的底端设置有落料仓;落料仓的顶端安装有第一旋转板,且落料仓的底端安装有第二旋转板,第一旋转板的底端转动安装有连接杆,连接杆的底端与第二旋转板滑动连接;电动推杆固定在输送仓的中部,且电动推杆的伸缩端与第一旋转板滑动连接。通过电动推杆的运行带动第二旋转板闭合时,第一旋转板打开,可使矿石落入落料仓中,同时电动推杆下移时,使第二旋转板打开,并带动第一旋转板闭合,从而落料仓中的矿石下落,对矿石进行定量添加,从而提高了冶炼效果。
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本发明公开了桑葚子酒及发酵酿造工艺,配方包括:干桑葚子、矿泉水、酒曲、冰糖和纯粮食酒;发酵酿造工艺,包括以下步骤,步骤一,原料选取;步骤二,浸泡打碎;步骤三,整体混合;步骤四,入灌发酵;步骤五,蒸馏检验;步骤六,二次发酵;将选取的桑葚子先浸泡清洗干净;利用高速分散机将浸泡好的桑葚子打碎;按照90‑100份的干桑葚子、250‑350份的矿泉水、0.5‑1份的酒曲、1‑5份的冰糖和5‑6份的纯粮食酒的重量份数在矿泉水中加入冰糖,加热至34‑38℃,混合至冰糖溶解;再将热的糖水中加入打碎的桑葚子,混合搅拌均匀;该桑葚子酒及发酵酿造工艺,酒香与果香交相辉映,口感清甜,入口齿颊生香,且酿酒工艺非常环保、科学,口感很好,出酒率高,适于量产。
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本实用新型提供一种具有增强清洗功能精选磁选机。所述具有增强清洗功能精选磁选机包括磁选机本体,所述磁选机本体包括壳体、矿料输送带、进料口和破碎辊;水箱,所述水箱固定安装在所述磁选机本体上;分离网,所述分离网倾斜固定安装在所述磁选机本体内,所述分离网位于所述矿料输送带和所述破碎辊之间;导流罩,所述固定安装在所述壳体上,所述导流罩的进水端位于所述矿料输送带的进料侧并位于所述分离网的下方,所述导流罩的排水端与所述水箱相连通;细滤网,所述细滤网固定安装在所述导流罩的进水端内部。本实用新型提供的具有增强清洗功能精选磁选机具有可对破碎进行降尘,优化工作环境,提高磁选效果的优点。
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一种高纯镁砂的生产装置,包括消化罐、蒸馏釜、破碎机、压球机、竖窑,所述消化罐包括罐体、搅拌桨、旋转接头、CO2进气管、电机,所述搅拌桨设置在罐体中,所述电机通过齿轮传动连接搅拌桨,所述搅拌桨为中空结构,底部有出气孔,上端通过旋转接头连接CO2进气管,在所述罐体的中下部设有排液口,在罐体的最底部设有固体排放口;所述罐体的排液口通过管道连接蒸馏釜,所述蒸馏釜向破碎机送料,所述破碎机向压球机送料,所述压球机向竖窑送料。本实用新型在优质菱镁矿石原料开采受限的情况下,利用菱镁矿浮选粉及对大结晶产品副料重新利用,生产高纯度镁砂,节省矿产资源,增大高纯镁砂的产量,同时解决大结晶产品副料难以处理的问题。
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本实用新型涉及生态修复技术领域,提出了一种生态修复绿化用辅助装置,包括支撑架,支撑架的内侧装配有预粉碎机构,支撑架的外侧设置有细化机构,预粉碎机构与细化机构用于形成废弃岩石的多级粉碎,支撑架的一端装配有集尘机构,集尘机构用于收集扬尘颗粒,预粉碎机构包括有液压缸、挤压板、限位滑杆和漏板,支撑架的内侧固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有挤压板,支撑架的内部滑动连接有限位滑杆,且限位滑杆靠近挤压板的一端与挤压板固定连接,支撑架内部的底端固定连接有漏板。通过上述技术方案,解决了现有技术中的难以完成废弃矿石的多级粉碎,导致粉碎后的矿石规格不一,容易影响后续的修复作业的进度的问题。
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本发明专利公开了一种颗粒水稻育秧基质及制备方法,所述一种颗粒水稻育秧基质的组成部分为作物秸秆和改性矿山淤泥,所述作物秸秆为水稻、玉米、小麦等作物秸秆的一种或几种,所述矿山淤泥为矿山建筑材料开采过程中清洗废水沉积而成,制备方法包括如下步骤:秸秆粉碎成型、一级喷涂有机物料、二级喷涂无机物料;该颗粒基质不需要发酵、堆肥等费时费工的繁琐工艺流程,直接粉碎造粒、包裹有机无机物料,形成性质稳定的产品,并且实现秸秆、矿山淤泥等资源化直接利用,不产生二次污染的问题,同时基质透水性、亲水性极佳,秧苗生长健壮,盘根效果好,特别适合机插育秧技术的应用,实现秸秆、矿山淤泥等资源化直接利用,不产生二次污染的问题。
