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本实用新型公开了一种冶金、矿山机械中常用的减速器端盖密封结构,包括箱体,箱体的侧壁上安装轴承,位于箱体内部的减速器轴安装有甩油环,减速器的一端穿过轴承内孔伸出箱体,轴承外侧设有端盖,所述轴承与端盖之间设有调节垫。在端盖与轴承之间设置调节垫或调节垫组,使得端盖与轴承之间形成固定间隙,达到防止润滑油泄漏的目的。
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本实用新型所述的一种新型强力推床装置,是冶金企业里热轧连机生产中将板坯在运输辊道上对中的一种装置。是由推板装置、传动装置和液压驱动装置所组成。其结构在于推床装置的推板上安装立导辊,立导辊由立导辊传动油马达驱动转动,推床推板的前端装有入口导向梁。传动装置中的同步齿轮轴装于两台推板移动液压缸的中间,移动液压缸的缸头通过下推板推杆、导向杆导向轮、上推板推杆与推床推板相连接。立导辊与板坯之间为滚动接触,轧制时立导辊始终夹紧板坯对中机组中心。本实用新型具有结构新颖、安全可靠、控制合理等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的一种新型强力推床装置。
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本实用新型涉及钢包造新渣、稀释法和还原法钢渣改质处理技术领域,特别是一种复合层式结构钢渣改质剂颗粒,从中心由内向外依次为成渣剂层、稀释剂层、金属粉层、助熔剂层组成的四层结构。颗粒尺寸:5MM~25MM。每层厚度尺寸比为:成渣剂层∶稀释剂层∶金属粉层∶助熔剂层=1∶0.2~0.3∶0.3~0.4∶0.1~0.2。成渣剂层为活性白灰或冶金白灰、稀释剂层为铝矾土或白云石、金属粉层为铝、镁或铝镁合金,助熔剂层为萤石或硼酐。稀释剂组分包围在成渣剂之外起到对成渣剂防止水化的保护作用;金属粉层包围在稀释剂之外,使金属粉末良好地分散于钢渣之中,绝大部分与钢渣中氧发生反应,而减少金属粉末与大气中氧和钢中氧反应,提高金属粉末的使用效率。
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本实用新型涉及冶金原料的预处理技术及选矿、磨矿、碎矿设备,尤其涉及一种喷射式球磨机,包括球磨机的外筒体,给料器,出料器,其特征在于:在球磨机的外筒体内设有与外筒体同轴线的内回转中空轴,在内回转中空轴的圆周截面上设有成十字形布置的四个机械臂,所述的机械臂在中空轴的轴向均匀布置10-15排,形成耙齿结构,成十字形布置的四个喷射嘴与所述的机械臂端部用销轴旋转连接。所述的球磨机外筒体和内回转中空轴均有独立的驱动系统,并以不同转速转动,本实用新型是利用高压水的强大冲击力击碎矿石,环保,高效,节约钢球。
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本实用新型涉及一种冶金领域的刮水装置,是超声波探伤机在线钢板表面刮水装置,包括框架、提升装置和刮板,框架垂直架在钢板运行方向横跨辊道上,提升装置通过可控制升降的丝杆与框架连接,刮板固定在提升装置上。本实用新型结构简单,操作简便,用于钢板在探伤机前后辊道运行时,以及钢板探伤完成下线时除去钢板表面的残留水,减少残留水对钢板的锈蚀,消除钢板吊运时钢板表面残留水的洒落,以达到提高钢板的表面质量的目的。
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本实用新型涉及一种用于矿物还原焙烧后处理的热冷两用焖罐仓,属于冶金设备技术领域;由焖化罐、冷却仓和锥形冷却仓组成;焖化罐位于焖罐仓的上部,焖化罐顶部设有进料口;所述的冷却仓位于焖罐仓的中部;锥形冷却仓位于焖罐仓的下部,锥形冷却仓的仓壁上设有循环水管;出料口置于焖罐仓的底部;本实用新型提出的焖罐仓,可用于将刚出炉的炽热物料集中焖化冷却,利用物料本身的辐射热余热继续热解熟化物料,缩短矿物的煅烧时间,延长物料焖化时间,大幅度降低了能耗;又通过对流传热,使罐内物料的热量被带出,产生的水蒸气可通过冷却仓上部外侧的蒸汽集管排出,集中送入洗浴取暖或用于发电等,进一步充分利用能源。
