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本实用新型涉及一种气动多功能抽吸器，包括收集桶、分体式文丘里管和隔离罩，所述的收集桶上端通过桶盖封住，该桶盖上端竖直安装有分体式文丘里管，所述的分体式文丘里管一端与高压气管相连，所述的桶盖上端与抽吸管相连，该桶盖下端在吸嘴外安装有隔离罩。本实用新型利用文丘理原理，以压缩空气为动力，可对各种撒落于地面及机床内外处的铁屑、油类、污染物等进行快速抽吸收集，具有抽吸力大、操作简便、安全可靠、成本低廉等特点，可广泛应用于机械制造、食品加工、纺织、造船、冶金、喷涂、洗印、炼油厂、化工、制药等行业的环境清洁。
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本实用新型涉及一种三辊轧机冷却装置，属于冶金行业三辊轧机设备技术领域。技术方案是：下辊（1）、中辊（2）、上辊（3）、上辊冷却水梁（5）、上导卫横梁（7）和下导卫横梁（9）均固定在轧机机架（10）上，上辊冷却水梁（5）上设有多个波纹管（4），上导卫横梁（7）和下导卫横梁（9）上分别设有中辊冷却水管（11）和下辊冷却水管（12），中辊冷却水管（11）和下辊冷却水管（12）上分别设有多个均匀布置的水嘴。本实用新型的有益效果是：能够对上辊、中辊和下辊进行充分冷却，有效地减少断辊事故的发生，提高轧槽的轧制吨位。
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本实用新型提供了一种汽车发动机涨紧轮，属于汽车配件领域。本汽车发动机涨紧轮包括圆筒状芯轴以及与芯轴一端固连且呈环状的下臂，芯轴外套有扭力弹簧和环状上臂，扭力弹簧两端分别与上臂一端和下臂固连，上臂另一端转动连接有塑料轮，上臂和芯轴转动连接，芯轴靠近下臂的端面上一体成型有环形连接部，连接部插设在下臂内，连接部外侧壁和下臂内侧壁紧密贴靠，连接部和下臂通过铆合方式连为一个整体；芯轴内插设并固定有横截面呈圆弧形的成型轴，成型轴两端外侧壁均与芯轴内侧壁紧密抵靠，成型轴内侧壁和芯轴内侧壁之间形成一连接孔，连接孔与芯轴偏心设置，成型轴由粉末冶金材料制成。本汽车发动机涨紧轮具有结构稳定性好的优点。
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本实用新型属于矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备技术领域，尤其是一种新型振动筛装置，它包括：它包括筛网、振动组件、辅助筛组件和驱动组件，振动组件与辅助筛组件均与驱动组件固定电连接，辅助筛组件包括输入轴、保护管、主动轮、传动轮、传动轴和辅助筛。本实用新型利用驱动组件带动带动辅助筛组件中位于保护管内的输入轴，通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴，驱动辅助筛进行辅助筛选，防止因矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞的情况，减少人工的辅助筛选，筛选方便，筛选时间短，从而提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种实验室用钢板样品运输装置，属于冶金行业实验室器械领域。装置包括推杆（1）、车架（2）、车轮轴（3）、车轮（4）、托架（5），所述车架（2）与托架（5）连接，车轮轴（3）装配在车架（2）下部，推杆（1）装配在车架（2）上，车轮轴（3）的两端装配有车轮（4）。本实用新型采用的托架上设有数个隔板，可视运输钢板样品的数量及厚度分别置于各隔板间，可防止钢板样品滑倒，避免钢板样品在滑倒过程中划伤样品表面，影响后续实验。本实用新型车架上设有可伸缩固定绑带，不使用时可缩至盒内，使用时分别从两侧拉出，围住钢板后用搭扣连接，可防止钢板在运输过程中发生侧滑，避免给钢板样品运输过程带来不便。本实用新型采用可伸缩推杆和可旋转托架，使该装置在闲置不用时，节约了占地空间。
