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本发明涉及一种碱性条件下从含铬污泥中回收铬的方法,所述方法为:将含铬污泥与碳酸钠溶液混合,通入CO2加热加压进行浸出,浸出完成后固液分离,得到含铬溶液和浸出渣。本发明在通入CO2加热加压的条件下利用碳酸钠溶液对含铬污泥进行浸出,实现了对含铬污泥中铬元素的资源化再利用和无害化处理,铬回收率最高可达95%以上,提升了铬回收的附加值。整个浸出过程条件温和,大大降低了能耗,且生产过程没有废水排放,经济与环境效益显著,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种采用煤炭生产无水半焦的系统及方法,该系统包括:上料机构;热解炉,所述上料机构的出料端与所述热解炉的入料端对应设置;热半焦输送机构,所述热解炉的出料端与所述热半焦输送机构的入料端对应设置;缓冲机构,所述热半焦输送机构的出料端与所述缓冲机构的入料端对应设置;冷却炉,所述缓冲机构的出料端与所述冷却炉的入料端对应设置。本发明采用干法熄焦,无熄焦废水产生,系统全程封闭,没有VOC组织排放,生产过程环保。
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本发明公开了一种复合蒸馏膜及其制备方法和应用,该复合蒸馏膜包括疏水性多孔膜和其表面的热敏性层,热敏性层为热敏型聚合物;通过将疏水性多孔膜浸入多巴胺溶液中反应改性,得到聚多巴胺改性多孔膜,再浸入混液中反应,得到该复合蒸馏膜,混液包括反应性热敏型聚合物和溶剂。本发明通过在疏水性多孔膜表面设置热敏性层,从而得到具有广谱抗污性和耐久性的复合蒸馏膜,能够显著提高蒸馏膜对复杂成分和高浓度盐废水的处理能力,实现热敏特性和抗污染特性的协同,并通过多巴胺的改性,进一步提高了疏水性多孔膜与热敏性层之间的结合力,同时,本发明的复合蒸馏膜制备工艺简单,成本低廉,易于实现规模化生产。
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一种以水为媒介的高级氧化反应设备,包括预处理单元和反应单元;预处理单元包括预处理装置及气体发生装置;气体发生装置的氧气输出口连通预处理装置;反应单元包括高级还原装置、高级氧化装置、双氧水发生装置、沉淀池、活化池及浓缩池;高级还原装置的入水口连通预处理装置,气体发生装置的氢气输出口连通高级还原装置;高级还原装置的出水口连通高级氧化装置;高级氧化装置的出水口连通沉淀池;气体发生装置的入水口连通预处理装置;气体发生装置的输出口连通双氧水发生装置;双氧水发生装置的出水口连通高级氧化装置。本发明以废水中的水作为自身净化处理时的媒介,在进行有机物污染水体的修复时具有高效、环境友好、无二次污染等优点。
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本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钒的工艺方法,将废催化剂破碎,加水洗去灰尘、杂物,干燥磨粉后,高温带压浸出,经固液分离得到滤渣和浸取液,滤渣用去离子水洗涤,洗去其中的钠、钨、钒,洗水回收,浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值,然后送入离子交换设备,经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液;将混合溶液调pH值后加入铵盐,调节温度,沉淀结晶出偏钒酸铵晶体,固液分离后将晶体干燥。本发明实现了废催化剂的资源化处理,减少环境污染,且对钒的回收率高,回收产品质量好,不需很高的温度和压力,能耗低,成本小,废水回用或达标排放,环境风险小,具有极大的实用性。
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本发明提供一种具有捕获废水中染料功能的秸秆基双离子型水凝胶的制备方法。本发明经过一步法将秸秆羧甲基化,通过接枝共聚反应合成秸秆基双离子型水凝胶。本发明制备的三维网状结构水凝胶中存在羧甲基纤维素的羧基阴离子和单体的阳离子,在静电及氢键的协同作用下,对水介质中阴离子染料、阳离子染料及重金属有较强的吸附作用。