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本实用新型特别涉及一种广泛用于石油、化工、冶金、水泥、轻工等工业领域的带遥控功能的智能型电动执行器,它包括电动执行器内设置的控制器,还包括置于遥控器内的遥控发射器电路及与控制器连接的遥控接收器电路,所述遥控接收器电路接收遥控发射器电路发送的无线信号。本实用新型的有益效果是:实现操作人员可以在地面对安装在高空的执行器进行量程调整及参数设置等校正工作,从而使电动执行器的安装、调试及操作更为方便简单。
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一种带有导流叶片的空气炮排气喷管,它包括与空气炮储气装置连接的排气喷管,其特征在于:在排气喷管的弯曲段设置有1~4片导流叶片,导流叶片的弯曲度与排气喷管弯曲段的弯曲度基本相同。本实用新型的带导流叶片的空气炮排气喷管可以避免在高速流动条件下弯头部分产生的涡流,降低流动阻力,提高空气炮的冲击力。本实用新型相比现有技术的优点在于:工艺简单,成本低,运行安全可靠。本空气炮排气喷嘴可用于解决颗粒物料在料仓、料斗、管道输运中起拱、堵塞及粘仓现象,保持生产过程的连续性和输运的通畅性,适用于于矿山、冶金、建材、化工、机电、粮食、制药等行业及航运码头的物料输送。
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一种高效快速连续式养生设备,适用于钢铁冶金工业的煤基直接还原法生块的养生与强化。它包括养生仓和生块输送机,生块输送机从养生仓顶部开具的仓口将生料块物料送入养生仓内,排气装置设置在养生仓的顶部;养生仓内包括:带有坡度地安装在养生仓侧壁上的输料槽,安装在输料槽上的护栏,位于养生仓的中部的分料器,位于养生仓的底部的加热仓底,位于闸板后的筛槽,筛槽与分料器配合筛除已养生好的生块料块中的粉料,再按要求由带式计量称将所需生块自动输出给还原炉。该设备具有输送、养生、固化、储存、筛粉、计量等多功能作用。工艺简单、设备少、占地少、布置紧凑、节省投资、操作方便,并可连续式自动化作业,给生产带来极大方便。
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行星齿轮减速机传动装置,属于减速装置设备领域,具体是化工、发电、耐火、陶瓷、冶金、矿山及起重运输等行业用减速设备。其特征在于:每级传动装置包括太阳齿轮、三个行星齿轮和内齿轮,太阳齿轮位于减速机中心,与相平行的三个行星齿轮相啮合,三个行星齿轮与内齿轮相啮合,通过行星支架固定连接为一体。具有结构简单、功率大、承载大、使用寿命长、效率高等优点。
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一种由油封主唇与密封间隙补偿器组合的与旋转轴同步组合油封,由油封主唇和密封间隙补偿器组合而成,能适用在高压或低压的工作情况下,旋转轴径向偏摆达10毫米的条件下,达到油封不漏油或漏水,因采用了耐磨材料使油封使用寿命增加,是适用于船舶、舰艇、冶金、矿山、化工、石油、机械、交通等旋转轴径向偏摆大、跳动大的旋转轴油封使用,效果好。
