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本实用新型涉及一种分块式炉门,属于冶金技术领域。其包括矩形立梁和矩形横梁,相互构成矩形骨架,特点是:所述的矩形骨架内嵌设分布有中间立柱,矩形骨架、中间立柱分割构成容纳空间,容纳空间内设有炉皮钢板块,相邻的炉皮钢板块相互不接触,设有预留膨胀空间。在使用期间,由于炉门其整体结构采用炉皮钢板块组成,受热时每一分块都能在自己留存的膨胀空间中自由膨胀,因而能有效避免炉门整体结构受热后出现变形,从而确保炉门能顺利完成进出料动作,且闭合时能确保炉膛密封,大大提高了其工作可靠性。
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本实用新型公开了一种电力电缆，它是由导体组、填充层、乙丙橡胶绝缘层、镀锌钢丝铠装层、铜带屏蔽层、铝带铠装层以及氯丁橡胶护套层组成。所述导体组有三组，挤包在填充层内部，所述填充层外包裹有一层乙丙橡胶绝缘层，所述乙丙橡胶绝缘层之外包裹一层镀锌钢丝铠装层，所述镀锌钢丝铠装层之外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹一层铝带铠装层，所述铝带铠装层之外包裹一层氯丁橡胶护套层。本实用新型用途广泛，使用寿命长，可以经历循环弯曲达400万次，具有抗拉性强，牢固耐久实用的特点，还具有耐油、耐腐蚀以及抗氧化性强的特点，广泛应用于电力生产、冶金制造以及石油化工领域。
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本实用新型涉及冶金工业技术领域，公开了一种海绵钛反应器复合金属筒体，它包括筒壁、排氯化镁管、上法兰、下法兰、吊耳，排氯化镁管的出口端与连接管相连接，所述筒壁由碳钢内层与不锈钢外层爆炸复合而成，为上大下小的圆锥状，所述筒壁的底端连接有圆弧形的封头，筒壁外壁反应带上设置数条加强筋。本实用新型在实际使用过程中，反应器筒体壁被拉伸减薄量明显减少，海绵钛成品质量显著提高，能够有效解决设备在多次使用后产生“缩颈”现象，海绵钛坨无法顺利取出，而造成反应器报废的问题，关键焊接部位强度增加，提高了本实用新型的使用寿命，降低了生产成本。
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一种弧形铸铜水冷盖板，涉及一种适用于冶金过程熔体溜槽的高温防护铸铜水冷盖板结构的改进。其特征在于其结构为在铸造时预埋环形紫铜铜盘管，形成环形冷却水通道的弧拱形铸铜盖板。本实用新型的一种弧形铸铜水冷盖板，由于铸铜具有较好的热传导性不会轻易被烧损；其次弧形盖板采用循环水进行冷却这能保证其始终处于较低温度而不会发生软化变形现象；最后这种盖板的弧形形状增加了其与高温热渣间的距离、在一定程度上消除了弧形盖板受高温烘烤后发生变形泄露的隐患，同时它的这种弧形形状也会使熔渣所产生的高温有毒烟气沿着弧顶吸入渣排放口处的环保罩内，改善了岗位的操作环境。有效避免了漏水、滑落事故，安全性高。
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本实用新型属于冶金设备制造技术领域，具体涉及一种无端轴卷筒，提出的无端轴卷筒包括有空心主轴（1）和扇形板（2）；所述空心主轴（1）的开口端具有与空心主轴一体成型的空心轴（6）；所述空心轴（6）的外径小于空心主轴（1）的外径，所述的空心轴（6）与所述的空心主轴（1）共同构成空心结构的阶梯轴；所述的阶梯轴与转动体（4）固联；所述空心主轴（1）开口端的外圆面上固定有用以对扇形板进行导向和限位的定位环（3）。本实用新型改善了卷筒的工作条件，延长了卷筒的使用寿命；同时给后期设备维护提供了便利，并具有加工简单，加工成本低的特点。
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气箱脉冲布袋除尘器温度自动控制装置，属于冶金设备技术领域，包括设置在气箱脉冲布袋除尘器进风管道上的热电偶；垂直设置在进风管道一侧的带电动执行器的蝶阀；设置在顶部的箱体壁上的离心风机；依次设置在隔板上的若干旁通阀；离心风机上设有水平的离心风机出风管道和竖直的离心风机进风管道，离心风机进风管道和离心风机出风管道均穿过净气室和箱体壁设置在排风风道内；所述离心风机出风管道位于排风风道内的位置上依次设有若干支路，每个支路的末端分别紧挨一个旁通阀。本实用新型可以调节进入布袋收尘器的风温，有效的解决了布袋烧毁引发设备事故的问题。
