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本实用新型涉及一种实验室用金属表面表调磷化搅拌辅助装置，属于冶金行业实验室模拟试样表调磷化过程设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、恒速电机（4）、旋转支架（5）和夹子（6），立柱（2）垂直固定在底座（1）上，横梁（3）固定在立柱（2）上，恒速电机（4）固定在横梁（3）上，恒速电机（4）的输出轴与旋转支架（5）固定连接，所述旋转支架（5）上设有夹子（6）。本实用新型的有益效果是：能够保证试样表面表调、磷化均匀，提高实验室模拟磷化结果的准确性、操作的安全性和高效性，无需多人操作，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种电镍板抓取装置，属于冶金机械设备领域，解决了机械抓取电镍板困难的问题。本实用新型包括吊耳、架体、吸盘组件和夹爪组件，架体悬挂于吊耳下方，夹爪组件位于架体上，吸盘组件包括吸盘体，吸盘体位于架体下方，还包括传感器组件，传感器组件包括探测杆、接近开关和接近开关支杆，接近开关支杆位于架体上方，接近开关位于接近开关支杆上，在靠近接近开关支杆的位置设有探测杆，探测杆穿过架体伸向架体下方，探测杆可相对架体上下滑动，吸盘体底部周边设有泡沫密封条。本实用新型在吸盘体的底部周边设置泡沫密封条，可以吸起表面不平整的电镍板，吸盘与夹爪相结合，稳固牢靠；接近开关与探测杆结合，保证了抓取的准确性。
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一种焙砂浸取器，属于冶金生产领域，其包括：罐体、进气管、机架，罐体设在机架上，罐体上端设有向罐体内输入浸取剂的进液管及向罐体内投入焙砂的进砂管；罐体上设有料位计，罐体底端设有浸取液出口；罐体内部下端设有固液隔离罩；罐体下部的侧壁上设有出渣口，出渣口位于固液隔离罩的侧上方，焙砂渣在重力作用下可以通过出渣口卸到罐体外。向罐体内通入气体的进气管伸入罐体内且位于固液隔离罩下方，进气管位于罐体内的一端设有出气口。本实用新型能有效地将焙砂中的金属盐浸出，效率高，能耗也少，大大减少了工人工作量；结构简单，运行可靠、稳定。
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本实用新型涉及一种棒材定尺剪切在线冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：在定尺剪切机前棒材定尺长度的整数倍处设有水雾喷淋系统，所述水雾喷淋系统包含进水管（1）、电动阀门（2）、喷淋管（3）和水雾喷嘴（4），进水管（1）和喷淋管（3）连接，进水管（1）上设有电动阀门（2），所述喷淋管（3）设在棒材的上方，喷淋管（3）的中心线与棒材垂直布置，喷淋管（3）沿中心线方向设有多个水雾喷嘴（4）。本实用新型的有益效果是：能够消除棒材剪切时切口出现的发蓝发黑现象，提高定尺棒材收集自动计数器的准确率。避免棒材打捆时出现计数错误，造成损失。
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本实用新型涉及一种应用于中速磨的氮气吹扫装置，属于冶金系统高炉喷煤系统制粉生产技术领域。该装置包括氮气气罐和氮气管道，所述氮气管道一端与所述氮气气罐的出气口相连，所述氮气管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的热风管道中，且在伸入所述热风管道中的氮气管道上开有若干吹扫氮气出口，所述吹扫氮气出口的出气方向与所述热风管道中的热风风向一致。本装置可以在不改变原中速磨整体结构的前提下，即不需要改变原设计工艺的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入热风管道中，同时还是得中速磨入口温度过高的问题得以解决。