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一种金属网芯提升带,属于运输机械设备技术领域,特别涉及一种可用于煤矿、矿山、冶金、建材港口电力等行业输送物料的提升输送带。该提升带包括安装在驱动辊筒上的基带和外挂固定在基带上的可提升输送物料的料斗,所述的基带包括有金属骨架层和填充在金属骨架层之间的中间胶,金属骨架层上下两面分别铺设有耐磨、耐老化的上覆盖胶层和下覆盖胶层,金属骨架层两侧有边胶,所述的金属骨架层是金属螺旋网整体带芯。本实用新型具有结构合理,性能可靠,适合在抗撕裂的环境下工作,可以90度提升输送物料,加工流程简单,生产成本降低,且使用寿命长等优点。
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本实用新型涉及的是适合冶金、煤炭、化工等行业,用于球磨机自动补给填加钢球或圆柱形钢段的一种球磨机用自动加球加段机。其结构中将球仓的底部设计成与水平方向有一定倾斜角的圆弧形的仓底,滑道与垂直方向也有一定的倾斜角,由于球仓倾斜的圆弧形的仓底与带有倾斜角的滑道结合,使钢球自然、且有序的向链条方向滑动,通过链条上固定的球爪,将球仓内自然滑动的钢球提升到球磨机用自动加球加段机的出球口,送入球磨机的进料口中。本实用新型结构紧凑,工艺简单,维护方便,具有不卡球,不堵球,不蓬球,不空抓,填球准确的特点,适合填加各种不同规格的钢球或圆柱形钢段,可保证球磨机的正常运行和工作效率。
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本实用新型涉及一种冶金领域的浇注保护装置,是一种浇钢包流的保护浇注装置,包括浇钢包保护套管与浇钢包下水口,在浇钢包保护套管上设有与浇钢包下水口配套的配套口,浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过配套口配套接触,浇钢包保护套管与浇钢包下水口通过球面配套接触。将浇钢包保护套管与浇钢包下水口接触方式改为球面接触,即便保护套管有偏斜,保护套管与浇钢包下水口始终以面的方式接触,二者之间不会形成真空地带从而不会吸气,有利于保证钢水内在质量和流动性。
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一种重载轧机用球笼万向联轴器,用于冶金、有色金属设备重载轧机。主、从动端法兰分别与外套连接,重型传动轴装在主、从动端外套之间,主、从动端法兰上设有油杯,重型传动轴两端部分别设有弹簧顶杆,焊接部位装有加强环。工作时,主动端法兰的转矩经外套的沟道和钢球传递到重型传动轴的沟道,再通过钢球和从动端外套的沟道传递到从动端法兰,加强环提高了承载能力;弹簧顶杆在受到轴向冲击时,产生收缩,吸收冲击;维护时,通过油杯加注润滑脂到达主、从动端外套内部,保持良好润滑状态。本实用新型提高了设备承载能力,增加了焊接可靠性,能满足重载使用要求;联轴器可吸收轴向冲击,提高工作稳定性;改善了联轴器工作润滑状况,延长工作寿命。
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本实用新型属于冶金行业的板坯连铸领域,特别是一种刮刀式去毛刺机,其特征是:横移装置(2)两端与推移装置(1)的横移气缸(5)和缓冲器(6)连接;下端一左一右通过车轮轴导轨装置(4)下端的齿轮齿条(9)与推移装置(1)的座体连接;横移装置(2)两端有升降气缸(7),升降气缸(7)通过三角形升降板(10)连接升降装置(3),升降装置(3)固定连接有刀具(8),升降气缸(7)、三角形升降板(10)及刀具(8)整体固定在横移装置(2)的框架内;车轮轴导轨装置(4)固定连接横移装置(2)。它可将切割后铸坯的前后端毛刺除净,并能解决在铸坯变形时带来的去除困难。
