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本实用新型涉及一种连铸机扇形段打压辅助装置，属于冶金行业连铸机扇形段设备技术领域。技术方案是：包含支撑杆一（1）、滑动套（2）、压板（3）、调节套（4）、螺栓（6）和支撑杆二（7），支撑杆一（1）和支撑杆二（7）平行布置，压板（3）与支撑杆一（1）和支撑杆二（7）垂直布置，压板（3）通过螺栓（6）与支撑杆一（1）和支撑杆二（7）固定连接，压板（3）两侧的支撑杆一（1）和支撑杆二（7）上均设有调节套（4）和滑动套（2），所述滑动套（2）和调节套（4）连接。本实用新型的有益效果是：将打压环节调整至码辊对弧之前，发现漏点直接处理，同时还可以发现水道堵塞隐患。降低了工时消耗，同时做到预防性维护。
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自磨机自返装置属于冶金机械技术领域。本实用新型提供一种制造简单，成本低廉，拆卸容易的自磨机自返装置。本实用新型包括出料端盖，出料端盖的一端设置有格子板和簸箕板，出料端盖内设置有出料管，格子板和簸箕板的输出端与出料管的输入端对应，出料管内设置有出料筛，出料筛内设置有自返装置，其特征在于：所述出料筛包括筛筒，筛筒相应于出料管的输入端设置有挡板，筛筒另一端设置有立板；所述筛筒和自返装置之间为返料仓，筛筒和出料端盖之间为出料仓；所述挡板上相应于返料仓设置有进料口；所述立板上相应于返料仓设置有出料口，出料口通过返回舱与自返装置相连；所述立板上相应于出料仓设置有成品出口。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其为一种矿山矿浆浓密二级处理集成装置，包括一次处理过滤器外壳和二次处理过滤器外壳，一次处理过滤器外壳的内侧偏上处设有一级处理粗过滤层，在一次处理过滤器外壳的底端设有振动平台，振动平台上均匀等间距设有若干高频振动器，二次处理过滤器外壳的内部设有二级处理过滤层，二次处理过滤器外壳的外壁偏下处设有二级处理后清水出口，在一次处理过滤器外壳和二次处理过滤器外壳中间处的下方开设有一二级处理后排渣口总池，通过一级处理利用高频震动提高矿浆浓度至70％以上，二级微孔过滤排出清水回用，排出矿浆和一级处理后排出的矿浆进行调节,达到客户需求的浓度50％‑65％，矿粉回收率达99.9％以上。
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本实用新型提供一种超低钾二钼酸铵及高纯三氧化钼的制备装置，属于冶金设备领域，包括用于制备钼酸钠溶液的反应系统、用于对所述钼酸钠溶液中的钼酸根进行吸附的离子交换系统、用于吸收氨气并形成氨水以对离子交换系统内的钼酸根进行解析的氨气吸收系统、用于对解析得到钼酸铵溶液进行处理以获得超低钾二钼酸铵及高纯三氧化钼的结晶焙解系统；所述结晶焙解系统与所述氨气吸收系统的进气口连通以将焙解过程中产生的氨气导入氨气吸收系统中吸收，所述离子交换系统与所述氨气吸收系统的出液口连通以将氨气吸收系统内的形成的氨水溶液导入离子交换系统中解析。本实用新型不仅能得到超低钾的二钼酸铵等产品还可以实现零废气废水排放。
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本实用新型属于冶金行业的炼钢设备技术领域，提出了一种中间包浸入式水口快换机构，包括上水口、框架和推动装置，推动装置设置在框架的一侧，框架的两侧设置有滑动槽，滑动槽与推动装置的运动方向平行，框架上沿上水口的轴线方向设置有通孔，上水口的下端通过压紧件设置在通孔内，推动装置包括开合挡块和气缸，开合挡块的一端与框架转动连接，另一端与框架可拆卸连接，气缸固定在开合挡块上，气缸的伸缩杆可穿过开合挡块沿滑动槽的长度方向进行伸缩运动。通过上述技术方案，解决了现有技术中设计不合理，不便将新水口装入轨道内的问题。
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本实用新型公开了一种清洗装置，尤其是公开了一种用于结晶器的清洗装置，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种清洗效率高，清洗质量能得到较好保证的用于结晶器的清洗装置。所述的清洗装置包括机架、结晶器旋转支撑机构和含有清洗刷头的清洗机构，所述的清洗机构安装在所述的机架上，可拆卸的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器可绕自身轴向中心线旋转；在结晶器的清洗过程中，可旋转的布置在所述结晶器旋转支撑机构上的结晶器，通过所述的清洗刷头在所述清洗机构的配合下清洗其内侧壁的各个部分。
