968
0
一种锯片式山洞掘进机,包括机体,机体上设有车轮,机体上设有活动架、支撑架;活动架包括上支架、下支架,上支架的前端设有转轴,转轴上固定有锯片,转轴上连接有电机;上支架的后端轴接在下支架的顶端,下支架的底端支撑在机体上;上支架底部支撑有锯片支撑架,锯片支撑架底端支撑在机体上;在支架连接处连接有推杆,该推杆前端轴接在支架连接处,后端螺纹连接在支撑架上。本发明结构简单,生产成本低,作业震动小,危害少,其锯片和锤打机可上下左右调整,操作灵活且简单方便,可在不同地形上使用。并且不需使用炸药,在挖掘过程中,可控制矿石粉碎的大小,提高矿石的价值,降低了对环境的污染。?
1112
0
本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法,其特征在于,包括以下步骤:催化剂破碎:对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、研磨,得到100~200目的催化剂粉末;制粒:将重量百分比为1%~20%催化剂粉末与铁矿粉、熔剂、燃料、返矿和水混合,制粒得到烧结混合料;烧结:将所述的烧结混合料铺于烧结机台车的铺底料上进行烧结,形成烧结矿。本发明不仅能够处理废弃脱硝催化剂,形成的烧结体重金属浸出量较低,满足环保要求,同时部分烧结矿能够满足性能要求,用于高炉冶炼。
889
0
一种利用含锰熔液生产熔炼焊剂的方法,利用高炉或电炉在冶炼过程中产生的高温含锰熔液,通过铁水包把含锰熔液收集起来,然后倒入焊剂炉,加入适量锰、镁、硅、萤石原料成分,再通过电炉提温到1700摄氏度左右,熔炼30分钟左右,通过水碎然后制得。本发明使用锰矿消耗量低,电耗低,生产周期短,生产效率高,同时能有效减少有害气体排放,为一种环境友好型焊剂制备方法;能有效减少热能的消耗,降低了劳动强度,提高了其作业效率,避免了废渣的热污染和排放污染以及空间占用,节约了70%的生产成本,锰矿利用率提高了8-30%,废气排放下降了30-60%,废气处理的方便性得到显著的改善,废气处理的成本下降了60-80%。
1132
0
本发明公开了一种铅污染土壤改良剂及其制备方法,所述改良剂按照质量份数计,由以下原料制成:菱铁矿7‑13份、改性羟基磷灰石8‑12份、氯化钙14‑19份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10‑15份,改性羟基磷灰石是由羟基磷灰石经过粉碎、脱氢乙酸钠浸泡处理、超声波热处理、过滤、离心、冲洗、烘干、研磨、过筛得到的;分别将菱铁矿、氯化钙粉碎,过筛;将改性羟基磷灰石、菱铁矿粉和氯化钙粉混合,搅拌均匀;接着加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,搅拌均匀,密封包装得到。本发明选用菱铁矿、改性羟基磷灰石、氯化钙和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为原料,对于重金属铅污染土壤的改良具有用量少、磷含量低、处理效果好的优点。
1039
0