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本实用新型涉及一种小规模金属浇铸的火法冶金装置，具体涉及一种金银锭浇铸坩埚的固定装置，其结构包括：坩埚固定套、两根拉杆和“n”形吊杆；在所述坩埚固定套的两侧分别设有一根连接轴，所述两连接轴的一端分别与坩埚固定套的外侧壁固定联接；所述两根拉杆的下端分别与两连接轴的另一端固定联接，所述两根拉杆的上端分别设有手柄；所述“n”形吊杆的两端分别套在两连接轴上，在所述“n”形吊杆上设有吊耳。本实用新型是采用普通铁材质制作的简易固定装置，结构简单可靠、实用性强、成本低廉。能够较有效地实现坩埚中的金银熔液倒入模具中，降低了生产劳动量，减少了人员的需求量，消除了生产中的安全隐患，杜绝了生产过程中物料的流失，提高了生产效率，符合安全文明生产及环境保护要求。
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本实用新型公开一种电机绕组用漆包电磁线，包括内部导体和复合于内部导体外表面的绝缘层；其中，所述内部导体包括一对双绞导线，每根双绞导线包括铝锆合金芯以及镀铜层，所述镀铜层涂覆于所述铝锆合金芯的外表面；所述绝缘层的横截面为圆形，其外表面涂覆有纳米绝缘层，所述纳米绝缘层的厚度为1mm～2.5mm，所述绝缘层内还设有用于避免外界电磁波干扰的吸波带。本实用新型具备优良的导电性能，且其结构简单、制作成本低，实用性较高，此外，纳米绝缘层对普通的绝缘层具有改性作用，具有良好的耐老化性能和耐腐蚀性能，可以应用于冶金、矿业、煤炭、纺织、水利、船舶等行业的无级变速传动领域。
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本实用新型公开了一种四流喂丝机，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中喂丝机占地面积大、自动化程度低的问题。包括机架、本体、行走电机、抬升机构，所述本体、行走电机及抬升机构均位于所述机架上方，所述机架的下方设有行走轮，所述本体内部设有若干双输出轴电机，侧面设有送丝导轮及可调导管，所述主体的上方还连接有控制器，所述控制器与所述双输出轴电机电连接。本实用新型结构新颖，喂丝机主体内采用双输出轴电机，电机与控制器连接，能够实现单流设置送丝长度及送丝速度的调节，自动化程度高，并实现远程控制；双输出轴电机节省了喂丝机的空间，减小占地面积；安装有行走轮及行走电机，方便移动。
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一种配制稀硫酸的装置，涉及一种冶金化工生产，特别是硫酸镍生产过程中稀硫酸配制装置结构的改进。其结构包括：配酸罐、循环泵和循环管道；其特征在于其结构还包括：设置于配酸罐上方的高位槽；与高位槽排酸管联接的配酸罐进酸管，居中位于高位槽内腔上部、与配酸罐进酸管固定联接的喷淋头。本实用新型的一种配制稀硫酸的装置，浓硫酸通过高位槽及其配套阀门有效控制浓硫酸的加入量和加入速度，集中输入的浓硫酸通过喷头分散，迅速释放浓硫酸遇水瞬间产生的热能，防止液体喷溅，消除了安全隐患；同时降低了水表面温度，减缓配酸罐体受酸液的浸蚀，延长了使用寿命。