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本实用新型涉及一种防止损伤运输皮带的拦阻装置，属于冶金行业皮带运输设备技术领域。技术方案是：料仓一（6）和料仓二（7）的下方分别设有料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11），溜子（10）设置在料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11）之间，溜子（10）的下方设有转向输送皮带（12），在料仓一输送皮带（9）和料仓二输送皮带（11）之间设置多个相互平行布置的钢板条（1），钢板条（1）固定在转动轴（3）上，转动轴（3）转动连接在溜子（10）上，转动轴（3）上设有摇柄（4）。本实用新型的有益效果是：能够有效的阻挡料仓脱落的耐磨板或者物料中的杂物对输送皮带造成的伤害。
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本实用新型公开了一种基于接近开关的桥式起重机定位装置，尤其涉及一种冶金行业高炉炼铁水渣转运带抓斗桥式起重机，俗名为行车。桥式起重机(行车)是现代工矿企业比较常用的一种起重设备，保证起重设备正常工作有着重要的意义。为此，我们本着节约、简单、实用的原则，结合桥式起重机(行车)在工矿企业的使用客观实际，自行制作了一种简易可靠的行车定位装置，利用接近开关来检测桥式起重机行驶位置，通过指示灯和报警装置提醒驾驶员桥式起重机运行位置。有效避免了由于视线不足导致的高炉运渣行车停机甚至高炉出火渣事故，而且减轻工作人员劳动强度，同时消除了安全隐患。
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本实用新型公开了一种节能型硅锰合金微波冶炼炉，属于微波冶金领域，包括底座，所述底座的顶部设置有冶炼炉体，所述冶炼炉体的顶部设置有盖板，且盖板的内部设置有排烟口，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有延伸至冶炼炉体内部的旋转轴，且旋转轴的外侧设置有多组搅拌叶片，所述底座顶部的两侧皆安装有气压缸，且气压缸的输出端连接有托架，两组所述托架的内侧卡合有盖板。本实用新型通过将硅锰原料倒进冶炼炉体的内部，气压缸回缩，以使盖板的底部与冶炼炉体的顶部接触，扣上盖板，通过电机带动旋转轴转动，以使搅拌叶片在冶炼炉体的内部翻搅，加快反应的进行，使原料均匀受热。
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本实用新型公开了一种保温阻燃性纺织面料，包括芳纶阻燃面料层、生态阻燃面料层、全棉阻燃面料层、CVC阻燃面料层、尼棉阻燃面料层、腈棉阻燃面料层和防火布层。本实用新型设置的芳纶阻燃面料层、生态阻燃面料层、全棉阻燃面料层、CVC阻燃面料层、尼棉阻燃面料层、腈棉阻燃面料层和防火布层不仅可以有效进行阻燃，工人使用叉具进行辅助冶金时，将该布料绑扎在叉具的末端可以防止因操作失误而导致着火的情况；并且，由于叉具经常要放入冶炼炉内进行取样，而叉具也具有一定的导热性，将该布料绑扎在叉具的末端可以进行隔热，防止叉具过热而伤害工人。
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一种高炉风口设备的循环水节能改造系统，它涉及冶金炼铁技术领域，具体涉及一种高炉风口设备的循环水节能改造系统。它包含冷却设备、冷水池、冷却塔、主水泵运行系统、备用水泵运行系统，所述冷却设备、冷水池、冷却塔三者串联形成闭环系统，所述主水泵运行系统与备用水泵运行系统并联设置于冷却设备与冷水池之间。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它可以防止生产过程中由于单个水泵运行系统故障引起的安全事故，能有效的节约水资源，降低排污，并能持续的向待冷却设备提供冷水，确保设备安全生产。
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本实用新型公开了一种相拼组合结构型复合金属片，将至少两种以上的异质金属材料进行固相复合，获得非侧面复合结构型层状复合金属初坯料；对所得到的层状复合金属初坯料进行塑性成形加工、矫直和切割处理，制得非侧面复合结构型层状复合金属长条料；对所得到的非侧面复合结构型层状复合金属长条料采用切片式切割工艺，制得若干复合金属片坯；对复合金属片坯进行加工及表面处理形成复合金属片。将所制得的相拼金属片至少由两种以上的金属片通过相互接触的侧面以牢固的物理冶金键合方式紧密结合。本实用新型所提供的相拼复合型金属片具有更可靠的焊接特性，在保障整体构件优异导电、散热、减重和过渡连接等性能需要的同时显著降低生产成本。