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本发明公开了一种烧结两级冷却余热回收系统,其中,烧结两级冷却余热回收系统包括预冷却装置、环冷机、过热装置和余热锅炉,预冷却装置设置在烧结机对应的破碎机的出料端和所述环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上,预冷却装置的上端面对所述破碎机的出料端形成热矿入口,预冷却装置的下端面对所述环冷机的进料端形成热矿出口,预冷却装置还包括热风出口,热矿入口和热矿出口分别作为对应所述热风出口的冷却风入口,过热装置包括能够彼此换热的第一介质管路和第二介质管路,余热锅炉的过热蒸汽出口途经所述第二介质管路连接至发电系统。该烧结两级冷却余热回收系统旨在解决现有技术烧结工艺中烟气余热利用效率不高的技术问题。
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本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产方法,包括云母氧化铁矿石的破碎、研磨、分级选矿、沉淀、烘干、粉碎各单元过程实现,在研磨之后和分级选矿工序之间设置初级筛选工序,通过设置一台小摇床和利用水流实现初级筛选。克服了以前研磨料直接进入大摇床进行分级选矿,粒度差过大,分离分级不明显,对原矿品质要求高,产品合格率低的缺陷。
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本发明提供一种多功能OH-游离基浓缩液的制造方法,包括以下步骤:(1)将碱性金属的矿石在经过600-1000摄氏度,压强0-500Kpa的条件下,加热0-10个小时,(2)将得到产物进行粉碎,并混合均匀,将粉碎后的粉末在300-900网孔单位内进行除杂、过滤;(3)将粉碎后的粉末加入水,搅拌0-6小时,在水中电解增加了羟基电离子使溶液PH值达到13-14,最后产生了强碱性浓缩液。本发明能将空气中的氮和碳元素吸收过来,植物可以活用这些物质,甚至有调节植物生长的效果(微生物增殖补助剂),还可以利用太阳能来散布阴离子,能作为物美价廉的无公害发酸饲料。特别的是能够分解撒在农作物上的残留农药成份,还具有杀菌,消毒,除臭等多重的效果。
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本发明公开了一种减少畜禽粪便中重金属排放的方法。它首先生产由微生物、微量元素锌和载体组成的混合型饲料添加剂,其中微生物为黑曲霉、迟缓芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、植物乳杆菌中的4-5种;然后与颗粒粒度为0.4-0.7毫米的粉碎的粗饲料原料、粉碎的蛋白饲料原料和粉碎的能量饲料原料,以及维生素、矿物元素混合,得到全价配合干粉料;然后加水至含水量为40-50%,室温下厌氧发酵3-5天,发酵成熟后湿喂畜禽。该方法提高了饲料原料中铜、铁、锌、锰的利用率,生猪饲料中不需要添加微量元素铜、锰、铁,即可减少胃溃疡疾病的发生,并且改善饲料的适口性,本发明在提高动物生产性能的同时,减少粪中重金属排放。
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本发明提供一种废催化剂制高结晶度H‑ZSM‑5沸石的工艺方法,包括:选取外表呈墨黑色的失活MTP催化剂在马福炉焙烧,待墨黑色MTP催化剂颜色变白后除去积碳,采用机械粉碎机粉碎成粉,使用分样筛筛去碎粉中的粗颗粒,制成废MTP催化剂原料粉;将所述废MTP催化剂原料粉放在玻璃烧杯中加入稀矿物酸,在搅拌条件下加热脱去其中部分粘结剂的氧化铝,用去离子水洗涤放置烘箱加热制备前驱体;所述前驱体加去离子水放入到不锈钢耐压反应釜中,通过水热反应将所述前驱体中所含氧化铝粘结剂全部转晶为H‑ZSM‑5分子筛粉,再取出压力反应釜冷却,用去离子水洗涤、过滤、烘干得到高结晶度H‑ZSM‑5沸石产物。