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本实用新型涉及一种电渣炉用倒渣溜槽装置，属于冶金行业电渣重熔炉生产技术领域。技术方案是：倒渣溜槽（2）的断面为U型，倒渣溜槽（2）包含钢板外壳（6）和砌筑在钢板外壳（6）内的高铝质耐火材料（5），倒渣溜槽（2）通过四个支撑腿（7）倾斜固定在炉前平台（9）上，倒渣溜槽（2）与支撑腿（7）之间设有斜支撑（8），倒渣溜槽（2）较低的一端位于结晶器（4）的上方，自耗电极（3）插在结晶器（4）内。本实用新型的有益效果是：解决了直接往结晶器内倒渣产生的因天车晃动导致设备相碰、电渣锭底部质量不良、电渣炉抽锭漏钢等问题，确保了电渣炉热渣启动和抽锭操作的顺利进行。
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本实用新型提供了一种热电偶护套，属于冶金技术领域，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部，所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶，所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上；本实用新型提供的热电偶护套，能够防止高温高速的含尘热风对热电偶的冲刷，从而提高热电偶的使用寿命。
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本实用新型公开了一种破碎海绵铁的装置，属于冶金领域，以解决现有海绵铁破碎装置存在的只能处理尺寸较小且尺寸波动不大的物料的问题。它包括上下串联的一级高速粉碎机和二级高速粉碎机，一级高速粉碎机顶部设有入料口，一级高速粉碎机内设有一级粉碎机转轴，一级高速粉碎机的下方设有插板阀；所述二级高速粉碎机内设有二级粉碎机转轴，二级高速粉碎机的下方设有重物料出口和鼓风入口，鼓风入口连接有鼓风机，二级高速粉碎机的上方设有筛上物及重物料入口，二级高速粉碎机的侧壁上方设有轻物料出料口，所述轻物料出料口连接过滤器，过滤器的下方设有筛分机。本实用新型具有设备简单、粉尘浓度低、能耗低、产品粒度细、占地少等特点。
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本实用新型涉及一种真空感应炉冒口发热剂加料装置，属于冶金行业真空感应炉生产设备技术领域。技术方案是：锭模运输车（1）设在轨道（9）上，支撑座（3）固定在轨道（9）的一端，所述支撑杆（4）为L型，支撑杆（4）的一端垂直固定在支撑座（3）上，支撑杆（4）的另一端连接铝丝（5），铝丝（5）的另一端连接加料桶（6），所述加料桶（6）的底部由多块可翻转的钢板（8）拼接而成，多块可翻转的扇形钢板（8）之间通过捆绑线（10）连接在一起，加料桶（6）内设有冒口发热剂（7）。本实用新型的有益效果是：可准确控制发热剂的加入量，并且可多次重复使用。减小了钢锭冒口位置缩孔和铸锭凝固偏析，改善了铸锭头部质量，降低了生产成本。
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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及高炉富氧节能系统，其包括空气预冷系统、空气纯化系统、空气增压机、空气膨胀机、主换热器、冷凝蒸发器、主分馏塔及辅分馏塔，空气预冷系统包括空气压缩机及空气冷却塔，空气纯化系统为分子筛吸附器，空气增压机空气出口分别与第一空气管路、第二空气管路及第三空气管路连通，第一空气管路穿过主换热器换热后与辅分馏塔底部空气进口相连通，第二空气管路进入膨胀机内增压，穿过主换热器后再通过膨胀机增压后与主分馏塔上塔中部连通，第三空气管路穿过主换热器换热后穿过主冷凝蒸发器后与主分馏塔下塔连通。本实用新型提供的装置能够减轻主分馏塔的工作负荷且能耗低。
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具有自动泄放功能的大型储罐。涉及石油化工，冶金，制药，制浆、水处理等生产行业中负责储存原料的容器，尤其涉及具有自动泄放功能的大型储罐。提供了一种结构简单，长期可靠，造价低，维护便捷的具有自动泄放功能的大型储罐。包括罐体，所述罐体的顶部设有固定连接的泄放装置，所述泄放装置包括主管体、正压泄放机构和负压泄放机构；所述正压泄放机构包括大封盖、大盖下支撑板、上铰接轴和一对对称设置的大盖上支撑板；所述所述大封盖的顶部靠近中部位置设有竖向固定连接的全螺纹螺柱。本实用新型具有结构简单，长期可靠，造价低，维护便捷等特点。