一种铝镁钛耐火材料及其生产方法,它由15~85%(重量比)的钛渣和85~15%(重量比)的镁砂配制而成,其中钛渣是经过1950℃高温冶炼金属钛后产生的工业废渣,镁砂为冶金镁砂或电熔镁砂,上述物质先分别粉碎至粒度为0.042~20毫米的矿砂,镁砂再经磁选处理,去除其中的铁磁性物质,钛渣经跳钛水选处理,清除钛渣中残留的钛铁,然后筛选出所需粒度的钛渣和镁砂,按上述配方将钛渣与镁砂混合,再加入按上述配方配制混合料总重量0.6~13%的矿化剂,搅拌均匀即可。
926
0
本发明涉及一种浆体的制备方法,特别是一种以磨机并联底料回流制备宽粒度分布浆体的方法。本发明是将预碎后的固体原料与水和分散剂分别置于两台并联磨机中磨矿,两台磨机的固体投料百分比例为20∶80至40∶60,所得的浆体进入混合罐混合,再经滤浆器过滤,将含粗颗粒在内的20wt%浆体经滤浆器底阀分别回流到两台磨机中和新入料一起磨矿,经滤浆器过滤后制得宽粒度分布的浆体。本发明通过拓宽浆体中颗粒粒径分布宽度,达到同时提高浆体的浓度和稳定性,具广泛的推广应用价值。
1128
0
本发明公开了一种冶金球团的生产工艺,包括以下步骤:(1)工业纯碱与水混合搅拌成工业纯碱溶液,将工业纯碱溶液加入钙基膨润土混合成泥状,进行膨润土的水化和钠化;工业纯碱的用量为钙基膨润土重量的2-5%;钙基膨润土与水的重量比为1∶0.5-1;(2)将水化和钠化好的膨润土泥放入挤出式设备,通过挤出式设备挤压成泥条;(3)泥条切碎成泥团放入造球设备中,在造球设备滚动机械力作用下,铁矿粉挤进泥团形成球团,膨润土泥从球团中挤排到球团表面,再粘结上一层铁矿粉长大球团,反复粘结成合格球团排出造球设备。采用本发明的工艺可以降低球团膨润土的用量,减少球团生产运行费用,提高球团的质量和炼铁效益。
971
0
本发明涉及一种利用废弃物制备的防滑除冰雪剂及其制备方法。该剂是综合利用钾盐生产企业排放的固体废弃物与热力、电力、钢铁等企业排放的炉渣,采矿企业排放的矿渣,弃置于沙漠、戈壁等处的沙子三种材料中,因地制宜就近获取的三种或二种或一种而组成。制备的方法是将各原料干燥,破碎、混合制得。制备该剂所用的材料全部是固体废弃物,成本低自然售价也低,其中第一种为融冰雪剂,其余为防滑剂但都兼有融雪(冰)的辅助作用。
829
0
本发明公开了一种利用磁化焙烧‑氨浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:(1)将原矿进行破碎、制粒处理,得到预处理后的铁酸锌资源;(2)将预处理后的铁酸锌资源在还原气氛下进行磁化焙烧,使铁酸锌完成至氧化锌和磁铁矿相的转化,冷却后得到磁化焙烧产物;(3)将磁化焙烧产物进行破碎处理,通过氨浸处理,使氧化锌溶解浸出,固液分离后,得到锌滤液和浸出渣。本发明以铁酸锌资源为原料,采用磁化焙烧‑氨浸法提取锌,相比于铁酸锌,氧化锌结构简单,易于处理,本发明通过在还原气氛下进行焙烧,将结构稳定的铁酸锌转化为氧化锌和磁铁矿,再采用氨浸法选择性溶出氧化锌,从而实现从铁酸锌资源中高效回收锌铁资源。
1089
0