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本实用新型涉及一种棒线材翻转减速机快速联轴器更换装置，属于冶金行业棒线生产设备技术领域。技术方案是：花键轴（3）的一端通过空心轴端联轴器（11）与空心轴（9）连接，快速联轴器（4）的齿圈通过键槽固定在花键轴（3）的另一端，快速联轴器（4）齿圈的端面上均匀布置三个定位板（10），所述定位板（10）的一端通过螺栓固定在快速联轴器（4）齿圈的端面上，定位板（10）的另一端设有挂钩（7）。本实用新型的有益效果是：能够将快速联轴器的齿圈和翻转减速机的齿头锁紧，避免快速联轴器的齿圈和翻转减速机的齿头脱落，快速完成转换工作，能够使平立轧机转换时间缩短一半，运行平稳，事故率明显降低。
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本实用新型涉及一种热检探头导向装置，尤其是钢板热检探头的导向装置，属于冶金行业钢板生产热检设备技术领域。技术方案是：包含悬臂管梁（1）、热检探头（2）、导向滚轮组和支架（6），热检探头（2）固定在悬臂管梁（1）上，悬臂管梁（1）的两端分别通过导向滚轮组固定在支架（6）上，悬臂管梁（1）与导向滚轮组滚动连接，所述导向滚轮组包含三组结构相同的滚轮，三组结构相同的滚轮沿悬臂管梁（1）的圆周方向均匀布置。本实用新型的有益效果是：彻底解决了热检探头维护时存在的危险困难、动作过程复杂等问题，大大降低了热检探头的维护难度，同时也提高了热检探头的维护质量，进而保证了热检探头的长周期稳定运行。
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本实用新型公开了一种活塞冷却喷嘴和采用该冷却喷嘴的活塞冷却喷嘴总成，所述活塞冷却喷嘴包括喷嘴体和喷管，喷嘴体上设置有与喷管配合的安装孔，喷嘴体为粉末冶金整体压铸成型，喷管一端设置在喷嘴体的安装孔内，喷嘴体压铸成型时将喷管一端固定连接在喷嘴体上。本实用新型中的活塞冷却喷嘴和冷却喷嘴总成，整体结构简单，加工工序简单，可将产品制造成本减少为原来的1/2，大大降低了产品成本，并可保证喷管在冷却喷嘴上的位置精度。
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本实用新型涉及一种冷却壁式高炉铁/渣沟，包括冷却壁和内衬，其特征在于：冷却壁固定在内衬外围，且冷却壁上设置有进出冷却水管。本实用新型主要解决了传统铁沟中内衬使用寿命低，安全风险大等问题，采用本实用新型的高炉铁/渣沟，将会大大提高铁/渣沟的寿命，也可适当降低铁/渣沟耐火材料的档次，降低其造价，是一个钢铁冶金企业提效益、降成本的一项新的举措。
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本实用新型涉及一种天车滑线防刮装置，属于冶金天车设备技术领域。技术方案是：天车滑线一（2）和天车滑线二（6）对接处通过防刮板（4）连接在一起，防刮板（4）的两端分别通过拉铆钉（8）固定在天车滑线一（2）和天车滑线二（6）的端部，防刮板（4）固定在角铁立面的外侧；天车滑线一（2）和天车滑线二（6）的端部通过瓷瓶（5）固定在支撑铁（3）上，支撑铁（3）固定在墙体（7）上；所述瓷瓶（5）同时固定电源线，电源线连接在天车滑线上。本实用新型的有益效果是：减小了天车滑线刮伤，增加了天车爬铁的使用寿命，进而提高了天车的使用寿命，减小天车事故，提高了现场生产效益。
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本实用新型涉及一种刮板机尾轮调节装置，属于冶金行业高炉煤粉输送设备技术领域。技术方案是：包含调节丝杠（1）、橡胶弹簧（2）、滑动块（3）、调节锁母（6）、后挡板（7）和前挡板（8），滑动块（3）固定在尾轮的传动轴上，调节丝杠（1）的一端与滑动块（3）螺纹连接，调节丝杠（1）的另一端通过前挡板（8）、橡胶弹簧（2）、后挡板（7）和调节锁母（6）固定在刮板机壳体（5）上。本实用新型的有益效果是：当链条出现卡阻或链轮中粘连过多粗煤时，能够进行自身调整，保证刮板机的正常运转。而且能够有效掌握刮板机的运转情况，降低设备故障频率，为生产的顺利进行提供有力的保证。
