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本实用新型是一种对悬浮液进行固液分离的 双曲面滤网过滤器。双曲面滤网联固在金属边框 上。复数个滤芯被挟持组合成复数个渣仓和复数 个导液腔。渣仓内有仿形的组合式滤袋。渣仓由 进浆通道与加压装置相通导液腔与抽吸装置相通。 这种过滤器的滤芯重量轻，耐高温、耐腐蚀，寿 命长。本滤网与现有的滤板相比，有效过滤面积 可提高2倍以上，承受压力差可提高3.3倍以上 (本滤网可直接承受压滤力10kg/cm2以上)，整 机过滤速率可成倍提高，滤渣含水量可降至8～ 15％，节约橡胶90％以上。且卸渣方便，过滤成 本低。本过滤器能广泛用于石油、化工、冶金、 纺织、制药、食品等技术领域。
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一种硬质材料坯体，系棒料，包括硬质合金和金属陶瓷，金属陶瓷层包裹于硬质合金外，金属陶瓷层的厚度不小于0.3mm。本实用新型的粉末冶金制成的坯体，金属陶瓷作为壳体能使得刃部有足够多而连续密实/不经过烧焊热损伤的材料构成，大大增强了刃部的耐磨性、红硬性和抗黏着性。硬质合金作为芯体使得棒料具有良好的抗弯折力和刚性，同时使得整个刀具修磨过程中仍主要对硬质合金进行磨削，缩短了金属陶瓷刀具的制造耗时。
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一种中速磨煤机下架体密封环，包括密封环体、碳晶密封环组件、密封体、密封套、密封套挂钩、密封法兰、密封盘根、固定法兰、紧固螺栓，密封环体上设有一个环形密封腔A，碳晶密封环组件设置在密封环体中的密封槽B内，密封环体安装在密封体上，密封体待调整好相对位置后安装在固定法兰上，密封套固定在密封体上端，密封套与密封法兰、密封盘根形成迷宫式密封腔C，密封套挂钩通过紧固螺栓压紧在密封套上，密封套挂钩下部与密封套紧密贴合并将其锁紧，防止密封套向下滑动。该实用新型通过增加高压密封风E对碳晶密封环进行吹扫，保证碳晶密封环的正常使用，减少故障率，降低维修费用，通过增加密封套挂钩，应用于电力、化工、冶金、水泥、矿山技术领域中。
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本实用新型改进了原气动执行机构,删除了由电-气转换器和气动放大器构成的阀门定位器,将气源经电磁阀后直接供给气缸推动活塞,使用时气源不需净化处理,减少了在净化气源上的投资和维护保养工作,彻底消除了原机构由于气源不净所造成的故障,尤其适用于环境条件较为恶劣的场合。本实用新型具有结构简单、工作可靠、性能优良、成本低、维修方便等特点,可广泛应用于电厂、冶金、化工、轻纺等领域。
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本实用新型公开了一种高强度便于拆卸的模仁，包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡块、线割通孔滑配、模穴加强板、模穴和模穴直角，所述模仁底座上端设置有定位槽，所述定位槽上侧设置有模仁基座，所述模仁基座两侧设置有卡槽，所述模仁基座上侧设置有上卡块，所述模仁基座与上卡块之间设置有线割通孔滑配所述上卡块上端设置有模穴，所述模穴两侧设置有模穴加强板。本实用新型结构简单，设计新颖，通过运用高合金粉末冶金高速钢和预硬塑胶模具钢材能够使模仁具有超高的强度，能够经受高温高压、腐蚀性气体，在模具内部条件最恶劣的地方保证模具的性能，具有很好的推广价值。
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本实用新型涉及一种可调导轮装置，属于冶金行业LF精炼炉设备技术领域。技术方案是：包括地脚座（10）、调整螺杆（11）、压盖（13）、导轮（14）、挡圈（16）、挡环（17）、轴承（18）和轴（19），调整螺杆（11）与地脚座（10）螺纹连接，轴（19）通过压盖（13）固定在地脚座（10）上，导轮（14）通过轴承（18）安装在轴（19）上，轴承（18）通过挡圈（16）和挡环（17）与轴（19）定位连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，能够随时对升降立柱进行微调，实现升降立柱垂直度的调整，从而确保电极升降满足升降需求。杜绝因升降立柱磨损产生的电极偏离以及刮碰烟罩造成电极断裂等生产事故。 1