本发明公开了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺,(1)原料熔融选取500kg密度大于2.4g/cm3的铝块;选取80kg水分含量≤20%,优选为15%的铁矿石,粉碎后过600目筛,之后将筛滤得到的铁矿石置于烧结炉中进行烧结还原,烧结还原的时间控制在72h,得到坯料A;之后将上述铝块、坯料A置于真空炉中,并向真空炉内注入100kg钢水进行真空感应冶炼,所述真空炉的温度控制在1000℃,压强控制在1.4mpa,真空感应冶炼的时间控制在60min,得到熔融状态的原料A。本发明通过升降装置来控制切割部件的上下动作,并在切割台上设置由第一驱动件驱动的防护盖,保证在切割工件时,能将切割区域与操作人员隔离开,而在放置工件时,切割部件能够远离操作人员,进而提升了一种基于汽车零部件自动化加工的生产工艺的安全性能,保证了操作人员在切割过程中的人身安全。
842
0
本发明公开了一种高强低弹水工抗冲磨混凝土,各组分及其用量为:水泥270~310kg/m3、超细矿粉170~200kg/m3、碎石1100~1300kg/m3、河砂460~500kg/m3、改性橡胶粉50~70kg/m3、高分子聚合物乳液100~120kg/m3、减水剂9~12kg/m3、水70~100kg/m3。本发明通过在水工混凝土中引入超细矿粉、改性橡胶粉和高分子聚合物乳液,在保证力学性能的同时,可兼具优异的抗小角度切削和大角度冲击的性能,实现高强、低弹、耐磨和抗冲击性能的有效统一,有效保障水工混凝土的使用性能和耐久性能;且涉及的制备方法简单、成本较低,适合推广应用。
1112
0
本发明提供一种氧化镁粉体材料的制备方法及其制备的氧化镁粉体材料,此种制备方法是利用自然生物体进行无机材料制备的方法,其包括如下步骤:(1)前驱体块的制备;(2)前驱体块的生物矿化:将前驱体块作为珠核植入褶纹冠蚌体内,再将该褶纹冠蚌置于淡水中养殖,经15-120天取出前驱体块,得到包覆有珍珠层的珠核,除去珠核外表面的珍珠层,可得到内部具有颗粒定向排列特征的乳白色块体材料;(3)氧化镁粉体材料的制备:将乳白色块体材料经马弗炉400~700℃煅烧后,用研钵磨碎得到氧化镁粉体材料。该方法利用自然界中生物矿化系统,直接在生物体内进行材料制备,再经煅烧获得了吸附性良好的氧化镁粉体材料。
895
0
本发明公开了一种生活垃圾焚烧再生利用工艺。工艺步骤:(1)垃圾破碎发酵,渗滤液处理,达标中水制坯,污泥干燥焚烧,沼气助燃;(2)垃圾焚烧,焚烧后的焦渣和飞灰收集待用,产生的热能发电;(3)余热锅炉的高温烟气用于生坯烘干;(4)焦渣和飞灰与页岩土、煤矸石、原生活垃圾填埋场污染土混合,研磨细化,制坯,送入隧道窑烧制,25-28小时850-1100℃烧制,砖坯中的飞灰、焦渣含有重金属、二噁英,持续的高温可以彻底分解二噁英,并将重金属元素固化在砖中,生成稳定的盐类矿物。优点:二噁英得到彻底分解,重金属元素固化在砖中,生成稳定的盐类矿物,无害化再利用,省去填埋费用,变废为宝,创造价值,避免了二次污染。
861
0
本发明涉及烧结冷却一体的余热资源高效回收与利用的方法及装置,其将烧结机长度延长一倍,将烧结矿冷却段前半部分为冷却一段,后半部分为冷却二段,冷却段尾部下方配有重力破碎和副冷却装置,烧结矿经本装置烧结区域后煤粉燃烧完全进入冷却段冷却,之后落入破碎机;将温度较高、含氧较高、含硫较低的烧结尾部烟气和冷却一段烟气引入余热锅炉产生中压蒸汽,将蒸汽并入蒸汽管网或进行发电;将出余热锅炉的低温烟气部分引入烧结机头部预热烧结矿;将冷却二段中低温烟气高温部分引入烧结机台面进行热风烧结。本发明减少了烧结矿显热的浪费,具有较高的余热回收利用率,有效降低了烧结工序能耗;利于在冶金过程余热资源回收与利用技术领域推广应用。
