756
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本发明公开了一种高导热的金属-氯化物熔盐材料及制备方法与应用。该高导热的金属-氯化物熔盐材料由以下成分组成:金属镁粉0.05~2%、氯化钙98~99.95%。本发明通过将金属镁粉与氯化钙混合,搅拌均匀,在惰性气体保护氛围中加热至固体全部熔融成液体,保温,然后冷却、粉碎、干燥,得到高导热的金属-氯化物熔盐材料。该高导热的金属-氯化物熔盐材料原料来自于盐湖钾肥生产过程中产生的尾矿废弃盐,使盐湖尾矿废弃盐得到高值化利用,实现盐湖资源综合开发与环境保护,而且该体系导热系数高,传热性好,适合应用于可再生能源规模化利用和工业节能领域。
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本发明公开了一种高强混凝土配方及其制备方法,配方包括硅酸盐水泥、粉煤灰、磨细矿渣、硅粉、沸石粉、减水剂、含钢筋建筑废料碎块、沙漠砂石、水、胶粉、消泡剂。制备方法:将含钢筋建筑废料碎块破碎、切割、球磨后,筛选出粒径不大于15mm备用;往含钢筋建筑废料碎块上均匀淋水,晾至干燥;将晾干后的含钢筋建筑废料碎块、硅酸盐水泥、磨细矿渣、硅粉、粉煤灰和沙漠砂石,置于搅拌机中进行机械搅拌得到混合干料;称取相应量的减水剂和水混合成悬浊液;将胶粉加入悬浊液中加热搅拌均匀;将其缓慢加入混合干料中搅拌,再向其中加入消泡剂和沸石粉,高速搅拌即可。
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本发明公开了一种掺杂铸铁炉渣生产加气砌块方法,该方法包括有以下步骤:1)、将粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的半水石膏和20-30份的铸铁炉渣;2)、在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、半水石膏和铸铁炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨;3)、将玻璃碎渣进行破碎,并按质量份取12-25份的玻璃碎渣;本发明的铸铁炉渣用量大、节能环保,缓解铸铁炉渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料。
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本实用新型涉及一种长寿命烧结机机尾导料槽,包括导料槽槽体、挡料装置,导料槽槽体包括侧板和底板,底板上部设有回料口,底板下部与挡料装置之间设有烧结碎料出口,烧结碎料出口的下方设有碎料仓,碎料仓连接溜料槽,溜料槽尾端与斗式提升机底部连接,斗式提升机顶部出料口连接回料口。本实用新型采用导料槽自身产生的碎料在导料槽表面产生料流,可减缓烧结饼落下时对导料槽表面的冲击,增加稳定性,增加导料槽表面的抗冲击、抗磨损、耐腐蚀的性能,提高使用寿命。采取料磨料的方式,设备安装、维护简便,生产稳定程度高。对提高烧结矿的产量、质量,降低烧结矿的成本意义重大。
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本发明针对现有技术中常用衬板材质高锰钢存在的问题,提供了一种中合金高强度马氏体钢及制备方法,属于选矿设备技术领域。本发明钢种的化学成分重量百分比为:C 0.45%~0.60%;Si 1.4%~1.7%;Cr 3.0%~5.0%;Mn 1.4%~1.8%;Mo 0.4%~0.8%;B 0.002%~0.005%;Ni 1.0%~1.5%;余量为铁及不可避免杂质。本发明通过合理的成分设计和热处理工艺设计提供一种性能优异、工艺简单、性价比高的圆锥破碎机衬板材料。该材料能够提高圆锥破碎机衬板的使用寿命,降低衬板采购成本,节约更换衬板的工时,从而获得较高经济效益。
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一种水泥熟料煅烧处理废干电池技术方法,将废干电池(如:镍镉电池、镍氢电池、锌汞电池、锌锰电池等)按不同种类分别进行分选,然后分别破碎,用磁选工艺将含铁的碎片回收。然后将磁选后的废电池渣作为水泥生料的一种高温煅烧的矿化剂,按0.05%~1%(重量百分比)配入水泥原料中进行生料粉磨;生料制成后,将含废电池渣的水泥生料置于水泥高温窑炉中进行水泥熟料烧成。水泥熟料的烧成温度为1350℃~1550℃,物料在窑炉中的停留时间为30分钟~60分钟,熟料烧成后即可进行水泥的粉磨。用该方法可处理废旧干电池,而且这种处理技术有工艺简便、无二次污染、处理成本低等特点。