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本实用新型涉及一种保证生产安全的护栏行走装置，属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是：挂缸平台（8）的上方设有护栏（9），护栏（9）上设有护栏豁口（10），位于护栏豁口（10）位置的挂缸平台（8）下方设有轨道（1），车（6）的下方两侧均设有车轮，车轮匹配设置在轨道（1）内；车（6）的上方一侧设有主体框架（2），主体框架（2）上方设有减速机（3）和电机（7），减速机（3）和电机（7）相连接，减速机（3）通过链条（5）与车（6）下方另一侧的车轮传动连接；移动护栏（4）焊接在车（6）上。本实用新型保障工人挂缸时的安全，保证天车座包时的顺畅，具有加工简单，维护和操作简便，安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种带过渡连接层双金属复合锤头，属于破碎设备技术领域。锤头为锤式破碎机中最关键的一个部件，本实用新型提供了一种带过渡连接层双金属复合锤头，包含锤端及锤柄，锤端包覆锤柄的头部，在锤端和其包覆的锤柄之间所有接触部位均设置有过渡连接层，其与锤端和锤柄之间均为冶金结合，厚度在0.5~2mm之间，材质与锤端材质相同。锤柄被锤端包覆部位，设置有一机械连接孔，锤端材料充满连接孔，连接孔内锤端材料和锤柄材料之间同时设置有过渡连接层；锤柄没有被锤端包覆的靠近锤端的部位同时覆盖过渡连接层。该锤头具有耐磨性能好，使用寿命长，韧性好，不易出现意外断裂等一系列优点。
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本实用新型公开了一种高压水除磷泵过热保护阀阀芯取出装置，属于冶金辅助设备领域。该装置包括外径与阀芯内径相适配的尼龙套，该尼龙套底部设有若干缝隙，尼龙套内上部卡接第一锥形套，下部卡接第二锥形套，第二锥形套顶部设有调节螺杆，第一锥形套顶部调节螺杆上设有调节螺母，调节螺杆顶部设有吊耳。本实用新型装置能够简便、快速的将阀芯从阀杯中取出，减少了高压水除磷泵过热保护阀的检修步骤，降低了操作人员劳动强度，提高了检修效率；该装置结构简单，成本低廉，制作方便，具有可推广性。
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本实用新型公开了一种便于热电偶接线的装置，属于微波冶金设备领域。所述装置包括外接插孔、接线器、活动插头、孔洞、炉体导线、炉体插头；接线器由两根导线构成，导线的一端设有外接插孔，另一端设有活动插头，活动插头上设有孔洞，炉体上设有炉体插头，炉体插头插入外接插孔中；活动插头与热电偶的正负极螺母相接，正负极螺母穿过活动插头上的孔洞。本实用新型所述装置构简单、合理，使用方便，可使热电偶和炉体快速接入，有效解决了常规热电偶和炉体接线麻烦、不稳固的问题。
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本实用新型提供了一种气动喷煤设备，属于冶金设备技术领域。它解决了现有喷煤设备不能筛选煤粉粒径等技术问题。一种气动喷煤设备，本设备包括机体，机体内具有粗粉碎腔和位于粗粉碎腔下方的细粉碎腔，机体上设置有一驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有粗粉碎刀片和粉碎盘，粗粉碎刀片位于细粉碎腔内，粉碎盘位于粗粉碎腔内，粉碎盘上设置有均匀设置有若干细粉碎刀片，粉碎盘上开设有若干粗滤孔，机体上开设有与细粉碎腔相通的进气孔和进料孔，进气孔与一气泵相连，细粉碎腔内设置有将进料孔遮挡的滤网，机体外设置有连通出料孔的储料罐，储料罐连接一喷煤管。本实用新型具有能够筛选煤粉粒径等优点。
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本实用新型公开了一种除尘罐车放灰系统，属于冶金设备领域。针对现有技术中存在的罐口密封不严、无法对位准确、放灰时候压力无法释放的问题，本实用新型提供了一种除尘罐车放灰系统。一种除尘罐车放灰系统，设置有作业平台，便于生产操作人员进行罐车与放灰口的准确对位，便于生产操作人员在放灰口与灌口结合不紧密时用辅助工具进行捣实，保证操作的便利性，可以方便进行检修和作业，作业平台上设置有放灰口，锥形结构的灰仓穿过放灰口固定，灰仓上部设置有开口，开口连接埋刮板机出料口，灰仓下部连接有内管，内管外套有沿内管外壁上下移动的外管。它可以实现放灰时候管口的密封、对位准确，避免了二次扬尘。
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2026年01月16日 ~ 18日 