1380
0
本发明一种沙漠沙复合型建筑干混砂浆及其制造方法,该干混砂浆由以下质量百分比的原料组成:沙漠沙子30%~60%,增强剂0.1%~2%,保水剂0.01%~2%,增塑剂0.1%~5%,抗裂剂0.01%~2%,抗渗剂0.001%~2%,固化剂30%~60%,矿化剂0%~10%,流平剂0%~10%;制造方法为:通过对沙漠沙子的筛分,矿化剂的破碎、干燥和筛分,以及配料、混合搅拌工艺步骤制作而成。本发明有效解决了长久以来因沙漠沙子颗粒较细、含泥量高而无法满足建筑用沙的难点,以及现今所存在大量沙漠沙子的利用问题,且为干混砂浆的制造开辟了一种新途径,改变了建筑用沙资源缺乏的现状,同时其生产工艺简单,操作方便。
851
0
本实用新型公开一种凹凸棒粘土干法提纯的设备装置,包括分级仓、双向电机、磨台和磨子,所述分级仓的上方中间位置处设有双向电机,所述双向电机远离分级仓的输出端设有磨台,所述磨台的上方设有磨子,所述双向电机远离分级仓的一端与磨子连接,所述磨子的上方设有加料口,所述加料口的内部设有两组破碎压辊,两组所述破碎压辊相互啮合,所述磨台的一侧设有进料管,所述进料管远离破碎压辊的一端与分级仓的上方连接。本实用新型的破碎装置可以先将凹凸棒粘土矿石进行破碎,磨粉之后进行分级处理,根据天然凹凸棒粘土矿石中含有物质密度和颗粒质量的不同进行分级处理提纯,装置结构简单,操作便捷,实用性强。
1144
0
一种干湿两用磁选机组,属选矿技术领域。其技术方案是,构成中包括机架、破碎机构、磁选机构和输送机构,所述机架一端设有入料口,另一端设有出料口;所述破碎机构由固定辊和可调辊组成,所述固定辊和可调辊的轮轴两端旋转支承在机架上;所述磁选机构位于破碎机构下方,由滚筒和包络其内的磁辊组成,在磁辊的半个表面上均布永磁块,构成一半有磁一半无磁的磁辊;所述输送机构为输料带,位于滚筒下部。本实用新型集破碎、磁选为一体,具有体积小、产量大,对环境要求低等优点;另外,其分离彻底、设备过载能力强、故障率低,维护简单,可适用各种品位铁矿石的破碎和精选。
764
0
本发明公开了一种多孔砖的制砖工艺,包括以下步骤:S1,原料称重:煤矸石、废矿渣、河道淤泥,三种原料的称重比为22%‑28%:62%‑68%:8%‑12%。S2,原料处理:1)煤矸石粉碎:利用煤矸石粉碎机对煤矸石进行初步破碎、筛分、再对较大煤矸石颗粒重新粉碎,以获得所需尺寸的煤矸石颗粒,粉碎后获得两种颗粒直径大小不一的煤矸石,一种为直径小于0.5mm的小颗粒煤矸石,另一种为直径大于0.5mm且小于1.5mm的较小颗粒煤矸石,且小颗粒煤矸石与较小颗粒煤矸石的比例为65%‑70%:30%‑35%。优点在于:以煤矸石、废矿渣、河道淤泥为原料生产多孔砖,具有变废为宝、废物再利用的优点,同时该多孔砖本身具有强度大、抗冻性强的优点。
950
0
一种发动机叶片的制作方法,为按照以下方法制作的:选1-3吨的铁矿石,经过粗筛选,去除杂质。得到干净的铁矿石。铁矿石经过紫外线照射10-36分钟,同时按照20-60赫兹每分钟频率照射红外线,然后清水清洗。然后把铁矿石放入高温反应釜当中,温度100-260摄氏度,同时加入火箭10-20公斤,使用破碎锤进行破碎,达到粒度10-30纳米。倒出以后进行重新结晶处理,按照设定好的叶片的形状和结构,重新塑造晶格。在叶片根部进行磨加工处理,得到设定形状的窝型。在表面进行亚光处理,可以减少流体对叶片的直接冲击和磨损。