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本实用新型属于冶金设备领域,特别涉及球团竖炉的二次冷却系统中的篦板结构的装置。它由上支撑水梁(7)、下支撑水梁(1)、篦板(3)及支撑水梁(5)构成,篦板(3)通过连接板(2)与支撑水梁(5)连为一体,并与上支撑水梁(7)、下支撑水梁(1)连为整体,篦板(3)上设有隔料板(9)和通风间隙(10),上支撑水梁(7)、下支撑水梁(1)及支撑水梁(5)均设在竖炉炉壁(6)上。本实用新型的有益效果是,可以避免竖炉在二次冷却装置冷却水泄漏造成的设备故障,同时可避免因篦板脱落造成的球团矿堵塞通风口而对其系统其他设备构成的损害,节约维修时间,减少劳动强度,结构简单实用,值得推广使用。
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本实用新型涉及一种推拉式快速安装的封挡装置，属于冶金行业冷轧镀锌生产设备技术领域。技术方案是：包含方形框架（4）、滑轮、U型框架、封挡、箱体（10）和滑板（11），方型框架（4）固定在箱体（10）上，方形框架（4）上设有两组平行布置的滑轮，滑板（11）上设有与方形框架（4）上的两组平行布置的滑轮相配合的U型框架，封挡固定在U型框架内，滑板（11）与箱体（10）上的方形框架（4）通过滑轮滑动连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，既可以线下预制，还可以在线更换，避免了由于封挡更换不及时造成的飞溅出的碱液污染环境。同时又避免了更换封挡时拆卸周边设备，提高生产效率，节约维修成本。 1
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本实用新型涉及一种用于冶金工业球团烧结及各种粉末或颗粒状物料搅拌用的刮板，特别涉及一种高耐磨强化保护层陶瓷刮板。其特征在于：主体采用钢板制成，在主体上固定由多片陶瓷块制成的刮刃工作面，并在按刮板的工作面的长度、宽度方向镶盖护板，在刮刃工作面的表面带有WC－C6表面喷涂层。刮刃工作面、护板和表面喷涂层是通过销钉和粘合剂固定在主体上。本实用新型高耐磨强化保护层陶瓷刮板，选用高耐磨陶瓷块做刮刃工作面，增加了刮板的耐磨性，主体采用钢板并表面WC－C6喷涂层处理，克服了陶瓷主体脆、易碎裂、不耐冲击的弊病，大大地增加了刮板的使用寿命。具有抗耐磨、抗冲击的特点，极大的降低了单机备件费用，提高企业的经济效益。
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一种双工位坯料运输辊子装置，属于冶金行业的轧钢坯料输送技术领域。包括轴承座装配一、挡块、螺钉、辊子一、辊子二、钩头键、辊轴、轴承座装配二。钩头键通过螺钉固定在辊轴上，辊子一和辊子二通过钩头键以及挡块与辊轴固定。挡块通过螺钉固定在辊轴上。辊轴的两端分别通过轴承座装配一以及轴承座装配二与外部设备进行连接。辊道的工作位置由辊道一和辊道二两个工位组成，可根据生产工艺需要选择轧件的传送工位。优点还在于辊子一及辊子二在磨损之后，可以很方便的从辊道上拆下来进行更换，不需要整根辊子一同更换，可大大降低备件成本。
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本实用新型所述的一种混铁车用转向架装置,是用于冶金车辆上的一种转向架。是由侧架组、摇枕组、轮轴装配、轴箱装配所组成。其结构在于轮轴装配的一组轮轴中心部位设置压装形式的手制动盘。枕弹簧的内弹簧的自由高度为277.5MM,有效圈数为7.5圈,刚度为1030N/MM;外弹簧的自由高度为273MM,有效圈数为3.5圈,刚度为2806N/MM。枕弹簧采用60SI2CRVA合金钢材料。内弹簧的簧丝直径为25MM。整车落成及铁水注入以后,由内、外弹簧进行共同承载,有效地降低外弹簧的受力,从而解决外弹簧折断的问题。本实用新型具有结构新颖、承载能力强、停车安全稳定等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型一种混铁车用转向架装置。