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本实用新型专利属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种在线钢包残厚检测装置，包括移动机构、高度调节机构、角度调节结构和激光测距仪。相比现有技术，利用本实用新型在线检测钢包残厚安全性高，避免了工人手持钢管插入钢包内探测；适应性强，本实用新型可移动，高度和检测角度均可调节，可对不同容积的钢包残厚进行在线检测；检测准确性高和检测所需时间短，可增大检测频次有效预防漏包事故。
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本实用新型属于工业炉窑燃烧系统领域，涉及一种带大环管的组合脉冲燃烧系统，包括常规燃烧段以及脉冲燃烧段，还包括连通至常规燃烧段以及脉冲燃烧段的空气总管及煤气总管；所述常规燃烧段与脉冲燃烧段并联设置。所述空气总管通过空气脉冲环管与脉冲燃烧段相连；所述煤气总管通过煤气脉冲环管与脉冲燃烧段相连。本实用新型在同一座工业炉窑上整合了常规燃烧段和脉冲燃烧段，可充分发挥其各自的优势，使得炉内温度更均匀，且管道布置简单、操作维护方便、投资较小，可广泛应用于冶金行业各种工业炉窑。
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本实用新型公开了一种新型自动加球机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储球仓，所述储球仓左侧的后端设置有伺服电机。本加球机属新型球磨自动加球机，可广泛应用于冶金、电力、化工、煤炭、建筑等行业球磨作业过程中自动补加钢球，避免了链式传动的链条、棘轮损坏等故障，较链式传动具有传动效率高，故障率低等特点，为后期维修维护提供方便，制作简单，普通维修工人即可制作，具有加球量稳定，故障率低等特点，通过自行设计加球机，实现精确化补加球，提高磨矿效率，并且节省人工成本，提高安全性，提高产品质量，提升选矿效益，同时可以根据不同行业特点加装不同棘爪和减速机，值得推广。
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筐形內八内径498.475的新型双列圆锥滚子轴承,具有两个单列内圈，一个双列外圈，两个内圈间设内隔圈，在内、外圈间设多个滚子，两列滚子间相对位置为内八形,由筐形保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了五种新型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型、特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。
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本实用新型公开了一种新型内热串接石墨化炉余热利用装置，包括化炉室顶盖、炉室西侧墙和炉室东侧墙，所述化炉室顶盖的下方安装设置有化炉室主体，且化炉室主体的外侧开设有进料箱门，所述进料箱门的下方安装固定有鼓风机，且鼓风机的下方安置有金属废料管，所述金属废料管的外侧安装设置有冷却孔，且冷却孔的下方安装设置有隔离抽板，所述隔离抽板的左右两侧均设置有支撑杆，所述炉室西侧墙的外侧安装设置有第一炉室炭块，且第一炉室炭块的左右两侧均设置有加热制品，所述炉室东侧墙的外侧安装设置有第二炉室炭块。该新型内热串接石墨化炉余热利用装置采用进料箱门和鼓风机，便于使内部的燃料充分燃烧，降低冶金焦消耗外同时减少热量损失。