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本发明涉及石墨破碎机领域,具体的说是一种电池用石墨加工设备,包括主体、破碎机构、筛选机构、输送机构、动力机构和研磨机构;通过破碎机构的设置便于将大块石墨矿石进行细化,通过输送机构的设置便于将初步粉碎的石墨矿石递送到研磨机构的内部,提高了主体的自动化性能,通过动力机构的设置便于同步为破碎机构、输送机构和研磨机构同时提供动力,在保证多个机构同步协作的同时也减小了占用主体内部的使用面积,通过研磨机构的设置便于将石墨进一步的细化粉碎,且粉末状的石墨不会跑出到外界,从而减小了对操作人员的身体危害,通过筛选机构的设置便于将合格的石墨粉末排出到主体的外界收集,提高了石墨粉末化效率。
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本发明公开了石榴石微粉的干法生产工艺。以天然铁铝石榴石矿石为原料;原料烘干后粉碎;粉碎后一次分级,此时对微小颗粒进行尾料收集、对大颗粒返回粉碎;一次分级后二次分级,此时对细粉颗粒进行细粉收集;二次分级后经筛分进行包装获石榴石微粉产品。尾料收集的微小颗粒与细粉收集的细粉颗粒经包装获添加料副产品。干法生产工艺在机械装置上实行程序控制;以控制气流磨的气流大小和分级机的分级轮转速快慢而生产系列多品种的石榴石微粉产品。用于石榴石微粉的生产。具有生产周期短、程控机械连续化、出品率与原料利用率及产量高、产品质量高而稳定且品种多、节工节能而劳动强度低、不污染环境等特点。
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本实用新型公开了一种高压喷雾引射降尘装置,它是由入风管(1)、供水管(2)、喉管(5)、设置在喉管(5)中的折板(3)组合构成,供水管(2)的出水端设有喷头(4),喷头(4)位于入风管(1)的中部与喉管(5)对应,喷头(4)由可旋转的芯体和壳体两部分组成,壳体旋于芯体之上。所述喷头(4)的喷嘴采用文氏管喷嘴。本实用新型安装于旋流除尘器上,与旋流除尘器形成串联,使空气、水雾、微细粉尘充分混合,对不同粒径的粉尘分级处理,对粉尘特别是微细粉尘(<10μm)有较高除尘效率。可广泛用于选矿厂净化地表破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化,也可用于井下工作面风流净化,井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓,二次破碎巷道中含尘空气净化等。
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本发明提供了一种预混式泡沫沥青基层及底基层就地冷再生施工方法,涉及道路工程技术领域。所述方法依次包括以下步骤:S1封闭交通;S2原道路准备;S3再生列车机组就位;S4预混添料摊铺;S5冷再生机铣刨拌和;S6再生混合料摊铺;S7碾压;S8接缝处理;S9养生。本发明通过原路铣刨的再生骨料量确定碎石、矿粉、水泥和泡沫沥青的需求量,结合再生混合料最佳含水率,计算确定预混添料拌和需水量;将计算确定的预混添料需要量的水、粉状水泥、碎石骨料和矿粉预先拌和形成预混添料。避免了粉状水泥飘散,有效添加了最佳配比的水泥、碎石骨料和矿粉,也保证了再生混合料的最佳含水率和泡沫沥青的品质,使得再生混合料拥有优质的性能指标。
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本发明公开了一种球磨机滚筒结构,包括筒体和安装于筒体内壁的衬板,衬板包括沿筒体轴向依次设置的破碎段和磨损段,破碎段上设置有沿筒体内壁周向布置的内齿轮状凸起,内齿轮状凸起的顶端两侧设置有破碎棱,磨损段上设置有沿筒体内壁周向布置的内波浪状凸起,内波浪状凸起的两侧圆滑过渡。通过破碎段对矿石进行破碎,通过磨损段对矿石进行磨损,具有破碎和磨损两种工作机理,提高综合性能。本发明还公开一种包括上述球磨机滚筒结构的球磨机。
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本发明涉及生物有机肥技术领域,更具体而言,涉及一种防治根结线虫的专用生物有机肥及制备方法;提供一种防治根结线虫的专用生物有机肥及制备方法;将菇渣、饼肥粉碎过筛,去除杂质,粉碎至10-20目,将腐殖酸、磷矿粉、海绿石粉碎至30-50目,将上述粉碎后的菇渣、饼肥、腐殖酸、磷矿粉、海绿石混合,在混合过程中加入有益微生物菌液,水分控制在25-30%,然后将混合物进行发酵,待发酵检验合格后备用,将博落回粉碎过筛,去除杂质,粉碎至50-80目,与上述制备的混合物进行混合,添加有益微生物菌液至水分控制在25-30%,混合好后进行检验,检验合格后包装;本发明主要应用在农业方面。