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本实用新型公开了一种大型龙门式车镗铣复合柔性加工单元，包括落地式的工作台，所述工作台上可调设置有龙门镗铣加工中心、落地镗铣加工中心、立式车铣加工中心和卧式车铣加工中心，所述龙门镗铣加工中心可沿工作台来回调整位置，所述落地镗铣加工中心可移动地设置在工作台两侧，且龙门镗铣加工中心、落地镗铣加工中心、立式车铣加工中心和卧式车铣加工中心与全闭环控制系统连接。本大型龙门式车镗铣复合柔性加工单元是数控多轴控制联动，多工位的复合柔性加工单元，可根据不同加工要求可一次装夹完成大型工件的加工工序，有效提高加工的位置精度和效率，其可广泛用于能源、轨道交通、航空航天、重型机械、船舶、冶金等行业。
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一种力矩扳手,由套管(6)、拨杆(5)、方块(4)、圆顶块(3)、弹簧(1)、手柄(2)和扳手头(7)组成。拨杆(5)、方块(4)、圆顶块(3)、弹簧(1)设置在套管内,拨杆的下端T型槽装有不同规格的扳手头(7)。它是利用弹簧(1)的弹力,通过圆顶块(3)、方块(4)和拨杆(5)的传递,使拨杆(5)上获得设定力矩与技术设计要求的固紧力矩相等。该力矩扳手结构简单、操作方便、工作可靠、误差小,适用于桥梁结构、钢轨、大型钢塔(架),钢结构厂房及发电、冶金、化工设备、大型柴油机中要求以恒定的夹紧力固紧的螺栓和螺母。
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本实用新型具体提供了一种用于生产输送带的硫化机加热板，包括上加热板、下加热板、上板沟槽、下板沟槽，上加热板和下加热板形状相同且能相互扣合，上板沟槽布置在上加热板的下表面，下板沟槽布置在下加热板的上表面；当上加热板和下加热板扣合时，上板沟槽和下板沟槽的位置相互对应。本实用新型用于特殊形状的传送带硫化工艺，特别适用于传送带横向截面为中间突出、两边平齐的聚合变量式传送带的生产。本实用新型确保了输送带硫化三要素中温度与压力的稳定控制，保障了输送带产品的质量，特别是用于矿山、冶金、钢铁、煤炭等特殊行业的输送带，保证了生产安全。
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本实用新型公开了一种聚氨酯弹性钢丝绳输送带,由弹性基体和钢丝绳组成,钢丝绳为网状结构,所述钢丝绳通过浇铸固定在所述弹性基体内。本实用新型采用网状的钢丝绳作为芯,并以聚氨酯为弹性基体,不仅抗拉耐磨,而且还具有耐冲击,耐油,平稳,不丢转,拉伸率小,使用寿命长等特点,可广泛应用于矿山、煤炭、冶金、化工等领域的大负荷宽皮带机上。
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本实用新型公开了一种数控高精度开孔装置，包括底座、平移电机、升降电机、伸缩电机、立铣刀、数控操作箱、筒体滚轮架、筒体压紧机构和压紧油缸。本实用新型结构巧妙，布局合理，在需要进行高精度开孔加工及对所开孔进行坡口加工时，能够将待加工工件放置在筒体滚轮架上进行加工，工作速度快，适用的工件范围广，自动化程度高，基本上可满足筒体开孔、开异形孔以及开孔坡口加工的需求，解放大量劳动力的同时，提高了工作效率，节约成本。尤其适合多孔筒体、封头的连续定位铣切开孔作业及对孔的坡口加工作业，是一种适用于船舶，航空航天、石油化工、冶金、核电、钢结构等各种行业的高精度开孔设备，其市场前景十分广阔。
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一种用于链篦机的补热装置，属于冶金企业炼铁生产辅助设施，其特征是在通油管的外围套一根第一通风管，第一通风管外围套一根第二通风管，第二通风管、第一通风管与通油管通过法兰和螺栓连接，两个法兰之间设有密封胶圈，第一通风管、第二通风管和通油管同轴，通油管的一端设有雾化喷头。本实用新型能够迅速提高预热I段烟罩的温度，使链篦机快速形成良好的温度梯度，将从启产升温到正常生产时间由原来的48h减少到30h，降低了球团的生产成本。
