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一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法,其特征是:(1)首先,将酞菁绿废水用铁进行微电解,以置换酞菁绿废水中的铜离子,直至废水中的铜离子浓度达到或低于《污水综合排放标准GB8978-1996》的二级标准;(2)其次,将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩,浓缩比为10%~80%;(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入碱化剂进行加热反应,调节酞菁绿废水呈弱酸性后,继续搅拌并进行加热反应1h~10h,即得到本发明的液体产品;也可将上述液体产品经干燥后制得其固体产品。具有以废治废、易于资源化、方法简单、易于实现,有利于改善废水排放质量,为环保作贡献的优点。
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本发明提出了一种硫酸钠废水资源化利用的方法,涉及工业废水处理技术领域。该硫酸钠废水资源化利用的方法包括如下步骤:向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵,反应后收集上清液和碳酸氢钠固体;将所述碳酸氢钠固体烘干分解后得到碳酸钠。本发明的优点在于,通过向硫酸钠废水中加入碳酸氢铵的方法,使废水中硫酸钠转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵,资源化利用的同时,减少了废水的排放。
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本发明揭示了一种废水处理方法及其装置,通过化学药剂与废水中的有害物质反应生成体积变大的颗粒、絮凝状物质或块体,并将有害物质从废水中分离、去除,其特征在于包括步骤:先向待处理废水中加入包含吸附剂的化学药剂,其中该吸附剂为直径介于1nm~1000μm的微颗粒,充分混合搅拌,化学反应形成难溶解的粒状固体物;再将预处理的废水在0.1MPa~1.5MPa的工作压力差下通过至少一层阻挡层,使废水中的粒状固体物与化学药剂在阻挡层表面继续反应,并堆积形成具有微孔道的化学膜,最后使得清水通过化学膜和阻挡层滤出。本发明通过化学膜单步过滤即可分离得到清水和干污泥,能高效处理废水中的有害物质;具有设备简单、工艺步骤少及成本低廉的优点。
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本发明涉及数控机床领域,尤其涉及一种具有废料固液分离的防堵数控机床。要解决的问题是:现有数控机床用固液废料分离部件容易发生滤网堵塞,无法自动清理金属废料,人工清理难度大。技术方案如下:一种具有废料固液分离的防堵数控机床,包括有分离框和固定单元等;分离框上侧设置有固定单元。本发明实现了通过分离板上的圆孔,及圆孔内设置的切板,对固液废料进行分离的同时,通过切板分散废液,防止圆孔堵塞,若圆孔发生堵塞时,通过若干个疏通器对圆孔预疏通,然后密闭架内部下侧再形成负压状态,对分离框内部下侧进行吸气,实现气压疏通圆孔,进一步通过倾斜辅助块使得分离板倾斜,确保固体废料从分离板上排入到废削收集框,防止其堆积。
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本实用新型涉及废水处理装置的技术领域,特别是涉及一种生物滤池法有机废水处理装置;其可减少废水内的固体杂质,对废水进行预处理,减少固体杂质对后期有机物处理的影响,提高设备的使用可靠性;包括第一箱体,第一箱体内设置有第一腔,第一腔内设置有生物填料层和承托层,承托层内设置有布气管,还包括第二箱体,第二箱体内设置有第二腔,第二腔内设置有过滤板,过滤板顶端连通设置有多组连通孔,过滤板侧壁与第二腔侧壁连接,过滤板顶端设置有推板,第二箱体左端设置有第二连接孔,第二连接孔内固定设置有密封圈,密封圈外侧壁与第二连接孔内侧壁连接,第二箱体左端设置有电动推杆,电动推杆的输出端穿过密封圈后与推板左端连接。