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一种钢管内壁清理喷丸设备，属于冶金领域中大口径钢管生产钢管内壁鳞皮的清理，包括设置在钢管内的喷砂管，喷砂管在钢管内的一端连接喷枪，喷砂管在钢管外的一端连接喷丸处电磁控制阀；所述钢管内壁清理喷丸设备还包括设置在钢管内的吹气管，吹气管设置在喷砂管的下方，吹气管在钢管外的一端连接吹气管处电磁控制阀。本实用新型在原钢管清理设备喷砂管路的下方增加一根专用吹气管，这根管路流量大，能轻松把堆积在钢管底部的钢丸及鳞皮吹出钢管。通过电磁阀切换这二路管路，既能除鳞又能清理钢管内的钢丸，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种带吸风接料装置的卸车机，包括车身架、设置在车身架下的车轮、设置在车身架两侧的液压支腿、后端铰接在车身架上的载重平台、设置在车身架上带有引风罩的接料装置以及设置在载重平台上的阻挡汽车车轮的液压挡轮器。本实用新型可以实现多点多地快速卸料，可移动式卸车方式解决了非固定式多点接料难题；全过程自动化操作，操作简单，运行可靠，大大提高了工作效率；操作工不用上车箱卸料，杜绝了人工卸料带来的粉尘伤害，并且接料装置配置引风罩，卸料时的粉尘随即被吸收，避免了大气污染，保护了环境。本实用新型可用于电力、冶金、粮食、水泥、煤炭等行业散料快速卸车，实现卸车过程物料零损失，卸车环境零污染。
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本实用新型涉及一种切断隔离装置，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断管道输送装置，尤其涉及一种气动插板阀，目前各种各样的阀门种类繁多，可适用于不同范围，现在市场上的插板阀结构涉及比较单一，具有一定的缺陷：1、插板阀涉及比较笨重，占用较多空间，因而安装不方便；2、内部结构较为复杂，容易被介质卡住，需要经常维修，使用成本较高；3、开启或切断时间较长，操作较困难，本实用新型采用的技术方案是一种新型气动插板阀，由矩形框体，以槽钢作为框架，两面用钢板封闭，中部留出与输送管道相同直径的圆形通孔，圆形通孔上安装与管道对接的法兰盘。
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一种棒材在线阻锈喷淋装置,属于冶金行业流体传动与控制技术领域。包括搅拌桶装置、储液箱、机上喷淋装置、电动往复泵、Y型过滤器、磁性过滤器、节流阀、球阀和回流管道泵等；Y型过滤器安装在电动往复泵的吸液口处；球阀安装在电动往复泵与储液箱吸液口之间；电动往复泵安装在储液箱的吸液口旁；储液箱通过管路与搅拌桶装置连接，储液箱通过管路与回流管道泵连接，回流管道泵通过管路与收集液箱连接，管路上磁性过滤器；护罩固定在生产线倍尺剪后，安装在机上喷淋装置旁。优点在于:将阻锈液中大量的磁性杂质吸附掉，便于阻锈液供液温度控制，提高了棒材喷淋阻锈效果。
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本实用新型冶金领域的高炉煤气处理装备,尤其是一种高炉煤气降温装置,包括煤气入口总管、煤气出口总管及至少一个散热器,所述散热器通过煤气入口与煤气入口总管连通,所述散热器通过煤气出口与煤气出口总管连通,所述煤气入口和煤气出口分别设置有控制阀;所述散热器包括上箱体、下箱体、纵向阵列设置的散热列管、冷却管路;所述煤气入口与下箱体底部连通,所述煤气出口与上箱体顶部连通;所述散热列管设置于上箱体和下箱体之间,且散热列管连通上箱体和下箱体;所述冷却管路设置有与散热列管一一对应的冷却水喷头。冷却水可回收利用,能避免形成泥浆,可控性好,节能环保,适用于高炉荒煤气进入布袋除尘前的降温处理。
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本实用新型涉及一种冶金选矿设备中使用的陶瓷过滤机,具体地指一种陶瓷过滤机的耐酸转子,用于解决现有陶瓷过滤机因酸洗工序中其转子的主轴被腐蚀而影响整机效能且寿命短的问题。它包括主轴和安装在主轴上的筒体,主轴内设有用于抽真空及导入酸液的分配管。其中,所述主轴和筒体为可拆卸式连接结构,所述分配管内设有防酸管套。本实用新型中,主轴和筒体采用可拆卸式连接,便于整机的检修和主轴的更换;防酸管套的设置,有效隔离了主轴的分配孔和酸液,保证了其端面与错气盘的配合,从而真空度高,应用于选矿的过滤工序时,能够使精矿的产量高、质量好;应用该耐酸转子的陶瓷过滤机寿命从不满一年提高到了四至五年。