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本实用新型公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒，包括由圆钢锻件进行镗加工而成的锥形双机筒结构和由普通钢材加工而成的与机筒内孔锥度相同的芯棒结构，所述锥形双机筒结构的内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形结构，所述芯棒结构是由两根芯棒组合而成；所述双机筒结构的内壁与所述芯棒结构的外壁之间设有一层低熔点合金耐磨层。本实用新型解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题，真空烧结状态下，合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合，较镶嵌硬质合金材料结合强度更高，使用过程中耐磨层不会脱落；且提高了挤出机生产效率，节约了更换成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种半密闭式中频炉移动吸烟罩，涉及金属粉体材料生产技术领域。本实用新型包括覆盖在整个中频炉上方的固定罩和移动罩，所述固定罩设在中频炉变压室侧面以及中频炉出钢口侧面，所述移动罩设在中频炉平台上，且位于上下平行设置的高位轨道和低位轨道上，所述高位轨道沿中频炉平台轴线平行设置，所述的位于中频炉变压室侧面固定罩的右侧开口处与移动罩移动密封连接，所述移动罩顶部设有吸风口。本实用新型不仅提高厂区内外的环境空气质量，在保证不妨碍工人操作，又能有效抽走中频炉中产生的废气、烟尘，广泛应用于冶金电炉炼钢行业，还大大减少投资，在检修、维护时也极为方便。
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本实用新型涉及一种铜始极片钉耳装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、冲铆横梁组件、下模架组件、槽板支架、冲头油缸、油缸座、耳环销、耳环、接近开关Ⅰ、限位开关架、接近开关Ⅱ、冲压油缸；冲压油缸安装在机架上，油缸座安装在冲铆横梁组件上，冲铆横梁组件通过耳环销、耳环、油缸座与冲压油缸连接，下模架组件安装在机架下部，冲头油缸与下模架组件连接，槽板支架安装在下模架组件上，冲压油缸安装在机架的上台面Ⅰ中部。本实用新型无需人工操作，节约人工成本；采用油缸驱动，结构简单，安全可靠；工艺过程动作连贯、平滑，流程合理，动作高效；运行平稳，能保证钉耳位置准确可靠，方便后续电解工艺自动化加工的实现广。
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一种移动式无弯管垂直悬停喂线装置，属于金属材料冶金领域；主要由直线导管、锁紧定位装置、驱动自锁装置、齿形圆弧轨道、合金芯线和喂线机组成；喂线过程中由于喂线导管是直线形，近于垂直状态无弯曲，喂线阻力大大降低，送线电机功率得到充分发挥，使喂线工艺更加顺畅、高效。
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本实用新型公开了一种组合立辊定位结构，具体是一种组合立辊辊套与辊轴的定位结构，属于冶金设备零部件领域。组合立辊包括辊套和辊轴，所述定位结构由辊套内孔中部的环状凹槽和辊轴外圆中部的环状凸台构成，环状凹槽的宽度与环状凸台的宽度相同，环状凹槽的直径大于环状凸台的直径。本实用新型中的定位结构实施过程简单，通过槽台定位结构和过盈配合相结合实现准确可靠的定位，采用该定位机构的组合立辊使用寿命长，抗事故能力强。
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本实用新型属于冶金工业领域，公开了一种高炉炉顶齿轮箱检修吊装系统，包括设置在炉顶平台上的轨道、安装在上部平台梁上并与炉顶正对设置的吊装机构、以及设置在轨道上并可沿轨道移动的承载小车；该系统通过对称设置轨道及承载小车，并将支撑座设置在承载小车的各车架中心处，既实现了齿轮箱的平稳拖运，又实现了齿轮箱的精准下放，整体结构简单，操作平稳、方便，安全性高，有效缩短了齿轮箱更换及安装所需的时间。
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本实用新型涉及一种钢包底吹侧位装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含钢包（1）、钢包耳轴（2）、钢包支承座（3）、钢包车（4）、气缸（5）、活动接头（6）、固定接头（7）和吹气管（8），固定接头（7）固定在钢包（1）的一侧，吹气管（8）一端与固定接头（7）连接，吹气管（8）的另一端与钢包（1）的底部连通，钢包（1）置于钢包车（4）上，所述钢包车（4）上设有钢包支承座（3），气缸（5）固定在钢包车（4）内，气缸（5）的缸杆端设有与固定接头（7）相配合的活动接头（6）。本实用新型的有益效果是：有效避免了底吹公被挤压、弹簧受高温失效、底吹公头粘渣等弊端，保证了钢包的底吹效果。