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本发明公开了一种凹凸棒吸附增氧剂的生产方法,其技术方案的要点是,凹凸棒吸附增氧剂的生产方法是:将凹凸棒吸附增氧剂的配料混合后进行粉碎,粉碎后的颗粒细度≤0.15毫米,包装为成品。凹凸棒吸附增氧剂的配料是由凹凸棒石粘土、天然矿物吸附剂、过碳酸钠、生石灰和硫酸亚铁组成。将凹凸棒吸附增氧剂撒入养殖水体后,逐渐释放出可溶于水中的游离氧,增加养殖水体内部的溶氧量,缓解和解除鱼、虾、蟹等水产养殖动物因缺氧引起的浮头和泛塘,能有效的吸附养殖水体中氨氮、硫化氢和藻类等有害毒素,并能调节养殖水体的PH值,凹凸棒吸附增氧剂的生产方法,适用于生产粉状的凹凸棒吸附增氧剂。
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本发明涉及一种使用碎晶体作为初始原料的水热法生长氟硼铍酸钾/钠单晶体的方法,其为将作为营养料的氟硼铍酸钾/钠的碎晶放置于黄金衬套中的底部,按60~80%的充满度,加入含有0~2.0MOL/L矿化剂的去离子水或蒸馏水溶液,调整溶液的PH值在2.0~10.0之间;在黄金衬套的顶部悬挂C方向的氟硼铍酸钾/钠晶体作为籽晶;加热使得生长区平均温度为300~450℃,溶解区平均温度为400~500℃,压力P≤200MPA;经10~90天恒温生长,得到氟硼铍酸钾/钠单晶体。本发明工艺简单、成本低廉,可以使得在晶体C方向生长的长度达到厘米量级甚至更高;得到的晶体质量也优于助熔剂法生长的晶体,更有利于应用。
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本实用新型公开了合机械化固体废弃物充填采煤地面运输系统,涉及采煤地面运输系统。综合机械化固体废弃物充填采煤地面运输系统,包括推土机、刮板输送机、破碎机、带式输送机、投料控制装置、天轮,其中刮板输送机通过破碎机与带式输送机连接,带式输送机的末端连接天轮,投料控制装置控制刮板输送机、破碎机和带式输送机的运行。本实用新型结构简单,易于推广,刮板输送机可避免矿渣颗粒粘结在输送机上,破碎机将矿渣粉碎,有效避免了投料井堵塞的问题,投料控制装置可整体上控制运输系统的运行,当后续工作出现问题是,能紧急制动。
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本实用新型公开了一种镍铁冶炼用回转窑,包括回转窖主体,所述回转窖主体的一端连接有支撑台,所述支撑台的内部设置有旋转腔,所述旋转腔内安装有固定进料仓,所述固定进料仓的一端与回转窖主体转动连接,所述支撑台的上侧侧壁设置有贯穿的落料通道,所述落料通道的下端与固定进料仓连通,所述落料通道远离固定进料仓的一端连接有碎料装置,所述碎料装置为中空结构,且内部安装有两组碎料辊,所述碎料装置远离落料通道的一侧连接有进料斗,所述进料斗的下端与碎料装置连通,所述进料斗内安装有螺旋状下料桨。本实用新型设计新颖,便于快速下料的同时,将矿石破碎成更小颗粒,使得矿石冶炼更充分,镍铁提炼率更高。
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本发明公开了一种高抗渗混凝土的制备方法,包括如下步骤:第一步:按重量份称取粉煤灰50‑80份、高炉矿渣粉30‑40份、硅灰15‑20份、助磨剂10‑15份、减水剂20‑30份、水泥200‑300份、砂100‑120份、碎石60‑80份和水110‑150份;第二步、取粉煤灰、高炉矿渣粉、硅灰和助磨剂,加入球磨设备中,混磨得到复合矿物超细粉体,备用;第三步、将水泥、砂及复合矿物超细粉体混合得到混合物加入碎石搅拌,得到原料;第四步、将减水剂与水充分搅拌、加入到原料中,搅拌15‑20min,得到混凝土拌合物;第五步、将混凝土拌合物装模静置,待硬化后拆模,按常规养护方式进行养护,得到高抗渗混凝土。
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本申请提供了一种用于石质文物填色的颜料及其制备方法,由以下质量百分数的组分组成:天然矿物颜料36%~40%,鱼鳔胶24%~28%,水性环氧树脂24%~28%,固化剂6%~13%。将天然矿石粉碎研磨,根据填色需要选择天然矿物颜料的种类和数量,将鱼鳔剪碎放入锅中,再加入白矾和水熬制1h,即得鱼鳔胶。将鱼鳔胶、天然矿物颜料、水性环氧树脂、固化剂搅拌均匀,即得一种用于石质文物填色的颜料及其制备方法。本申请所制用于摩崖石刻及碑刻等石质文物填色的颜料,具有可逆性好、不易褪色、耐候性好、对石质文物干扰较小等特点。本申请所制颜料无毒、无腐蚀、安全性好,对操作人员身体无副作用和损害,其工艺方法简单、操作方便、成本低。