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本实用新型公开了一种白矿油生产用废气回收装置,涉及白矿油生产技术领域,针对现有的无法除去废气当中固体颗粒的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,所述处理箱的内侧固定连接有固定箱,所述固定箱的外侧固定连接有两个互相对称的集尘箱,所述固定箱的内侧底部固定连接有两个互相对称的驱动电机,两个所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮的下侧啮合有与固定箱滑动连接的齿条,所述齿条的一端固定连接有与集尘箱内侧底部滑动套接的推板,所述固定箱的内侧固定连接有振动电机,本实用新型结构简单,可以使得废气当中的固体颗粒与油污进行快速除去,使得回收的废气纯度比较高,操作简单,使用方便。
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本实用新型公开了一种废漆渣环保处理装置,包括固液分离装置、粉碎装置、混料装置、螺旋输送机、回转窑和烟气净化系统,固液分离装置用于对废漆渣进行固液分离后将固体物料送至粉碎装置粉碎,粉碎装置设置在混料装置的顶部一侧,混料装置用于将粉碎后的固体物料与配伍物料进行混合,螺旋输送机设置在混料装置的底部出口处且出口端延伸至回转窑内用于将混合后的物料送至回转窑进行焚烧,焚烧后的残渣经过回转窑窑尾底部出口排出,烟气经过回转窑窑尾顶部排出进入烟气净化系统净化后排出。本实用新型通过对废漆渣进行固液分离后再经过粉碎、配伍后送入回转窑焚烧,使得废漆渣能够更充分燃烧,并对尾气进行净化处理,降低了有害气体的排放。
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本发明公开了一种莠去津废水的治理与资源回收利用的方法,通过在莠去津废水中加入稀碱调节pH值至7.5~9,过滤得滤液后,在温度为2~40℃和流量为10~150BV/h的条件下,流经装填有活性炭纤维的吸附柱或吸附塔,莠去津吸附在活性炭纤维上;用甲醇作脱附剂,将吸附了莠去津的活性炭纤维脱附再生,脱附温度为30~62℃,脱附剂流量为2~15BV/h;最后将含高浓度莠去津的脱附液进行蒸馏,回收甲醇,作为下批脱附剂,釜底残液析出莠去津固体,从而回收莠去津;将含低浓度莠去津的脱附液作为下批脱附的开始脱附剂。本发明具有莠去津去除效率高、吸附速度快等特点,使莠去津废水得到有效治理,并回收利用莠去津。
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本发明涉及一种从生产氨基树脂产生的废水中 去除醛类及回收甲醇与丁醇的方法,其特征在于向废水中加入 2倍于甲醛摩尔的OH-岐化反 应,然后通过馏份分离方法回收甲醇和丁醇。较现有技术具有: 不仅可以有效去除甲醛,而且可以增加回收甲醇量,以弥补添 加无机碱成本,从而减小处理成本。并且无机碱与甲醛产生的 甲酸盐溶于水,无固体物生成,因而无需二次处理;采用蒸馏 和精馏并用,及精馏塔采用金属规整填料,分离过程简便,可 操作性强性,分离效率高,蒸汽用量少,可以减少30-50%, 分离总成本可以降低50%以上,大大降低了处理费用。本发明 方法,不仅有效处理了氨基树脂 废水,而且还可回收有用的甲醇、丁醇,使废水处理真正成为 有利可图,为企业增加经济效益,并且降低了废水COD浓度, 使原本不可生化的污染物,变成可生化物,从而可以有效去除 COD,后续处理成本低。