本发明提供了一种碳氢清洗剂清洗废液的再生处理方法,是一种从碳氢清洗剂清洗废液中提纯碳氢清洗剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)在容器中加入碳氢清洗剂清洗废液,缓慢加入氢氧化锂固体或水溶液,充分搅拌20-30分钟后,静置2-3小时,由于密度不同发生分层;(2)抽取上层清液作为基础料,进入有机蒸馏设备,利用负压蒸馏回收提纯的碳氢清洗剂,对蒸馏釜内的残渣进行焚烧处理;(3)分离下层含油脂、灰尘、水分的废碱,并入废水处理。本发明把清洗废液进行再生回收,不但具有可观的经济效益,还可减少环境污染,符合环保理念。回收再生的碳氢清洗剂经试验及工厂使用效果理想满意,完全可替代碳氢清洗剂产品使用。
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本发明公开了一种高纯五氧化二钒的制备方法,将酸性沉钒与碱性沉钒结合,水解沉钒与阳离子交换除杂相结合;利用水解沉钒,在酸性条件下除去部分杂质,将所得钒的水解产物滴加稀氢氧化钠溶解,过滤除去沉淀杂质,再利用阳离子交换树脂去除微量的二价或二价以上金属阳离子杂质;沉钒时采用液态加铵的方式,可以有效地控制加铵速度,使铵盐更加均匀快速地分散在溶液中,减小了共沉淀现象的发生几率,在减少了洗涤废水排放的同时,也降低了铵盐的消耗;该方法由于首先利用了水解沉钒进行初步除杂,可以延长阳离子交换树脂的使用周期以及树脂的使用寿命,使生产工艺得到简化,降低了生产成本。最后再用离子交换树脂深度除杂,保证产品质量的稳定。
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本发明公开了一种废旧金刚石刀头资源化处理方法,该方法是将废旧金刚石刀头进行表面清洁处理后采用稀硫酸浸出,得到硫酸亚铁溶液和浸出渣;以浸出渣作为阳极,以酸溶液作为电解液,进行电解处理,得到阴极铜以及含有碳化钨和金刚石的阳极泥和含有锡、钴和镍的电解液;将阳极泥通过摇床重选分离碳化钨和金刚石,电解液依次经过过滤、氧化沉淀和萃取分离分别回收锡泥、钴渣和镍。该方法不但能够将废旧金刚石刀头实现全组分资源化,而且整个过程无需对物料破碎磨矿,既节省能耗又保证金刚石等物料的完整性,且无废水、废渣产生,避免了高浓度硫酸及化学氧化剂使用,工艺简单可靠,有利于大规模推广应用。
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本发明公开了一种胶原吸附材料及其应用,该胶原吸附材料包括如下重量份的组分:蓝湿革100-200份,有机鞣剂2.5-5份,植物鞣剂2-5份,辅助酸以溶质计0.1-1份;本发明采用蓝湿革皮屑作为原料,制成胶原吸附材料,变“废”为“宝”,从而达到“以废治废”的目的。本发明的胶原吸附材料能够对铁、铬等金属离子进行吸附,从而有效降低废水中的重金属离子含量。
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本发明涉及一种不锈钢基二氧化铅电极的制备方法,它包括以下步骤:(1)不锈钢基体的预处理:通过打磨,碱洗,酸洗,冲洗、干燥对直径为90mm长度为60mm的不锈钢筒进行处理;(2)中间层的制备(3)表面层的制备。本发明方法主要是通过电流的作用,将无机盐电解液中的离子被还原或是被氧化并沉积到电极表面形成金属氧化膜的过程,在碱性条件下电沉积制得α-PbO2中间层,将完成α-PbO2中间层沉积的阳极置于酸性条件下电沉积制得β-PbO2表面层,制得的不锈钢基二氧化铅电极颜色为深黑色,并且具有枝杈状细纹,该制备方法设备简单,制备的电极致密、均匀。用此电极处理氯苯酚废水,色度的去除率达99.52%。
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本发明属于水处理领域,一种利用活性炭固定效应强化厌氧氨氧化微生物活性的方法,概括来讲是先将活性炭用厌氧氨氧化基础无机盐溶液进行浸泡处理后,在厌氧氨氧化基础无机盐溶液中加入经处理的活性炭和厌氧氨氧化污泥,再经过培养获得在稳定耦合于活性炭上的厌氧氨氧化微生物。发明针对低碳氮比的废水,能提供一种基于活性炭为载体,增强厌氧氨氧化微生物活性,抵抗不良环境影响的技术。并能较稳定的长期运行,符合污水厂实际运行管理的条件。活性炭具有一定的吸附有机物能力,能减轻有机物及其他毒物对厌氧氨氧化污泥的影响,强化厌氧氨氧化反应的进行。