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本实用新型涉及一种清除烧结混合料仓篦板粘料的装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：包含刮梁（1）、连接板一（2）、连接板二（3）、连接链一（4）、连接链二（5）和布料小车（6），连接板一（2）和连接板二（3）分别固定在刮梁（1）的两端，连接链一（4）的一端固定在连接板一（2）上，连接链一（4）的另一端固定在布料小车（6）上，连接链二（5）的一端固定在连接板二（3）上，连接链二（5）的另一端固定在布料小车（6）上。本实用新型的有益效果是：能够实现快速、高效的清除烧结混合料仓篦板粘料，提高工作效率，降低工人劳动强度，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种钢渣预热炉，属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是：调整支架（2）通过螺栓固定在固定支架（1）上，滚筒（4）转动连接在调整支架（2）上，电机（8）通过齿圈传动机构与滚筒（4）驱动连接，所述滚筒（4）呈倾斜状，滚筒（4）较高的一端设有入料口（3），滚筒（4）较低的一端设有燃烧器（10）和出料口（11），所述燃烧器（10）的火焰沿着滚筒（4）的轴向喷射，滚筒（4）的内部设有保温砖（5）和螺旋翻料器（6），所述螺旋翻料器（6）是由多个相互连接的螺旋翻料块（61）组成的螺旋状结构。本实用新型的有益效果是：物料翻转效果好，受热均匀，而且能够减小设备由于振动产生的噪声。
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本实用新型涉及一种矩形结构持续式烧结机，属于冶金行业烧结矿生产技术领域。技术方案是：密封体（2）密封在烧结机本体（4）的上部，使烧结机本体（4）的内部形成一个密闭的烧结室（15），所述烧结室（15）的横截面为矩形，烧结室（15）设有抽真空系统，烧结机本体（4）的下部设有多个与烧结室（15）连通的集矿仓（6），密封体（2）上设有与烧结室（15）连通的混合料仓（1），烧结室（15）的上部设有与混合料仓（1）相配合的布料装置（3），烧结室（15）的下部设有多个均匀布置的齿辊式卸料器（5）。本实用新型的有益效果是：不需要连续铺底料及外部点火工序，降低了工序能耗；提高了设备利用系数，降低了废气排放量。
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本实用新型涉及一种冷轧薄板常压回流脱脂清洗液的过滤装置，属于冶金行业冷轧薄板生产设备技术领域。技术方案是：过滤罐（11）为一个上开口的容器，过滤罐（11）的底部设有出口管道（8），过滤罐（11）的顶部设有上压盖（3）和下压盖（5），上压盖（3）和下压盖（5）之间设有O型密封圈（6），上压盖（3）上设有与过滤罐（11）连通的入口管道（2），过滤罐（11）的内部设有过滤袋（7），所述过滤袋（7）通过压紧环（4）和支撑环（12）固定在下压盖（5）上。本实用新型的有益效果是：能够对脱脂清洗后的回流清洗液进行过滤，减少泵入口的杂质，避免泵腔、喷淋管或喷嘴堵塞，保证喷嘴的流量，增强对带钢表面的清洗效果。
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本实用新型公开了一种具有固定功能的空心电抗器底座，包括底座、保护罩和星形架，所述底座的上方设置有挡板，所述保护罩位于隔音棉的左侧，所述星形架位于底座的上方，所述第二线圈的下方安装有第一线圈，所述底座的内部设置有凹槽，且凹槽的右侧设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有连接块，且连接块的上方安装有第一螺母，所述星形架的上方设置有固定杆，且固定杆的上方设置有第二螺母，所述第二螺母的内侧设置有固定块。该具有固定功能的空心电抗器底座便于装卸、运输，固定效果显著，当电抗器用于电力、冶金系统或治理电能质量的场合时，该装置可以避免空心线圈的前段中几匝或几十匝会发生绝缘击穿，并且该装置对电抗器做了降噪处理。
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本实用新型涉及一种收集缓冲台架上钢轨对中夹紧装置，属于冶金行业钢轨生产设备技术领域。技术方案是：包含左钳体（1）和右钳体（7），所述左钳体（1）包含左钳臂（1‑1）和左钳口（1‑2），所述右钳体（7）包含右钳臂（7‑1）和右钳口（7‑2），左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的插头一端分别插在左钳口（1‑2）和右钳口（7‑2）的插槽内，左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的另一端分别与夹紧气缸驱动链接，左钳臂（1‑1）和右钳臂（7‑1）的中间通过轴承转动连接。本实用新型的有益效果是：能够避免钢轨腰部、轨底上表面等位置造成刻痕或划伤，便于安装拆卸，保证实现对中夹紧操作。