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本发明公开了一种含铝废盐酸的回收处理方法,具体步骤如下为(1)将盐酸含量为14~20%,铝离子含量为15~30%的废盐酸溶液经过砂滤除去固体悬浮物;(2)在操作温度为45~50℃和流量控制为100~120L/min的条件下,通过入阴离子交换树脂塔中进行离子交换;(3)将步骤2处理后的流出液收集至沉淀槽中,加入氧化剂进行氧化;(4)在步骤3处理后的氧化液中加入沉淀剂进行沉淀,压滤后得铝污泥。本发明加入氧化剂和沉淀剂,将铝离子沉淀成为铝污泥,铝污泥可以进一步用作其他生产的原材料,相比现有技术中的中和、沉淀方法,不但操作简单、设备简易、显著降低企业综合废水的盐含量,而且实现废物再利用经济效益相当明显。
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本实用新型公开了一种面料生产用的废水处理装置,包括固体废物处理机构和溶剂处理机构,所述固体废物处理机构包括污水槽,所述污水槽的一侧设置有容纳槽,且污水槽上设置有转轴,所述转轴的一端与轴承座连接,转轴的另一端与皮带轮连接,所述皮带轮与电机通过皮带连接,且转轴上设置有筛板;所述溶剂处理机构包括溶剂罐,所述溶剂罐上方设置有搅拌电机,且溶剂罐内设置有与搅拌电机连接的搅拌叶,所述溶剂罐上设置有溶剂进口和废水出口。本实用新型提供的废水处理装置,能够用于面料废水处理,通过设置有固体废物处理机构可以先将废水中的碎布杂质处理掉,然后通过溶剂处理机构净化污水,具有废水处理效率高的优点。
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本实用新型属于热能回流技术领域,具体公开了一种制浆造纸的废水热能回流装置,包括回流箱,所述回流箱内开设有回流舱和沥水舱,且沥水舱的顶部与回流舱的底部连通,所述回流箱的顶部固定穿插有过滤筒,所述沥水舱内固定套接有沥水套筒,且过滤筒的底部贯穿沥水舱并与其内的沥水套筒的顶部固定连接并与其内部连通。该一种制浆造纸的废水热能回流装置,与现有的普通制浆造纸的废水热能回流装置相比,过进水管的设置,可将含有固体污染物的污水排入过滤筒内,使固体污染物不会充斥回流舱,有效的提高热能回流的速度,通过绞龙杆和过滤筒的设置,使废水中的固体污染物过滤并向下输送,并在送料轮和沥水套筒的配合下进一步沥干水分排出。
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本发明公开了一体化上流式反应器及深度处理发酵工业废水的方法,其属于废水处理领域。反应器上部为好氧流化床系统,下部为厌氧滤池系统,中间过渡区设计为具有三相分离作用的连接部分,将上下两部分有机的结合在一起。反应器生物固体浓度高、生物固体停留时间长,适宜处理高盐度、难生物降解的发酵工业废水二级生化处理出水;各系统产泥量少,且好氧区里产生的剩余污泥进入过渡区和厌氧区进一步被消化处理,反应器整体产泥量少,同时使得反应器内含有丰富的生物种类,共同作用于难降解有机物,促进其降解。本一体化反应器能耗低、占地省、操作方便、耐负荷冲击、处理效率高,适用于发酵工业废水的深度处理。
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本发明公开了一种用于低阶煤浮选的废机油捕收剂的制备方法,包括以下步骤:(1)通过臭氧发生器生产氧气、臭氧的混合气体;(2)将步骤(1)得到的混合气体通过加压罐和气泵通入接触反应室内,通过设置在接触反应室内的曝气盘和废机油原料进行接触反应;(3)接触反应完成后,反应后的废机油产品排出,通过滤网滤去固体沉淀物和杂质,得到所述废机油捕收剂。本发明制备的废机油捕收剂具有良好的捕收性和选择性。本发明“变废为宝”有效地将废机油转化为高效低阶煤浮选捕收剂,具有效果好、成本低和污染小的优点,实现了资源的循环利用。