1214
0
本发明提供了一种协同处置重金属污泥的方法,将含水率为20~50%的重金属污泥与钙基固氟剂混匀、干燥、粉碎,得到钙基污泥,再与基础烧结原料和除尘灰混匀,造粒、布料;基础烧结原料、重金属污泥、钙基固氟剂、除尘灰的质量比例为:50-120:0.3~20:0.1~2:0.5~5;将造粒后的混料烧结,得到烧结矿;烧结过程产生的烟气,经除尘、脱硫装置后,净烟气经烟囱外排;将烧结矿送入高炉,进行冶炼,烟气除尘后外排,冶炼渣综合利用,合金铁水进入不锈钢企业的炼钢转炉。本发明可以使粉尘、气体和废水排放纳入现有设施处置;经烧结过程与高炉冶炼的协同处置,可使绝大部分金属元素得到有效回收,从而实现其无害化和资源化。
983
0
本发明涉及一种路用释盐材料及其制备方法与应用,所涉及的材料的制备原料包括高炉矿渣粉、激发剂、无机盐化物、防水剂和改性剂。所涉及的制备方法包括:将矿渣粉、无机盐化物和防水剂混合均匀后加水球磨成过200目的料浆后加入激发剂凝固,将凝固体干燥、破碎得到块体凝胶材料,将所得固体凝胶材料与改性剂混合均匀后球磨获得释盐粉体材料,所涉及的路用释盐材料可作为融雪剂使用。本发明的制备方法是将通过无机胶凝技术,对无机盐化物颗粒进行直接湿法包覆-干法改性的工艺,最终获得具有憎水和缓释功能的环保释盐材料。
754
0
本发明公开了一种跳跳花。包括药片(1)、粘连物(2),所述药片(1)主要由一定组份的矿物质粉料混合物、氧化剂、助燃剂、爆响药剂与粘合剂的混合构成凝胶状组合物成型为圆形片状构造,所述药片设置于粘连物上粘结连接,所述矿物质粉料混合物为生石膏、磁铁石经粉碎成固态微粉混合物构造,该微粉颗粒粒度为100目以上,所述助燃剂为金属助燃剂和非金属助燃剂的混合物构造,该药片构造形状还可以为三角形、方形、椭圆形或多边形片状构造,该粘连物为纸或纸板或薄膜,在药片(1)的上部表层面还可以采用设置防潮层(3)构造,该防潮层为防潮漆。本发明具有工艺制作简单,便于包装储运,燃放十分安全、娱乐性强等优点。
1290
0
一种蔬菜、水果保鲜剂制品及其应用,它由 5000PPM活化二氧化氯(ClO2)占 组成物总重量的30~40%、超细矿石粉料占组成物总重量的 20~30%和皂荚树胶粉占组成物总重量的40%所组成,再加水 予以稀释。所述的活化二氧化氯 (ClO2)是世界公认的无毒、无害 消毒剂;超细矿石粉料取自于自然界中的蒙皂石、海泡石、沸 石、石灰石、麦饭石、多孔岩石的颗粒料,再经过超细粉碎加 工,其粒径在0.001-0.0001mm之间;皂荚树种子中提炼的天 然树胶粉。将这三种物质通过50-100倍水稀释构成的蔬菜、 水果保鲜剂,可以解决果蔬的消毒、杀菌、杀虫、防虫、抑制 呼吸、消除乙稀、减少水分散失、养分消耗、防止变色、变味、 腐烂等问题。又能做到无害、无毒、无污染环境、低成本、使 用方便、容易操作等优点。
1229
0