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本实用新型涉及一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置，属于冶金行业横列式型钢轧机设备技术领域。技术方案是：包含活动卡钳头（1）、卡钳体（2）、伸缩卡尺（3）、画笔夹具（4）、滑动底座（5）、工作台（6）和固定卡钳头（8），卡钳体（2）固定在工作台（6）上，固定卡钳头（8）固定在卡钳体（2）上，活动卡钳头（1）与卡钳体（2）转动连接，活动卡钳头（1）和固定卡钳头（8）相对布置构成导板卡钳，画笔夹具（4）固定在伸缩卡尺（3）上，伸缩卡尺（3）固定在滑动底座（5）上，滑动底座（5）与工作台（6）滑动连接。本实用新型的有益效果是：通过模拟导板的在线状态，并对导板弧形进行精准划线，提高导板的修复精度。
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本申请属于冶金化工技术领域，具体涉及一种拜耳法氧化铝生产过程的全管道化高温溶出机组专利申请事宜。该机组不含料浆闪蒸槽和二次冷凝水罐；具体包括与预热套管依次连接的冷凝水换热套管、蒸汽换热套管和反应停留管；反应停留管的出口与预热套管的外管连接，并延伸连接有稀释槽；蒸汽换热套管的高温冷凝水出口与冷凝水换热套管的外管连接，并在管道末端设有出口，所排出冷凝水进一步与冷凝水闪蒸槽连接；所述蒸汽换热套管的外管一端设有蒸汽入口，利用高压蒸汽对进入蒸汽换热套管内的料浆进行加热。本申请是对现有氧化铝生产溶出技术的进一步提升，蒸汽单耗可降低到0.8t/t‑Al2O3以下。
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本实用新型涉及一种电极接头快接装置，属于冶金设备技术领域，所述夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ尾部通过铰链相互连接，夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ首部通过锁紧螺栓相互连接，均匀贴设在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ内侧的防滑胶垫通过点位螺栓固定，夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ套接在电极外壁上，并通过锁紧螺栓固定；本实用新型通将夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ的首部和尾部分别通过锁紧螺栓和铰链相互连接，均匀贴设在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ内侧的防滑胶垫通过点位螺栓固定，以及安装加力杆，实现快接装置与电极受力，避免在接电极时因受力不均而损伤电极，能快速完成电极更换，操作加单，装卸快速。
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本实用新型涉及一种连续退火炉水淬装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：水淬槽（8）的顶部设有带钢进口（16）和带钢出口（17），水淬槽（8）的底部设有排污阀（13），水淬槽（8）内设有水淬辊（14），水淬槽（8）设有蒸汽排放管（20），水淬辊（14）的两侧和上方均设有清洗喷头（15），循环水管（18）的一端连接在水淬槽（8）的下部，循环水管（18）的另一端连接在水淬槽（8）的上部，水淬槽（8）顶部的带钢出口（17）两侧分别设有喷淋喷头（7）。本实用新型的有益效果是：能够将蒸汽及时排出，保证炉内露点的稳定；实现了水淬槽在不打开的情况下水淬辊及水淬槽的清洗，保证了带钢的冷却效果。
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