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本实用新型涉及一种酸洗板在线板型测量装置，属于冶金行业酸洗板在线板型测量设备技术领域。技术方案是：包含支撑测量臂（1）、横向测距尺（2）、指针（4）、摆动测量臂（5）和滚轮（6），横向测距尺（2）的两端分别固定一个支撑测量臂（1），横向测距尺（2）的中间铰接一个摆动测量臂（5），所述横向测距尺（2）两端的支撑测量臂（1）和中间的摆动测量臂（5）的另一端均设有一个滚轮（6），摆动测量臂（5）上设有标尺，摆动测量臂（5）的一侧设有与标尺相配合的指针（4）。本实用新型的有益效果是：能够在线对酸洗板板型进行测量，实现快速判定板型的目的。
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本实用新型涉及一种用于车床上的连铸辊外圆磨削专用装置，属于冶金行业连铸辊外圆磨削设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、电机（2）、固定螺栓（3）、联轴器（4）、砂带（5）、垫片（6）和锁紧螺母（7），电机（2）通过固定螺栓（3）固定在底座（1）上，联轴器（4）的一端与电机（2）的输出轴传动连接，联轴器（4）的另一端设有垫片（6）和锁紧螺母（7），砂带（5）固定在联轴器（4）上，所述砂带（3）由砂纸叠加而成。本实用新型的有益效果是：能够提高连铸辊外圆表面光洁度，工作效率高，能够满足使用和工期要求，具有结构简单、使用方便、调整容易、成本低等特点。
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本实用新型涉及一种车底式隧道炉废钢加热系统，属于冶金行业废钢加热设备技术领域。技术方案是：车底式隧道加热炉（14）的一端为进车端，车底式隧道加热炉（14）的另一端为出车端，进车室（11）设有进车室门（10）和通向进车室（11）内的进车端转运车道（8a），出车室（22）设有通向出车室（22）内的出车端转运车道（8b）和出车机（23），进车端转运车道（8a）和出车端转运车道（8b）之间设有轨道（7），轨道（7）上设有台车（4），轨道（7）、进车端转运车道（8a）、车底式隧道加热炉（14）和出车端转运车道（8b）构成环形。本实用新型的有益效果是：对钢铁企业节能降耗起较大的促进作用，工艺流程简单，维护成本低。
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本实用新型公开了一种厂房照明灯综合控制装置，其包括与厂房中的多个相互独立的照明区域一一对应的多个控制单元，每个控制单元均包括照明灯接触器和时控开关，所述照明灯接触器的控制线圈与时控开关串联连接后接控制电源电压，照明灯接触器的常开触点与厂房照明灯串联连接后与照明电源连接。本实用新型以时控开关作为每个控制单元的核心部件，实现了对冶金企业厂房中各区域照明灯的灵活控制，既满足了各区域的照明需要，又消除人为因素造成的长明灯现象，从而有效避免了电能的浪费，达到了节能降耗的目的。
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本实用新型涉及一种板材加工自动夹紧平台，尤其是棒材矫直机导卫板修复辅助工具，属于冶金行业板材机械加工技术领域。技术方案是：台面（6）固定在台面支架（7）上，夹紧底座（9）和气缸底座（5）分别固定在台面（6）上，固定挡板（10）固定在夹紧底座（9）上，夹紧压板（1）与固定挡板（10）相对布置，压板滑杆（2）和导向杆（14）分别固定在夹紧压板（1）上，压板滑杆（2）与气缸（4）的活塞杆连接，导向杆（14）上设有导套（3），导套（3）通过支撑立柱（15）固定在台面（6）上。本实用新型的有益效果是：能够对不同厚度的板材进行自动夹紧固定，稳定可靠，工作效率高。
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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，特别是涉及一种适用于狭小空间内钢带取出装置，其可提高对面积较大带钢的吸附效果，并增强安装座及带钢上下移动时的稳固性，提高使用可靠性；包括安装架、电动缸、安装座和电磁铁，电动缸设置在安装架上，电动缸的底部输出端上设置有活动杆；还包括第一保护罩、第一缓冲件、两组第二保护罩、两组第二缓冲件、两组伸缩电机和固定座，安装架包括上安装板、下安装板和四组连接杆，电动缸设置在下安装板顶端，两组伸缩电机分别设置在固定座顶端左右两侧上，两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，三组电磁铁分别设置在安装座底端左侧、右侧和中部上，电动缸位于第一保护罩内侧。