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本专利公开了一种自由基稳定剂(FRS)的制备方法及其应用。该发明特征是过氧酸或其盐与酮类在水溶液里中性条件下产生的FRS,激活并稳定自由基发生电子转移反应,特别是对不饱和基团和酚型、非酚型苯环发生亲电取代反应。该自由基稳定剂对含氧自由基、含氮自由基、醌自由基和超氧化物歧化酶自由基等均达到理想效果。该自由基稳定剂适用于羟基自由基对高难度有机废水处理和过氧化氢(H2O2)、氧(O2)、臭氧(O3)等对纸浆、纤维等漂白。该自由基稳定剂制备方法具有成本低、无污染、为新世纪绿色化学稳定剂的特点。
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本发明旨在提出一种浆状分散染料,其粘度为5000CP以上(NDJ-1粘度计),它用于纺织品印染中,它具有无粉尘,无结块,无泡沫。不存在分散及沉淀问题,同时还具有无泳移现象,提高上色率,降低印染成本,色泽纯正,提高染色牢度,减少印染废水排放中的CODCR,为印染厂的清洁生产开辟了新路,减少了末端处理压力。
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本发明提供了一种鲜胶乳制备粉末天然橡胶的方法。将鲜胶乳过40目筛,混合均匀,用氨水调节pH至9.2~10.0,加热至25℃~35℃,边搅拌边加入凝聚剂硫酸铝溶液,硫酸铝用量为干胶质量的2%~5%,至凝聚完全后在机械搅拌状态下添加无机隔离剂纳米二氧化硅或纳米碳酸钙,其用量为干胶质量的5%~15%,经干燥后得到粉末天然橡胶。该产品粒径83%以上处于1.0~4.0mm,90%以上处于0.5~4.0mm,硫化胶拉伸强度为18.0~24.0Mpa,300%定伸应力为2.0~3.0Mpa,500%定伸应力为5.0~7.0Mpa,扯断伸长率为700~800%。该方法的显著优点是:产品易干燥、机械性能好,方法简单、操作容易、耗水量及废水排放量少、可达到提高产品性能、节能环保、提高生胶加工行业效益的目的。
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本发明涉及一种精炼蓖麻油二脱低排生产工艺,其特点是:将榨取的蓖麻油经过滤后,用真空泵抽到脱色罐内,进行升温、搅拌,真空度0.085MPa以上,搅拌速度85—100r/min,控制温度112—118℃,按重量取活性炭1份与活性白土8—12份配成吸附剂,按油重的2—4%平分两次加入油内,第一次加完后,搅拌20—30min,第二次加完后,搅拌28—35min,停真空泵,打开放空阀,搅拌速度45r/min,开始过滤操作,待滤油清澈无杂,化验合格即为成品。其有益效果是:对榨取的蓖麻油直接进行脱水、脱色,生产出符合标准的精炼蓖麻油,省略了脱胶、脱酸及洗油、脱臭工序,精炼收率由原来的96—97%提高到99.5%以上,节省了蒸汽,废水废气的排量大幅降低,滤泥多次使用降低了环境污染和油料的损失,从而在保证精炼蓖麻油产品质量的同时,达到了节能降耗、减污减排的目的。
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本发明公开了一种磷酸改性木屑水热炭及其应用,所述磷酸改性木屑水热炭是以松木屑为原料,经1‑5mol/L的磷酸一步合成改性而得,所述磷酸改性木屑水热炭的比表面积为未改性水热炭的1.1‑5倍;所述磷酸改性木屑水热炭对SMX的吸附率为45‑71%,所述磷酸改性木屑水热炭对CBZ的吸附率为74‑84%;所述磷酸改性木屑水热炭的总孔体积为0.115‑0.442cm3/g,微孔体积为0.0043‑0.0288cm3/g。所述磷酸改性木屑水热炭的应用为作为SMX和/或CBZ废水吸附剂的应用。与现有吸附材料吸附效果相比,本发明改性水热炭对SMX和CBZ的最大吸附率分别为69%和84%,显著高于市面上常用的吸附剂和一些新制备的其他改性生物炭材料。本发明采用磷酸改性水热炭,磷酸改性剂较为环保,改性后的磷酸溶液可以多次循环使用。