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本实用新型涉及冶金领域，尤其涉及一种浸入式水口对中定位器，包括基板、调节杆、固定杆、对中螺杆和水口对中头；所述基板的上部端面设有至少两个对中螺杆，所述对中螺杆顶面设有固定头，所述固定头的顶面设有螺纹杆A，通过螺纹杆A螺纹固定水口对中头；所述基板的一侧还设有水平尺；所述调节杆的下端具有螺纹段，所述螺纹段与底板A顶部的螺纹套筒配合，所述螺纹套筒的上端设有与螺纹段配合的螺母。通过多个水口对中头与水口匹配，并通过调节调节杆和固定杆来实现整体的水平，同时通过固定头顶面上的螺纹杆A来安装与水口形状相同的水口对中头，通过多个间距固定的水口对中头与水口配合判定水口是否处于垂直状态，水口竖直方向是否有偏差。
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一种熔池熔炼炉两用放渣槽，包括上层钢板放渣槽，下层钢板放渣槽内腔有高温耐火砖，高温耐火砖上铺设一层铬刚玉浇注料；上层钢板放渣槽置于下层钢板放渣槽内；所述上层钢板放渣槽上端一侧设有2个以上上槽拉环，另一侧对称设有2个以上上槽拉环；上层钢板放渣槽上端一侧的上槽拉环与第一同步升降电机经固定滑轮连接；上层钢板放渣槽上端另一侧的上槽拉环与第二同步升降电机经固定滑轮连接。本实用新型采用分层一体化设计，能够应变不同品位炉渣的排放需求，极大的节省了放渣过程的场地需求，改变了有色火法冶金中中渣的排放方式及回收方式，改善了传统的中渣破碎难、回收利用难、二次污染等问题，促使冶炼放渣过程安全、经济、稳定运行。
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本实用新型提供了一种高炉干渣破碎系统及高炉渣处理系统，涉及冶金技术领域。该高炉干渣破碎系统包括冷却装置和粉碎装置，冷却装置包括干渣池主体和冷却管路，干渣池主体包括第一侧壁和与第一侧壁相对的第二侧壁，冷却管路包括第一冷却管路和第二冷却管路，第一冷却管路位于第一侧壁上，第二冷却管路位于第二侧壁上，冷却管路还包括第一顶部管路和第二顶部管路，粉碎装置包括一次粉碎装置和二次粉碎装置。该高炉渣处理系统包括上述高炉干渣破碎系统，其能够在高炉渣冷却过程中使冷却过程更加均匀，使干渣的各项指标符合要求。
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本实用新型公开了一种微波复合焙烧硫化锌精矿的装置，属于锌冶金领域,该装置包括混料机、传送机、微波复合焙烧设备；混料机设置在传送机一端上方，微波复合焙烧设备设置在传送机另一端的上方且传送带穿过微波复合焙烧设备，传送机另一端处设置有料斗；其中混料机的桶体上部设置有进料口Ⅰ和进料口Ⅱ，下部设置有出料口，出料口位于传送机的传送带上方；混料机的桶体内设置有搅拌器；微波复合焙烧设备包括电阻式预热炉、微波焙烧炉、电阻式焙烧炉，微波焙烧炉设置在电阻式预热炉和电阻式焙烧炉之间；本装置能够提升硫化锌精矿焙烧的质量，有利于锌的浸出，还没有二氧化硫烟气生成，无造酸流程，结构简单，焙烧流程短，起到节能减排的作用。
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本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机矿粉下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，在下料斗的接料面上加装活动衬板，并在活动衬板上安装振打电机，再把振打电机的振打频率和时间自动化编程，只通过振打就能确保下料斗不积料、不堵料。改进后的皮带机矿粉下料斗机构及后续跟踪发现效果较好，杜绝了非计划停台，也减少了工人的劳动强度，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