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一种永磁电机转子结构，包括壳体、磁极、磁钢、铁芯结构和配重结构；所述壳体包括圆形底板，在圆形底板顶部绕边缘设置有环形安装板；在所述环形安装板内设置有第一安装腔室和第二安装腔室；所述第一安装腔室和所述第二安装腔室相对设置；所述铁芯结构和所述配重结构均为圆弧结构，所述铁芯结构安装在所述第一安装腔室，所述配重结构安装在所述第二安装腔室；所述铁芯结构的内圆弧面和所述配重结构的内圆弧面正对设置。设置的配重结构和铁芯结构相适应，在生产过程中，通过使用冲压制成铁芯结构和配重结构来替代传统的粉末冶金铁芯。
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本实用新型公开了一种上水口，属于冶金连铸技术领域。所述上水口包括：第一本体、第二本体、保护环及吹氩嘴；所述第一本体与所述第二本体固定连接；所述第一本体内开设有第一水口内腔，所述第二本体内开设有第二水口内腔，所述第一水口内腔与所述第二水口内腔连通，所述第一水口内腔与所述第二水口内腔同轴；所述第二本体的远离所述第一本体的端面上固定设置有保护环，所述吹氩嘴依次穿过所述第二本体及保护环；其中，所述第一本体与所述第二本体为无通道结构。本实用新型上水口避免气体进入钢液，防止气体在铸坯中形成气泡缺陷，从而提高产品表面质量。
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本实用新型公开了一种放散阀口的清理工具，属于高炉冶金设备技术领域。所述放散阀口的清理工具包括：操作杆、轴承、两个第一刮板及两个第二刮板；所述操作杆与所述轴承的中部固定连接；所述两个第一刮板与所述轴承的边部固定连接，所述两个第一刮板相对设置；所述两个第二刮板固定设置所述两个第一刮板之间，所述两个第二刮板相对设置；其中，所述两个第一刮板的形状与所述放散阀口的硬密封阀口的形状相匹配，所述两个第二刮板的形状与所述放散阀口的软密封阀口的形状相匹配。本实用新型放散阀口的清理工具可以远距离清理放散阀口，避免操作人员靠近放散口造成煤气中毒事故。
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本实用新型涉及钢铁冶金行业余热综合利用技术领域，具体涉及一种AOD精炼炉与矿热炉烟气回收余热发电系统，包括AOD精炼炉、汽化烟道、汽包、第一除尘器、风机、烟囱、蓄热器、汽轮机、发电机、凝汽器、冷却塔、循环水泵、凝结水泵、除氧器、给水泵、回转窑、旋风分离器、高温段出口管、矿热炉、过热器，与现有技术相比，把AOD精炼炉烟气模块中汽化烟道的饱和蒸汽先通过进入蓄热器进行稳压蓄热，再进入过热器进行过热，其中过热器利用矿热炉烟气模块中的烟气余热进行过热，提高蒸汽品质，提高发电量，提高烟气余热利用效率，降低产品成本，减少环境污染，提高生产企业的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及冶金焦化技术领域，尤其是涉及一种凸台式水封阀盘结构单孔炭化室压力调节系统。包括桥管、高压氨水喷嘴、低压氨水喷嘴、变径水封阀、凸台式水封阀盘、测压系统；所述变径水封阀中导气管为上部断面大、下部断面小的锥形管，水封阀盘上设有可改变荒煤气有效流通管断面的锥形凸台，并安装在变径水封阀的底部；通过水封阀盘的转动调节锥形凸台插入变径水封阀中变径管的深度，改变荒煤气的有效流通断面，进而稳定炭化室内压力。本实用新型采用更加简单的结构型式，通过改变荒煤气的有效流通断面即可稳定炭化室内的压力，投资小，故障率低；不改变现有水封阀的外形及接口尺寸，特别适应现有装置的升级改造。
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