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本发明涉及固体废弃物回收领域,公开了一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法,可以从废旧锂离子电池废料中实现98%以上的锂浸出率。具体步骤如下:将包含正负极的废旧锂离子电池废料与酸性溶液混合均匀进行酸化处理,酸化反应结束后无需过滤,利用溶液中原位生成的过渡金属盐直接进行水热处理,水热反应结束后过滤分离,有价金属锂进入浸出液中而过渡金属以氧化物形式存于浸出渣中。本发明的方法时间短,用料便宜,成本低,可工程性放大,并能够实现连续化工业生产,显著提高了废旧锂离子电池回收的经济效益。
本发明涉及一种高掺量废弃玻璃粉自密实砂浆的制备方法,属于固体废弃物循环再生利用技术和高性能建筑材料制备领域。加入无水亚硫酸盐和锂盐抑制剂,不但补偿了高掺量废弃玻璃粉自密实砂浆早期收缩,而且抑制了高掺量废弃玻璃自密实砂浆长期碱硅酸反应膨胀,提高了高掺量废弃玻璃自密实砂浆力学性能、体积稳定性和抗腐蚀环境侵蚀能力,扩大了废弃玻璃粉自密实砂浆使用范围。与粉煤灰自密实砂浆相比,使用废弃玻璃粉取代40-50%的水泥,每生产一立方米具有良好体积稳定性的高掺量废弃玻璃粉自密实砂浆,可节约原材料的费用。
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一种废水处理工艺及系统,分别将高浓度废水、中浓度废水和低浓度废水分别经过高浓度废水处理工艺、中浓度废水处理工艺和低浓度废水处理工艺进行处理;将经高浓度废水处理工艺处理后排出的废水作为中浓度废水,与工厂排放的中浓度废水一起经过中浓度废水处理工艺处理;将经过中浓度废水处理工艺和低浓度废水处理工艺处理后排出的中水再经过中水净化处理工艺进行净化处理。本发明的有益效果:采用对不同浓度废水的综合处理工艺和处理系统,不仅可以降低后续处理工艺段的运行负荷,还可以提高污水的可生化性。该系统占地面积少、运行费用低、布局合理、噪音低、消除异味,同时能妥善处理固体废弃物和臭气,避免二次污染。
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本发明公开了一种废硅泥造粒成型硅颗粒的传送、干燥方法及装置,属于固体成型物料的转运、干燥技术领域。本发明将废硅泥造粒成型后的硅颗粒通过机械化的传送装置成批运输至设有高温热源、风机、排湿口的烘房中进行静态干燥来制得干燥的成型物料。其工艺流程大致可分为入盘、上架、干燥、卸料。本发明针对成型废硅泥的物料特点和干燥过程中、干燥后硅颗粒的物性要求,结合影响硅颗粒干燥的关键因素,在提高干燥的效率、降低能耗和人工成本的同时,实现造粒后废硅泥的高效传送和干燥,因此本发明对此类固体物料的传送、干燥领域有重要意义。
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本发明公开了一种处理有机废水的磁性纳米材料的制备方法,将2.0~2.5g FeCl2·4H2O、 5.2~5.6g FeCl3·6H2O和0.85~0.9mL浓盐酸溶解于25mL预先经N2脱气的水溶液中,再 滴加到250mL、浓度为1.2~1.5mol/L的NaOH水溶液中,利用外加磁场将反应所得Fe3O4 沉淀物分离,分别用去离子水和乙醇清洗两遍;将清洗后的Fe3O4沉淀物置于20mL、浓 度为15~20mmol/L的BaCl2溶液中活化处理3h,利用磁场分离得到Fe3O4固体颗粒:最 后加入到50mL、浓度为15~30mmol/L的阴离子表面活性剂溶液中,搅拌50min,外加 磁场分离。本发明采用磁性纳米材料作为基体,利用表面活性剂对其进行改性,可以大量 吸附难降解有机污染物,吸附后在外加磁场的作用下有机污染物随着磁性纳米材料迅速从 水中分离,达到对污染物的高效去除和废水净化的目的,去除率为98.2%以上。
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本发明公开了一种废弃金刚石工具回收的方法,先将废弃金刚石工具置于第一浸出剂中,浸泡,浸泡后固液分离,得到第一浸出液和固体颗粒,将固体颗粒用水洗涤,烘干;然后将固体颗粒置于第二浸出剂中,浸泡,浸泡后固液分离,得到第二浸出液和金刚石粗颗粒,将金刚石粗颗粒用水洗涤,烘干;最后将金刚石粗颗粒与碱性剂混合,加热反应,反应物用水冲洗,得到金刚石粉末。本发明的回收处理工艺可最大限度的回收废弃金刚石工具中的金刚石粉料,得到的金刚石粉料纯度高、回收率高,且回收工艺简单、成本低。