一种高性能半金属刹车片,由下列组分按重量百分比制成:丁腈橡胶粉4-6%、轮胎粉2-4%、鳞片石墨3-5%、泡沫铁粉6-9%、硼酚醛树脂9-13%、粉碎型钢纤维8-12%、氧化铝纤维2-4%、紫铜纤维8-11%、腰果油摩擦粉2-5%、石墨颗粒2-3%、煅烧石油焦炭2-3%、重晶石7-13%、铬铁矿3-4%、磁铁矿2-3%、硅藻土2-4%、喷胶硅酸铝纤维7-10%、鳞片铝粉3-5%、二硫化钼2-4%、硬脂酸锌0.2-0.5%、硫化锑0.7-1%、硫化铜0.5-1%、碳化钨0.3-0.5%。当采用本刹车片后,汽车刹车灵敏,制动噪音低,舒适性能很好。长期使用,制动鼓或制动盘无损伤。
1072
0
本发明公开了一种全断面露天连续采煤机,包括截割部和装载部;截割部设置于机头,其包括驱动件,壳体,若干第一刀盘和若干第二刀盘并上下错位组合布置与壳体上;驱动件驱动刀盘进行运作;若干第一刀盘上设有若干截齿,对煤矿进行截割;若干第二刀盘对称设置于壳体下部,若干第二刀盘上设有若干用于装载和破碎的刮刀齿,对截割后的煤矿进行破碎装载;装载部包括若干进煤口和刮板输送机;刮板输送机纵向设置于壳体背面并贯穿采煤设备至煤矿收料点;若干进煤口分布与壳体上并通过管道与刮板输送机进行连接,将截割部所截割和装载的煤矿通过刮板输送机运输至收料点。本方案能够将全断面截割装运一次性连续完成,大大提高了采煤装备的效率。
966
0
本申请提供一种具有CTF增效剂混凝土的制备及应用,包括以下步骤:(1)按重量称取以下原料组分:200‑240份水泥,85‑95份矿粉,55‑80份粉煤灰,700‑800份砂,1060‑1090份碎石,2.0‑3.0份CTF增效剂,10‑15份减水剂,160‑180份水;(2)将步骤(1)称取的砂,碎石,以及1/3的水搅拌均匀;(3)向步骤(2)中加入步骤(1)称取的水泥,矿粉,粉煤灰,以及剩余2/3的水继续搅拌均匀;(4)向步骤(3)中加入减水剂和CTF增效剂搅拌均匀即得混凝土成品。本申请添加增效剂CTF后其胶凝材料尤其是水泥的用量减少了,混凝土的成本大大降低;节省水泥用量,水泥是由煅烧天然石矿如石灰石、粘土、黄铁矿等得到的,这些天然资源总有一天会开采完,增效剂CTF的添加可大大节约这些天然资源的开采。
809
0
本发明提供一种多元生物磷钾肥的制备方法。该方法是由经超微细粉碎的中低品位磷矿石粉、经超微细粉碎的中低品位含钾岩石粉、有机质、复合菌制剂、适量的糖蜜液或水经混合、发酵、低温干燥工艺制得富含磷、钾的矿质生物磷钾肥。然后将矿质生物磷钾肥与复混无机肥经混合、造粒、低温干燥等工艺制备而成。本发明的多元生物磷钾肥不仅可以提高中低品位磷矿石与含钾岩石的转化率,同时兼具有机磷钾肥和无机磷钾肥的优点,同时又克服有机磷钾肥和无机磷钾肥的缺点。工艺流程短、工艺简单、无污染、成本低、肥效好、肥效稳定。
1049
0
一种无中心轴的环形烧结机,它的结构特点是:由若干个扇形风箱拼接成环形盘,箅条直接安装在风箱上形成炉床,环形盘、抽风支管与主抽风管固结在刚性很大的环形梁上,形成一个整体,由托辊支承,定心辊定位,销齿传动装置驱动其缓慢回转,固结在每个风箱下的抽风支管插入到主抽风管内,通过主烟道,固定烟道,主抽风管对布料在炉床上的碎矿石进行抽风烧结。每个抽风支管上安装有风量调节密封阀,调节灵活、密封严格,使漏风率降到最低。大大提高了烧结矿的产量和产品质量。
中冶有色为您提供最新的有色金属通用技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日