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本发明公开了一种含硫废液制硫酸回收硫的方法,将经过预处理的含硫废液送至焚烧炉燃烧,高温下硫酸、单质硫、硫酸铵、硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫化物等含硫物质热分解、氧化反应生成含二氧化硫炉气,经过干法过滤净化、一次转化、一次吸收生产商品级硫酸产品,尾气经脱硫脱硝处理后达标排放,有效解决含硫废物无害化处理及硫资源高效回收问题,同时避免产生大量净化废水。本发明工艺流程短、操作简单,硫回收利用效率高,热能回收效率高,生产中基本无“三废”产生。
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本发明涉及一种4‑氨基‑2‑氯‑3‑硝基吡啶的环保制备方法。该方法利用3‑氨基丙腈和三氯硝基乙烯经1,4‑加成反应和环化反应得到4‑氨基‑2,2,3‑三氯‑3‑硝基‑1,2,3,6‑四氢吡啶,然后用缚酸剂消除氯化氢制得4‑氨基‑2‑氯‑3‑硝基吡啶。本发明反应选择性好,目标产物收率好、纯度高,经“一锅法”进行,工艺流程短,操作安全简便,条件温和,无废酸废水,绿色环保,成本低。
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本发明涉及对羟基苯海因生产废母液制备高性能活性炭的方法,包括废母液中和与成盐,混合树脂的合成与均匀化,混合树脂的干燥与固化,混合树脂的炭化与活化,活性炭后处理与活化剂回收五个部分。制备得到高性能活性炭粉的比表面积为1500‑1800m2/g,灰分为0.02%‑0.05%,碘吸附量为1000‑1200 mg/g,亚甲基蓝脱色力160‑180 mg/g,以废液中有机物质量计的活性炭制备收率为25%‑35%。本发明以对羟基苯海因生产废母液制备高性能活性炭,从根本上解决了生产中的废渣处置和废水治理问题。
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本发明涉及一种鸭子油液体重金属离子吸附剂的制备方法,属于吸附剂制备领域。该方法利用鸭子油作为原材料,经净化处理后,碱浸皂化酸析沉淀后,用烧碱改性后制得一种鸭子油液体重金属离子吸附剂,其中鸭子油的使用实现了废物利用,且具有成本低廉的优点,利用改性后鸭子油产生的脂肪酸对重金属离子的优异吸附性质,去除率可达到90%以上制备出液体吸附剂又弥补了固体吸附剂难以与废水充分接触,影响吸附效率的不足,且具有良好的再生性能,不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了一种从废弃纺织品中回收化学纤维的方法,其步骤包括:将废弃纺织品粉碎成碎片作为原料,加入到反应釜中;向反应釜内加入碱液,与原料混合均匀,在加热条件下反应,其中涤纶等化纤溶解于反应液中;过滤,将不溶的棉纤组份滤出,并得到含有化纤组份的滤液;加酸中和,得到化纤的沉淀物,过滤烘干得到化纤的固体混合物。本发明采用低浓度的碱液,在较低温度条件下能完全溶解涤纶等化纤组份,而不溶解棉纤,将不溶的棉纤过滤去除,回收后的化纤不含有棉纤等组份,可直接进行加工,节省能源等成本;使用的试剂为低浓度的碱液,且温度条件比较低,能耗较低,不会产生难降解的有机废水,对环境基本无污染。
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本发明属于环保材料领域,公开了一种以中药渣为原料的重金属吸附活性炭及其制法与应用。本发明所述以中药渣为原料的重金属吸附活性炭是将中药渣按根茎残渣质量百分含量分类后分别经高温炭化及水蒸汽活化,再混合后与过氧化氢进行氧化反应,然后经甲基丙烯酸进行改性及利用交联剂固化,最后烘干、粉碎制备而成。本发明所述的以中药渣为原料的重金属吸附活性炭,孔径均匀,对于废水中重金属有良好的选择性吸附效果,并可通过电化学法实现重金属的回收和活性炭的再生。
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本发明公开了一种粉煤灰制备活性氧化铝的清洁化工艺,包括以下步骤:(1)粉煤灰活化;(2)混合碱液浸取及固液分离;(3)碳分及洗涤干燥;(4)煅烧。本发明以氧化铝企业赤泥渣代替石灰石,用低温烧结法活化粉煤灰,然后混合碱液溶出Al2O3。对废渣进行改性、对废水进行调整、对能量进行回收,资源利用率和废物回收率高,工艺清洁化程度达到国内氧化铝业清洁生产三级水平的要求。