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本专利公开了一种工业废弃物分级焚烧系统,包括依次布置的流化床焚烧炉、高效旋风分离器、返料器、低氮燃烧装置、尾部烟道、除尘器、引风机、活性炭吸附塔及烟囱,循环流化床燃烧炉下端设有固体废物物料给料器、液体废液喷射装置,内部设有水冷壁;水冷壁连接汽包;流化床焚烧炉出口与高效旋风分离器进口连接,高效旋风分离器排料口连接返料器,器出口与循环流化床燃烧炉下端连接。该系统工艺简单,运行成本低,废弃物利用率高可燃烧不同热值、不同物性等固体或液体废料,可彻底分解废弃物中有害组分。
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本发明公开了一种含氟废水制备氟硼酸钾的方法,包括如下步骤:1)将硼砂和氯化钾饱和溶液按照质量比1:0.88加入投料槽中,采用蒸汽加热至全部溶解,然后静置,直至不溶杂质完全沉淀,取上层清液;2)将上述上层清液加入含氟废水中,含氟废水同上层清液的质量比为3:1,在常温常压下搅拌5小时,生成含有氟硼酸钾固体的悬浊液;3)将上述悬浊液经过离心机离心,分离出氟硼酸钾固体和剩余母液;4)将分离出的氟硼酸钾固体采用双锥干燥机进行加热干燥,加热温度80~150℃,加热时间为10小时,最终获得氟硼酸钾成品。本发明合理利用含氟废水制备氟硼酸钾,可以减少环境污染,降低生产成本。
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本发明提供一种钢铁厂废水污泥的铬回收及其资源化方法。本发明的方法是:(1)将氢氧化钾和粉煤灰按照重量比1:5-13混合均匀在800—1000℃下焙烧,焙烧时间5-11小时,然后自然冷却到常温备用;(2)将钢铁厂废水污泥干燥到含湿量50%以下时,按照重量比2:1加入步骤(1)中制得的氢氧化钾和粉煤灰混合物,边搅拌边加热到65-85℃,保温搅拌20-40分钟;(3)将步骤(2)的产物水浸取铬;(4)分离溶液和固体残渣得到黄色的铬酸钾溶液;(5)在残渣中添加常规的结构助剂、增塑剂和致孔剂后,制得多孔陶瓷制品。本发明无二次污染、能耗低、操作简便、分离产物易于回收利用。
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本发明公开了一种含氟工业废水的处理装置,包括底座,底座的顶部固定连接有安装座,其顶部设置有过滤箱,过滤箱内设有过滤板,过滤箱的顶部设有驱动机构,底座的顶部且靠近过滤箱的一侧依次安装有第一搅拌罐和第二搅拌罐,且第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有用于对含氟废水与添加剂进行混合的搅拌机构,过滤箱的另一侧设有用于对过滤的杂质进行收集的收集机构。本发明中通过第一电机转动,带动第一收卷轮和第二收卷轮转动,使得拉绳带动过滤板上升,然后通过第二收卷轮单独转动,使得过滤板一端的拉绳伸长,进而将过滤板顶部固体杂质滑落至收集盒内进行收集,避免过滤板顶部的固体杂质不方便取出对过滤板造成堵塞,提高装置处理废水的效率。
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本发明公开了一种基于移动处理平台的危废品处理方法,包括以下步骤:收集危险废弃物中的废液,进行预处理;对废液进行干燥,干燥期间分别进行蒸发液体、废气、固体的独立引导;对蒸发液体、废气、固体进行独立处理;对处理后的液体、气体进行检测判断,符合标准的进行排放。可以与移动处理平台相适应,能够便捷化的运入需要进行危废处理的厂区,实现便捷化的接入。整个处理流程可以实现本地自动化控制,并且可以进行现场、远程的控制调整。采用系统化的集成配置,可以实现危废物质的一体化处理,不存在漏处理的风险。