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本实用新型涉及一种用于冶金、矿山、煤炭、粮食、码头等散料运输的高效节能散料轨道运输机,其特征是在载料盘底部的轨道是圆形轨道,分为上下两副,两端为半弧形重叠,在载料盘的前后两端设有弧形的防漏挡片,防漏挡片与后一个载料盘的前沿相连,伸出部分搭在前一个载料盘上,相临的两个载料盘相对接连成运输带的形式;采用齿轮与齿条啮合传动连接,将齿条通过连接板固定连接在载料盘的底部与动力装置连接,轮杆穿过连接板并与连接板连接;轨道滑轮在圆周方向上带有凹槽;支撑板与轮杆连接在一起。本实用新型具有结构简单、造价低廉、节省能源、载重量大、转弯灵活、设备磨损小、维护和更换部件简单、维护费用少、性能安全、无安全隐患等特点。
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本实用新型涉及一种冶金装置,尤其是一种颗粒状含汞物料加热吹扫脱汞装置。它包括右法兰盘、炉体、炉管、左法兰盘、出气口、支架组成,在炉管内同轴芯设有一悬空的脱汞管;脱汞管包括挡环、左隔透室、脱汞室、右隔透室、进气管、右法兰盘组成;将所述的进气管管端穿套的右法兰盘联接炉管右端;穿套出气口的左法兰盘密封炉管左端。它具有定位密封容易、操作与装卸料方便、气流利用率高、脱汞效果好等优点。
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本实用新型属于冶金领域,特别是锑火法精炼、除铅和砷,提取锑白的专用设备,其特征是:导风板5呈撑开的伞状,俯盖熔体液表面上部;热交换体12的下部与供热室1的烟道相通,送风机10经通道与热交换体12,鼓风道8,进而与气箱4相通。使用它不仅能够满足各种锑白产品对颗粒度的要求,而且保障工艺流程简单,金属回收率高的显著效果。
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本实用新型公开了一种用于冶金金属轧制工艺中去除轧件表面氧化铁皮的压力旋流雾幕式除尘器,它主要由净化器进水阀门2、工业水净化器3、加压水泵5、输水管6及轧机用喷嘴环7或9等构成。由净化器进水阀门2进入工业水净化器3中的工业水,经工业水净化器3中的净化剂过滤净化后进入输水管6,在输水管6中的净化水又经加压水泵5加压后经轧机用喷嘴环7或9上的喷嘴喷射到轧件表面上,将轧件表面上的氧化铁皮击碎变成粉尘由雾幕屏障吸收流入地沟,达到除尘目的。这种压力旋流雾式轧机除尘器除尘效果好,可广泛用于中小型轧钢企业。
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一种铜包铝母排成形装置是由滚模包复机组、热熔焊接机组、压轧复合机组组成,当截面是椭圆形的铝芯坯与铜带同步进入滚模包复机组后,由末端输出时,便与热熔焊接机组的进料口配合,进行热熔焊接工序,热熔焊接机组的出料口与压轧复合机组的进料口配合,使初入轧辊是椭圆形的铝芯坯和铜带,最终压轧出铜与铝的结合面形成原子冶金结合的平板形铜包铝母排坯料。本实用新型是为铜包铝材取代纯铜导电材料生产的新技术装置,生产工艺简单、易操作、投资少,由于采用组合结构,有利于提高生产效率、降低成本、保证产品质量、经济效益好。
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本实用新型属冶金铸造行业专用搅拌装置,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌头,它包括法兰连接件(1)、与所述法兰连接件(1)固定相接的搅拌轴(2)、配于搅拌轴(2)内的内管(3)、与搅拌轴(2)下部固接的搅拌叶片(4)、配于搅拌轴(2)及搅拌叶片(4)上的耐火材料层(5);所述内管(3)的底部设有通孔(6);所述内管(3)的内腔经通孔(6)与搅拌轴(2)内壁与内管(3)形成的柱状腔体(7)相通。本实用新型所述搅拌叶片(4)的横截面呈“十”字结构;所述搅拌叶片(4)耐火材料层的正面(41)厚度A大于搅拌叶片(4)耐火材料层的背面厚度B。本实用新型结构简单,工作寿命长,无硫渣堆积现象发生。
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