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本实用新型适用于高炉炼铁冶金生产技术领域，提供一种高炉水温差的温度采集模组及系统，其中所述温度采集模组包括至少一个热电阻采集单元，所述热电阻采集单元包括信号采集电路、信号处理电路以及信号传输电路，所述热电阻采集单元还包括设置在所述信号采集电路和信号处理电路之间的调制解调电路。与现有的模拟信号传输方式相比，本实用新型采用数字信号方式传输测控信号，抗电磁干扰、线损干扰以及波动电压干扰的能力要强，使得测量出的温度结果误差很小，精度很高，满足高精度测量要求。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种镀锌烟气除尘装置，包括烟气入口管道、第一除尘箱、烟气流通管道、第二除尘箱、净水输入管道、烟气排出管道、废水排出管道，所述烟气入口管道连接第一除尘箱底部的烟气入口，第一除尘箱与第二除尘箱之间连通有烟气流通管道，所述第二除尘箱上部连通烟气排出管道，在第一除尘箱和第二除尘箱的下底部连接废水排出管道；在两个除尘箱内均水平固定有喷淋管，在喷淋管上均布制有喷淋孔，喷淋管与净水输入管道连通，所述烟气排出管道还连接有净化装置。其结构简单，能够实时除尘和吸收有毒气体。
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本实用新型提供一种镶嵌式复合材料冷轧辊，包括冷轧辊主体、工作面和耐磨层，所述冷轧辊主体外周为所述工作面；所述工作面上设有一凹槽；所述凹槽内镶嵌所述耐磨层。所述耐磨层为高硬度合金层。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，其合金与基材形成冶金结合，耐磨性能优越，从而提高冷轧辊使用寿命10倍以上，并且平整度和光泽度明显提高，设备产能提高20％以上；操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
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本实用新型涉及一种方坯切割根数耦合计数装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：包含可编程控制器PLC（1）、切割夹钳限位开关（2）、预热氧开关（3）、切割氧开关（4）、切割装置横移电机编码器（5）和铸坯辊道电机编码器（6），切割夹钳限位开关、预热氧开关、切割氧开关、切割装置横移电机编码器和铸坯辊道电机编码器分别与可编程控制器PLC连接；通过可编程控制器PLC实现与生产一级系统和现场信号之间的上下传递关系，并将其量化耦合，当其完全符合预定的条件时判断其铸坯的切割根数，将结果发送至生产一级系统进行精确计数，易于操作，便于维护，减少设备的维护与消耗，准确计数，减少工作量，便于炉次划分与生产结算。
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本实用新型涉及一种复合式耐磨滑板，在其板体上分布有油槽，油槽的排布呈田字形分布，在每一个交叉节点上设有螺孔。滑板的内部层次结构，包括基体与合金层，在以黑色金属制作的基体上面覆有硬质合金熔覆层。本实用新型采用了冶金结合强化技术，将硬质合金熔覆到基体材料上面，制成复合耐磨滑板，硬面熔覆层是具有高耐磨、高耐热、抗冷热抗疲劳，性能优良的熔覆材料。硬度可达55HRC以上，硬度层与基体结合牢固、不脱层。耐磨各项技术指标超过国内外同类产品，且价格低廉，推广使用该产品，一年可为国家节省数亿美元外汇，填补了一项国内空白。
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本实用新型公开了一种多功能电锤的功能旋钮，它包括旋钮主体和插接在旋钮主体上的功能拨片，所述旋钮主体包括采用粉末冶金方式制造形成的旋钮嵌件、注塑在旋钮嵌件上的旋钮销。本实用新型功能旋钮结构合理，在使用过程中旋钮销不容易松动、脱落，在控制成本的同时保证了功能旋钮的质量，使多功能电锤的性能更稳定，实现安全作业。
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2026年01月16日 ~ 18日 