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本实用新型涉及一种悬空喷水去除连铸坯氧化铁皮装置，属于冶金炼钢设备技术领域。技术方案是：三叉式喷管（3）和铸坯切割返回气缸固定横梁（5）均设在方坯（6）的上方，三叉式喷管（3）通过升降机构（4）固定在铸坯切割返回气缸固定横梁（5）上，金属软管（1）的一端与供水管（31）连接，金属软管（1）的另一端连接在连铸机二冷水管道上，金属软管（1）上设有电磁阀（2），三个喷水管的一端分别垂直连接在供水管（31）上，三个喷水管的另一端均设有喷嘴，三个喷水管的喷水方向均朝向方坯（6）。本实用新型的有益效果是：去除方坯表面氧化铁皮效果显著,提高了氧化铁皮的回收率，避免对连铸坯输送辊道附近设备的损坏。
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本实用新型涉及离心铸造冷型涂料喷涂用喷头，属冶金机械设备领域。包括底座（17）、垫片（18）、接头（19）、螺母（20）、盖子（21），所述底座（17）、盖子（21）装配在接头（19）的两端，垫片（18）装配在底座（17）与接头（19）之间，螺母（20）紧固在接头（19）与盖子（21）外端。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：装置设计合理，喷头内涂料和气都是独立的流通通道，出口处利用气体的高压气流和出口的曲面打散涂料，使涂料雾化喷涂，保证了涂料的喷涂过程通畅及工件表面涂料均匀度。
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本实用新型公开了一种多功能嗜酸微生物菌剂输出装置及其使用方法，包括培养基配置装置、一级培养槽、二级培养槽、管路系统和阀门、填料模块、截留细胞膜组件，温控组件、pH控制组件、曝气组件和菌剂收集槽。该装置通过管路设计将两级培养槽设计成可串联或并联培养的集成系统，实现了装置模块化运行、填料更换容易以及不同生长条件嗜酸微生物混合输出的目的。培养槽中设有可拆卸截留膜组件与填料模块，实现了微生物群落在高浓度挂膜与菌剂的输出。解决了嗜酸微生物菌剂输出浓度低，输出菌属单一的问题。该装置可广泛应用于生物冶金、硫化氢去除以及重金属固体废弃中金属的提取等领域中嗜酸微生物菌剂的培养与输出。
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本实用新型公开了一种用于低温尾气回收的相变换热器系统，设置在低温尾气回收的通道上，包括相变吸热换热器、相变放热换热器、自动控制部分、第二介质入口管线、第二介质出口管线、旁路管线、旁路调节阀、壁温检测装置、上升管和下降管。本实用新型利用水作为第一介质时，水从饱和水汽化至饱和蒸汽阶段，相变吸热换热器的管壁温度恒定，低温尾气排出温度恒定，避免了局部低温导致露点腐蚀，延长了本实用新型的使用寿命，提高了经济效益；呈模块式结构，成本低、更换周期短、更换维修方便；运行安全稳定；适用于锅炉、余热锅炉、回收炼油、化工或冶金等装置尾部低温烟气余热的回收利用，节能。
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本实用新型涉及冶金炼钢行业中的一种真空脱气装置，特别涉及一种RH浸渍管，包括钢构件、耐火内衬砖层、内部自流浇注料层、外部浇注料层和锚固件，所述钢构件外圆面固定密布有多个锚固件，钢构件内圆底部固定设有底托，所述底托下方亦固定设有多个锚固件，所述多个锚固件通过加强筋互连，所述耐火内衬砖层和内部自流浇注料层内部设有多个吹气管，所述多个吹气管圆周分布，多个出气管顶端通过环形管道连通，所述环形管道设于内部自流浇注料层内部，环形管道设有吹气管入口、并通过吹气管入口连通至钢构件外部。本实用新型使用耐火材料为浇注料，RH浸渍管钢构件和底托外围密布锚固件，并设有加强筋，增加浇注料的稳固性，增加RH浸渍管的使用寿命。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉易清洁除铁装置。该铜粉易清洁除铁装置包括铜粉经过的筒体，筒体内设置有至少两层垂直于铜粉流通方向的套筒格栅，每层套筒格栅包括多个与筒体连接的套筒，下层套筒处在上层套筒的间隔处，套筒两端敞开，从套筒的两端分别插入有永磁棒，同一套筒内的两个永磁棒之间具有间隙，相邻层套筒内的永磁棒的间隙错开布置，永磁棒固接有挡板，挡板的一侧与多个永磁棒固接，挡板的另一侧固接有把手，挡板与筒体之间安装有锁扣，永磁棒插入套筒内通过锁扣将挡板与筒体固接。本实用新型结构简单，操作方便，能够将铜粉内的铁屑清除干净，并且快速清洁吸附堆积的铁屑，有效解决堵料现象。