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本发明公开了一种铁废弃物回用于芬顿技术的方法,包括如下步骤:向待处理废水中加入双氧水、铁废弃物和活化剂,搅拌使所述铁废弃物分散于反应体系中,反应,然后进行固液分离,所述的活化剂为亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸镁、亚硫酸钙、硫代硫酸钠、硫代硫酸钾、硫代硫酸钙、硫代硫酸镁、硼氢化钠、硼氢化钾、盐酸羟胺、抗坏血酸中的任意一种或几种的混合物。该方法有效实现了多种铁废弃物的回收利用,同时通过投加活化剂的方法实现了铁泥零排放,有效地减少了环境污染。本发明还提出了可以实现上述方法的水处理装置。本发明大大提高了铁废弃物在芬顿体系中的反应速率,拓宽芬顿体系的有效pH范围,同时实现了铁泥的零排放,有利于减少环境污染。
本发明提供一种基于乳酸改性的秸秆重金属离子吸附剂及其制备方法和应用。本发明先采用NaOH对秸秆进行预处理,然后使用乳酸水溶液进行改性,通过乳酸改性,将羧基引入纤维素中,明显增加氧元素和羧基含量,从而显著提高秸秆对重金属特别是铜、铅的吸附率。本发明制备方法简单、廉价,改性过程不需要引入有毒有害化学试剂,其中改性剂乳酸价格低廉,在改性处理过程中不会损害人员健康,制备得到的吸附剂用于重金属污染废水处理时也不会产生新的污染物进入水体;同时,由于改性后的秸秆并不溶于水,待批量废液处理完之后,易将其收集集中处理。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种电镀废液处理装置,包括设于机体上部的沉淀箱,沉淀箱内安装有过滤装置以及与输气管连接的曝气管;沉淀箱上端设有进液管及出气口,沉淀箱下端通过阀一连接有混液管;混液管连接有若干个加药装置,加药装置用于向混液管中加入药剂;机体中部设有与翻转设备连接的翻转箱,翻转箱上下两端设有阀二和阀三;翻转箱内设有分层抽液装置,分层抽液装置用于将翻转箱内的液体按分层抽取;分层抽液装置通过输液管路与过滤组件连接,翻转箱下端安装有与阀三连接的冲淤装置,冲淤装置用于冲洗翻转箱内的沉淀物;翻转箱一侧下部通过循环管道与混液管连接。本发明可以提高处理效率,降低处理成本。
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本发明属于双氰胺生产技术技术领域,具体为一种三聚氰胺生产双氰胺系统及工艺。该工艺包括步骤:1)将三聚氰胺进行气化处理,获得气化的三聚氰胺;2)将三聚氰胺气体与工作气体混合形成混合气,然后将混合气进行加热;3)将加热后的工艺气流在反应器内与催化剂充分接触反应,在反应过程中得到维持反应所需热量;4)出反应器的工艺气经过滤后进入与循环冷气在结晶器内充分换热并结晶,形成双氰胺与工作气的气固混合物;5)出结晶器的气固混合物进入到捕集器捕集,双氰胺产品从捕集器底部获得;工作气体从捕集器顶部排出。本系统以三聚氰胺为原料,采用干法生产工艺,生产过程无工艺废水产生,生产稳定性好,可大型化、产品中不含钙等优点。
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本发明公开了一种劳拉西泮中间体的制备方法,向7‑氯‑2‑氧代‑5‑(2‑氯苯基)‑1,4‑苯并二氮杂卓‑4‑氧化物、醋酐、非质子极性溶剂混合液中加入4‑二甲氨基吡啶,搅拌升温后保温反应,反应结束后降温,加水析料、过滤、水洗,经精制后得到目标产物。本发明在大幅降低醋酐用量的情况下保证了劳拉西泮酰化、重排反应收率,大幅减少了含酸废水的排放;此外,反应过程中温度平稳未出现剧烈串升的现象,大幅提高了生产的安全性。
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本发明属于化学镀技术领域,特别涉及一种厚镀层的长效化学镀锡液以及镀锡方法,包括A液和B液,分别含有以下组分:A液:硫酸亚锡、络合剂、pH调节剂和稳定剂;B液:促进剂、分散剂、pH调节剂、光亮剂和还原剂;使用过程包括S1.配置、S2.添加、S3.预实验、S4.补液、S6.换液五个步骤。本发明的有益效果为:提供了一种能镀厚度层的长效化学镀锡液,其稳定期相较于现有技术大大延长,镀锡速率快,镀锡效果好,并且各组分使用量较低、使用率较高,所以废水排放量较低,对环境十分友好。
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