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本实用新型公开了一种印染废水浓缩液的分离提纯装置,包括底板、和喷雾结晶器。本实用新型改善了印染废水零排放末端产生的固体结晶废物的处理,通过多维电解反应器对浓液中的有机物进行氧化处理,降低浓液中的有机物含量,热磁反应器对出水进行磁化处理,热磁反应器出水经过热泵进行温度提升;热泵出水进喷雾结晶反应器,喷雾结晶反应器出水回用,喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除,固体结晶进入到溶解罐内部进行溶解,再输送至连续重结晶反应釜,等待其冷却重结晶后从重结晶釜中析出,再次进行反复输送给重结晶釜,最后得出纯度较高的结晶盐,实现固体结晶物的提纯,达到回用要求,减少固体废物的产生,避免环境受到污染。
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本发明提供了一种造纸废水深度处理方法,包括以下步骤:(1)取造纸厂废水样液,将造纸废水用滤网进行过滤,去除固体杂物;(2)向过滤后的废水中加入聚合硫酸氯化铁铝、聚丙烯酸钠、栾树籽絮凝剂、木质素季铵型阳离子絮凝剂,搅拌后自然沉降,将下层沉淀和上层清液分离;(3)取上层清夜与氯仿混合,萃取,取萃取后的水相;(4)取萃取后废水于反应器中,以铁片作为电极,加入电解质,在不同电极间距下进行电絮凝实验;(5)将电絮凝的废水倒入活性炭柱中,过滤,得到处理后废水。本发明的一种造纸废水深度处理方法,能有效降低废水中CODCr、BOD、SS和色度。
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本发明公开了一种脱硫废水电解及其产物脱硝一体化的方法,利用Ti基氧化物涂层或其改性涂层板作为形稳电极,与传统铝/铁极板作为可溶电极,与金属阴极一起构成电化学反应器,在电絮凝脱硫废水中重金属、固体悬浮物等污染物的同时,以脱硫废水中富含的氯离子为氯源,产生对烟气中NOx具有强氧化能力的次(亚)氯酸,将烟气中不溶于水的NO氧化为可溶的NO2并加以去除。从而达到降解燃煤锅炉脱硫工艺产生的脱硫废水污染物,和脱除燃煤锅炉烟气NO的多重目的。
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本实用新型公开了一种印染废水处理系统,其包括顺次连接的废水池、固体过滤装置、化学反应池、生物分解池,其中上行的设施下部连接下行设施的上部;所述固体过滤装置包括上筒体、下筒体;所述上筒体旋入安装于所述下筒体上部,所述上筒体上部设有进水管、下筒体下部设有出水管;所述下筒体与上筒体接合部由下至上设有过滤板、过滤网,本实用新型将印染废水先经固体过滤装置滤去固体杂物,再进行化学、生物处理,其反应生成的沉淀物由清渣口泵出,净化处理后的水由生物分解池一侧的排水管导出,其净化效果好,运行成本低,排放能达到国家标准。
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本实用新型提供一种方便废料排出的冲孔机,包括:一机体、一油压机、一工作台、一冲孔上模、一冲孔下模以及一排废装置,所述油压机驱动所述冲孔上模下行与所述冲孔下模配合实现冲孔作业,其中冲孔过程中产生的废料会由所述工作台上的落料口进入所述排废装置,所述排废装置在所述固液分离腔底部设有一滤网,所述滤网下方设置有一集液斗,所述集液斗通过一排液软管连接所述废液盒,实现了固体形的废料跟液体形的废料的分离,同时,通过安装在所述固液分离腔内的所述耙料机构将固体形的废料推向所述废料出口在所述废料盒中进行收集。本实用新型实现废料顺畅排出,保持工作台以及设备周围整洁,提高生产效率。
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