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一种消烟、除尘、节能助燃剂的制造方法,包括 如下步骤:a)将4.0-6.0份氯化钾、3.0-4.0份氯化镁、4.5- 5.5份Fe2O3破碎、细磨后,混合,置放于反应锅中,加入水,搅拌反应;b)将6.0-8.0份硝胺粉碎,置放于另一反应锅中,加入水,搅拌反应,将a)最后的反应物加入,然后混匀,搅拌反应;c)将25-30份重钙粉碎后,置放于反应锅中,加入0.5-1.0份硝酸与加入水,搅拌,混匀,脱水后,生成硝酸钙,然后与b)步骤得到的反应物搅拌混匀,反应,烘干,加入稀土石英重晶石碳酸盐,反应后,再加入高岭土矿混匀,反应即可得到工业上可以使用的助燃剂(以上所述的份数为重量份)。本发明得到的助燃剂可以在煤炭的燃烧中起到催化和放热的作用,同时又具有一定的固硫作用,可以减轻对环境的污染。
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本实用新型公开了一种磷石膏滤液筛选机构,涉及磷石膏处理装置技术领域。该磷石膏滤液筛选机构,包括底座,底座的顶部焊接有两组支柱,两组支柱的顶部分别焊接有处理箱和筛选箱。该磷石膏滤液筛选机构,驱动电机通过转轴带动粉碎刀片和弧形杆对磷石膏滤液中的磷矿石进行粉碎,将磷矿石制成矿浆,由加料管倒导入浓硫酸,浓硫酸会与磷矿石制成矿浆充分分解,形成磷酸和磷石膏的混合物,实现了资源的回收利用,可以拉出筛选桶,方便取出磷酸和磷石膏,进水管将清洗用水输送至清洗组件内,通过喷头喷入处理箱内,对处理箱进行清理,泵体会将清洗用水输送至筛选箱内,对筛选箱进行清理。
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本实用新型涉及一种干选高压辊磨系统,其特征在于:储矿仓的底部出口通过一号皮带运输机连接多层直线筛,多层直线筛筛下细粒矿出口通过五号皮带运输机输送至干选选别系统;多层直线筛筛上粗粒出口通过二号皮带运输机连接高压辊磨机上端进料口,高压辊磨机底部出料口通过三号皮带运输机连接打散机的上端给料口,打散机的下端出料口连接四号皮带运输机,四号皮带运输机卸料端连接储矿仓的顶部。系统设计合理,进入干选系统的矿石经过多层直线筛筛分,粗粒进入干选选别系统,粗粒进入高压辊磨机细碎,细碎后的矿石经过打散机打散后返回到多层筛直线筛二次筛分,有效的保证了干选选别粒度的要求,提高回收率。
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一种矸石不升井充填采空区装置涉及一种矸石不升井充填采空区装置结构的改进。本实用新型提供一种有效控制地面沉陷,改善工人作业环境,工作效率高的矸石不升井充填采空区装置。本实用新型包括运矸矿车,运矸矿车同第一皮带输送机一端的矸矿给料装置相应,第一皮带输送机的另一端同破碎机的入口相应;破碎机的出口同第二皮带输送机的一端相应,第二皮带输送机上方设置有螺旋称重给料机,第二皮带输送机的另一端连续式搅拌机相连;所述的连续式搅拌机同胶结料添加装置、加水装置,以及具有煤矿用混凝土泵的充填管路相连,其结构要点所述的运矸矿车设置于两端均同主轨道相连的支路轨道上。
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本发明公开了一种利用废弃料制成的水泥工艺制品及其制备方法,所述利用废弃料制成的水泥工艺制品包括以下重量份的原料:炉底渣25‑30份、粉煤灰30‑35份、100‑140目的废弃玻璃80‑100份、30‑40目的废弃陶瓷30‑40份、速凝剂0.2‑0.4份、碱水剂0.6‑0.8份、矿物色粉6‑8份和生料碎料30‑35份;其中,生料碎料包括农作物秸秆和生料,所述农作物秸秆和生料的重量份比为1:3。本发明的利用废弃料制成的水泥工艺制品比表面积大,强度高,废渣利用率大,可以节约大量的天然资源和能源。本发明制成的水泥工艺制品外观呈现出不规则分布的碎片拼图,具有类似马赛克的视觉效果,非常漂亮,特别适合用于制作花盆、杯子、罐子等。
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本发明涉及一种沥青路面施工工艺,特别是机场高速公路排水性沥青路面施工工艺,它至少包括:1)材料的准备;2)对部分材料预加热;3)混比;4)混合料的摊铺;5)碾压成型;:所述的材料中沥青占4.8%,集料中11-16碎石占44.7%,集料中7-11碎石占25.7%,集料中4-7碎石占7.6%,集料中0-4机制砂占12.4%;矿粉占3.3%,及消石灰占1.4%,纤维占0.1%;所述的材料中各料占比误差可在3-7%;所述的沥青采用壳牌90#基质沥青,加改性剂TPS比例为:TPS∶基质沥青=12∶88。所述的纤维采用聚酯纤维,长度为6MM。它提供了一种工艺简单、施工方便、成本较低的机场高速公路排水性沥青路面施工工艺。