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本发明涉及一种优化组合型传压密封介质的制作方法。本发明制作的传压密封介质,采用普通矿源作原料,通过择优组合、破碎、加入添加剂、匀化处理、制粒、烘干、破碎、筛分、进行粒度分级、成型、焙烧等流程,制成成品。本发明的优点是:成功地替代了传统的天然叶蜡石,延续了超硬材料生产和科研的工作;原材料分布广,节约了珍贵的矿产资源也保护了环境;传压密封介质选用多种普通矿源又添加多种功能材料,通过相互弥补提升了材料的性能,使用效果优于单一矿石。
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一种集植物营养、防治病毒病、促进生长发育于一体的高效复合植物促进剂及其制备工艺,属于植物营养添加剂及农药技术领域。该制剂由含三十烷醇的复合添加剂、提供矿质营养元素的盐类化合物、重亚硫酸钠及尿素经加热、喷雾、粉碎、混配等工序制成粉剂。用水溶解稀释后即可用于植物的叶面喷施。本产品含有丰富的矿质营养元素和足量的调节植物生长发育及防治病毒病的有效成分,且各组分之间相互增效,可以高效地促进植物增产和有效地防治植物病毒病。
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本发明涉及一种高粘浓度高岭土的生产工艺。一种高粘浓度高岭土的生产工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)用水力机械法开采高岭土矿,经制浆、分级、化学漂白、洗涤除铁、压滤脱水、分散制浆、剥片、振动筛分级,得高岭土矿浆料J;2)喷雾干燥、插层:A)首先对喷雾干燥处生产线进行改进:喷雾干燥设备的绞龙、提升斗及料仓添加保温层;并且,在喷雾干燥设备的喷雾干燥口下方的绞龙处添置变频加料机,变频加料机由管道与尿素破碎机相连通;B)喷雾干燥,得高岭土粉;C)利用变频加料机将插层剂尿素与高岭土粉混合插层,进料泵参数为2-8HZ,插层剂尿素的添加量为高岭土粉质量的2-10%,得到粘浓度为72%-73.7%的高岭土产品。该生产工艺能得到高粘浓度的高岭土。
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本发明公开一种植物叶面生态肥,包括以重量百分比计的各组分:15%-20%蚕蛹氨基酸;40%-60%红松树皮;2%-5%甘蔗渣;8%-15%硼镁矿;1%-7%虾蟹的甲壳;1%-5%动物残内脏(烘干);5%-12%高岭土;1%-3%(干重)芽孢杆菌。将蚕蛹经蛋白质水解以及纯化获得氨基酸,将氨基酸等重量混合;经发酵获得芽孢杆菌发酵液;将甘蔗渣、松树皮、硼镁矿、高岭土、虾蟹的甲壳、动物内脏残体粉碎至38-50微米,按比例将各辅料混合均匀,将芽孢杆菌的发酵液与粉剂混合物混匀,40-50℃烘干;按重量百分比加入蚕蛹氨基酸,混匀即得。本发明低土壤残留,能促进作物增产、提高产品品质、抗病虫害,值得推广。
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本发明公开了一种空白焙烧碱浸出离子交换法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺存有氯气等废气排放污染、对设备腐蚀性大,耗水多,尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低,质量等级低等不足之处,本发明采取对含钒石煤块进行破碎、调节其含炭量、空白焙烧、磨浆加碱浸取、加镁盐净化、加硫酸转型,用树脂吸附等工艺步骤提取五氧化二钒成品。本发明可用于所有含钒石煤的提钒,能消除氯气污染和对设备的腐蚀,节水三分之二以上,尤其适用于提取吸附于粘土矿物中的钒,提取率可达70%以上,提取的钒的质量可达冶金级99%以上,具有较高的经济效益和环保效益。