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本实用新型提供一种内喷粉式铝液精炼设备，属于冶金生产设备技术领域。针对现有铝液精炼设备管路过长、容易积料的问题，本设备包括：机架、搅拌装置和喷粉装置，搅拌装置和喷粉装置之间连通有管路；还包括：布置于机架上方的导轨，导轨具有传送装置，导轨的其中一端转动连接于机架，搅拌装置和喷粉装置分别向下连接于导轨，且搅拌装置和喷粉装置之间的距离相对不变；布置于机架和导轨之间用于升降导轨的气缸；用于控制传送装置和气缸的控制柜，控制柜控制传送装置带动搅拌装置和喷粉装置沿着导轨滑动，控制柜控制气缸的伸缩杆动作以改变导轨与机架的夹角。本设备可以避免管路过长造成的积料问题，可以加快精炼剂的推送，保证喷粉过程的畅通。
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本实用新型涉及卷门机技术领域，尤其涉及一种卷门机刹车端盖，包括圆形固定座、设于固定座上部的环形连接部；所述固定座中心设有一通孔且外缘圆周阵列有若干个台阶通孔，所述环形连接部为一筒形壳体，该环形连接部用与卷门机后壳体连接，所述环形连接部下方圆周阵列有若干个固定孔，用于固定后壳体；其特征在于：所述环形连接部内壁还设有一层粉末冶金耐磨层。将本实用新型安设在卷门机的电机上，延长卷门机刹车装置的使用寿命，能有效的减少刹车装置对电机壳壁的磨损，减少安全隐患，结构简单，安全可靠。
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本实用新型涉及一种探伤夹送辊支撑装置，属于冶金行业钢材探伤设备技术领域。技术方案是：包含机架（1）、夹送辊预装体（2）和轴承压盖（5），所述夹送辊预装体（2）包含辊轴（8）、轴套（9）、轴承（10）和轴承座（11），轴套（9）套在辊轴（8）上，辊轴（8）两端设有轴承（10）和轴承座（11），机架（1）上设有与辊轴（8）相配合的槽口（7），夹送辊预装体（2）固定在机架（1）中，夹送辊预装体（2）中的轴承（10）的外侧设有轴承压盖（5）。本实用新型的有益效果是：夹送辊更换时间由原来10个小时压缩至2小时以内，更换周期由原来1个月延长至6个月，提高精整探伤线生产作业效率。
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本实用新型涉及冶金行业钢管机械设技术领域，且公开了一种在线清除直缝焊管内毛刺的装置，包括去毛刺装置，所述去毛刺装置的底部固定连接有滚轮，所述去毛刺装置的顶部活动连接有水箱。本实用新型解决了液压式刀杆在线清除内毛刺，但是液压刀杆备件和维修成本高，本实用新型通过伸缩器、打磨器和储蓄水管的配合，本方案通过伸缩器的顶部固定连接有伸缩立柱，并且在伸缩立柱的顶部固定连接有打磨器，通过位于打磨器的正面上固定连接的圆弧块，而达到了对毛刺进行去除，并且通过储蓄水箱配合上喷洒器进行洒水，而达到了对打磨器进行冷却，减少打磨器的打磨出现的损耗。
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本实用新型公开了一种清除探伤积水的刮水装置，涉及冶金设备技术领域，包括输送带、框架、刮条和升降装置，所述框架架设在输送带的上方，所述升降装置设置在框架上，所述刮条与升降装置传动连接，所述升降装置可带动刮条靠近或远离输送带。本实用新型不仅有效地提高钢板的烘干效果，而且便于对刮除的水进行收集处理，避免大量积水影响工作环境。
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本实用新型公开了一种发动机传感齿圈成型模具，包括压模、压芯、压下冲、压上冲，其中压上冲的下端面沿同一圆周均匀分布间隔设置有多个呈矩形的齿部凸起、齿部凹槽；压上冲上的凸起与压芯上的凹槽配合定位；压上冲在与一齿部凸起相对应且与凸起相连接的第四中心孔端面上设有一凹槽，该凹槽突出于第四中心孔表面；压制成型后，在压模、压芯、压上冲、压下冲之间形成一个与发动机传感齿圈毛坯外型相匹配的内型腔。本实用新型能将粉末冶金材料一次压制成型为发动机传感齿圈毛坯；其大大简化了加工工序，大幅度降低了加工成本，减轻了劳动强度，提高了材料利用率和生产效率，适用于大批量生产，而且产品质量稳定，性能优良，加工精度高，节能降耗，环保生产。
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2026年01月16日 ~ 18日 