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本发明涉及建筑材料的制备工艺,尤其涉及透水砖或地砖或混凝土砌块等类似的砖块基材的制备工艺。光触媒生态砖的制备方法,包括如下步骤:A.将废弃陶瓷的杂质清理后,然后将其破碎成陶瓷碎料;B.将主要成分为硅藻土及膨胀珍珠岩的废弃滤料干燥,然后进行筛分出粗质滤料再生料和细质滤料再生料;C.先将上述步骤A、B制得的陶瓷碎料、粗质滤料再生料和普通硅酸盐水泥和水混合按照一定质量份数配比搅拌成干性混凝土,并制成砖块基材,再将细质滤料再生料、沙或石粉、矿物颜料、白水泥、纳米级二氧化钛粉末和水进行混合搅拌,制成砖块基材的面料,与砖块基材一同压制成型;D.将上述步骤C制得的光触媒生态砖进行养护至设计强度为止。
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本实用新型公开了处理锌浸出渣的系统,包括:混合成型装置,其具有锌浸出渣入口、还原剂入口、助熔剂入口和混合球团出口;转底炉,其内沿着炉底转动方向依次形成进料区、预热区、中温区、高温区和出料区,进料区设置有混合球团入口,高温区设置有烟尘出口,出料区设置有金属化球团出口;水淬装置,其具有金属化球团入口和金属化球团破碎料出口;磨矿磁选单元,其具有金属化球团破碎料入口、金属铁粉出口和磁选尾矿出口;浮选装置,其具有磁选尾矿入口、水玻璃入口、捕收剂入口、起泡剂入口、银精矿出口和尾矿出口。该系统可以实现锌浸出渣中铁、铅、锌和银元素的综合回收利用。
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本实用新型公开了一种长距离皮带运输机,包括运输机本体,运输机本体的一侧固定安装有驱动装置,本实用新型涉及运输机技术领域。通过设置一种自动化保养机构,采出的矿石由汽车运输至搅碎机进行粗碎后,粗碎的矿石由长距离皮带运输机运送至选矿厂进入到下一道工序,当传送带长时间工作后,此时通过进液阀向润滑箱内加入润滑剂,此时控制面板控制电动伸缩杆开始工作,此时电动伸缩杆开始做往复运动,此时润滑剂通过推板推移,通过滤网板对传送带底部的锯齿进行润滑,这样做解决了长距离皮带运输机由于其工作量大,因此常常会造成损坏,因此需要多次进行保养,现有保养方式通常都是人工进行保养,大大提高了经济成本。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用分料装置,属于锂云母生产技术领域,破碎机二进料口一侧设有筛选箱,破碎机二出料口设有送料通道,送料通道一端设有破碎机一,破碎机一出料口连接有下料管,筛选箱顶部设有入料口,在筛选箱的内壁设有三条运行槽,运行槽通过弹簧连接有底板、筛选板二和筛选板一,底板、筛选板二和筛选板一的一端均连接有连接板,连接板底部设有震动电机,底板远离连接板一端底部设有分料通道二,分料通道二另一端和下料管连接,筛选板二底部设有分料通道一,分料通道一另一端和送料通道连接,解决了对于粒度过小的锂云母矿石无法单独分料,依然投入破碎机内进行破碎,容易造成矿石的过粉碎的问题。
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一种高效低耗能的绿矾生产设备,它涉及机械设备技术领域。一种高效低耗能的绿矾生产设备它包含矿石破碎机、进料口、电机、反应釜、工业硫酸、搅拌机构、搅拌电机、第一出液口、第一过滤室、还原室、进水管、铁屑、第二出液口、第二过滤室、过滤网、低温箱、干燥室,矿石破碎机的上部设置进料口,反应釜设置在矿石破碎机下方,反应釜内部设置工业硫酸,搅拌机构的下部为搅拌电机,搅拌电机外侧设置第一出液口,进水管设置在还原室左侧外壁,还原室内部设置铁屑,还原室底部设置第二出液口,低温箱设置在干燥室上方。采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:它的结构设计合理,降低工人的工作强度,提高了生产效率,可以满足生产厂家的需求。
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