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本发明公开了一种利用城市生活垃圾和煤泥生产再生煤的生产系统及生产方法。生产系统包括进料仓、磁选机、一级破碎机、一级高速旋转机、二级破碎机、二级高速旋转机、环保热风炉、垃圾料仓、添加剂料仓、煤泥料仓和成型机。生产方法包括:人工粗分拣、磁分选、一次破碎、一次脱水、二次破碎、二次脱水、烘干、混合和挤压成型,最终制得成品。本发明将城市生活垃圾进行无害化处理后,与煤矿生产中的副产品煤泥综合利用,使之成为一种新的能源,能够减少对环境的污染,变废为宝;利用煤矿生产中的煤泥与生活垃圾混合,使产品易燃烧,不易破碎,应用范围广;本发明生产的产品因能应用于生产生活的各个领域,完全能形成规模化和产业化。
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本发明公开了一种废弃电路板中金属资源、非金属资源的分选回收工艺,属于二次资源综合回收技术领域。首先将废弃电路板上的含有聚溴联苯有毒的元件进行拆解,拆解后用破碎机进行粗碎,用振动筛进行筛分,粗碎筛下产品进行强磁选处理,非磁性产品进行预冷细碎处理,细碎后的合格产品进行弱磁选,弱磁选得到的非磁性矿物进行干式磨矿和分级,对不同粒级产品进行风选作业,回收金属组分与非金属物料组分。本发明使用的方法和设备简单,采用多种选别技术分离金属组分和非金属组分,分选多采用干法工艺避免了废水处理及污泥处置等问题,对环境污染较小,实现了废电路板有效成分的资源化利用,利于后续贵金属的提纯处理。
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一种采用顶吹氧枪喷粉冶炼不锈钢母液的炼钢方法及装置,所述方法使用一支特制的顶吹氧枪,吹炼过程采取分阶段控制方式,利用输粉管以CO2或N2为载气将冶炼不锈钢母液所需要的粉剂高速喷入熔池内部,利用第一氧流道喷孔和第二氧流道喷孔分别向炉内喷吹O2,其中第一氧流道喷孔喷吹的O2用于煤粉的燃烧,氧气和煤粉在粉剂出口处燃烧形成高温火焰,粉剂受到急剧加热而产生热破碎,促进粉剂在炉渣中溶解和还原,第二氧流道喷孔喷吹的O2用于炉气的二次燃烧,有益效果在于,与传统铬矿熔融还原工艺相比,适用范围更广、反应效率更高,适用于50~350的不锈钢初炼炉,冶炼时间缩短3min以上,铬矿收得率提高1.0%以上,造渣材料消耗降低10%以上,吨钢成本降低10元以上。
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本发明公开了一种微生物、用该微生物制造的微生物磷肥及其制造方法。该微生物磷肥主要成份为WH2菌种、WH4菌种、WH9菌种、WH13菌种以及磷矿粉、活性有机物料、米糠。该微生物磷肥制造工艺步骤为:将WH2菌种、WH4菌种、WH9菌种、WH13菌种按配比混合成WH菌群,通过WH菌群二级培养基对WH菌群进行二级菌种培养,最后将磷矿粉、活性有机物料和WH菌群的活性糖菌按配方混合、常温下发酵12天以上、粉碎、包装制成微生物磷肥。
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本发明公开了一种高透光度日用细瓷及其生产工艺,采用在普通原材料基础上添加广西瓷土矿,无须添加骨粉和滑石粉,其坯体按重量百分比包括以下组份:广西瓷土矿20~35%、钾长石5~20%、石英粉10~20%、氧化铝5~10%、高岭土30~50%、粘土5~10%和膨润土4~12%。高透光度日用细瓷的生产工艺,包括以下步骤:原料破碎混合、球磨、过筛、除铁、压滤、粗练、陈腐、精炼、滚压或注浆成型、上釉、在窑炉中使用氧化气氛一次烧成。本发明选用的配方使得泥料具有极好的可塑性,能成型出较薄的薄胎瓷,适合制作各种不规则及奇特形状的产品。产品透光度高、强度高、瓷质釉面光滑细润。
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一种硅酸镁铝无机凝胶的提纯方法,以天然镁锂皂石、膨润土、皂土、凹凸棒石为原料,按下列步骤制备:1.原料粉碎,2.搅拌制浆,3.离心提纯除沙,4.超声波处理,5.A型改性剂改性,6.B型改性剂改性,7.离心浓缩,8.超声波处理,9.干燥等后处理到最终获得产品。本产品是一种优良的增稠剂、悬浮剂、粘度调节剂和触变性调节剂,被广泛用于化工、石油、建材、铸造等行业。本发明的核心是对生产过程中的矿浆进行超声波处理,使矿浆在现有技术的基础上,进一步剥片、分离,提高了胶体产出率、细度,纯度、白度和物化性能,拓宽了该产品在医药、食品、特别是对肤感要求苛刻的化妆品、护肤品、美容品等高要求领域的应用范围。
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清除香烟烟雾的滤料及其制作方法,涉及一种用天然矿物微晶复合而成的滤料和制作工艺。滤料由含电气石微晶∶沸石∶远红外氧化锆石粉∶二氧化钛粉=60~65%∶10~15%∶10~15%∶15~20%的粉料经塑料发泡成微孔海绵体。其工艺如下:首先,将天然矿物黑色电气石、沸石分别漂洗、烘干,粉碎制得电气石微晶和沸石;接着,按上述比例混合;再球磨至100~120目,然后,在450~500℃加热3~4小时,最后,将上述粉料∶塑料∶发泡剂=3∶1∶0.1重量比混合、发泡制成微孔海绵体。本发明的滤料因在清除香烟烟雾同时还释放大量负离子,所以不光能广泛用于净化空气,而且特别适用于汽车、会客、会议和娱乐等吸烟场所的香烟烟雾清除,且有效期长,无二次污染。
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本发明公开了一种水泥混凝土保水养护膜的生产及其施工方法,本膜是将矿物膨润土和生物材料木薯交联变性淀粉及胖大海分别粉碎研磨成粒径为0.01~0.10毫米的微粒,按材料配比重量份数混合均匀,均匀地加入震动筛内,在卷筒机上架好塑料薄膜,并洒水,开动电机,开通微量静电场,启动震动筛,并调整震动频率和震幅,干燥的微粒均匀地落入水平移动的塑料薄膜上静电植绒,控制植绒厚度为30~40μm,然后卷装得到粘结有矿物和生物材料混合料的水泥混凝土保水养护膜。本产品生产成本低,保水时间较长,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在应用中能节省施工费用,经济效益良好,符合国家节能与环保的要求。
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本发明公开了一种陶粒轻质砌块新型墙体材料及其制备方法,该墙体材料由胶凝材料、陶粒、锅炉炉渣、水及硅砂粉构成;制备方法:用二氧化硅含量大于90%的建筑用砂或破碎后的石英石经干燥、粉磨达到比表面积400-500m2/kg的硅砂粉;将上述硅砂粉与胶凝材料∶尾矿∶陶粒∶锅炉炉渣∶水∶发泡剂=0.11~0.43∶1∶1~2.6∶1.3~3.4∶1.5~3.5∶0.30~0.50∶0.0021~0.0050的比例称取各物料,先将硅砂粉,胶凝材料,尾矿,陶粒,锅炉炉渣,水加入强制式的搅拌机中搅拌均匀后快速加入发泡剂搅拌30秒;在模具里均匀布满料,通过挤压成型,自然养护或常压蒸汽养护后,再在175℃-190℃下高压养护2-6小时,即得。
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一种金属表面磨损自修复镀层制备方法和装置属于材料表面工程技术领域。本发明采用超高频脉冲电镀方法,在金属零件表面获得铁及其合金与羟基硅酸镁等微矿物颗粒构成的复合镀层。该复合镀层表面在摩擦过程中,矿物颗粒材料粉碎并与摩擦面上的铁基金属产生置换反应,能持续生成致密的铁基硅酸盐金属陶瓷层并能部分或全部恢复磨损部位尺寸,在零件运行动态过程中完成磨损部位的自修复,显着延长零件的使用寿命。表面镀层磨损率较基体降低15%以上。同时,摩擦表面硬度和光洁度提高,摩擦系数大幅度降低。主要适用于金属磨损自修复领域。
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本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法,该方法包括以下步骤:⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后,加入造渣剂和低值金属,混合均匀后得到原料;⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼,分离得到贵金属合金和熔炼渣;⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后,经机械破碎、选矿分离,分别得到贵金属精矿和尾渣;尾渣返回低值金属库进行回用;⑷所述贵金属精矿直接出售,或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属,利用其物理化学性质和配比的调整,实现火法冶炼富集;同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存,不会对环境产生二次污染。
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